CN217434979U - 一种生产线缆的套管型模具 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种生产线缆的套管型模具,在连接管体和连接管套的作用下,使得模具外壳和模具内壳的对准操作便捷,减少调节中心度时消耗的时间,有利于提高线缆的生产效率。本申请包括:所述模具外壳上安装有所述连接管体,所述连接管体设置在所述模具外壳内部,所述模具内壳安装在所述模具外壳内部,所述模具内壳上安装有所述连接管套,所述模具内壳通过所述连接管套与所述连接管体连接,所述模具外壳上安装有所述定位组件,所述定位组件用于将所述模具内壳固定在所述模具外壳内部。
Description
技术领域
本申请实施例涉及线缆生产的技术领域,尤其涉及一种生产线缆的套管型模具。
背景技术
RVVB线材适用于家用电器、照明和安防监控的电源连接线,RVVB线材在进行生产时,现有的生产方式是通过充实型模具压出,其中,充实型模具的内外模均为椭圆形,在实际生产时,内模和外模对准操作非常不便捷,调节中心度的操作需要消耗大量的时间,不利于提高线缆的生产效率。基于此,本申请提供了一种生产线缆的套管型模具用于解决上述问题。
实用新型内容
本申请实施例提供了一种生产线缆的套管型模具,在连接管体和连接管套的作用下,使得模具外壳和模具内壳的对准操作便捷,减少调节中心度时消耗的时间,有利于提高线缆的生产效率。
本申请提供了一种生产线缆的套管型模具,包括:模具外壳、模具内壳、连接管体、连接管套和定位组件;所述模具外壳上安装有所述连接管体,所述连接管体设置在所述模具外壳内部,所述模具内壳安装在所述模具外壳内部,所述模具内壳上安装有所述连接管套,所述模具内壳通过所述连接管套与所述连接管体连接,所述模具外壳上安装有所述定位组件,所述定位组件用于将所述模具内壳固定在所述模具外壳内部。
可选的,所述连接管体的管口面积设置为第一预设数值,所述连接管套的管口面积设置为第二预设数值,所述第一预设数值大于所述第二预设数值。
可选的,所述连接管体与所述连接管套的连接配合方式为间隙配合。
可选的,所述连接管体的管口形状设置为圆形形状。
可选的,所述连接管套的管口形状设置为圆形形状。
可选的,所述连接管体与所述模具外壳的连接方式为一体成型设置。
可选的,所述连接管套与所述模具内壳的连接方式为一体成型设置。
可选的,所述定位组件包括第一弹性件、第二弹性件、第一定位板和第二定位板,所述模具外壳的内部左右侧设置有槽口,所述槽口内分别安装有所述第一弹性件和所述第二弹性件,所述第一弹性件和所述第一定位板连接,所述第二弹性件与所述第二定位板连接。
可选的,所述模具内壳上设置有连接管口,所述连接管口的外表面设置有外螺纹,所述连接管口用于连接外部设备。
可选的,所述模具外壳与所述模具内壳的连接方式为可拆卸连接。
从以上技术方案可以看出,本申请实施例具有以下优点:
本申请生产线缆的套管型模具通过设置有模具外壳、模具内壳、连接管体、连接管套和定位组件;其中,模具外壳上安装有连接管体,连接管体设置在模具外壳内部,模具内壳安装在模具外壳内部,模具内壳上安装有连接管套,模具内壳通过连接管套与连接管体连接,模具外壳上安装有定位组件,定位组件用于将模具内壳固定在模具外壳内部;进而可知,在连接管体和连接管套的作用下,使得模具外壳和模具内壳的对准操作便捷,减少调节中心度时消耗的时间,有利于提高线缆的生产效率。
附图说明
图1为本申请生产线缆的套管型模具的整体结构的一个示意图;
图2为本申请生产线缆的套管型模具的整体结构的另一个示意图;
图3为本申请生产线缆的套管型模具的整体结构的另一个示意图;
图4为本申请生产线缆的套管型模具的结构分解示意图。
具体实施方式
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系,并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
此外,在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等,均仅用于配合说明书所揭示的内容,以供本领域技术人员了解与阅读,并非用于限定本申请可实施的限定条件,故不具有技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均仍应落在本申请所揭示的技术内容涵盖的范围内。
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
现有RVVB线材的生产方式是通过充实型模具压出,其中,充实型模具的内外模均为椭圆形,在实际生产时,内模和外模对准操作非常不便捷,调节中心度的操作需要消耗大量的时间,不利于提高线缆的生产效率。
基于此,本申请提供了一种生产线缆的套管型模具,在连接管体和连接管套的作用下,使得模具外壳和模具内壳的对准操作便捷,减少调节中心度时消耗的时间,有利于提高线缆的生产效率。
请参阅图1至图4,本申请提供了一种生产线缆的套管型模具,包括:模具外壳1、模具内壳3、连接管体11、连接管套2和定位组件;所述模具外壳1上安装有所述连接管体11,所述连接管体11设置在所述模具外壳1内部,所述模具内壳3安装在所述模具外壳1内部,所述模具内壳3上安装有所述连接管套2,所述模具内壳3通过所述连接管套2与所述连接管体11连接,所述模具外壳1上安装有所述定位组件,所述定位组件用于将所述模具内壳3固定在所述模具外壳1内部。
在本申请实施例中,模具外壳1设置为中空结构,在模具外壳1上设置有开口,在开口处安装有连接管体11,连接管体11设置在模具外壳1内部,模具外壳1的开口内表面设置为光滑表面,在模具外壳1内部安装有模具内壳3,模具内壳3上安装有连接管套2。其中,模具外壳1和模具内壳3之间通过连接管体11和连接管套2进行连接,更具体的为,连接管体11的管口面积设置为第一预设数值,连接管套2的管口面积设置为第二预设数值,第一预设数值大于所述第二预设数值,即连接管体11与连接管套2的连接配合方式为间隙配合。对于第一预设数值和第二预设数值的数值在本申请中不做具体限定,可根据实际情况进行设定。
在将模具内壳3安装在模具外壳1内部时,只需将连接管套2插入到连接管体11内部即可,由于连接管体11和连接管套2的管口形状多设置为圆形形状,所以在进行装配时,无需进行中心度的调节,从而能够节省大量的时间,有助于提高线缆的生产效率。
可选的,所述连接管体11与所述模具外壳1的连接方式为一体成型设置;所述连接管套2与所述模具内壳3的连接方式为一体成型设置。
在本申请实施例中,连接管体11与模具外壳1的连接方式为一体成型设置的意思是,连接管体11与模具外壳1的连接方式为不可拆卸连接,更具体的为,例如:焊接或是一体成型设置,在本申请中不做具体限定。同理,对于连接管套2和模具内壳3的连接方式也是一样的。
在实际应用过程中,将模具内壳3安装在模具外壳1上之后,定位组件能够将模具内壳3固定在模具外壳1中,且将模具内壳3与挤塑机的出料口进行连接,使得挤塑机上的胶料和线材能够从模具内壳3中进入到连接管体11中,并在连接管体11的内部进行挤压,最后从模具外壳1上的开口向外挤出。
可选的,所述定位组件包括第一弹性件41、第二弹性件51、第一定位板4和第二定位板5,所述模具外壳1的内部左右侧设置有槽口,所述槽口内分别安装有所述第一弹性件41和所述第二弹性件51,所述第一弹性件41和所述第一定位板4连接,所述第二弹性件51与所述第二定位板5连接。
在本申请实施例中,模具内壳3上设置有连接管口6,连接管口6的外表面设置有外螺纹,模具内壳3通过连接管口6上的外螺纹与挤塑机进行连接,且通过螺纹进行连接,方便进行更换。在将模具内壳3放置在模具外壳1内部时,将第一定位板4和第二定位板5分别向两边进行挤压,即使得第一弹性件41和第二弹性件51处于挤压状态下,此时第一定位板4和第二定位板5均与模具外壳1的内壁平行,在将模具内壳3放置到模具外壳1内部之后,在第一弹性件41和第二弹性件51的作用下,第一定位板4和第二定位板5会复位,从而将模具内壳3固定在模具外壳1内部。同理,在将模具内壳3向外取出时,操作类似,在此不再赘述。
需要声明的是,上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用,不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内,当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种生产线缆的套管型模具,其特征在于,包括:模具外壳、模具内壳、连接管体、连接管套和定位组件;
所述模具外壳上安装有所述连接管体,所述连接管体设置在所述模具外壳内部,所述模具内壳安装在所述模具外壳内部,所述模具内壳上安装有所述连接管套,所述模具内壳通过所述连接管套与所述连接管体连接,所述模具外壳上安装有所述定位组件,所述定位组件用于将所述模具内壳固定在所述模具外壳内部。
2.根据权利要求1所述的生产线缆的套管型模具,其特征在于,所述连接管体的管口面积设置为第一预设数值,所述连接管套的管口面积设置为第二预设数值,所述第一预设数值大于所述第二预设数值。
3.根据权利要求1所述的生产线缆的套管型模具,其特征在于,所述连接管体与所述连接管套的连接配合方式为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的生产线缆的套管型模具,其特征在于,所述连接管体的管口形状设置为圆形形状。
5.根据权利要求1所述的生产线缆的套管型模具,其特征在于,所述连接管套的管口形状设置为圆形形状。
6.根据权利要求4所述的生产线缆的套管型模具,其特征在于,所述连接管体与所述模具外壳的连接方式为一体成型设置。
7.根据权利要求5所述的生产线缆的套管型模具,其特征在于,所述连接管套与所述模具内壳的连接方式为一体成型设置。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的生产线缆的套管型模具,其特征在于,所述定位组件包括第一弹性件、第二弹性件、第一定位板和第二定位板,所述模具外壳的内部左右侧设置有槽口,所述槽口内分别安装有所述第一弹性件和所述第二弹性件,所述第一弹性件和所述第一定位板连接,所述第二弹性件与所述第二定位板连接。
9.根据权利要求8所述的生产线缆的套管型模具,其特征在于,所述模具内壳上设置有连接管口,所述连接管口的外表面设置有外螺纹,所述连接管口用于连接外部设备。
10.根据权利要求9所述的生产线缆的套管型模具,其特征在于,所述模具外壳与所述模具内壳的连接方式为可拆卸连接。
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