CN217434025U - 数控机床磨削用自动上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及数控机床磨削用自动上料装置,它包括底座,底座的上侧中部设置有工作台,工作台的中部设置有卡钳,工作台的一侧设置有支撑架,支撑架的上侧设置有第一导轨,第一导轨的一侧设置有第一滑块,第一导轨的右端设置有第一电机,第一滑块的侧面设置有第二导轨,第二导轨的下侧设置有固定夹,工作台的前侧设置有放置台;本实用新型有结构合理、操作方便、节省资源、安全可靠的优点。

Description

数控机床磨削用自动上料装置
技术领域
本实用新型属于数控机床技术领域,具体涉及数控机床磨削用自动上料装置。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,能够根据已编好的程序,使机床动作并加工零件,数控机床具有高度柔性、加工精度高、加工质量稳定、可靠、生产率高、生产管理现代化等特点,使数控机床的应用更加广泛,推动工业生产现代化进程。
目前的数控机床在进行的磨削时,需要对工件进行装夹,现在的工件装夹多为人工装夹,人工装夹在工作时容易出现装夹误差,人工装夹容易使物件发生磕碰,降低工件的生产质量,并且人工装夹增加人工劳动强度,工作效率低;因此,提供一种结构合理、操作方便、节省资源、安全可靠的数控机床磨削用自动上料装置是非常有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理、操作方便、节省资源、安全可靠的数控机床磨削用自动上料装置。
本实用新型的目的是这样实现的:数控机床磨削用自动上料装置,它包括底座,所述的底座的上侧中部设置有工作台,所述的工作台的中部设置有卡钳,所述的工作台的一侧设置有支撑架,所述的支撑架的上侧设置有第一导轨,所述的第一导轨的一侧设置有第一滑块,所述的第一导轨的右端设置有第一电机,所述的第一滑块的侧面设置有第二导轨,所述的第二导轨的下侧设置有固定夹,所述的工作台的前侧设置有放置台。
优选的,所述的固定夹包括第一卡夹、第二卡夹、第三导轨,所述的第三导轨上设置有第二滑块与第三滑块,所述的第一卡夹包括第一固定卡箍,所述的第一固定卡箍的有两个,所述的第一固定卡箍的左侧设置有横杆,所述的横杆与第二滑块固定连接,所述的第二卡夹包括第二固定卡箍,所述的第二固定卡箍的右侧设置有横杆与第三滑块固定连接,所述的第二滑块与第三滑块在第三导轨上同时趋近或分离。
优选的,所述的放置台的包括固定板,所述的固定板的上侧设置有V型固定块,所述的放置台的下侧设置有滑动轨道,可调整滑动轨道使放置台V型固定块对应卡钳的位置,所述的V型固定块的开口方向设置有弹性固定板,所述的弹性固定板,用于对工件的简易固定。
优选的,所述的第二导轨上端设置有第二电机,所述的第二导轨上设置有第四滑块,所述的第四滑块侧面固定设置有固定夹。
优选的,所述的第一导轨与第三导轨的两端分别设置有挡块,所述的挡块的内侧设置有防撞块,所述的防撞块为橡胶块。
优选的,所述的第一导轨上设置有用于控制第一滑块移动的行程开关。
优选的,所述的第一固定卡箍与第二固定卡箍均为“L”型卡箍,所述的第一固定卡箍与第二固定卡箍的内部设置有防滑层。
优选的,所述的第三导轨上设置有用于控制固定夹夹取工件的控制开关。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用第一导轨、第二导轨与第三导轨进行工件搬运,能够精确控制工件的具体位置,对工件进行精确装夹,保证工件的装夹位置,本实用新型采用固定夹对工件进行固定,采用“L”型的第一固定卡箍与第二固定卡箍进行固定,且第一固定卡箍与第二固定卡箍之间采用错位固定,能够对不同尺寸的工件进行装夹;本实用新型具有结构合理、操作方便、节省资源、安全可靠的优点。
附图说明
图1为本实用新型数控机床磨削用自动上料装置的结构示意图。
图2为本实用新型数控机床磨削用自动上料装置的固定夹俯视图。
图3为本实用新型数控机床磨削用自动上料装置的放置台俯视图。
图中:1、底座 2、工作台 3、卡钳 4、支撑架 5、第一导轨 6、第一滑块 7、第一电机 8、第二导轨 9、固定夹 10、放置台 11、第一卡夹 12、第二卡夹 13、第三导轨 14、第二滑块 15、第三滑块 16、第一固定卡箍 17、第二固定卡箍 18、横杆 19、固定板 20、V型固定块 21、滑动轨道 22、弹性固定板 23、第二电机 24、第四滑块25、挡块 26、防撞块 27、防滑层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-3所示,数控机床磨削用自动上料装置,它包括底座1,所述的底座1的上侧中部设置有工作台2,所述的工作台2的中部设置有卡钳3,所述的工作台2的一侧设置有支撑架4,所述的支撑架4的上侧设置有第一导轨5,所述的第一导轨5的一侧设置有第一滑块6,所述的第一导轨5的右端设置有第一电机7,所述的第一滑块6的侧面设置有第二导轨8,所述的第二导轨8的下侧设置有固定夹9,所述的工作台2的前侧设置有放置台10。
本实用新型使用时,使用放置台10对工件进行简易固定,便于固定夹9进行夹取,采用第一导轨5、第二导轨8与第三导轨13进行工件搬运,能够精确控制工件的具体位置,对工件进行精确装夹,保证工件的装夹位置,本实用新型采用固定夹9对工件进行固定,采用“L”型的第一固定卡箍16与第二固定卡箍17进行固定,且第一固定卡箍16与第二固定卡箍17之间采用错位固定,能够对不同尺寸的工件进行装夹,保证装夹时的固定精度,减少人力劳动,提高人工的使用效率,提高生产效率,本实用新型具有结构合理、操作方便、节省资源、安全可靠的优点。
实施例2
如图1-3所示,数控机床磨削用自动上料装置,它包括底座1,所述的底座1的上侧中部设置有工作台2,所述的工作台2的中部设置有卡钳3,所述的工作台2的一侧设置有支撑架4,所述的支撑架4的上侧设置有第一导轨5,所述的第一导轨5的一侧设置有第一滑块6,所述的第一导轨5的右端设置有第一电机7,所述的第一滑块6的侧面设置有第二导轨8,所述的第二导轨8的下侧设置有固定夹9,所述的工作台2的前侧设置有放置台10。
优选的,所述的固定夹包括第一卡夹11、第二卡夹12、第三导轨13,所述的第三导轨13上设置有第二滑块14与第三滑块15,所述的第一卡夹11包括第一固定卡箍16,所述的第一固定卡箍16的有两个,所述的第一固定卡箍16的左侧设置有横杆18,所述的横杆18与第二滑块14固定连接,所述的第二卡夹12包括第二固定卡箍17,所述的第二固定卡箍17的右侧设置有横杆18与第三滑块15固定连接,所述的第二滑块14与第三滑块15在第三导轨13上同时趋近或分离。
优选的,所述的放置台10的包括固定板19,所述的固定板19的上侧设置有V型固定块20,所述的放置台10的下侧设置有滑动轨道21,可调整滑动轨道21使放置台V型固定块20对应卡钳3的位置,所述的V型固定块20的开口方向设置有弹性固定板22,所述的弹性固定板20用于对工件的简易固定。
优选的,所述的第二导轨8上端设置有第二电机23,所述的第二导轨8上设置有第四滑块24,所述的第四滑块24侧面固定设置有固定夹9。
优选的,所述的第一导轨5与第三导轨13的两端分别设置有挡块25,所述的挡块25的内侧设置有防撞块26,所述的防撞块26为橡胶块。
优选的,所述的第一导轨5上设置有用于控制第一滑块移动的行程开关。
优选的,所述的第一固定卡箍16与第二固定卡箍17均为“L”型卡箍,所述的第一固定卡箍16与第二固定卡箍17的内部设置有防滑层27。
优选的,所述的第三导轨13上设置有用于控制固定夹9夹取工件的控制开关。
本实用新型使用时,使用放置台10对工件进行简易固定,便于固定夹9进行夹取,采用第一导轨5、第二导轨8与第三导轨13进行工件搬运,能够精确控制工件的具体位置,对工件进行精确装夹,保证工件的装夹位置,本实用新型采用固定夹9对工件进行固定,采用“L”型的第一固定卡箍16与第二固定卡箍17进行固定,且第一固定卡箍16与第二固定卡箍17之间采用错位固定,能够对不同尺寸的工件进行装夹,保证装夹时的固定精度,减少人力劳动,提高人工的使用效率,提高生产效率,本实用新型具有结构合理、操作方便、节省资源、安全可靠的优点。

Claims (9)

1.数控机床磨削用自动上料装置,它包括底座,其特征在于:所述的底座的上侧中部设置有工作台,所述的工作台的中部设置有卡钳,所述的工作台的一侧设置有支撑架,所述的支撑架的上侧设置有第一导轨,所述的第一导轨的一侧设置有第一滑块,所述的第一导轨的右端设置有第一电机,所述的第一滑块的侧面设置有第二导轨,所述的第二导轨的下侧设置有固定夹,所述的工作台的前侧设置有放置台。
2.根据权利要求1所述的数控机床磨削用自动上料装置,其特征在于:所述的固定夹包括第一卡夹、第二卡夹、第三导轨,所述的第三导轨上设置有第二滑块与第三滑块,所述的第一卡夹包括第一固定卡箍,所述的第一固定卡箍的有两个,所述的第一固定卡箍的左侧设置有横杆,所述的横杆与第二滑块固定连接,所述的第二卡夹包括第二固定卡箍,所述的第二固定卡箍的右侧设置有横杆与第三滑块固定连接,所述的第二滑块与第三滑块在第三导轨上同时趋近或分离。
3.根据权利要求1所述的数控机床磨削用自动上料装置,其特征在于:所述的放置台的包括固定板,所述的固定板的上侧设置有V型固定块,所述的放置台的下侧设置有滑动轨道,可调整滑动轨道使放置台V型固定块对应卡钳的位置,所述的V型固定块的开口方向设置有弹性固定板,所述的弹性固定板,用于对工件的简易固定。
4.根据权利要求1所述的数控机床磨削用自动上料装置,其特征在于:所述的第二导轨上端设置有第二电机,所述的第二导轨上设置有第四滑块,所述的第四滑块侧面固定设置有固定夹。
5.根据权利要求1所述的数控机床磨削用自动上料装置,其特征在于:所述的第一导轨与第三导轨的两端分别设置有挡块,所述的挡块的内侧设置有防撞块,所述的防撞块为橡胶块。
6.根据权利要求1所述的数控机床磨削用自动上料装置,其特征在于:所述的第一导轨上设置有用于控制第一滑块移动的行程开关。
7.根据权利要求2所述的数控机床磨削用自动上料装置,其特征在于:所述的第一固定卡箍与第二固定卡箍均为“L”型卡箍,所述的第一固定卡箍与第二固定卡箍的内部设置有防滑层。
8.根据权利要求2所述的数控机床磨削用自动上料装置,其特征在于:所述的第三导轨上设置有用于控制固定夹夹取工件的控制开关。
9.根据权利要求1所述的数控机床磨削用自动上料装置,其特征在于:所述的第二导轨上设置有用于控制固定架升降的控制开关。
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