CN217433889U - 一种合金大棒生产用端头修整装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及合金大棒生产技术领域,尤其为一种合金大棒生产用端头修整装置,包括工作台、存放块、合金大棒、控制器和支架,所述存放块与工作台固定连接,所述合金大棒与存放块滑动连接,所述控制器与工作台固定连接,所述支架与工作台固定连接,本实用新型中,当连接板滑动到下一个压力传感器时,在支撑弹簧自身弹力的作用下通过压块对压力传感器进行挤压,压力传感器感受到压力之后通过控制器关停第一电机,打磨片可以对下一个合金大棒进行打磨,然后把上一个打磨好的合金大棒取下来,放入新的合金大棒,从而使用时可以对多个合金大棒进行打磨,打磨好之后不需要关停装置,可以直接对下一个合金大棒进行打磨,能够提高效率。

Description

一种合金大棒生产用端头修整装置
技术领域
本实用新型涉及合金大棒生产技术领域,具体来说,涉及一种合金大棒生产用端头修整装置。
背景技术
合金棒即硬质合金圆棒,又叫钨钢棒,简单而言就是钨钢圆棒或者硬质合金圆棒,硬质合金是用粉末冶金法生产的由难熔金属化合物和粘结金属所构成的复合材料,合金大棒生产时合金大棒的端头会产生毛刺,需要使用修整装置对端头进行修整,但是现在的一些端头修整装置在使用时存在一些问题,现在的一些端头修整装置使用时只能修整一个合金大棒,把合金大棒修整好之后取下来,放入新的合金大棒进行修整,降低了效率,同时现在的一些修整装置在使用时不能收集产生的碎屑,针对上述问题提出一种合金大棒生产用端头修整装置。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种合金大棒生产用端头修整装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种合金大棒生产用端头修整装置,包括工作台、存放块、合金大棒、控制器和支架,所述存放块与工作台固定连接,所述合金大棒与存放块滑动连接,所述控制器与工作台固定连接,所述支架与工作台固定连接,所述支架外侧设有打磨修整组件,所述工作台上设有碎屑收集组件,所述碎屑收集组件包括回收罩,所述回收罩与工作台固定连接。
进一步的,所述打磨修整组件包括固定板和压力传感器,所述固定板与支架固定连接,所述固定板内侧固定连接有第一电机,所述第一电机的主轴末端固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴与固定板转动连接,所述螺纹轴外侧螺旋连接有连接板,所述连接板贯穿固定板,所述连接板与固定板滑动连接,所述压力传感器与固定板固定连接,所述连接板与压力传感器滑动连接,所述连接板外侧固定连接有第二电机,所述第二电机的主轴末端固定连接有打磨片,所述打磨片与合金大棒转动连接。
进一步的,所述连接板内侧固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的另一端固定连接有压块,所述压块贯穿连接板,所述压块与连接板滑动连接,所述压块与压力传感器滑动连接。
进一步的,所述回收罩外侧连通有连接管,所述连接管的另一端连通有收集箱,所述收集箱与工作台固定连接,所述收集箱内侧固定连接有过滤网,所述收集箱内侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆外侧固定连接有双轴电机,所述双轴电机右侧的主轴末端固定连接有叶片。
进一步的,所述过滤网外侧转动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的另一端转动连接有箱门,所述箱门左端与收集箱转动连接。
进一步的,所述双轴电机左侧的主轴贯穿支撑杆,所述双轴电机左侧的主轴与支撑杆转动连接,所述双轴电机左侧的主轴末端固定连接有清理刷,所述清理刷与过滤网转动连接。
本实用新型提供了一种合金大棒生产用端头修整装置,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型中,通过设置的固定板、第一电机、螺纹轴、连接板、压力传感器、支撑弹簧、压块、第二电机和打磨片,使用时通过控制器控制第二电机转动,第二电机转动带动打磨片转动对合金大棒的端头进行打磨,打磨好之后通过控制器控制第一电机转动,第一电机转动带动螺纹轴转动,螺纹轴带动连接板滑动,连接板离开压力传感器,向下一个压力传感器处滑动,当连接板滑动到下一个压力传感器时,在支撑弹簧自身弹力的作用下通过压块对压力传感器进行挤压,压力传感器感受到压力之后通过控制器关停第一电机,打磨片可以对下一个合金大棒进行打磨,然后把上一个打磨好的合金大棒取下来,放入新的合金大棒,从而使用时可以对多个合金大棒进行打磨,打磨好之后不需要关停装置,可以直接对下一个合金大棒进行打磨,能够提高效率;
2、本实用新型中,通过设置的回收罩、连接管、收集箱、箱门、支撑杆和双轴电机,打磨修整时,通过控制器控制双轴电机转动,双轴电机转动带叶片转动,叶片通过连接管和回收罩牵引修整过程中产生的碎屑,把碎屑牵引到收集箱内部,在过滤网处堆积,双轴电机在带动叶片转动的同时也带动清理刷转动对过滤网进行清理,防止过滤网堵塞,收集箱内部收集碎屑较多时,通过控制器控制电动伸缩杆伸长带动箱门转动打开收集箱,把收集箱内部的碎屑清理掉,从而使用时可以方便牵引收集产生的碎屑,而且过滤网不会堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种合金大棒生产用端头修整装置的整体结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种合金大棒生产用端头修整装置的俯视图;
图3是根据本实用新型实施例的一种合金大棒生产用端头修整装置的固定板的左视剖视结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种合金大棒生产用端头修整装置的连接管的左视图;
图5是根据本实用新型实施例的一种合金大棒生产用端头修整装置的电动伸缩杆的安装结构示意图。
图中:1-工作台、2-存放块、3-合金大棒、4-控制器、5-支架、6-打磨修整组件、61-固定板、62-第一电机、63-螺纹轴、64-连接板、65-压力传感器、66-支撑弹簧、67-压块、68-第二电机、69-打磨片、7-碎屑收集组件、70-清理刷、71-回收罩、72-连接管、73-收集箱、74-过滤网、75-电动伸缩杆、76-箱门、77-支撑杆、78-双轴电机、79-叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1-5,根据本实用新型实施例的一种合金大棒生产用端头修整装置,包括工作台1、存放块2、合金大棒3、控制器4和支架5,存放块2与工作台1固定连接,合金大棒3与存放块2滑动连接,控制器4与工作台1固定连接,支架5与工作台1固定连接,支架5外侧设有打磨修整组件6,工作台1上设有碎屑收集组件7,碎屑收集组件7包括回收罩71,回收罩71与工作台1固定连接。
打磨修整组件6包括固定板61和压力传感器65,固定板61与支架5固定连接,固定板61内侧固定连接有第一电机62,第一电机62的主轴末端固定连接有螺纹轴63,螺纹轴63与固定板61转动连接,螺纹轴63外侧螺旋连接有连接板64,连接板64贯穿固定板61,连接板64与固定板61滑动连接,压力传感器65与固定板61固定连接,连接板64与压力传感器65滑动连接,连接板64外侧固定连接有第二电机68,第二电机68的主轴末端固定连接有打磨片69,打磨片69与合金大棒3转动连接,连接板64内侧固定连接有支撑弹簧66,支撑弹簧66的另一端固定连接有压块67,压块67贯穿连接板64,压块67与连接板64滑动连接,压块67与压力传感器65滑动连接。
通过控制器4控制第二电机68转动,第二电机68转动带动打磨片69转动对合金大棒3的端头进行打磨,对一个合金大棒3打磨好之后通过控制器4控制第一电机62转动,第一电机62转动带动螺纹轴63转动,螺纹轴63带动连接板64滑动,连接板64离开压力传感器65,向下一个压力传感器65处滑动,当连接板64滑动到下一个压力传感器65时,在支撑弹簧66自身弹力的作用下通过压块67对压力传感器65进行挤压,压力传感器65感受到压力之后通过控制器4关停第一电机62,打磨片69可以对下一个合金大棒3进行打磨,然后把上一个打磨好的合金大棒3取下来,放入新的需要打磨合金大棒3,从而使用时可以对多个合金大棒3进行打磨,打磨好之后不需要关停装置,可以直接对下一个合金大棒3进行打磨,能够提高效率。
实施例二:
请参阅图1-5,根据本实用新型实施例的一种合金大棒生产用端头修整装置,包括工作台1、存放块2、合金大棒3、控制器4和支架5,存放块2与工作台1固定连接,合金大棒3与存放块2滑动连接,控制器4与工作台1固定连接,支架5与工作台1固定连接,支架5外侧设有打磨修整组件6,工作台1上设有碎屑收集组件7,碎屑收集组件7包括回收罩71,回收罩71与工作台1固定连接。
回收罩71外侧连通有连接管72,连接管72的另一端连通有收集箱73,收集箱73与工作台1固定连接,收集箱73内侧固定连接有过滤网74,收集箱73内侧固定连接有支撑杆77,支撑杆77外侧固定连接有双轴电机78,双轴电机78右侧的主轴末端固定连接有叶片79,过滤网74外侧转动连接有电动伸缩杆75,电动伸缩杆75的另一端转动连接有箱门76,箱门76左端与收集箱73转动连接,双轴电机78左侧的主轴贯穿支撑杆77,双轴电机78左侧的主轴与支撑杆77转动连接,双轴电机78左侧的主轴末端固定连接有清理刷70,清理刷70与过滤网74转动连接。
打磨修整时,通过控制器4控制双轴电机78转动,双轴电机78转动带叶片79转动,叶片79通过连接管72和回收罩71牵引修整过程中产生的碎屑,把碎屑牵引到收集箱73内部,在过滤网74处堆积,双轴电机78在带动叶片79转动的同时也带动清理刷70转动对过滤网74进行清理,防止过滤网74堵塞,收集箱73内部收集碎屑较多时,通过控制器4控制电动伸缩杆75伸长带动箱门76转动打开收集箱73,把收集箱73内部的碎屑清理掉,从而使用时可以方便牵引收集产生的碎屑,而且过滤网74不会堵塞。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,在使用时该装置内所有电器的电源均为外接电源,使用时把三根合金大棒3分别放入到存放块2上,然后通过控制器4控制第二电机68转动,第二电机68转动带动打磨片69转动对合金大棒3的端头进行打磨,对一个合金大棒3打磨好之后通过控制器4控制第一电机62转动,第一电机62转动带动螺纹轴63转动,螺纹轴63带动连接板64滑动,连接板64离开压力传感器65,向下一个压力传感器65处滑动,当连接板64滑动到下一个压力传感器65时,在支撑弹簧66自身弹力的作用下通过压块67对压力传感器65进行挤压,压力传感器65感受到压力之后通过控制器4关停第一电机62,打磨片69可以对下一个合金大棒3进行打磨,然后把上一个打磨好的合金大棒3取下来,放入新的需要打磨合金大棒3,从而使用时可以对多个合金大棒3进行打磨,打磨好之后不需要关停装置,可以直接对下一个合金大棒3进行打磨,能够提高效率,打磨修整时,通过控制器4控制双轴电机78转动,双轴电机78转动带叶片79转动,叶片79通过连接管72和回收罩71牵引修整过程中产生的碎屑,把碎屑牵引到收集箱73内部,在过滤网74处堆积,双轴电机78在带动叶片79转动的同时也带动清理刷70转动对过滤网74进行清理,防止过滤网74堵塞,收集箱73内部收集碎屑较多时,通过控制器4控制电动伸缩杆75伸长带动箱门76转动打开收集箱73,把收集箱73内部的碎屑清理掉,从而使用时可以方便牵引收集产生的碎屑,而且过滤网74不会堵塞。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种合金大棒生产用端头修整装置,包括工作台(1)、存放块(2)、合金大棒(3)、控制器(4)和支架(5),其特征在于:所述存放块(2)与工作台(1)固定连接,所述合金大棒(3)与存放块(2)滑动连接,所述控制器(4)与工作台(1)固定连接,所述支架(5)与工作台(1)固定连接,所述支架(5)外侧设有打磨修整组件(6),所述工作台(1)上设有碎屑收集组件(7),所述碎屑收集组件(7)包括回收罩(71),所述回收罩(71)与工作台(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种合金大棒生产用端头修整装置,其特征在于:所述打磨修整组件(6)包括固定板(61)和压力传感器(65),所述固定板(61)与支架(5)固定连接,所述固定板(61)内侧固定连接有第一电机(62),所述第一电机(62)的主轴末端固定连接有螺纹轴(63),所述螺纹轴(63)与固定板(61)转动连接,所述螺纹轴(63)外侧螺旋连接有连接板(64),所述连接板(64)贯穿固定板(61),所述连接板(64)与固定板(61)滑动连接,所述压力传感器(65)与固定板(61)固定连接,所述连接板(64)与压力传感器(65)滑动连接,所述连接板(64)外侧固定连接有第二电机(68),所述第二电机(68)的主轴末端固定连接有打磨片(69),所述打磨片(69)与合金大棒(3)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种合金大棒生产用端头修整装置,其特征在于:所述连接板(64)内侧固定连接有支撑弹簧(66),所述支撑弹簧(66)的另一端固定连接有压块(67),所述压块(67)贯穿连接板(64),所述压块(67)与连接板(64)滑动连接,所述压块(67)与压力传感器(65)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种合金大棒生产用端头修整装置,其特征在于:所述回收罩(71)外侧连通有连接管(72),所述连接管(72)的另一端连通有收集箱(73),所述收集箱(73)与工作台(1)固定连接,所述收集箱(73)内侧固定连接有过滤网(74),所述收集箱(73)内侧固定连接有支撑杆(77),所述支撑杆(77)外侧固定连接有双轴电机(78),所述双轴电机(78)右侧的主轴末端固定连接有叶片(79)。
5.根据权利要求4所述的一种合金大棒生产用端头修整装置,其特征在于:所述过滤网(74)外侧转动连接有电动伸缩杆(75),所述电动伸缩杆(75)的另一端转动连接有箱门(76),所述箱门(76)左端与收集箱(73)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种合金大棒生产用端头修整装置,其特征在于:所述双轴电机(78)左侧的主轴贯穿支撑杆(77),所述双轴电机(78)左侧的主轴与支撑杆(77)转动连接,所述双轴电机(78)左侧的主轴末端固定连接有清理刷(70),所述清理刷(70)与过滤网(74)转动连接。
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