CN217433640U - 一种多功能复合磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能复合磨床，涉及磨床领域，包括磨床本体、夹持旋转机构、废屑收集机构、平移制动机构、角度微调机构和照明机构，所述磨床本体的表面一端设置有安装块，所述夹持旋转机构安装在安装块的内壁，所述废屑收集机构安装在磨床本体的内壁，所述照明机构螺钉连接在护板的顶端。本实用新型通过设置的角度微调机构、打磨刀与固定螺母，这样便于通过旋转微调杆可以带动微调齿轮以带动打磨块进行纵向微调，可以对工件的外壁进行抛光打磨，另外通过固定螺母可以将打磨刀进行拆卸，更换钻孔所需的钻头，通过角度微调机构可以对工件的中心位置进行钻孔，增加复合磨床的功能性。

Description

一种多功能复合磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床领域，具体为一种多功能复合磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

现有的多功能复合磨床，对工件进行加工时，仅能对工件表面进行打磨，无法对工件进行钻孔操作，操作功能单一，为此亟需一种多功能复合磨床。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种多功能复合磨床，以解决现有的多功能复合磨床，对工件进行加工时，仅能对工件表面进行打磨，无法对工件进行钻孔操作，操作功能单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能复合磨床，包括磨床本体、夹持旋转机构、废屑收集机构、平移制动机构、角度微调机构和照明机构，所述磨床本体的表面一端设置有安装块，所述夹持旋转机构安装在安装块的内壁，所述废屑收集机构安装在磨床本体的内壁。

所述磨床本体的顶端外壁后端设置有护板，且护板的表面底端螺钉连接有滑轨，所述滑轨的内壁开设有活动槽，且滑轨的前端设置有移动块，所述平移制动机构安装在移动块的表面一端，且移动块的表面另一端设置有锁定把手，所述移动块的顶端设置有固定块，且固定块的内壁开设有齿轮槽，所述固定块的顶端设置有打磨块，所述角度微调机构安装在打磨块的内壁，且打磨块的外壁设置有锁定杆，所述锁定杆的外壁螺钉连接有打磨刀，且打磨刀的外壁螺钉连接有固定螺母。

所述照明机构螺钉连接在护板的顶端。

优选地，所述夹持旋转机构包括驱动电机、转盘、调节孔和夹块，所述驱动电机设置在安装块的一端，所述驱动电机的一端安装有转盘，且转盘的外壁开设有调节孔，所述转盘的另一端设置有夹块。

优选地，所述废屑收集机构包括安装框、滑块、收集盒和风扇，所述安装框设置在磨床本体的内壁，所述安装框的内壁两端均设置有滑块，且滑块的外壁设置有收集盒，所述安装框的内壁顶端设置有风扇。

优选地，所述平移制动机构包括调节盘、连接轴和调节齿轮，所述调节盘设置在移动块的表面一端，所述调节盘的一端设置有连接轴，且连接轴的另一端设置有调节齿轮。

优选地，所述角度微调机构包括转轴、微调杆和微调齿轮，所述转轴设置在打磨块的内壁，所述转轴的顶端设置有微调杆，且转轴的底端设置有微调齿轮。

优选地，所述打磨刀通过固定螺母与打磨块螺纹连接，且固定螺母的内壁与锁定杆的外壁均为螺纹状设置。

优选地，所述照明机构包括连接块、安装架和照明灯，所述连接块螺钉连接在护板的顶端，所述连接块的顶端设置有安装架，且安装架的底端两侧均设置有照明灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的角度微调机构、打磨刀与固定螺母，这样便于通过旋转微调杆可以带动微调齿轮以带动打磨块进行纵向微调，可以对工件的外壁进行抛光打磨，另外通过固定螺母可以将打磨刀进行拆卸，更换钻孔所需的钻头，通过角度微调机构可以对工件的中心位置进行钻孔，增加复合磨床的功能性；

2、本实用新型通过设置的废屑收集机构，这样便于在对工件进行加工打磨时，会产生很多的金属废屑，部分金属废屑可能会飞溅到磨床外，在加工完成时变的难以清理，可以将产生的废屑通过风扇的吸力吸入收集盒中，在加工完成时，通过滑块抽出收集盒，对废屑进行集中处理，节省清理时间；

3、本实用新型通过设置的照明机构，这样便于在对工件进行加工打磨时，可以通过照明灯对工件的表面进行照明，操作人员可以用肉眼进行观察工件是否打磨完成，另外对打磨刀的位置提供照明，也可以在加工时观察打磨刀的损耗状态，以便于随时进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的磨床本体俯视图；

图3为本实用新型的废屑收集机构零件图；

图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图中：1、磨床本体；2、安装块；3、夹持旋转机构；301、驱动电机；302、转盘；303、调节孔；304、夹块；4、废屑收集机构；401、安装框；402、滑块；403、收集盒；404、风扇；5、护板；6、滑轨；7、活动槽；8、移动块；9、平移制动机构；901、调节盘；902、连接轴；903、调节齿轮；10、锁定把手；11、固定块；12、齿轮槽；13、打磨块；14、角度微调机构；1401、转轴；1402、微调杆；1403、微调齿轮；15、锁定杆；16、打磨刀；17、固定螺母；18、照明机构；1801、连接块；1802、安装架；1803、照明灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种多功能复合磨床，包括磨床本体1、夹持旋转机构3、废屑收集机构4、平移制动机构9、角度微调机构14和照明机构18，磨床本体1的表面一端设置有安装块2，夹持旋转机构3安装在安装块2的内壁，夹持旋转机构3包括驱动电机301、转盘302、调节孔303和夹块304，驱动电机301设置在安装块2的一端，驱动电机301的一端安装有转盘302，且转盘302的外壁开设有调节孔303，转盘302的另一端设置有夹块304，废屑收集机构4安装在磨床本体1的内壁，废屑收集机构4包括安装框401、滑块402、收集盒403和风扇404，安装框401设置在磨床本体1的内壁，安装框401的内壁两端均设置有滑块402，且滑块402的外壁设置有收集盒403，安装框401的内壁顶端设置有风扇404，通过设置的废屑收集机构4，这样便于在对工件进行加工打磨时，会产生很多的金属废屑，部分金属废屑可能会飞溅到磨床外，在加工完成时变的难以清理，可以将产生的废屑通过风扇404的吸力吸入收集盒403中，在加工完成时，通过滑块402抽出收集盒403，对废屑进行集中处理，节省清理时间。

请参阅图1-4，一种多功能复合磨床，磨床本体1的顶端外壁后端设置有护板5，且护板5的表面底端螺钉连接有滑轨6，滑轨6的内壁开设有活动槽7，且滑轨6的前端设置有移动块8，平移制动机构9安装在移动块8的表面一端，平移制动机构9包括调节盘901、连接轴902和调节齿轮903，调节盘901设置在移动块8的表面一端，调节盘901的一端设置有连接轴902，且连接轴902的另一端设置有调节齿轮903，且移动块8的表面另一端设置有锁定把手10，移动块8的顶端设置有固定块11，且固定块11的内壁开设有齿轮槽12，固定块11的顶端设置有打磨块13，角度微调机构14安装在打磨块13的内壁，角度微调机构14包括转轴1401、微调杆1402和微调齿轮1403，转轴1401设置在打磨块13的内壁，转轴1401的顶端设置有微调杆1402，且转轴1401的底端设置有微调齿轮1403，且打磨块13的外壁设置有锁定杆15，锁定杆15的外壁螺钉连接有打磨刀16，且打磨刀16的外壁螺钉连接有固定螺母17，打磨刀16通过固定螺母17与打磨块13螺纹连接，且固定螺母17的内壁与锁定杆15的外壁均为螺纹状设置，通过设置的角度微调机构14、打磨刀16与固定螺母17，这样便于通过旋转微调杆1402可以带动微调齿轮1403以带动打磨块13进行纵向微调，可以对工件的外壁进行抛光打磨，另外通过固定螺母17可以将打磨刀16进行拆卸，更换钻孔所需的钻头，通过角度微调机构14可以对工件的中心位置进行钻孔，增加复合磨床的功能性。

请参阅图1-4，一种多功能复合磨床，照明机构18螺钉连接在护板5的顶端，照明机构18包括连接块1801、安装架1802和照明灯1803，连接块1801螺钉连接在护板5的顶端，连接块1801的顶端设置有安装架1802，且安装架1802的底端两侧均设置有照明灯1803，通过设置的照明机构18，这样便于在对工件进行加工打磨时，可以通过照明灯1803对工件的表面进行照明，操作人员可以用肉眼进行观察工件是否打磨完成，另外对打磨刀16的位置提供照明，也可以在加工时观察打磨刀16的损耗状态，以便于随时进行更换。

工作原理：在使用时，首先将需要打磨的工件放置在转盘302的夹块304处，通过扳手插入调节孔303，调节夹块304的松紧度，以将工件进行夹持然后启动磨床，驱动电机301带动转盘302以带动工件进行高速旋转，通过旋转调节盘901带动调节齿轮903以带动移动块8往工件的方向进行平移，移动到指定位置时，通过锁定把手10将移动块8的位置锁定，通过旋转微调杆1402带动微调齿轮1403以带动打磨块13和打磨刀16进行纵向移动，以对工件的外壁进行打磨抛光，如需要对工件的中心位置进行钻孔，可以通过松动固定螺母17将打磨刀16取下，更换钻孔工具，对工件进行钻孔，通过护板5顶端设置的照明灯1803，操作人员可以对工件表面的打磨程度和打磨刀16的耗损程度进行观察，以便于随时更换，打磨钻孔时产生的金属废屑通过风扇404吸入收集盒403中，以便于后续进行集中处理，这样就完成了一种多功能复合磨床的使用流程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“

右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多功能复合磨床，包括磨床本体(1)、夹持旋转机构(3)、废屑收集机构(4)、平移制动机构(9)、角度微调机构(14)和照明机构(18)，其特征在于：所述磨床本体(1)的表面一端设置有安装块(2)，所述夹持旋转机构(3)安装在安装块(2)的内壁，所述废屑收集机构(4)安装在磨床本体(1)的内壁；

所述磨床本体(1)的顶端外壁后端设置有护板(5)，且护板(5)的表面底端螺钉连接有滑轨(6)，所述滑轨(6)的内壁开设有活动槽(7)，且滑轨(6)的前端设置有移动块(8)，所述平移制动机构(9)安装在移动块(8)的表面一端，且移动块(8)的表面另一端设置有锁定把手(10)，所述移动块(8)的顶端设置有固定块(11)，且固定块(11)的内壁开设有齿轮槽(12)，所述固定块(11)的顶端设置有打磨块(13)，所述角度微调机构(14)安装在打磨块(13)的内壁，且打磨块(13)的外壁设置有锁定杆(15)，所述锁定杆(15)的外壁螺钉连接有打磨刀(16)，且打磨刀(16)的外壁螺钉连接有固定螺母(17)；

所述照明机构(18)螺钉连接在护板(5)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种多功能复合磨床，其特征在于：所述夹持旋转机构(3)包括驱动电机(301)、转盘(302)、调节孔(303)和夹块(304)，所述驱动电机(301)设置在安装块(2)的一端，所述驱动电机(301)的一端安装有转盘(302)，且转盘(302)的外壁开设有调节孔(303)，所述转盘(302)的另一端设置有夹块(304)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能复合磨床，其特征在于：所述废屑收集机构(4)包括安装框(401)、滑块(402)、收集盒(403)和风扇(404)，所述安装框(401)设置在磨床本体(1)的内壁，所述安装框(401)的内壁两端均设置有滑块(402)，且滑块(402)的外壁设置有收集盒(403)，所述安装框(401)的内壁顶端设置有风扇(404)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能复合磨床，其特征在于：所述平移制动机构(9)包括调节盘(901)、连接轴(902)和调节齿轮(903)，所述调节盘(901)设置在移动块(8)的表面一端，所述调节盘(901)的一端设置有连接轴(902)，且连接轴(902)的另一端设置有调节齿轮(903)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能复合磨床，其特征在于：所述角度微调机构(14)包括转轴(1401)、微调杆(1402)和微调齿轮(1403)，所述转轴(1401)设置在打磨块(13)的内壁，所述转轴(1401)的顶端设置有微调杆(1402)，且转轴(1401)的底端设置有微调齿轮(1403)。

6.根据权利要求1所述的一种多功能复合磨床，其特征在于：所述打磨刀(16)通过固定螺母(17)与打磨块(13)螺纹连接，且固定螺母(17)的内壁与锁定杆(15)的外壁均为螺纹状设置。

7.根据权利要求1所述的一种多功能复合磨床，其特征在于：所述照明机构(18)包括连接块(1801)、安装架(1802)和照明灯(1803)，所述连接块(1801)螺钉连接在护板(5)的顶端，所述连接块(1801)的顶端设置有安装架(1802)，且安装架(1802)的底端两侧均设置有照明灯(1803)。

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