CN217433637U - 高效型打孔攻丝用上料工装 - Google Patents
高效型打孔攻丝用上料工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217433637U CN217433637U CN202221576154.1U CN202221576154U CN217433637U CN 217433637 U CN217433637 U CN 217433637U CN 202221576154 U CN202221576154 U CN 202221576154U CN 217433637 U CN217433637 U CN 217433637U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spacing post
- metal collecting
- collecting seat
- limit column
- tapping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效型打孔攻丝用上料工装，包括磁性吸盘和金属集料座，金属集料座位于磁性吸盘的上方，磁性吸盘的上表面设有均匀分布的磁性活动块，与金属集料座的底面的4个边角对应连接的4个磁性活动块上设有限位块，金属集料座的一侧面沿其长度方向设有均匀分布的工件安装工位，工件安装工位包括第一限位柱、第二限位柱、第三限位柱、第四限位柱、第五限位柱、第六限位柱和压板，第五限位柱和六限位柱的连线位于第二限位柱和第三限位柱的连线的中垂线上。本实用新型采用上述结构的高效型打孔攻丝用上料工装，能够实现待加工工件的集中上料，有效提高工作效率，能够保证待加工工件的稳定性进而保证加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔攻丝用上料工装技术领域，特别是涉及一种高效型打孔攻丝用上料工装。
背景技术
工件进行打孔攻丝工序时一般在加工中心中进行，但现有的加工中心在工件进行打孔攻丝时需要手持单个工件或通过夹持工具将单个工件固定在加工平台上，如此需要工作人员不断的将待加工工件向工作台运送，工作效率低。另外，打孔攻丝时，刀具会对待加工工件施加一定的力，使得待加工工件可能产生移动，而待加工工件的稳定性是保证加工质量的重要前提，因此，需要提供一种稳定性高的高效型打孔攻丝用上料工装。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效型打孔攻丝用上料工装，能够实现待加工工件的集中上料，有效提高工作效率，能够保证待加工工件的稳定性进而保证加工质量。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种高效型打孔攻丝用上料工装，包括磁性吸盘和金属集料座，所述金属集料座位于所述磁性吸盘的上方，所述磁性吸盘的上表面设有均匀分布的磁性活动块，所述磁性活动块与所述磁性吸盘的极性相反，与所述金属集料座的底面的4个边角对应连接的4个所述磁性活动块上设有限位块，所述限位块与所述金属集料座的侧面接触连接，所述金属集料座的一侧面沿其长度方向设有均匀分布的工件安装工位，所述工件安装工位包括第一限位柱、第二限位柱、第三限位柱、第四限位柱、第五限位柱、第六限位柱和压板，所述第一限位柱、所述第二限位柱、所述第三限位柱、所述第四限位柱、所述第五限位柱和所述第六限位柱均与所述金属集料座垂直设置，所述第一限位柱、所述第二限位柱、所述第三限位柱和所述第四限位柱水平依次排列在所述金属集料座的一侧面的底部，所述第五限位柱和所述第六限位柱的水平高度均高于所述第一限位柱的水平高度，且所述第五限位柱和所述六限位柱的连线位于所述第二限位柱和所述第三限位柱的连线的中垂线上，所述压板通过螺栓与所述金属集料座连接，所述压板水平设置在所述第五限位柱和所述第六限位柱之间。
优选的，所述磁性活动块的底面设有插杆，所述磁性吸盘的顶面设有与所述插杆对应设置的插孔。
优选的，所述金属集料座的材质为金属铁。
因此，本实用新型采用上述结构的高效型打孔攻丝用上料工装，能够实现待加工工件的集中上料，有效提高工作效率，能够保证待加工工件的稳定性进而保证加工质量。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型高效型打孔攻丝用上料工装实施例的示意图。
附图标记
1、磁性吸盘；2、金属集料座；3、磁性活动块；4、限位块；5、工件安装工位；51、第一限位柱；52、第二限位柱；53、第三限位柱；54、第四限位柱；55、第五限位柱；56、第六限位柱；57、压板；58、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
图1是本实用新型高效型打孔攻丝用上料工装实施例的示意图，如图所示，一种高效型打孔攻丝用上料工装，包括磁性吸盘1和金属集料座2，金属集料座2位于磁性吸盘1的上方，金属集料座2的材质为金属铁，磁性吸盘1能够将金属集料座2通过磁性吸固在磁性吸盘1的上方，方便对金属集料座2的拆装。磁性吸盘1的上表面设有均匀分布的磁性活动块3，磁性活动块3与磁性吸盘1的极性相反，磁性活动块3通过磁性固定在磁性吸盘1上。磁性活动块3的底面设有插杆，磁性吸盘1的顶面设有与插杆对应设置的插孔，插杆和插孔能够增加磁性活动块3与磁性吸盘1之间连接的稳定性。与金属集料座2的底面的4个边角对应连接的4个磁性活动块3上设有限位块4，限位块4与金属集料座2的侧面接触连接，限位块4用于增加金属集料座2在磁性吸盘1上的稳固性。磁性活动块3与磁性吸盘1的插接和磁性连接方式能够实现磁性活动块3的位置可调性，方便使用者根据金属集料座2的尺寸调整磁性活动块3的位置进而使限位块4发挥对金属集料座2的稳固作用。
金属集料座2的一侧面沿其长度方向设有均匀分布的工件安装工位5，工件安装工位5包括第一限位柱51、第二限位柱52、第三限位柱53、第四限位柱54、第五限位柱55、第六限位柱56和压板57。第一限位柱51、第二限位柱52、第三限位柱53、第四限位柱54、第五限位柱55和第六限位柱56均与金属集料座2垂直设置，第一限位柱51、第二限位柱52、第三限位柱53和第四限位柱54水平依次排列在金属集料座2的一侧面的底部，第五限位柱55和第六限位柱56的水平高度均高于第一限位柱51的水平高度，且第五限位柱55和六限位柱的连线位于第二限位柱52和第三限位柱53的连线的中垂线上，第一限位柱51、第二限位柱52、第三限位柱53、第四限位柱54、第五限位柱55和第六限位柱56用于对待加工工件进行定位和支撑，保证待加工工件的稳定性。压板57通过螺栓58与金属集料座2连接，压板57水平设置在第五限位柱55和第六限位柱56之间，压板57用于将待加工工件压紧在压板57与金属集料座2之间，保证待加工工件安装的稳定性。
使用时，将磁性吸盘1固定在加工中心的工作台上，根据金属集料座2的尺寸调整磁性活动块3的位置使限位块4对应设置在金属集料座2的四个边角处，将待加工工件放置在工件安装工位5上，每个工件安装工位5中第五限位柱55和第六限位柱56的两侧分别放置一摞堆叠整齐的待加工工件，每摞待加工工件中的每个待加工工件的一侧与第五限位柱55和第六限位柱56接触，每摞待加工工件中的每个待加工工件的底面与第一限位柱51和第二限位柱52接触或者与第三限位柱53和第四限位柱54接触，然后拧紧螺栓58，使得压板57的两端分别与一摞待加工工件连接，实现对待加工工件的固定，本实施例中压板57的数量有2个，所以金属集料座2能够实现四摞待加工工件的固定，将金属集料座2固定在4个限位块4之间，完成了待加工工件的集中上料，提高了打孔攻丝效率，打孔攻丝时第一限位柱51、第二限位柱52、第三限位柱53、第四限位柱54、第五限位柱55、第六限位柱56和压板57能够保证待加工工件的稳定性进而保证加工质量。
因此，本实用新型采用上述结构的高效型打孔攻丝用上料工装，能够实现待加工工件的集中上料，有效提高工作效率，能够保证待加工工件的稳定性进而保证加工质量。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.一种高效型打孔攻丝用上料工装，其特征在于：包括磁性吸盘和金属集料座，所述金属集料座位于所述磁性吸盘的上方，所述磁性吸盘的上表面设有均匀分布的磁性活动块，所述磁性活动块与所述磁性吸盘的极性相反，与所述金属集料座的底面的4个边角对应连接的4个所述磁性活动块上设有限位块，所述限位块与所述金属集料座的侧面接触连接，所述金属集料座的一侧面沿其长度方向设有均匀分布的工件安装工位，所述工件安装工位包括第一限位柱、第二限位柱、第三限位柱、第四限位柱、第五限位柱、第六限位柱和压板，所述第一限位柱、所述第二限位柱、所述第三限位柱、所述第四限位柱、所述第五限位柱和所述第六限位柱均与所述金属集料座垂直设置，所述第一限位柱、所述第二限位柱、所述第三限位柱和所述第四限位柱水平依次排列在所述金属集料座的一侧面的底部，所述第五限位柱和所述第六限位柱的水平高度均高于所述第一限位柱的水平高度，且所述第五限位柱和所述六限位柱的连线位于所述第二限位柱和所述第三限位柱的连线的中垂线上，所述压板通过螺栓与所述金属集料座连接，所述压板水平设置在所述第五限位柱和所述第六限位柱之间。
2.根据权利要求1所述的高效型打孔攻丝用上料工装，其特征在于：所述磁性活动块的底面设有插杆，所述磁性吸盘的顶面设有与所述插杆对应设置的插孔。
3.根据权利要求2所述的高效型打孔攻丝用上料工装，其特征在于：所述金属集料座的材质为金属铁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221576154.1U CN217433637U (zh) | 2022-06-22 | 2022-06-22 | 高效型打孔攻丝用上料工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221576154.1U CN217433637U (zh) | 2022-06-22 | 2022-06-22 | 高效型打孔攻丝用上料工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217433637U true CN217433637U (zh) | 2022-09-16 |
Family
ID=83225336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221576154.1U Active CN217433637U (zh) | 2022-06-22 | 2022-06-22 | 高效型打孔攻丝用上料工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217433637U (zh) |
-
2022
- 2022-06-22 CN CN202221576154.1U patent/CN217433637U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217776269U (zh) | Cnc&edm通用快速装夹治具 | |
| CN217433637U (zh) | 高效型打孔攻丝用上料工装 | |
| CN204725185U (zh) | 一种电机端盖车削复合夹具 | |
| CN217453113U (zh) | 高效铣槽用上料工装 | |
| CN216151221U (zh) | 一种高效圆形工件铣加工固定装夹工装 | |
| CN212191275U (zh) | 一种用于加工水泵箱体的车夹具 | |
| CN211072718U (zh) | 一种高效机床夹具 | |
| CN205129430U (zh) | 一种新型多工位机床用螺旋压板夹紧装置 | |
| CN212351709U (zh) | 一种带孔工件的定位工装 | |
| CN214186252U (zh) | 一种用于缸套的双向定位加工夹具 | |
| CN213289447U (zh) | 一种设备夹具工装 | |
| CN215548190U (zh) | 一种环形部件固定用夹具 | |
| CN218017127U (zh) | 一种在多种设备上使用的便携式夹具 | |
| CN212420986U (zh) | 一种用于装夹异形零件的虎钳 | |
| CN209936208U (zh) | 一种支腿焊接反变形专用工装 | |
| CN214923775U (zh) | 一种通信设备后盖中心定位夹紧治具 | |
| CN212193047U (zh) | 一种双工位独立控制压紧工作台 | |
| CN210125785U (zh) | 一种适合火花机夹持台的工件固定工装 | |
| CN214186533U (zh) | 一种用于磨床的零部件夹持装置 | |
| CN215919340U (zh) | 一种线切割机床及其工件定位工装 | |
| CN213135122U (zh) | 一种避免加工制动器油道偏离的钻孔设备 | |
| CN214290233U (zh) | 一种电机用便于固定的冲压机 | |
| CN202169504U (zh) | 一种工件钻孔支架夹具 | |
| CN216421473U (zh) | 一种用于省煤器板块间的焊接装置 | |
| CN220196987U (zh) | 一种机床板材固定夹持装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |