CN217432954U - 一种铝合金铸造模具抗开裂保护膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保护膜技术领域,且公开了一种铝合金铸造模具抗开裂保护膜,包括耐腐蚀层,所述耐腐蚀层的底部设置有粘贴层,所述粘贴层的底部设置有柔性缓冲层,所述柔性缓冲层的底部设置有保温层,所述保温层的底部设置有离型剂层,本实用新型通过设置耐腐蚀层和保温层,使保护膜具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂、耐高温、耐低温、化学稳定性好的效果,达到保护膜在铝合金铸造模具上使用时,模具不会被腐蚀和产生裂纹的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及保护膜技术领域,具体为一种铝合金铸造模具抗开裂保护膜。
背景技术
铝或铝合金压铸是利用高压将熔融的铝或铝合金高速压入一精密的金属模具型腔内,铝或铝合金液体在压力的作用下凝固形成铸件的一种铸造法。铸造模具作为铸造生产的关键装备,它的性能及使用寿命直接影响铝合金铸件的质量和成本。但铸造模具的工作条件非常恶劣,有与熔融铝或铝合金直接接触引起的腐蚀及模具工作过程中反复受到热态金属加热和冷却介质冷却的交替作用引起的热疲劳而产生的裂纹。这些腐蚀和裂纹是铸造模具最常见的失效形式。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种铝合金铸造模具抗开裂保护膜,达到解决上述背景中提到的问题的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金铸造模具抗开裂保护膜,包括耐腐蚀层,所述耐腐蚀层的底部设置有粘贴层,所述粘贴层的底部设置有柔性缓冲层,所述柔性缓冲层的底部设置有保温层,所述保温层的底部设置有离型剂层。
优选的,所述耐腐蚀层的厚度为0.06-0.15mm,通过设置耐腐蚀层的材料为聚四氟乙烯具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂、耐高温的特点,使保护膜不易被腐蚀。
优选的,所述粘贴层的厚度为0.03-0.1mm,通过设置粘贴层的材料为压敏胶,采用指能压力,它就能使胶粘剂立即达到粘接模具表面的目的。与此同时,如果破坏模具粘接表面时,胶粘剂不污染模具表面。
优选的,所述柔性缓冲层的厚度为0.04-0.09mm,通过设置柔性缓冲层的材料为柔性橡胶,是为了对需要保护的模具起缓冲保护的作用,当保护膜粘贴在模具的表面上时,柔性缓冲层能够减小模具收到撞击发生损坏的可能性。
优选的,所述保温层的厚度为0.03-0.09mm,通过设置保温层的材料为聚乙烯,具有无臭,无毒,手感似蜡,优良的耐低温性能,化学稳定性好的特点。
优选的,所述离型剂层的厚度为0.01-0.05mm,通过设置离型剂层能够减小成卷的保护膜的粘贴层反粘未粘贴层的可能性,以便成卷的保护膜能够顺利放卷。
本实用新型提供了一种铝合金铸造模具抗开裂保护膜。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置耐腐蚀层和保温层,使保护膜具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂、耐高温、耐低温、化学稳定性好的效果,达到保护膜在铝合金铸造模具上使用时,模具不会被腐蚀和产生裂纹的目的。
(2)、本实用新型通过设置柔性缓冲层,能够减小模具收到撞击发生损坏的可能性,设置粘贴层采用指能压力,它就能使胶粘剂立即达到粘接模具表面的目的和如果破坏模具粘接表面时,胶粘剂不污染模具表面,设置离型剂层能够减小成卷的保护膜的粘贴层反粘未粘贴层的可能性,以便成卷的保护膜能够顺利放卷。
附图说明
图1为本实用新型剖视图;
图2为本实用新型的俯视图。
图中:1、耐腐蚀层;2、粘贴层;3、柔性缓冲层;4、保温层;5、离型剂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种铝合金铸造模具抗开裂保护膜,包括耐腐蚀层1,耐腐蚀层1的厚度为0.06-0.15mm,通过设置耐腐蚀层的材料为聚四氟乙烯具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂、耐高温的特点,使保护膜不易被腐蚀,耐腐蚀层1的底部设置有粘贴层2,粘贴层2的厚度为0.03-0.1mm,通过设置粘贴层的材料为压敏胶,采用指能压力,它就能使胶粘剂立即达到粘接模具表面的目的。与此同时,如果破坏模具粘接表面时,胶粘剂不污染模具表面,粘贴层2的底部设置有柔性缓冲层3,柔性缓冲层3的厚度为0.04-0.09mm,通过设置柔性缓冲层的材料为柔性橡胶,是为了对需要保护的模具起缓冲保护的作用,当保护膜粘贴在模具的表面上时,柔性缓冲层能够减小模具收到撞击发生损坏的可能性,柔性缓冲层3的底部设置有保温层4,保温层4的厚度为0.03-0.09mm,通过设置保温层的材料为聚乙烯,具有无臭,无毒,手感似蜡,优良的耐低温性能,化学稳定性好的特点,保温层4的底部设置有离型剂层5,离型剂层5的厚度为0.01-0.05mm,通过设置离型剂层能够减小成卷的保护膜的粘贴层反粘未粘贴层的可能性,以便成卷的保护膜能够顺利放卷。
在使用时,通过设置耐腐蚀层1的材料为聚四氟乙烯具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂、耐高温的特点,使保护膜不易被腐蚀,通过设置粘贴层2的材料为压敏胶,采用指能压力,它就能使胶粘剂立即达到粘接模具表面的目的。与此同时,如果破坏模具粘接表面时,胶粘剂不污染模具表面,通过设置柔性缓冲层3的材料为柔性橡胶,是为了对需要保护的模具起缓冲保护的作用,当保护膜粘贴在模具的表面上时,柔性缓冲层能够减小模具收到撞击发生损坏的可能性,通过设置保温层4的材料为聚乙烯,具有无臭,无毒,手感似蜡,优良的耐低温性能,化学稳定性好的特点,通过设置离型剂层5能够减小成卷的保护膜的粘贴层反粘未粘贴层的可能性,以便成卷的保护膜能够顺利放卷。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (6)
1.一种铝合金铸造模具抗开裂保护膜,包括耐腐蚀层(1),其特征在于:所述耐腐蚀层(1)的底部设置有粘贴层(2),所述粘贴层(2)的底部设置有柔性缓冲层(3),所述柔性缓冲层(3)的底部设置有保温层(4),所述保温层(4)的底部设置有离型剂层(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造模具抗开裂保护膜,其特征在于:所述耐腐蚀层(1)的厚度为0.06-0.15mm。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造模具抗开裂保护膜,其特征在于:所述粘贴层(2)的厚度为0.03-0.1mm。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造模具抗开裂保护膜,其特征在于:所述柔性缓冲层(3)的厚度为0.04-0.09mm。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造模具抗开裂保护膜,其特征在于:所述保温层(4)的厚度为0.03-0.09mm。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造模具抗开裂保护膜,其特征在于:所述离型剂层(5)的厚度为0.01-0.05mm。
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