CN217432890U - 一种低压成套开关的母线加工用数控母线加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低压成套开关的母线加工用数控母线加工机，属于机械加工技术领域，其包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁上表面设置有电动液压杆，所述电动液压杆的一端固定连接有升降块。该低压成套开关的母线加工用数控母线加工机，通过设置电动液压杆、升降块、切割片、第一按压块、第二按压块、转动杆、升降板和弹簧，先将母线移动到升降板下方，由两个弹簧复位带动升降板向下移动与母线接触，接着启动电动液压杆向下移动，本装置通过升降块带动第一按压块对母线进行按压固定，通过第二按压块向前移动对母线进行拉伸绷直，使切割片对母线进行平整稳定的切割，保证装置切割的效果。

Description

一种低压成套开关的母线加工用数控母线加工机

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体为一种低压成套开关的母线加工用数控母线加工机。

背景技术

数控母线加工机有剪切、冲孔、折弯三个加工单元，主要适用于高低压开关柜、变压器制造行业，用于加工各种规格的铜、铝母线等，现有的数控母线加工机工作时大多通过按压固定后再对铜、铝母线进行剪切，由于母线弯曲松散导致切割面不平整，导致无法切割成同样尺寸，因此需要一种低压成套开关的母线加工用数控母线加工机解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种低压成套开关的母线加工用数控母线加工机，解决了现有的数控母线加工机工作时大多通过按压固定后再对铜、铝母线进行剪切，由于母线弯曲松散导致切割面不平整，导致无法切割成同样尺寸的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压成套开关的母线加工用数控母线加工机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁上表面设置有电动液压杆，所述电动液压杆的一端固定连接有升降块，所述升降块的背面设置有第一按压块。

所述升降块的正面设置有第一凹架，所述第一凹架的内壁设置有转动杆，所述转动杆的一端设置有第二凹架，所述第二凹架的下表面固定连接有第二按压块，所述工作台的上表面固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述工作台的上表面设置有移动板。

所述第一支撑板的右侧面固定连接有固定柱，所述第二支撑板的正面设置有升降板，所述第二支撑板的正面固定连接有两个连接板，两个连接板的下表面均固定连接有弹簧，两个弹簧的一端与同一个升降板的上表面固定连接，所述升降块的正面固定连接有支撑块，所述支撑块的正面与转动杆的背面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定柱的外表面设置有线圈，所述工作台的上表面设置有弹性杆和固定管，所述弹性杆的一端与移动板的右侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二支撑板的正面开设有第一滑槽，所述升降板的背面固定连接有滑块，所述滑块的外表面与第一滑槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一按压块的正面开设有两个第二滑槽，所述升降块的背面固定连接有两个滑杆，两个滑杆的外表面与两个第二滑槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述升降块的下表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁设置有切割片，所述工作台的上表面开设有切割槽，所述切割片的位置与切割槽的为相对应。

作为本实用新型的进一步方案：所述凹槽的内壁左侧面与内壁右侧面开设有同一个活动槽，所述活动槽的内壁设置有两个夹板，两个夹板的相对面与同一个切割片搭接，所述活动槽的内壁设置有丝杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述丝杆的一端固定连接有转钮，所述丝杆的另一端与两个夹板螺纹连接，所述丝杆左右两部分螺纹相反，所述活动槽的内壁设置有轴承，所述轴承的内壁与丝杆的外表面套接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该低压成套开关的母线加工用数控母线加工机，通过设置电动液压杆、升降块、切割片、第一按压块、第二按压块、转动杆、升降板和弹簧，先将母线移动到升降板下方，由两个弹簧复位带动升降板向下移动与母线接触，接着启动电动液压杆向下移动，电动液压杆带动升降块、切割片、第一按压块和第二按压块向下移动，当第一按压块和第二按压块与母线表面接触时，升降块再向下移动带动第一按压块对母线进行按压，并挤压转动杆带动第二按压块向前移动，接着升降块带动切割片对母线进行切割，本装置通过升降块带动第一按压块对母线进行按压固定，通过第二按压块向前移动对母线进行拉伸绷直，使切割片对母线进行平整稳定的切割，保证装置切割的效果。

2、该低压成套开关的母线加工用数控母线加工机，通过设置切割片、凹槽、活动槽、夹板、转钮和丝杆，当需要对切割片进行更换时，顺时针转动转钮，转钮通过丝杆顺时针转动带动两个夹板远离同一个切割片，接着可向下取出并将需要更换的切割片插到凹槽内，再通过丝杆逆时针转动带动两个夹板相互靠近并与切割片接触，本装置通过丝杆转动可快速对切割片进安装固定，便于切割片进行维修，保证装置的使用寿命。

3、该低压成套开关的母线加工用数控母线加工机，通过设置第一支撑板、移动板、弹性杆、固定柱和线圈，本装置通过移动板左右移动和弹性杆配合，可快速对线圈进行拆卸安装，可快速对切割的母线进行更换固定，保证装置切割的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型升降块的立体剖面结构示意图；

图3为本实用新型第二支撑板的立体结构示意图；

图4为本实用新型第一按压块的立体结构示意图；

图5为本实用新型夹板的立体结构示意图；

图中：1、工作台；2、支撑架；3、电动液压杆；4、升降块；5、第一按压块；6、第一凹架；7、转动杆；8、第二凹架；9、第二按压块；10、支撑块；11、第一支撑板；12、移动板；13、固定柱；14、线圈；15、弹性杆；16、固定管；17、第二支撑板；18、升降板；19、连接板；20、弹簧；21、第一滑槽；22、滑块；23、滑杆；24、第二滑槽；25、凹槽；26、切割片；27、切割槽；28、活动槽；29、夹板；30、丝杆；31、转钮；32、轴承。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种低压成套开关的母线加工用数控母线加工机，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的内壁上表面设置有电动液压杆3，电动液压杆3的一端固定连接有升降块4，升降块4的背面设置有第一按压块5。

升降块4的正面设置有第一凹架6，第一凹架6的内壁设置有转动杆7，通过设置转动杆7，当升降块4向下移动带动第一按压块5和第二按压块9向下对母线进行按压固定，通过挤压转动杆7带动第二按压块9向前移动对母线进行拉伸，转动杆7的一端设置有第二凹架8，第二凹架8的下表面固定连接有第二按压块9，工作台1的上表面固定连接有第一支撑板11和第二支撑板17，工作台1的上表面设置有移动板12。

第一支撑板11的右侧面固定连接有固定柱13，第二支撑板17的正面设置有升降板18，第二支撑板17的正面固定连接有两个连接板19，两个连接板19的下表面均固定连接有弹簧20，两个弹簧20的一端与同一个升降板18的上表面固定连接，通过设置两个弹簧20，当升降板18向上移动挤压两个弹簧20，当松开升降板18后，由两个弹簧20的弹力复位带动升降板18向下移动，弹簧20起到复位作用，升降块4的正面固定连接有支撑块10，支撑块10的正面与转动杆7的背面搭接。

具体的，如图1所示，固定柱13的外表面设置有线圈14，工作台1的上表面设置有弹性杆15和固定管16，弹性杆15的一端与移动板12的右侧面固定连接，通过设置弹性杆15，当移动板12向右移动远离线圈14并挤压弹性杆15时，移动板12解除对线圈14的夹持固定，当松开移动板12时，由弹性杆15的弹力复位带动移动板12向左移动，对线圈14进行夹持固定。

具体的，如图3所示，第二支撑板17的正面开设有第一滑槽21，升降板18的背面固定连接有滑块22，滑块22的外表面与第一滑槽21的内壁滑动连接，通过设置第一滑槽21和滑块22，第一滑槽21对第一滑块22起到限位和导向作用，避免滑块22上下移动发生晃动，保证移动板12稳定移动。

具体的，如图4所示，第一按压块5的正面开设有两个第二滑槽24，升降块4的背面固定连接有两个滑杆23，两个滑杆23的外表面与两个第二滑槽24的内壁滑动连接，通过设置第二滑槽24和滑杆23，第二滑槽24对滑杆23起到限位和和支撑作用，保证升降块4稳定向下移动，保证升降块4上升时稳定带动第一按压块5向上移动。

具体的，如图1和图2所示，升降块4的下表面开设有凹槽25，凹槽25的内壁设置有切割片26，工作台1的上表面开设有切割槽27，切割片26的位置与切割槽27的为相对应。

具体的，如图2所示，凹槽25的内壁左侧面与内壁右侧面开设有同一个活动槽28，活动槽28的内壁设置有两个夹板29，两个夹板29的相对面与同一个切割片26搭接，活动槽28的内壁设置有丝杆30，通过设置夹板29，当丝杆30顺时针转动时，丝杆30带动两个夹板29相互远离解除对切割片26的固定，当丝杆30逆时针转动时，丝杆30带动两个夹板29相互靠近对切割片26进行固定。

具体的，如图5所示，丝杆30的一端固定连接有转钮31，丝杆30的另一端与两个夹板29螺纹连接，丝杆30左右两部分螺纹相反，活动槽28的内壁设置有轴承32，轴承32的内壁与丝杆30的外表面套接，通过设置轴承32，轴承32对丝杆30起到限位和稳定作用，保证丝杆30顺利转动。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要对母线切割时，先向右拉动移动板12，移动板12远离第一支撑板11并挤压弹性杆15，接着将线圈14插到固定柱13的外表面，然后由弹性杆15复位带动移动板12向左移动与线圈14的右侧面接触并进行夹持，接着拉动线圈14表面的母线穿过固定管16并向上拉动升降板18，升降板18向上移动挤压两个弹簧20；

S2、当母线移动到升降板18的下方后，松开升降板18，由两个弹簧20复位带动升降板18向下移动将母线按压住，接着启动电动液压杆3向下移动，电动液压杆3带动升降块4、切割片26、第一按压块5和第二按压块9向下移动，当第一按压块5和第二按压块9与母线接触时，升降块4再向下移动增加第一按压块5对母线进行按压力度并挤压转动杆7；

S3、升降块4带动转动杆7向上抬起并带动第二按压块9向前移动，第二按压块9带动母线的一端向前移动进行拉伸，接着升降块4带动切割片26进行切割，当切割完成后启动电动液压杆3向上移动，电动液压杆3带动升降块4、切割片26、第一按压块5和第二按压块9向上移动，接着重复以上操作进行切割，保证切割的母线为同一尺寸。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种低压成套开关的母线加工用数控母线加工机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内壁上表面设置有电动液压杆(3)，所述电动液压杆(3)的一端固定连接有升降块(4)，所述升降块(4)的背面设置有第一按压块(5)；

所述升降块(4)的正面设置有第一凹架(6)，所述第一凹架(6)的内壁设置有转动杆(7)，所述转动杆(7)的一端设置有第二凹架(8)，所述第二凹架(8)的下表面固定连接有第二按压块(9)，所述工作台(1)的上表面固定连接有第一支撑板(11)和第二支撑板(17)，所述工作台(1)的上表面设置有移动板(12)；

所述第一支撑板(11)的右侧面固定连接有固定柱(13)，所述第二支撑板(17)的正面设置有升降板(18)，所述第二支撑板(17)的正面固定连接有两个连接板(19)，两个连接板(19)的下表面均固定连接有弹簧(20)，两个弹簧(20)的一端与同一个升降板(18)的上表面固定连接，所述升降块(4)的正面固定连接有支撑块(10)，所述支撑块(10)的正面与转动杆(7)的背面搭接。

2.根据权利要求1所述的一种低压成套开关的母线加工用数控母线加工机，其特征在于：所述固定柱(13)的外表面设置有线圈(14)，所述工作台(1)的上表面设置有弹性杆(15)和固定管(16)，所述弹性杆(15)的一端与移动板(12)的右侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种低压成套开关的母线加工用数控母线加工机，其特征在于：所述第二支撑板(17)的正面开设有第一滑槽(21)，所述升降板(18)的背面固定连接有滑块(22)，所述滑块(22)的外表面与第一滑槽(21)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种低压成套开关的母线加工用数控母线加工机，其特征在于：所述第一按压块(5)的正面开设有两个第二滑槽(24)，所述升降块(4)的背面固定连接有两个滑杆(23)，两个滑杆(23)的外表面与两个第二滑槽(24)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种低压成套开关的母线加工用数控母线加工机，其特征在于：所述升降块(4)的下表面开设有凹槽(25)，所述凹槽(25)的内壁设置有切割片(26)，所述工作台(1)的上表面开设有切割槽(27)，所述切割片(26)的位置与切割槽(27)的为相对应。

6.根据权利要求5所述的一种低压成套开关的母线加工用数控母线加工机，其特征在于：所述凹槽(25)的内壁左侧面与内壁右侧面开设有同一个活动槽(28)，所述活动槽(28)的内壁设置有两个夹板(29)，两个夹板(29)的相对面与同一个切割片(26)搭接，所述活动槽(28)的内壁设置有丝杆(30)。

7.根据权利要求6所述的一种低压成套开关的母线加工用数控母线加工机，其特征在于：所述丝杆(30)的一端固定连接有转钮(31)，所述丝杆(30)的另一端与两个夹板(29)螺纹连接，所述丝杆(30)左右两部分螺纹相反，所述活动槽(28)的内壁设置有轴承(32)，所述轴承(32)的内壁与丝杆(30)的外表面套接。

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