CN219664886U - 一种可多点冲孔的电力施工冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可多点冲孔的电力施工冲孔机,具体涉及冲孔机领域,包括工作台、支撑板、冲孔机和升降板,所述支撑板固定在工作台的顶部一侧,所述冲孔机设置在工作台的顶部,所述升降板设置在冲孔机的底部,所述升降板的底部设置有冲孔板,所述工作台的顶部设置有支撑底板。本实用新型首先通过设置的螺纹槽和冲孔,可以根据需要安装多个冲杆,从而实现对电力构件进行冲孔时,多点位同时冲孔,提高工作效率,且可以根据需要调整冲孔的位置和数量,提高使用效果,方便使用,且方便对冲孔板进行拆卸和安装,方便检修更换,提高使用效果,并通过收集箱对冲孔后的废料进行收集,方便集中处理,提高使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种可多点冲孔的电力施工冲孔机。
背景技术
冲孔机是将原材料安装好后,在动力机构的驱动下,冲孔模具作用在材料上,完成冲孔的一种机械设备,冲孔机可以进行薄片加工,冲压,模压,压纹等强迫金属进入模具的作业,在电力施工的过程中需要对电力构件进行冲孔,因此就需要易一种电力施工用的冲孔机;
针对现有公开申请号为CN202220193358.0的一种电力施工用冲孔机,其技术方案包括:滑动连接于工作台面上的下冲孔两侧用于夹持电力构件的夹持块,两所述夹持块关于下冲孔对称设置,两所述夹持块之间螺纹连接有双头螺纹杆,且所述工作台面上安装有承载双头螺纹杆的承载块,所述双头螺纹杆的两端转动连接在承载块上,所述工作台面上设置有驱动双头螺纹杆转动的驱动件,所述夹持块远离工作台面的一侧安装有限制板,所述限制板靠近工作台面一侧设置有抵紧电力构件的抵紧组件,该申请在使用时,能够使两夹持块将电力构件夹持得牢固,在冲孔头对电力构件冲孔时,减少出现电力构件偏移从而减少导致电力构件上冲出来的孔不合格的情况;
但是该结构在实际使用时,通过单个冲杆进行冲孔,只能对电力构件进行单个孔位的冲孔,效率低,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种可多点冲孔的电力施工冲孔机,以解决上述背景技术中提出的通过单个冲杆进行冲孔,只能对电力构件进行单个孔位的冲孔,效率低,影响工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可多点冲孔的电力施工冲孔机,包括工作台、支撑板、冲孔机和升降板,所述支撑板固定在工作台的顶部一侧,所述冲孔机设置在工作台的顶部,所述升降板设置在冲孔机的底部,所述升降板的底部设置有冲孔板,所述工作台的顶部设置有支撑底板;
所述工作台的中部设置有收集箱,所述工作台的顶部靠近支撑板的一侧设置有第一限位板,所述工作台的顶部两侧对称设置有电动推杆,两个所述电动推杆的相对一侧设置有限位夹板,所述支撑底板的中部开设有冲孔,所述冲孔板的底部开设有螺纹槽,所述螺纹槽的中部插设有冲杆,所述冲杆的中部固定套设有限位环,所述冲孔板的顶部固定连接有两个限位滑条,两个所述限位滑条的相背一侧对称开设有定位插槽,所述升降板的两侧对称设置有固定机构,所述升降板的底部开设有限位滑槽。
优选地,所述冲孔机的一侧与支撑板的一侧固定连接,所述升降板与支撑底板相对应,所述冲孔板与支撑底板相对应,所述螺纹槽与冲孔一一对应,所述工作台的中部设置有下料孔,下料孔与收集箱的顶部相连通,所述支撑底板设置在下料孔的中部,所述支撑底板的四周通过铆钉与工作台的壁体固定连接,所述电动推杆的输出端与限位夹板的壁体固定连接,两个所述限位夹板分别设置在支撑底板的顶部两侧,所述第一限位板设置在支撑底板的顶部后侧,所述冲孔机的移动端与升降板的顶部固定连接,所述限位滑条的截面形状设置为梯形,所述限位滑槽与限位滑条相适配,所述限位滑条设置在限位滑槽的内部,所述冲杆的一端设置有螺纹,所述冲杆与螺纹槽螺纹连接,所述限位环设置在冲孔板的底部,所述冲孔板的两侧对称固定连接有固定板,所述固定机构包括定位插杆,所述定位插杆插设在升降板的两侧,所述定位插杆的一端延伸至定位插槽的内部,所述定位插杆的中部固定连接有第二限位板,所述第二限位板远离限位滑条的一侧设置有弹簧,所述定位插杆远离限位滑条的一端固定连接有拉环,所述定位插杆远离拉环的一侧壁体设置为斜面。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型首先通过设置的螺纹槽和冲孔,可以根据需要安装多个冲杆,从而实现对电力构件进行冲孔时,多点位同时冲孔,提高工作效率,且可以根据需要调整冲孔的位置和数量,提高使用效果,方便使用,且方便对冲孔板进行拆卸和安装,方便检修更换,提高使用效果,并通过收集箱对冲孔后的废料进行收集,方便集中处理,提高使用效果;
本实用新型还通过设置的限位夹板和第一限位板的配合,可以对电力构件进行限位固定,从而提高冲孔效果,并通过设置的限位滑条和限位滑槽的配合,可以方便对冲孔板进行安装拆卸,提高连接的稳定性,并通过弹簧对第二限位板的推动,可以时定位插槽与定位插杆相对应时,定位插杆的一端自动插入定位插槽的内部对限位滑条和冲孔板的位置进行固定,提高固定效果;
综上,通过上述多个作用的相互影响,可以根据需要安装多个冲杆,从而实现对电力构件的多点位同时冲孔,提高工作效率,且可以根据需要调整冲孔的位置和数量,方便使用,且方便对冲孔板进行拆卸和安装,方便检修更换,提高使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。
图3为本实用新型定位插杆的结构示意图。
图4为本实用新型冲孔板和冲杆的拆分结构示意图。
附图标记为:1、工作台;2、支撑板;3、冲孔机;4、升降板;5、冲孔板;6、支撑底板;7、收集箱;8、第一限位板;9、电动推杆;10、限位夹板;11、冲孔;12、螺纹槽;13、冲杆;14、限位环;15、限位滑条;16、定位插槽;17、限位滑槽;18、定位插杆;19、第二限位板;20、弹簧;21、拉环;22、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种可多点冲孔的电力施工冲孔机,包括工作台1、支撑板2、冲孔机3和升降板4,支撑板2固定在工作台1的顶部一侧,冲孔机3设置在工作台1的顶部,升降板4设置在冲孔机3的底部,升降板4的底部设置有冲孔板5,工作台1的顶部设置有支撑底板6;
工作台1的中部设置有收集箱7,工作台1的顶部靠近支撑板2的一侧设置有第一限位板8,工作台1的顶部两侧对称设置有电动推杆9,两个电动推杆9的相对一侧设置有限位夹板10,支撑底板6的中部开设有冲孔11,冲孔板5的底部开设有螺纹槽12,螺纹槽12的中部插设有冲杆13,冲杆13的中部固定套设有限位环14,冲孔板5的顶部固定连接有两个限位滑条15,两个限位滑条15的相背一侧对称开设有定位插槽16,升降板4的两侧对称设置有固定机构,升降板4的底部开设有限位滑槽17。
如附图1-4所示,冲孔机3的一侧与支撑板2的一侧固定连接,升降板4与支撑底板6相对应,冲孔板5与支撑底板6相对应,螺纹槽12与冲孔11一一对应,工作台1的中部设置有下料孔,下料孔与收集箱7的顶部相连通,支撑底板6设置在下料孔的中部,支撑底板6的四周通过铆钉与工作台1的壁体固定连接,电动推杆9的输出端与限位夹板10的壁体固定连接,两个限位夹板10分别设置在支撑底板6的顶部两侧,第一限位板8设置在支撑底板6的顶部后侧,冲孔机3的移动端与升降板4的顶部固定连接,限位滑条15的截面形状设置为梯形,限位滑槽17与限位滑条15相适配,限位滑条15设置在限位滑槽17的内部,冲杆13的一端设置有螺纹,冲杆13与螺纹槽12螺纹连接,限位环14设置在冲孔板5的底部,冲孔板5的两侧对称固定连接有固定板22,固定机构包括定位插杆18,定位插杆18插设在升降板4的两侧,定位插杆18的一端延伸至定位插槽16的内部,定位插杆18的中部固定连接有第二限位板19,第二限位板19远离限位滑条15的一侧设置有弹簧20,定位插杆18远离限位滑条15的一端固定连接有拉环21,定位插杆18远离拉环21的一侧壁体设置为斜面;
需要补充的是,冲孔机3的前侧设置有控制器,通过控制器可以控制升降板4上下移动,从而控制冲孔板5上下移动,方便进行冲孔,工作台1的顶部两侧设置有控制电动推杆9启动的控制按钮,可以通过控制按钮控制电动推杆9启动带动限位夹板10对电力构件进行挤压限位,并使电力构件移动到支撑底板6的顶部正中,方便进行冲孔,提高使用效果;
在实际使用时,可以根据需要在螺纹槽12的内部旋转插入所需的多个冲杆13,从而可以在冲孔的过程中,实现多点位冲孔的作用,提高工作效率,且方便调整冲孔数量和位置,提高使用效果;
并通过设置的收集箱7可以对冲孔产生的废料进行收集,方便集中处理,并通过设置的限位滑条15和限位滑槽17,可以方便对冲孔板5进行安装拆卸方便更换或检修,提高使用效果;
且通过弹簧20对第二限位板19的推动,使定位插槽16与定位插杆18相对应时,定位插杆18的一端自动插入定位插槽16的内部对限位滑条15的位置进行固定,从而实现对冲孔板5的安装,提高安装效率,并通过拉动拉环21带动定位插杆18从定位插槽16的内部移出,然后拉动冲孔板5使定位插槽16与定位插杆18错位,即可方便对冲孔板5进行拆卸,从而进行检修,提高使用效果。
本实用新型工作原理:使用时,只需将电力构件放置在支撑底板6的顶部,并按动工作台1顶部两侧控制按钮启动电动推杆9带动限位夹板10对电力构件进行夹持固定,然后启动冲孔机3控制升降板4向下移动,即可带动冲孔板5和冲杆13对支撑底板6顶部的电力构件进行冲孔,且冲孔后的废料自动落在收集箱7的内部,进行收集,提高使用效果;
同时,可以根据需要将多个冲杆13旋转插入螺纹槽12的内部,实现多点位同时冲孔的作用,且可以根据需要调整冲孔的位置和数量,提高使用效果;
当需要对冲孔板5进行拆卸检修时,可以拉动拉环21,然后拉动冲孔板5将限位滑条15从限位滑槽17的内部移出,即可完成对冲孔板5的拆卸,安装时使限位滑条15插入限位滑槽17的内部,直至定位插槽16与定位插杆18相对应时,定位插杆18的一端自动插入定位插槽16的内部,即可完成固定,提高安装拆卸的效率,进而提高使用效果。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可多点冲孔的电力施工冲孔机,包括工作台(1)、支撑板(2)、冲孔机(3)和升降板(4),所述支撑板(2)固定在工作台(1)的顶部一侧,所述冲孔机(3)设置在工作台(1)的顶部,所述升降板(4)设置在冲孔机(3)的底部,其特征在于:所述升降板(4)的底部设置有冲孔板(5),所述工作台(1)的顶部设置有支撑底板(6);
所述工作台(1)的中部设置有收集箱(7),所述工作台(1)的顶部靠近支撑板(2)的一侧设置有第一限位板(8),所述工作台(1)的顶部两侧对称设置有电动推杆(9),两个所述电动推杆(9)的相对一侧设置有限位夹板(10),所述支撑底板(6)的中部开设有冲孔(11);
所述冲孔板(5)的底部开设有螺纹槽(12),所述螺纹槽(12)的中部插设有冲杆(13),所述冲杆(13)的中部固定套设有限位环(14),所述冲孔板(5)的顶部固定连接有两个限位滑条(15),两个所述限位滑条(15)的相背一侧对称开设有定位插槽(16),所述升降板(4)的两侧对称设置有固定机构,所述升降板(4)的底部开设有限位滑槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种可多点冲孔的电力施工冲孔机,其特征在于:所述冲孔机(3)的一侧与支撑板(2)的一侧固定连接,所述升降板(4)与支撑底板(6)相对应,所述冲孔板(5)与支撑底板(6)相对应,所述螺纹槽(12)与冲孔(11)一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种可多点冲孔的电力施工冲孔机,其特征在于:所述工作台(1)的中部设置有下料孔,下料孔与收集箱(7)的顶部相连通,所述支撑底板(6)设置在下料孔的中部,所述支撑底板(6)的四周通过铆钉与工作台(1)的壁体固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可多点冲孔的电力施工冲孔机,其特征在于:所述电动推杆(9)的输出端与限位夹板(10)的壁体固定连接,两个所述限位夹板(10)分别设置在支撑底板(6)的顶部两侧,所述第一限位板(8)设置在支撑底板(6)的顶部后侧。
5.根据权利要求1所述的一种可多点冲孔的电力施工冲孔机,其特征在于:所述冲孔机(3)的移动端与升降板(4)的顶部固定连接,所述限位滑条(15)的截面形状设置为梯形,所述限位滑槽(17)与限位滑条(15)相适配,所述限位滑条(15)设置在限位滑槽(17)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种可多点冲孔的电力施工冲孔机,其特征在于:所述冲杆(13)的一端设置有螺纹,所述冲杆(13)与螺纹槽(12)螺纹连接,所述限位环(14)设置在冲孔板(5)的底部,所述冲孔板(5)的两侧对称固定连接有固定板(22)。
7.根据权利要求1所述的一种可多点冲孔的电力施工冲孔机,其特征在于:所述固定机构包括定位插杆(18),所述定位插杆(18)插设在升降板(4)的两侧,所述定位插杆(18)的一端延伸至定位插槽(16)的内部,所述定位插杆(18)的中部固定连接有第二限位板(19),所述第二限位板(19)远离限位滑条(15)的一侧设置有弹簧(20),所述定位插杆(18)远离限位滑条(15)的一端固定连接有拉环(21),所述定位插杆(18)远离拉环(21)的一侧壁体设置为斜面。
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