CN217432539U - 一种平板退镀清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平板退镀清洗机，包括外机架，外机架一端上侧安装有上料台，上料台一侧安装有喷淋预浸槽，喷淋预浸槽旁侧安装有退镀清洗段，退镀清洗段旁侧安装有毛刷漂洗池，毛刷漂洗池一侧安装有抛光后漂洗段，抛光后漂洗段一侧安装有干燥段，干燥段一侧安装有下料台，退镀清洗段包括设有的第一退镀清洗槽、第二退镀清洗槽、第三退镀清洗槽和第四退镀清洗槽，抛光后漂洗段包括设有的喷淋漂洗槽和二流体漂洗槽，本实用新型可用于退镀油墨及清洗，设备单通道设计，产能≥180pcs/H，产品清洗后外观无油墨残留，无凹凸点等不可擦印记。

Description

一种平板退镀清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体是一种平板退镀清洗机。

背景技术

电镀工艺中随着电镀工艺流程的进行，作为镀件支撑体的挂具也被镀上相应的各种金属镀层，如ABS塑胶电镀主要为铜/镍/铬三层；由于挂具要反复使用，在镀完一批镀件进行下一批镀件电镀时必须对挂具上的镀层进行彻底退除，否则污染镀液。挂具一般采用铜材或不锈钢，挂具镀层的退镀工艺必须满足以下要求:一是镀层退除迅速完全，二是挂具本身不被腐蚀。挂具镀层的退镀与不合格零件的退镀一样，也可分为化学退镀与电化学退镀两种方法，很多手机玻璃盖板都需要镀膜加工，在镀膜加工的同时也会产生一定的不良品，后续也都需要进行退镀加工。

现有技术中申请号为CN202121425171.0的一种新型实用玻璃盖板退镀清洗机，包括设置于药水槽中心的置料平台，所述药水槽的外侧设置有保温层，所述保温层中心的底部安装有加热装置；所述药水槽中心的一侧设置有与置料平台相对应的升降抛动机构，所述药水槽的中心远离置料平台的一侧安装有与升降抛动机构相对应的升降抛动电机；所述置料平台的一端与升降抛动机构执行端固定连接；所述加热装置包括多个加热管，多个加热管均在药水槽中心的底部均匀分布。本实用新型通过设计置料平台、自动升降抛动机构以及升降抛动电机，可以在抛动过程中使药水浓度均匀，达到降低不良率和药水的使用充分、成本降低以及减轻人工劳动负荷的目的，从而使其整体的工作效率大大提高。但是，不便于对玻璃进行预浸泡、退镀清洗、毛刷清洗和抛光漂洗处理，清洗效率低下，而且产品清洗后外观易残留等不可擦印记。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平板退镀清洗机，以解决现有技术中不便于对玻璃进行预浸泡、退镀清洗、毛刷清洗和抛光漂洗处理，清洗效率低下，而且产品清洗后外观易残留等不可擦印记问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平板退镀清洗机，包括外机架，所述外机架一端上侧安装有上料台，所述上料台一侧安装有喷淋预浸槽，所述喷淋预浸槽旁侧安装有退镀清洗段，所述退镀清洗段旁侧安装有毛刷漂洗池，所述毛刷漂洗池一侧安装有抛光后漂洗段，所述抛光后漂洗段一侧安装有干燥段，所述干燥段一侧安装有下料台，所述退镀清洗段包括设有的第一退镀清洗槽、第二退镀清洗槽、第三退镀清洗槽和第四退镀清洗槽，所述抛光后漂洗段包括设有的喷淋漂洗槽和二流体漂洗槽。

进一步的，所述第一退镀清洗槽、第二退镀清洗槽、第三退镀清洗槽和第四退镀清洗槽均包括设置有池体，所述池体一侧通过管道连接有循环泵，所述池体底部开设有排液口。

进一步的，所述池体内部安装有加热管，且加热管呈S型迂回设置，所述池体旁侧还安装有离心甩干脱水机和带式油墨刮渣机。

进一步的，所述上料台、喷淋预浸槽、退镀清洗段、毛刷漂洗池、抛光后漂洗段、干燥段和下料台之间均安装有隔离气刀。

进一步的，所述干燥段包括设有的冷风气切段和热风气切段，且冷风气切段和热风气切段同一水平设置。

进一步的，所述喷淋预浸槽包括设有的内机架，且内机架内底部安装有喷淋池，所述喷淋池上侧安装有喷淋管，且喷淋管下侧安装有多个喷淋头，喷淋管一端连接有进水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设有的喷淋预浸槽、退镀清洗段、毛刷漂洗池和抛光后漂洗段，使得能够对平板或玻璃进行预浸泡、退镀清洗、毛刷清洗和抛光漂洗处理，清洗效率较高，而且可用于退镀油墨及清洗，设备单通道设计，产能≥180pcs/H，产品清洗后外观无油墨残留，无凹凸点等不可擦印记。

2、本实用新型通过第一退镀清洗槽、第二退镀清洗槽、第三退镀清洗槽和第四退镀清洗槽均包括设置有池体，池体一侧通过管道连接有循环泵，池体底部开设有排液口，池体内部安装有加热管，且采用PTFE浸入式加热管并呈S型迂回设置，使得能够对池体内进行均匀加热处理，便于退镀液与产品充分反应，从而提高退镀的效率。

3、本实用新型通过抛光后漂洗段一侧安装有干燥段，干燥段包括设有的冷风气切段和热风气切段，且冷风气切段和热风气切段同一水平设置，使得能够对退镀清洗过的平板或玻璃进行风干干燥处理，干燥效率较高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构俯视图；

图2为本实用新型的喷淋预浸槽结构左视图；

图3为本实用新型的退镀清洗槽结构左视图。

图中：1、上料台；2、喷淋预浸槽；3、退镀清洗段；4、毛刷漂洗池；5、喷淋漂洗槽；6、二流体漂洗槽；7、冷风气切段；8、热风气切段；9、下料台；10、第一退镀清洗槽；11、第二退镀清洗槽；12、第三退镀清洗槽；13、第四退镀清洗槽；14、抛光后漂洗段；15、干燥段；101、池体；102、离心甩干脱水机；103、带式油墨刮渣机；104、加热管；105、管道；106、循环泵；201、内机架；202、喷淋管；203、喷淋头；204、进水管；205、喷淋池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种平板退镀清洗机，包括外机架，外机架一端上侧安装有上料台1，上料台1一侧安装有喷淋预浸槽2，喷淋预浸槽2旁侧安装有退镀清洗段3，退镀清洗段3旁侧安装有毛刷漂洗池4，毛刷漂洗池4一侧安装有抛光后漂洗段14，使得能够对平板或玻璃进行预浸泡、退镀清洗、毛刷清洗和抛光漂洗处理，清洗效率较高，抛光后漂洗段14一侧安装有干燥段15，干燥段15一侧安装有下料台9，退镀清洗段3包括设有的第一退镀清洗槽10、第二退镀清洗槽11、第三退镀清洗槽12和第四退镀清洗槽13，抛光后漂洗段14包括设有的喷淋漂洗槽5和二流体漂洗槽6，且上料台1、喷淋预浸槽2、退镀清洗段3、毛刷漂洗池4、抛光后漂洗段14、干燥段15和下料台9之间安装有传送辊，便于连续输送物料进行退镀碱抛清洗处理。

优选的，第一退镀清洗槽10、第二退镀清洗槽11、第三退镀清洗槽12和第四退镀清洗槽13均包括设置有池体101，池体101一侧通过管道105连接有循环泵106，池体101底部开设有排液口，使得便于对清洗槽进行进排液操作处理。

优选的，池体101内部安装有加热管104，且加热管104采用PTFE浸入式加热管并呈S型迂回设置，使得能够对池体内进行均匀加热处理，便于退镀液与产品充分反应，从而提高退镀的效率，池体101旁侧还安装有离心甩干脱水机102和带式油墨刮渣机103，便于进行离心脱水和刮渣处理。

优选的，上料台1、喷淋预浸槽2、退镀清洗段3、毛刷漂洗池4、抛光后漂洗段14、干燥段15和下料台9之间均安装有隔离气刀，便于对各个清洗段进行分隔处理。

优选的，干燥段15包括设有的冷风气切段7和热风气切段8，且冷风气切段7和热风气切段8同一水平设置，使得能够对退镀清洗过的平板或玻璃进行风干干燥处理，干燥效率较高。

优选的，喷淋预浸槽2包括设有的内机架201，且内机架201内底部安装有喷淋池205，喷淋池205上侧安装有喷淋管202，且喷淋管202下侧安装有多个喷淋头203，喷淋管202一端连接有进水管204，便于对平板外侧进行均匀的喷淋浸泡处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过外机架内依次设有的喷淋预浸槽2、退镀清洗段3、毛刷漂洗池4和抛光后漂洗段14，使得能够对平板或玻璃进行预浸泡、退镀清洗、毛刷清洗和抛光漂洗处理，清洗效率较高，而且产品清洗后外观无油墨残留，无凹凸点等不可擦印记；且上料台1、喷淋预浸槽2、退镀清洗段3、毛刷漂洗池4、抛光后漂洗段14、干燥段15和下料台9之间安装有传送辊，便于连续输送物料进行退镀碱抛清洗处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种平板退镀清洗机，包括外机架，其特征在于：所述外机架一端上侧安装有上料台(1)，所述上料台(1)一侧安装有喷淋预浸槽(2)，所述喷淋预浸槽(2)旁侧安装有退镀清洗段(3)，所述退镀清洗段(3)旁侧安装有毛刷漂洗池(4)，所述毛刷漂洗池(4)一侧安装有抛光后漂洗段(14)，所述抛光后漂洗段(14)一侧安装有干燥段(15)，所述干燥段(15)一侧安装有下料台(9)，所述退镀清洗段(3)包括设有的第一退镀清洗槽(10)、第二退镀清洗槽(11)、第三退镀清洗槽(12)和第四退镀清洗槽(13)，所述抛光后漂洗段(14)包括设有的喷淋漂洗槽(5)和二流体漂洗槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种平板退镀清洗机，其特征在于：所述第一退镀清洗槽(10)、第二退镀清洗槽(11)、第三退镀清洗槽(12)和第四退镀清洗槽(13)均包括设置有池体(101)，所述池体(101)一侧通过管道(105)连接有循环泵(106)，所述池体(101)底部开设有排液口。

3.根据权利要求2所述的一种平板退镀清洗机，其特征在于：所述池体(101)内部安装有加热管(104)，且加热管(104)呈S型迂回设置，所述池体(101)旁侧还安装有离心甩干脱水机(102)和带式油墨刮渣机(103)。

4.根据权利要求1所述的一种平板退镀清洗机，其特征在于：所述上料台(1)、喷淋预浸槽(2)、退镀清洗段(3)、毛刷漂洗池(4)、抛光后漂洗段(14)、干燥段(15)和下料台(9)之间均安装有隔离气刀。

5.根据权利要求1所述的一种平板退镀清洗机，其特征在于：所述干燥段(15)包括设有的冷风气切段(7)和热风气切段(8)，且冷风气切段(7)和热风气切段(8)同一水平设置。

6.根据权利要求1所述的一种平板退镀清洗机，其特征在于：所述喷淋预浸槽(2)包括设有的内机架(201)，且内机架(201)内底部安装有喷淋池(205)，所述喷淋池(205)上侧安装有喷淋管(202)，且喷淋管(202)下侧安装有多个喷淋头(203)。

Images