CN217432418U - 一种船用钢缆自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种船用钢缆自动清洗装置，涉及钢缆维护设备技术领域，其包括本体支架，本体支架具有容纳腔，所述容纳腔内依次设置有擦刷机构、冲洗机构、擦刷机构和干燥机构；所述擦刷机构包括有刷子模具，所述刷子模具内设有擦刷头；所述冲洗机构包括有冲洗模具，所述冲洗模具内设有冲洗组件；所述干燥机构包括有干燥模具，所述干燥模具内设有干燥组件。本实用新型能够实现对船用钢缆的表面附着物和海水进行清洗，具备自动冲刷、清洗干燥的功能，能够有效提高钢缆的使用寿命，使用方便快捷。冲洗机构包括水平冲洗模具和竖直冲洗模具，其能够实现在水平方向与竖直方向对船用钢缆进行冲洗，提高冲洗效果。

Description

一种船用钢缆自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及钢缆维护设备技术领域，尤其涉及一种船用钢缆自动清洗装置。

背景技术

海洋科考船的船用钢缆在回收过程中会携带大量的海水进入到滚筒中，在海水蒸发后，大量的海盐结晶附着在三角钢缆表面形成电化学腐蚀，造成船用钢缆生锈腐蚀，影响船用钢缆的性能，减少船用钢缆的寿命。因此，亟需研发设计一种船用钢缆自动清洗装置。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种船用钢缆自动清洗装置，其通过依次设置有擦刷机构、冲洗机构、擦刷机构和干燥机构，能够实现对钢缆的表面附着物和海水的清洗。

为实现上述目的，本实用新型可以采取以下技术方案进行：

一种船用钢缆自动清洗装置，其包括：

本体支架，其具有容纳腔，所述容纳腔内依次设置有擦刷机构、冲洗机构、擦刷机构和干燥机构；

所述擦刷机构包括有刷子模具，所述刷子模具内设有擦刷头；

所述冲洗机构包括有冲洗模具，所述冲洗模具内设有冲洗组件；以及，

所述干燥机构包括有干燥模具，所述干燥模具内设有干燥组件。

如上所述的船用钢缆自动清洗装置，进一步地，所述本体支架由两壳体组装而成，所述壳体具有垂直段和水平段，所述垂直段和所述水平段均包括圆柱壳体和形成在圆柱壳体两侧的安装板，所述垂直段的安装板和所述水平段的安装板平面垂直。

如上所述的船用钢缆自动清洗装置，进一步地，所述冲洗模具包括水平冲洗模具和竖直冲洗模具，所述垂直段安装有所述刷子模具和所述水平冲洗模具，所述水平段安装有所述竖直冲洗模具、所述刷子模具和所述干燥模具。

如上所述的船用钢缆自动清洗装置，进一步地，所述壳体还包括固定挡板和挡板销子，一所述固定挡板设置在所述刷子模具和所述冲洗模具之间、另一所述固定挡板设置在所述刷子模具与所述干燥模具之间，所述挡板销子穿过所述固定挡板的孔位以固定所述刷子模具、所述冲洗模具和所述干燥模具。

如上所述的船用钢缆自动清洗装置，进一步地，还包括固定螺栓，所述安装板上设有螺栓孔，所述固定螺栓穿过所述螺栓孔将两所述壳体组装。

如上所述的船用钢缆自动清洗装置，进一步地，所述圆柱壳体上设有泄水口和泄水槽。

如上所述的船用钢缆自动清洗装置，进一步地，所述冲洗机构设有淡水冲洗喷头，所述淡水冲洗喷头用于连接供水管道。

如上所述的船用钢缆自动清洗装置，进一步地，所述干燥机构设有空气干燥喷头，所述空气干燥喷头用于连接空气管道。

如上所述的船用钢缆自动清洗装置，进一步地，所述空气管道上设有压力调节阀，所述压力调节阀用于调节所述空气管道上的气压。

如上所述的船用钢缆自动清洗装置，进一步地，还包括固定机构，所述固定机构包括有固定吊钩，所述固定吊钩设置在所述本体支架上；所述淡水冲洗喷头和所述空气干燥喷头采用不锈钢材质。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：

1、本实用新型的船用钢缆自动清洗装置，其通过依次设置有擦刷机构、冲洗机构、擦刷机构和干燥机构，能够实现对船用钢缆的表面附着物和海水的清洗，具备自动冲刷、清洗干燥的功能，能够有效提高船用钢缆的使用寿命，使用方便快捷。

2、本实用新型的冲洗机构包括水平冲洗模具和竖直冲洗模具，其能够实现在水平方向与竖直方向对船用钢缆进行冲洗，提高冲洗效果。

3、本实用新型的淡水冲洗喷头具有物理加压的效果，具备直射模式和雾化模式，保证清洗效果良好。

4、本实用新型的空气干燥喷头通过空气管道和压力调节阀连接到船用压缩空气，使其能够根据船用钢缆的直径选择合适的流量与压力，保证清洗效果良好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图进行简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的船用钢缆自动清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的本体支架的容纳腔内的连接示意图；

图3为本实用新型实施例的本体支架的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的干燥机构与冲洗机构的模具结构示意图。

其中：1、本体支架；2、冲洗机构；3、干燥机构；4、擦刷机构；5、固定吊钩；6、淡水冲洗喷头；7、空气干燥喷头；8、压力调节阀；9、固定螺栓；10、刷子模具；11-A、水平冲洗模具；11-B、竖直冲洗模具；12、干燥模具；13、泄水口；14、固定挡板；15、挡板销子；16、泄水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，本实用新型实施例的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参见图1至图4，本实用新型提供一种船用钢缆自动清洗装置，其通过依次设置有擦刷机构4、冲洗机构2、擦刷机构4和干燥机构3，能够实现对船用钢缆的表面附着物和海水进行清洗，具备自动冲刷、清洗干燥的功能，能够有效提高钢缆的使用寿命，使用方便快捷。冲洗机构2包括水平冲洗模具11-A和竖直冲洗模具11-B，其能够实现在水平方向与竖直方向对船用钢缆进行冲洗，提高冲洗效果。淡水冲洗喷头6具有物理加压的效果，具备直射模式和雾化模式，保证清洗效果良好。空气干燥喷头7通过空气管道和压力调节阀8连接到船用压缩空气，使其能够根据船用钢缆的直径选择合适的流量与压力，保证清洗效果良好。

参见图1，本实用新型的一种船用钢缆自动清洗装置，其包括本体支架1，本体支架1具有容纳腔，容纳腔内依次设置有擦刷机构4、冲洗机构2、擦刷机构4和干燥机构3；擦刷机构4包括有刷子模具10，刷子模具10内设有擦刷头；冲洗机构2包括有冲洗模具，冲洗模具内设有冲洗组件；干燥机构3包括有干燥模具12，干燥模具12内设有干燥组件。

本实施例中，擦刷机构4用于去除船用钢缆从海水中带上来的表面附着物和海水，以及去除船用钢缆上的冲洗淡水；冲洗机构2通过淡水管路与船用淡水连接，用于对船用钢缆进行冲洗；干燥机构3通过空气管路与船用压缩空气连接，用于去除船用钢缆上残留的淡水。本实施例中，对船用钢缆的清洗步骤如下：第一步，当钢缆开始运动时，第一个擦刷机构4的刷子模具10通过擦刷头去除船用钢缆从海水中带上来的表面附着物和海水；第二步，冲洗机构2的冲洗模具连接船用淡水，通过冲洗组件对船用钢缆进行冲洗，去除表面残留海水；第三步，第二个擦刷机构4的刷子模具10通过擦刷头去除船用钢缆表面的冲洗淡水；第四步，干燥机构3的干燥模具12连接船用压缩空气，通过干燥组件吹干船用钢缆。本实用新型具备自动冲刷、清洗干燥的功能，能够有效提高钢缆的使用寿命，使用方便快捷。

作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，本体支架1由两壳体组装而成，壳体具有垂直段和水平段，垂直段和水平段均包括圆柱壳体和形成在圆柱壳体两侧的安装板，垂直段的安装板和水平段的安装板平面垂直。本实施例中，本体支架1的两壳体通过两侧的安装板固定，使得本装置方便拆装维护。

参见图1-图2，作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，冲洗模具包括水平冲洗模具11-A和竖直冲洗模具11-B，垂直段安装有刷子模具10和水平冲洗模具11-A，水平段安装有竖直冲洗模具11-B、刷子模具10和干燥模具12。本实施例中，冲洗模具通过设置水平方向和竖直方向的冲洗模具，能够实现在水平方向及竖直方向对船用钢缆进行冲洗，提高冲洗的效果。

参见图3，作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，壳体还包括固定挡板14和挡板销子15，一固定挡板14设置在刷子模具10和冲洗模具之间、另一固定挡板14设置在刷子模具10与干燥模具12之间，挡板销子15穿过固定挡板14的孔位以固定刷子模具10、冲洗模具和干燥模具12。本实施例中，刷子模具10、冲洗模具和干燥模具12通过螺纹可拆卸地连接在固定挡板14上，通过挡板销子15固定在本体支架1的容纳腔内，使得本装置易于拆卸维护。

作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，还包括固定螺栓9，安装板上设有螺栓孔，固定螺栓9穿过螺栓孔将两壳体组装。

参见图4，作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，圆柱壳体上设有泄水口13和泄水槽16，其中，冲洗模具和干燥模具12均设置有泄水口13和泄水槽16，冲洗模具的泄水口13和泄水槽16设置在竖直冲洗模具11-B上，其便于将船用钢缆表面残留的海水及冲洗淡水排出本装置。干燥模具12的泄水口13和泄水槽16用于将船用钢缆表面残留的冲洗淡水排出本装置。

作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，冲洗机构2设有淡水冲洗喷头6，淡水冲洗喷头6用于连接供水管道。其中，淡水冲洗喷头6通过快速插拔接口安装在冲洗机构2上，其有利于本装置拆卸维修。淡水冲洗喷头6可采用现有技术中的可切换模式的喷头，喷头具有物理增压功能，同时具有直射模式和雾化模式，使用时，通过顺时针旋转打开开关，淡水冲洗喷头6进入直射模式，再顺时针旋转开关至一定角度后，淡水冲洗喷头6进入雾化模式。

作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，干燥机构3设有空气干燥喷头7，空气干燥喷头7用于连接空气管道。其中，空气干燥喷头7一端通过快速插拔接口安装在干燥机构3上，空气干燥喷头7的另一端连接空气管道，本实施例中，采用快速插拔接口有利于本装置拆卸维修。

作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，空气管道上设有压力调节阀8，压力调节阀8用于调节空气管道上的气压。本实施例中，通过压力调节阀8调节空气干燥喷头7的空气压力和气体流量，使得本装置能够根据船用钢缆的直径选择合适的流量与压力，提高清洗效果。

作为一种可选的实施方式，在某些实施例中，还包括固定机构，固定机构包括有固定吊钩5，固定吊钩5设置在本体支架1上；淡水冲洗喷头6和空气干燥喷头7采用不锈钢材质。

本实施例中，固定机构用于将本装置悬挂在船用钢缆上。固定机构的固定吊钩5一端通过螺纹连接本体支架1，固定吊钩5的另一端通过绳索与船上的地脚螺栓连接，这种连接方式简单可靠。固定吊钩5与本体支架1的固定螺栓9尺寸相同，固定吊钩5可以根据实际情况在本体支架1上选择合适的安装位置。淡水冲洗喷头6和空气干燥喷头7均采用不锈钢材质，有利于防止其被海水腐蚀导致生锈，提高本装置的使用寿命。

参见图1，本实用新型的船用钢缆自动清洗装置的安装方法如下：第一步，将本体支架1顺时针旋转90°，安装两个挡板插销之后安装刷子模具10和水平冲洗模具11-A，再将本体支架1用固定螺栓9连接；第二步，将本体支架1逆时针旋转，安装四个挡板插销之后安装刷子磨具，竖直冲洗模具11-B和干燥机构3的模具，再将本体支架1用固定螺栓9与固定吊钩5连接；第三步，连接供水管道与空气管道，根据钢缆直径调节淡水的流量，压缩空气的压力与流量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种船用钢缆自动清洗装置，其特征在于，包括：

本体支架，其具有容纳腔，所述容纳腔内依次设置有擦刷机构、冲洗机构、擦刷机构和干燥机构；

所述擦刷机构包括有刷子模具，所述刷子模具内设有擦刷头；

所述冲洗机构包括有冲洗模具，所述冲洗模具内设有冲洗组件；以及，

所述干燥机构包括有干燥模具，所述干燥模具内设有干燥组件。

2.根据权利要求1所述的船用钢缆自动清洗装置，其特征在于，所述本体支架由两壳体组装而成，所述壳体具有垂直段和水平段，所述垂直段和所述水平段均包括圆柱壳体和形成在圆柱壳体两侧的安装板，所述垂直段的安装板和所述水平段的安装板平面垂直。

3.根据权利要求2所述的船用钢缆自动清洗装置，其特征在于，所述冲洗模具包括水平冲洗模具和竖直冲洗模具，所述垂直段安装有所述刷子模具和所述水平冲洗模具，所述水平段安装有所述竖直冲洗模具、所述刷子模具和所述干燥模具。

4.根据权利要求3所述的船用钢缆自动清洗装置，其特征在于，所述壳体还包括固定挡板和挡板销子，一所述固定挡板设置在所述刷子模具和所述冲洗模具之间、另一所述固定挡板设置在所述刷子模具与所述干燥模具之间，所述挡板销子穿过所述固定挡板的孔位以固定所述刷子模具、所述冲洗模具和所述干燥模具。

5.根据权利要求4所述的船用钢缆自动清洗装置，其特征在于，还包括固定螺栓，所述安装板上设有螺栓孔，所述固定螺栓穿过所述螺栓孔将两所述壳体组装。

6.根据权利要求2所述的船用钢缆自动清洗装置，其特征在于，所述圆柱壳体上设有泄水口和泄水槽。

7.根据权利要求1所述的船用钢缆自动清洗装置，其特征在于，所述冲洗机构设有淡水冲洗喷头，所述淡水冲洗喷头用于连接供水管道。

8.根据权利要求7所述的船用钢缆自动清洗装置，其特征在于，所述干燥机构设有空气干燥喷头，所述空气干燥喷头用于连接空气管道。

9.根据权利要求8所述的船用钢缆自动清洗装置，其特征在于，所述空气管道上设有压力调节阀，所述压力调节阀用于调节所述空气管道上的气压。

10.根据权利要求8所述的船用钢缆自动清洗装置，其特征在于，还包括固定机构，所述固定机构包括有固定吊钩，所述固定吊钩设置在所述本体支架上；所述淡水冲洗喷头和所述空气干燥喷头采用不锈钢材质。

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