CN217431605U - 一种油墨涂料生产用高速分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及原料混合技术领域，尤其是一种油墨涂料生产用高速分散机，包括支撑框架和混合设备；盖板，装配于所述混合设备上，所述盖板的一端装配有固定装置，且通过所述固定装置对混合桶进行固定，同时所述混合设备对所述混合桶内部的原料进行混合，并通过所述盖板与混合桶贴合。当需要对涂料进行混合时，通过固定装置对混合桶进行固定，且仅需将整个固定板向下移动，使混合桶与活动板贴合并挤压活动板，使固定块进行绕着转轴转动将橡胶块推送至混合桶的周边进行固定，进而有效的提高了涂料混合的效率，并且在对涂料进行混合时，涂料不会产生飞溅的现象，且在对涂料进行混合时不会由于高速转动搅拌釜与混合桶产生碰撞。
Description
技术领域
本实用涉及原料混合技术领域，尤其涉及一种油墨涂料生产用高速分散机。
背景技术
涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
现有的涂料分散机在进行使用时，由于在对涂料进行混合时，通过高速转动的搅拌釜对涂料进行混合，且常规的盖板贴合在混合桶上时，由于高速转动的转杆使盖板与混合桶产生分离，但混合液在混合桶内会产生浪涌，容易将液体溅出，进而严重影响了涂料的产量。
实用新型内容
针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种油墨涂料生产用高速分散机。
设计一种油墨涂料生产用高速分散机，包括支撑框架和混合设备；
盖板，装配于所述混合设备上，所述盖板的一端装配有固定装置，且通过所述固定装置对混合桶进行固定，同时所述混合设备对所述混合桶内部的原料进行混合，并通过所述盖板将混合桶密封。
作为上述技术方案的进一步描述：所述固定装置包括固定板，所述固定板的套设于所述混合装置的外表面。
作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板的内腔装配有可伸缩的滑杆，且所述滑杆的外表面套设有弹性机构。
作为上述技术方案的进一步描述：所述滑杆的另一端安装有活动板，且所述活动板的一端设置有凹痕。
作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板的内壁装配有凹型块，所述凹型块的内表面滑动安装有转轴。
作为上述技术方案的进一步描述：所述转轴的一端贯穿所述凹型块并延伸至所述凹型块的外部。
作为上述技术方案的进一步描述：所述固定轴的一端装配有固定块。
作为上述技术方案的进一步描述：所述固定块的一端设置有凸块。
作为上述技术方案的进一步描述：所述凸块的外表面与所述凹痕的外表面滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述固定块的另一端装配有橡胶块。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：
当需要对涂料进行混合时，通过固定装置对混合桶进行固定，且仅需将整个固定板向下移动，使混合桶与活动板贴合并挤压活动板，使固定块进行绕着转轴转动将橡胶块推送至混合桶的周边进行固定，进而有效的提高了涂料混合的效率，并且在对涂料进行混合时，涂料不会产生飞溅的现象，且在对涂料进行混合时不会由于高速转动搅拌釜与混合桶产生碰撞。
附图说明
参考所附附图，以更加充分的描述本实用的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用范围的限制。
图1为本实用新型实施例外部结构立体图；
图2为本实用新型实施例外部结构主视图；
图3为本实用新型实施例固定装置外部结构立体图；
图4为本实用新型实施例A结构放大图。
上述附图标记表示：1、支撑框架；2、混合设备；3、固定装置； 4、盖板；31、固定板；32、滑杆；33、弹性机构；34、活动板；35、凹痕；36、凹型块；37、转轴；38、固定块；39、凸块；41、橡胶块； 5、混合桶。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用作进一步说明，但不作为本实用的限定。
参照图1-4，一种油墨涂料生产用高速分散机，包括支撑框架1 和混合设备2；
盖板4，装配于混合设备2上，盖板4的一端装配有固定装置3，且通过固定装置3对混合桶5进行固定，同时混合设备2对混合桶5 内部的原料进行混合，并通过盖板4将混合桶5密封。
本实施方案中，通过固定装置3对混合桶5进行固定，且仅需将整个固定板31向下移动，使混合桶5与活动板34贴合并挤压活动板 34，使固定块38进行绕着转轴37转动将橡胶块41推送至混合桶5 的周边进行固定，同时使混合设备2在涂料进行混合时，涂料不会飞溅出来。
如图2-3所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对固定装置 3进行描述，固定装置3包括固定板31，固定板31的套设于混合装置2的外表面。
通过装配于混合设备2上的固定板31与混合桶5进行贴合，并将固定板31与混合桶5固定在一起。
如图4所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对固定板31 进行描述，固定板31的内腔装配有可伸缩的滑杆32，且滑杆32的外表面套设有弹性机构33。滑杆32的另一端安装有活动板34，且活动板34的一端设置有凹痕35。固定板31的内壁装配有凹型块36，凹型块36的内表面滑动安装有转轴37。转轴37的一端贯穿凹型块 36并延伸至凹型块36的外部。固定轴37的一端装配有固定块38。固定块38的一端设置有凸块39。凸块39的外表面与凹痕35的外表面滑动连接。固定块38的另一端装配有橡胶块41。
通过固定板31上的活动板34与混合桶5的顶端接触并使活动板挤压弹性机构33，由于活动板34的一侧设置有凹痕35，使凹痕35 与固定块38上的凸块39贴合，进而使固定块38绕着转轴37进行转动，将橡胶块41与混合桶5的周边贴合在一起。
工作原理：在使用此装置时，将需要进行加工的涂料放置与混合桶5中，并将混合桶5放置与混合设备2的正下方，同时将固定板 31向下移动，使混合桶5与固定板31贴合，进而使混合桶5的的顶端挤压活动板34，使活动板34向固定板31内部移动，同时由于活动板34的一侧设备有凹痕35，进而对固定块38上的凸块39进行挤压，并使固定块38围绕转轴37转动，将固定块38的另一端向混合桶5方向靠拢，并与混合桶5的周边进行贴合，使混合桶5保持密封，防止在原料混合时产生原料飞溅的情况。
以上仅为本实用较佳的实施例，并非因此限制本实用的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用的保护范围内。
Claims (1)
1.一种油墨涂料生产用高速分散机，其特征在于：包括：
支撑框架(1)和混合设备(2)；
盖板(4)，装配于所述混合设备(2)上，所述盖板(4)的一端装配有固定装置(3)，且通过所述固定装置(3)对混合桶(5)进行固定，同时所述混合设备(2)对所述混合桶(5)内部的原料进行混合，并通过所述盖板(4)将混合桶(5)密封；
所述固定装置(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)的套设于所述混合设备(2)的外表面；
所述固定板(31)的内腔装配有可伸缩的滑杆(32)，且所述滑杆(32)的外表面套设有弹性机构(33)；
所述滑杆(32)的另一端安装有活动板(34)，且所述活动板(34)的一端设置有凹痕(35)；
所述固定板(31)的内壁装配有凹型块(36)，所述凹型块(36)的内表面滑动安装有转轴(37)；
所述转轴(37)的一端贯穿所述凹型块(36)并延伸至所述凹型块(36)的外部；
所述转轴(37)的一端装配有固定块(38)；
所述固定块(38)的一端设置有凸块(39)；
所述凸块(39)的外表面与所述凹痕(35)的外表面滑动连接；
所述固定块(38)的另一端装配有橡胶块(41)。
Priority Applications (1)
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| CN202123433059.4U CN217431605U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种油墨涂料生产用高速分散机 |
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Family
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2021
- 2021-12-30 CN CN202123433059.4U patent/CN217431605U/zh active Active
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