CN217431527U - 再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机，涉及透水砖生产线技术领域，包括搅拌壳体，搅拌壳体内腔设置有贯穿搅拌壳体底部中央位置处的传动立轴，传动立轴外壁的下端位置固定套接有第二底板，且第二底板设置在搅拌壳体的内腔位置，传动立轴外壁的上端位置活动套设有传动立管，传动立管的左右两侧壁均固定焊接有搅拌立板，传动立轴外壁的顶部位置螺纹套设有固定套管。该再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机通过本技术方案的设计，当需要拆卸更换搅拌立板时，先旋拧固定套管使其与传动立轴分离，接着向上提起搅拌立板带动传动立管同步移动直至传动立管与传动立轴分离，限位凹孔与限位杆分离从而快速拆卸搅拌立板。
Description
技术领域
本实用新型涉及透水砖生产线技术领域，具体为一种再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机。
背景技术
透水砖生产线主要是将建筑垃圾破碎产生的再生粗细骨料加工成透水砖的生产线，在透水砖生产线的运行中需要使用底料搅拌机，传统的再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
目前市场上大多数再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机内部需要设置搅拌叶片，但是在工作过程中搅拌叶片经常发生损坏而不便于拆卸更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机，包括搅拌壳体，所述搅拌壳体内腔设置有贯穿搅拌壳体底部中央位置处的传动立轴，所述传动立轴外壁的下端位置固定套接有第二底板，且第二底板设置在搅拌壳体的内腔位置，所述传动立轴外壁的上端位置活动套设有传动立管，所述传动立管的左右两侧壁均固定焊接有搅拌立板，所述传动立轴外壁的顶部位置螺纹套设有固定套管。
优选的，上述一种再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机中，两组所述搅拌立板内部上端位置对称开设有贯穿搅拌立板的搅拌方孔，两组所述搅拌方孔内腔的中间位置处均匀固定焊接有搅拌杆。
基于上述技术特征，便于充分搅拌底料。
优选的，上述一种再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机中，两组所述搅拌立板内部均匀开设有贯穿搅拌立板底部的限位凹孔，两组所述限位凹孔内腔均设置有贯穿限位凹孔底部并与第二底板顶部位置相固定的限位杆。
基于上述技术特征，便于带动搅拌立板转动并且在进行拆卸时能够方便对其进行拆卸。
优选的，上述一种再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机中，所述传动立轴的底部位置通过轴承转动连接有U型框，且U型框的顶部位置与搅拌壳体底部位置焊接一体化，所述传动立轴外壁的下端位置固定套接有横向齿轮，且横向齿轮设置在搅拌壳体的下方位置，所述横向齿轮顶部左侧位置耦合有驱动机构。
优选的，上述一种再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机中，所述驱动机构包括驱动电机、转动轴和竖向齿轮，所述驱动电机固定安装在U型框内腔底部的左侧位置，所述驱动电机右侧输出端固定有转动轴，所述转动轴外壁右端位置与横向齿轮相耦合的竖向齿轮。
基于上述技术特征，便于驱动搅拌立板转动
优选的，上述一种再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机中，所述U型框的下方位置设置有第一底板，所述第一底板顶部的左右两侧位置对称设置有配重块，两组所述配重块顶部的中间位置处均固定有连接立板，两组所述连接立板相互靠近一侧侧壁均匀固定焊接有与搅拌壳体底部相接触的放置底架。
优选的，上述一种再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机中，多组所述放置底架的长度从上到下依次增大。
基于上述技术特征，便于调节该再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机的接料和放料高度。
优选的，上述一种再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机中，所述搅拌壳体的顶部位置设置为开口状，所述搅拌壳体底部右侧位置固定镶嵌有延伸到搅拌壳体内腔的排料管，且排料管外壁设置有控制阀。
基于上述技术特征，便于增减掉底料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过本技术方案的设计，当需要拆卸更换搅拌立板时，先旋拧固定套管使其与传动立轴分离，接着向上提起搅拌立板带动传动立管同步移动直至传动立管与传动立轴分离，限位凹孔与限位杆分离从而快速拆卸搅拌立板。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中B部放大结构示意图；
图4为本实用新型搅拌杆、搅拌方孔、搅拌立板、传动立轴和传动立管连接立体结构示意图。
图中：1、搅拌杆；2、连接立板；3、配重块；4、驱动机构；401、驱动电机；402、转动轴；403、竖向齿轮；5、横向齿轮；6、U型框；7、第一底板；8、排料管；9、放置底架；10、搅拌壳体；11、搅拌方孔；12、搅拌立板；13、第二底板；14、限位杆；15、限位凹孔；16、固定套管；17、传动立轴；18、传动立管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机，包括搅拌壳体10，搅拌壳体10内腔设置有贯穿搅拌壳体10底部中央位置处的传动立轴17，传动立轴17外壁的下端位置固定套接有第二底板13，且第二底板13设置在搅拌壳体10的内腔位置，传动立轴17外壁的上端位置活动套设有传动立管18，传动立管18的左右两侧壁均固定焊接有搅拌立板12，传动立轴17外壁的顶部位置螺纹套设有固定套管16。
请参看说明书附图中图1和4：两组搅拌立板12内部上端位置对称开设有贯穿搅拌立板12的搅拌方孔11，两组搅拌方孔11内腔的中间位置处均匀固定焊接有搅拌杆1，在搅拌杆1和搅拌方孔11的作用下对底料进行充分搅拌。
请参看说明书附图中图2：两组搅拌立板12内部均匀开设有贯穿搅拌立板12底部的限位凹孔15，两组限位凹孔15内腔均设置有贯穿限位凹孔15底部并与第二底板13顶部位置相固定的限位杆14，在进行搅拌时，第二底板13带动限位杆14转动从而在限位凹孔15的作用下带动搅拌立板12转动。
请参看说明书附图中图1：传动立轴17的底部位置通过轴承转动连接有U型框6，且U型框6的顶部位置与搅拌壳体10底部位置焊接一体化，传动立轴17外壁的下端位置固定套接有横向齿轮5，且横向齿轮5设置在搅拌壳体10的下方位置，横向齿轮5顶部左侧位置耦合有驱动机构4，启动驱动电机401带动转动轴402和竖向齿轮403同步转动从而带动横向齿轮5转动，横向齿轮5带动传动立轴17和第二底板13转动，第二底板13带动限位杆14转动从而在限位凹孔15的作用下带动搅拌立板12转动，在搅拌杆1和搅拌方孔11的作用下对底料进行充分搅拌。
请参看说明书附图中图1：驱动机构4包括驱动电机401、转动轴402和竖向齿轮403，驱动电机401固定安装在U型框6内腔底部的左侧位置，驱动电机401右侧输出端固定有转动轴402，转动轴402外壁右端位置与横向齿轮5相耦合的竖向齿轮403，启动驱动电机401带动转动轴402和竖向齿轮403同步转动从而带动横向齿轮5转动，横向齿轮5带动传动立轴17和第二底板13转动，第二底板13带动限位杆14转动从而在限位凹孔15的作用下带动搅拌立板12转动，在搅拌杆1和搅拌方孔11的作用下对底料进行充分搅拌。
请参看说明书附图中图1：U型框6的下方位置设置有第一底板7，第一底板7顶部的左右两侧位置对称设置有配重块3，两组配重块3顶部的中间位置处均固定有连接立板2，两组连接立板2相互靠近一侧侧壁均匀固定焊接有与搅拌壳体10底部相接触的放置底架9，当需要调节接料和放料的高度时，先通过吊装设备带动搅拌壳体10向上移动至适当位置处，然后推动两组配重块3左右移动带动连接立板2和放置底架9同步移动直至适当位置的放置底架9与搅拌壳体10底部位置相接触即可，从而利用不同高度的放置底架9调节搅拌壳体10的高度进而调节该再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机的接料和排料高度。
请参看说明书附图中图1：多组放置底架9的长度从上到下依次增大，当需要调节接料和放料的高度时，先通过吊装设备带动搅拌壳体10向上移动至适当位置处，然后推动两组配重块3左右移动带动连接立板2和放置底架9同步移动直至适当位置的放置底架9与搅拌壳体10底部位置相接触即可，从而利用不同高度的放置底架9调节搅拌壳体10的高度进而调节该再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机的接料和排料高度。
请参看说明书附图中图1：搅拌壳体10的顶部位置设置为开口状，搅拌壳体10底部右侧位置固定镶嵌有延伸到搅拌壳体10内腔的排料管8，且排料管8外壁设置有控制阀，当需要排放搅拌后的底料时，打开控制阀使得底料经排料管8排放出来。
工作原理：在使用该再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机时，先将第一底板7放置在适当位置处，然后将待搅拌的底料经搅拌壳体10顶部的开口倒入到搅拌壳体10的内腔中，启动驱动电机401带动转动轴402和竖向齿轮403同步转动从而带动横向齿轮5转动，横向齿轮5带动传动立轴17和第二底板13转动，第二底板13带动限位杆14转动从而在限位凹孔15的作用下带动搅拌立板12转动，在搅拌杆1和搅拌方孔11的作用下对底料进行充分搅拌，当需要拆卸更换搅拌立板12时，先旋拧固定套管16使其与传动立轴17分离，接着向上提起搅拌立板12带动传动立管18同步移动直至传动立管18与传动立轴17分离，限位凹孔15与限位杆14分离从而快速拆卸搅拌立板12，以上为本实用新型的全部工作原理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机，包括搅拌壳体(10)，其特征在于：所述搅拌壳体(10)内腔设置有贯穿搅拌壳体(10)底部中央位置处的传动立轴(17)，所述传动立轴(17)外壁的下端位置固定套接有第二底板(13)，且第二底板(13)设置在搅拌壳体(10)的内腔位置，所述传动立轴(17)外壁的上端位置活动套设有传动立管(18)，所述传动立管(18)的左右两侧壁均固定焊接有搅拌立板(12)，所述传动立轴(17)外壁的顶部位置螺纹套设有固定套管(16)。
2.根据权利要求1所述的再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机，其特征在于：两组所述搅拌立板(12)内部上端位置对称开设有贯穿搅拌立板(12)的搅拌方孔(11)，两组所述搅拌方孔(11)内腔的中间位置处均匀固定焊接有搅拌杆(1)。
3.根据权利要求1所述的再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机，其特征在于：两组所述搅拌立板(12)内部均匀开设有贯穿搅拌立板(12)底部的限位凹孔(15)，两组所述限位凹孔(15)内腔均设置有贯穿限位凹孔(15)底部并与第二底板(13)顶部位置相固定的限位杆(14)。
4.根据权利要求1所述的再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机，其特征在于：所述传动立轴(17)的底部位置通过轴承转动连接有U型框(6)，且U型框(6)的顶部位置与搅拌壳体(10)底部位置焊接一体化，所述传动立轴(17)外壁的下端位置固定套接有横向齿轮(5)，且横向齿轮(5)设置在搅拌壳体(10)的下方位置，所述横向齿轮(5)顶部左侧位置耦合有驱动机构(4)。
5.根据权利要求4所述的再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机，其特征在于：所述驱动机构(4)包括驱动电机(401)、转动轴(402)和竖向齿轮(403)，所述驱动电机(401)固定安装在U型框(6)内腔底部的左侧位置，所述驱动电机(401)右侧输出端固定有转动轴(402)，所述转动轴(402)外壁右端位置与横向齿轮(5)相耦合的竖向齿轮(403)。
6.根据权利要求4所述的再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机，其特征在于：所述U型框(6)的下方位置设置有第一底板(7)，所述第一底板(7)顶部的左右两侧位置对称设置有配重块(3)，两组所述配重块(3)顶部的中间位置处均固定有连接立板(2)，两组所述连接立板(2)相互靠近一侧侧壁均匀固定焊接有与搅拌壳体(10)底部相接触的放置底架(9)。
7.根据权利要求6所述的再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机，其特征在于：多组所述放置底架(9)的长度从上到下依次增大。
8.根据权利要求1所述的再生高品质透水砖生产线用底料搅拌机，其特征在于：所述搅拌壳体(10)的顶部位置设置为开口状，所述搅拌壳体(10)底部右侧位置固定镶嵌有延伸到搅拌壳体(10)内腔的排料管(8)，且排料管(8)外壁设置有控制阀。
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