CN217431420U - 高效管式静态混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高效管式静态混合器，包括管体，所述管体的内部固定连接有导流框，所述管体的正面与背面均固定连接有进液管，两个所述进液管相对的一端均贯穿并固定连接至管体的内部，两个所述进液管相对的一端均贯穿并固定连接至导流框上。该实用新型通过管体作为装置主体，将需要混合的液体通过两个进液管充入导流框内部，导流框将两股液体导入管体流动，并且导流框可以对两股液体进行减速，并且两股液体通过两个混合导流片进行混合流动，提高混合效率，从而实现了装置具备对混合液体进行温度调控，以适应不同液体混合的最佳温度，并且混合效率高的优点。

Description

高效管式静态混合器

技术领域

本实用新型涉及高效管式静态混合器。

背景技术

管式静态混合器是利用在管道内设置的多节固定分流板，使水流成对分流。同时又产生交叉旋涡起反向旋转作用，实现快速混合，快速混合器有两种结构形式，一种是在原水进水管内设固定叶片，面另一种是借助外部动力，带动管内叶片运动而扩散的。

但是现有的固定叶片管式静态混合器，只能在恒定状态下进行混合，而无法调控内部混合液体的温度，控制混合效率，并且混合效率有待提高，因此我们提出了一种高效管式静态混合器。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供高效管式静态混合器，以解决现有技术中只能在恒定状态下进行混合，而无法调控内部混合液体的温度的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

高效管式静态混合器，包括管体，所述管体的内部固定连接有导流框，所述管体的正面与背面均固定连接有进液管，两个所述进液管相对的一端均贯穿并固定连接至管体的内部，两个所述进液管相对的一端均贯穿并固定连接至导流框上，所述管体的内部固定连接有两排混合导流片，所述管体的顶部安装有温控组件。

作为上述技术方案的进一步描述：所述导流框的内部固定连接有导流块、两个所述进液管分别与导流块的正面与背面。

作为上述技术方案的进一步描述：温控组件包括热水器、水泵和连通管，所述热水器的底部与管体固定连接，所述热水器的左侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端与热水器的输出端固定连接，所述水泵的输出端与连通管固定连接，所述连通管的另一端贯穿并固定连接至管体的内部，所述连通管位于管体内部的一端贯穿至并固定连接至两个混合导流片之间，所述连通管位于管体内部的一端贯穿并固定连接至管体的外侧，所述连通管的右端与热水器固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述热水器的顶部固定连接有控制面板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述管体的两端均固定连接有法兰盘，所述法兰盘上均开设有等距离排列的螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：两个所述进液管的外侧均安装有阀门。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过管体作为装置主体，将需要混合的液体通过两个进液管充入导流框内部，导流框将两股液体导入管体流动，并且导流框可以对两股液体进行减速，并且两股液体通过两个混合导流片进行混合流动，提高混合效率，并且同时启动温控组件对管体内部的混合液体进行加热辅助，使其混合效果更好，从而实现了装置具备对混合液体进行温度调控，以适应不同液体混合的最佳温度，并且混合效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的导流框正视剖面立体结构示意图。

图中标号说明：

1、管体；2、导流框；21、导流块；3、进液管；31、阀门；4、混合导流片；5、法兰盘；51、螺纹孔；6、温控组件；61、热水器；611、控制面板；62、水泵；63、连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中，高效管式静态混合器，包括管体1，管体1的内部固定连接有导流框2，管体1的正面与背面均固定连接有进液管3，两个进液管3相对的一端均贯穿并固定连接至管体1的内部，两个进液管3相对的一端均贯穿并固定连接至导流框2上，管体1的内部固定连接有两排混合导流片4，管体1的顶部安装有温控组件6。

本实用新型中，通过管体1作为装置主体，将需要混合的液体通过两个进液管3充入导流框2内部，导流框2将两股液体导入管体1流动，并且导流框2可以对两股液体进行减速，并且两股液体通过两个混合导流片4进行混合流动，提高混合效率，并且同时启动温控组件6对管体1内部的混合液体进行加热辅助，使其混合效果更好，从而实现了装置具备对混合液体进行温度调控，以适应不同液体混合的最佳温度，并且混合效率高的优点，解决了现有技术中只能在恒定状态下进行混合，而无法调控内部混合液体的温度，控制混合效率，并且混合效率有待提高的问题。

请参阅图2、图3与图4，其中：导流框2的内部固定连接有导流块21、两个进液管3分别与导流块21的正面与背面。

本实用新型中，通过导流框2内部的导流块21对两股液体进导流和减速，使其进入管体1内部时流速降低，以获得更加充分地混合时间。

请参阅图1与图2，其中：温控组件6包括热水器61、水泵62和连通管63，热水器61的底部与管体1固定连接，热水器61的左侧固定连接有水泵62，水泵62的输入端与热水器61的输出端固定连接，水泵62的输出端与连通管63固定连接，连通管63的另一端贯穿并固定连接至管体1的内部，连通管63位于管体1内部的一端贯穿至并固定连接至两个混合导流片4之间，连通管63位于管体1内部的一端贯穿并固定连接至管体1的外侧，连通管63的右端与热水器61固定连接。

本实用新型中，通过热水器61、水泵62和连通管63的配合使用，启动热水器61对内部水流进行加热至合适温度，然后启动水泵62将热水抽出并通过连通管63循环流动，热水器61对热水进行恒温加热，而连通管63内部的热水对管体1内部的进行辅助加热，实现液体缓和效率更高。

请参阅图1与图2，其中：热水器61的顶部固定连接有控制面板611。

本实用新型中，通过控制面板611方便操控热水器61，使用更加方便。

请参阅图1与图2，其中：管体1的两端均固定连接有法兰盘5，法兰盘5上均开设有等距离排列的螺纹孔51。

本实用新型中，通过法兰盘5上的螺纹孔51方便对管体1进行连接安装，方便连接使用。

请参阅图1与图3，其中：两个进液管3的外侧均安装有阀门31。

本实用新型中，通过两个阀门31方便控制两个进液管3内部的液体流动，方便操控。

工作原理：使用时，首先将需要混合的液体通过两个进液管3充入导流框2内部，导流框2将两股液体导入管体1流动，并且导流框2可以对两股液体进行减速，并且两股液体通过两个混合导流片4进行混合流动，提高混合效率，并且同时启动热水器61对内部水流进行加热至合适温度，然后启动水泵62将热水抽出并通过连通管63循环流动，热水器61对热水进行恒温加热，而连通管63内部的热水对管体1内部的进行辅助加热，使其混合效果更好，从而实现了装置具备对混合液体进行温度调控，以适应不同液体混合的最佳温度，并且混合效率高的优点，解决了现有技术中只能在恒定状态下进行混合，而无法调控内部混合液体的温度，控制混合效率，并且混合效率有待提高的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.高效管式静态混合器，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的内部固定连接有导流框(2)，所述管体(1)的正面与背面均固定连接有进液管(3)，两个所述进液管(3)相对的一端均贯穿并固定连接至管体(1)的内部，两个所述进液管(3)相对的一端均贯穿并固定连接至导流框(2)上，所述管体(1)的内部固定连接有两排混合导流片(4)，所述管体(1)的顶部安装有温控组件(6)。

2.根据权利要求1所述的高效管式静态混合器，其特征在于：所述导流框(2)的内部固定连接有导流块(21)、两个所述进液管(3)分别与导流块(21)的正面与背面。

3.根据权利要求1所述的高效管式静态混合器，其特征在于：温控组件(6)包括热水器(61)、水泵(62)和连通管(63)，所述热水器(61)的底部与管体(1)固定连接，所述热水器(61)的左侧固定连接有水泵(62)，所述水泵(62)的输入端与热水器(61)的输出端固定连接，所述水泵(62)的输出端与连通管(63)固定连接，所述连通管(63)的另一端贯穿并固定连接至管体(1)的内部，所述连通管(63)位于管体(1)内部的一端贯穿至并固定连接至两个混合导流片(4)之间，所述连通管(63)位于管体(1)内部的一端贯穿并固定连接至管体(1)的外侧，所述连通管(63)的右端与热水器(61)固定连接。

4.根据权利要求3所述的高效管式静态混合器，其特征在于：所述热水器(61)的顶部固定连接有控制面板(611)。

5.根据权利要求1所述的高效管式静态混合器，其特征在于：所述管体(1)的两端均固定连接有法兰盘(5)，所述法兰盘(5)上均开设有等距离排列的螺纹孔(51)。

6.根据权利要求1所述的高效管式静态混合器，其特征在于：两个所述进液管(3)的外侧均安装有阀门(31)。

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