CN217431161U - 一种废气处理用输气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废气处理用输气装置，属于废气处理技术领领域，包括主管道；支管道，安装在主管道两端并与其相配合；过滤件，滑动安装在主管道内，用于对废气进行过滤；固定支架，固定安装在主管道内；变频风扇，固定安装在固定支架上，用于向过滤件吹气，当变频风扇变频工作时使过滤件在主管道内来回滑动，防止灰尘附着在过滤件上；清理件，安装在主管道上，用于对过滤件进行清理，并对过滤件清理下来的杂物进行存储。本实用新型通过设置变频风扇与可滑动的清理件配合，在保证高效输气的同时实现了对过滤件进行自动清理，同时配合清理件可以对过滤件进行手动清理，并将清理下来的杂物存储，便于统一清理，操作方便，更加实用。

Description

一种废气处理用输气装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体是一种废气处理用输气装置。

背景技术

工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体需要进行治理，以免污染环境或危害人体健康。废气净化过程中需要用输气管道将废气传输到各种不同装置内进行处理。

目前的普通管道大多只起到连通作用，传输效率低，为了能够提高废气传输效率，人们在管道内设置了风机和过滤网配合，在稳定传输的同时对废气进行初步过滤，但是废气中的灰尘等杂物容易附着在过滤网上，长此以往容易导致过滤效率下降，进而导致输气效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气处理用输气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废气处理用输气装置，包括：

主管道；

支管道，安装在所述主管道两端并与其相配合；

过滤件，滑动安装在所述主管道内，用于对废气进行过滤；

固定支架，固定安装在所述主管道内；

变频风扇，固定安装在所述固定支架上，用于向过滤件吹气，当变频风扇变频工作时使过滤件在主管道内来回滑动，防止灰尘附着在过滤件上；

清理件，安装在所述主管道上，用于对过滤件进行清理，并对过滤件清理下来的杂物进行存储。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述过滤件包括：

过滤板，安装在所述主管道内壁并与其滑动连接；

弹簧，一端与所述过滤板相连，另一端与所述主管道相连，用于配合变频风扇来使得过滤板来回滑动。

作为本实用新型的更进一步技术方案，所述主管道内壁上开设有与过滤板相配合的滑槽。

作为本实用新型的再进一步技术方案，所述清理件包括：

过滤盒，安装在所述主管道底部并与其卡接；

清理单元，一端滑动贯穿所述过滤盒并延伸至主管道内部，当推动清理单元时，清理单元设置在主管道内的一端将过滤板上的杂物清理下来并使得杂物落入过滤盒。

作为本实用新型的再进一步技术方案，所述清理单元包括：

滑杆，一端贯穿所述过滤盒并与其滑动连接；

刮板，固定安装在所述滑杆设置在主管道内的一端并与过滤板相配合。

作为本实用新型的再进一步技术方案，所述支管道与主管道卡接，所述支管道与主管道之间安装有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置变频风扇与可滑动的清理件配合，在保证高效输气的同时实现了对过滤件进行自动清理，同时配合清理件可以对过滤件进行手动清理，并将清理下来的杂物存储，便于统一清理，操作方便，更加实用。

附图说明

图1为废气处理用输气装置的剖视图；

图2为废气处理用输气装置清理时的剖视图；

图3为废气处理用输气装置中清理单元的结构示意图。

图中：1-主管道、11-滑槽、2-支管道、3-固定支架、4-变频风扇、5-过滤件、51-过滤板、52-弹簧、6-清理件、61-滤盒、62-清理单元、621-滑杆、622-刮板、7-密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型实施例是这样实现的，如图1、图2所示的废气处理用输气装置，包括:

主管道1；

支管道2，安装在所述主管道1两端并与其相配合；

过滤件5，滑动安装在所述主管道1内，用于对废气进行过滤；

固定支架3，固定安装在所述主管道1内；

变频风扇4，固定安装在所述固定支架3上，用于向过滤件5吹气，当变频风扇4变频工作时使过滤件5在主管道1内来回滑动，防止灰尘附着在过滤件5上；

清理件6，安装在所述主管道1上，用于对过滤件5进行清理，并对过滤件5清理下来的杂物进行存储。

本实用新型在实际应用时，将主管道1两侧的支管道2连接，当输气距离较远时，可以设置多个主管道1和支管道2，工作时变频风扇4提高输气效率，且变频工作时带着过滤件5往复移动，从而降低废气中灰尘附着在过滤件5上的可能，实现自动清理，被过滤下来的杂物无法附着时沉积在清理件6内，便于统一清理，而且工作中还可以直接通过清理件6手动对过滤件5进行清理，操作方便，更加实用，优选的，所述支管道2与主管道1卡接，所述支管道2与主管道1之间安装有密封圈7，不仅气密性好，而且便于进行拆装。

如图1、图2所示，作为本实用新型一个优选的实施例，所述过滤件5包括：

过滤板51，安装在所述主管道1内壁并与其滑动连接；

弹簧52，一端与所述过滤板51相连，另一端与所述主管道1相连，用于配合变频风扇4来使得过滤板51来回滑动。

在本实施例的一种情况中，为保证过滤板51可以稳定滑动，所述主管道1内壁上开设有与过滤板51相配合的滑槽11，即当风速较大时，过滤板51在滑槽11内滑动并压缩弹簧52，当风速较小时，弹簧52复位带着过滤板51反向滑动，如此往复，实现过滤板51的往复移动，从而大大降低过滤下来的灰尘附着在过滤板51上。

如图2、图3所示，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述清理件6包括：

过滤盒61，安装在所述主管道1底部并与其卡接；

清理单元62，一端滑动贯穿所述过滤盒61并延伸至主管道1内部，当推动清理单元62时，清理单元62设置在主管道1内的一端将过滤板51上的杂物清理下来并使得杂物落入过滤盒61；

所述清理单元62包括：

滑杆621，一端贯穿所述过滤盒并与其滑动连接；

刮板622，固定安装在所述滑杆621设置在主管道1内的一端并与过滤板51相配合。

在本实施例的一种情况中，过滤盒61用于存储自动清理或手动清理时掉落的杂物，便于后期统一清理，手动清理时向上推动滑杆621，滑杆621带着刮板622沿着过滤板51附着灰尘的一侧对其进行清理，此时变频风机处于低频工作状态，保证清理的彻底，反复推拉几次即可，操作方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种废气处理用输气装置，其特征在于，包括：

主管道；

支管道，安装在所述主管道两端并与其相配合；

过滤件，滑动安装在所述主管道内，用于对废气进行过滤；

固定支架，固定安装在所述主管道内；

变频风扇，固定安装在所述固定支架上，用于向过滤件吹气，当变频风扇变频工作时使过滤件在主管道内来回滑动，防止灰尘附着在过滤件上；

清理件，安装在所述主管道上，用于对过滤件进行清理，并对过滤件清理下来的杂物进行存储。

2.根据权利要求1所述的废气处理用输气装置，其特征在于，所述过滤件包括：

过滤板，安装在所述主管道内壁并与其滑动连接；

弹簧，一端与所述过滤板相连，另一端与所述主管道相连，用于配合变频风扇来使得过滤板来回滑动。

3.根据权利要求2所述的废气处理用输气装置，其特征在于，所述主管道内壁上开设有与过滤板相配合的滑槽。

4.根据权利要求2所述的废气处理用输气装置，其特征在于，所述清理件包括：

过滤盒，安装在所述主管道底部并与其卡接；

清理单元，一端滑动贯穿所述过滤盒并延伸至主管道内部，当推动清理单元时，清理单元设置在主管道内的一端将过滤板上的杂物清理下来并使得杂物落入过滤盒。

5.根据权利要求4所述的废气处理用输气装置，其特征在于，所述清理单元包括：

滑杆，一端贯穿所述过滤盒并与其滑动连接；

刮板，固定安装在所述滑杆设置在主管道内的一端并与过滤板相配合。

6.根据权利要求1所述的废气处理用输气装置，其特征在于，所述支管道与主管道卡接，所述支管道与主管道之间安装有密封圈。

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