CN217431137U - 一种改进型离线管喷脉冲袋式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘器技术领域的一种改进型离线管喷脉冲袋式除尘器,所述装置壳体上侧装配有出风管,所述出风管上侧装配有涡轮扇,所述涡轮扇上侧装配有夹置块,所述夹置块上侧开设有多组滤板槽,所述滤板槽内部装配有滤板组件,所述滤板组件由第二滤板、渡边骨架、密封胶条以及把手组成,所述第二滤板外表面包裹有渡边骨架。与现有技术相比,通过设置的第二滤板、渡边骨架、把手、密封胶条组成滤板组件,在气体通过出风管准备排除装置外部时,通过多组第二滤板可进一步净化气体,使其达到国家规定标准,当使用一段时间后,可通过把手解除滤板组件与夹置块的锁紧固定,便于对其进行清洗和更换,解决了传统除尘器清洁度低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域,特别是涉及一种改进型离线管喷脉冲袋式除尘器。
背景技术
袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的,含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。
现有的一种除尘器大多通过气泵将含尘气体输送至除尘器内部,经由除尘袋吸附后排出,仅对含尘气体进行一次净化,显然净化程度不高,特别是对废水废气排放要求极为严苛的今天,高净化度的除尘器必然是将来发展趋势,为此我们提出一种改进型离线管喷脉冲袋式除尘器。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种改进型离线管喷脉冲袋式除尘器,具有除尘能力强,除尘标准高的特点,解决了传统除尘器除尘效果差的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种改进型离线管喷脉冲袋式除尘器,包括装置壳体,所述装置壳体上侧装配有出风管,所述出风管上侧装配有涡轮扇,所述涡轮扇上侧装配有夹置块,所述夹置块上侧开设有多组滤板槽,所述滤板槽内部装配有滤板组件,所述滤板组件由第二滤板、渡边骨架、密封胶条以及把手组成,所述第二滤板外表面包裹有渡边骨架,所述渡边骨架上侧装配有密封胶条,所述密封胶条上侧装配有把手,所述密封胶条规格与滤板槽向适配,所述渡边骨架的直径与夹置块的内径相同。
在进一步的技术方案中,所述支撑脚架内部对称装配有两组粉尘斗,所述粉尘斗上侧装配有导流板,所述粉尘斗下侧装配有支撑柱,所述支撑柱下侧装配有随动齿轮,所述随动齿轮外侧装配有齿轮带,所述粉尘斗内部装配有第三滤板,所述第三滤板下侧装配有储尘舱室,两组所述粉尘斗通过加强横梁固定连接,所述加强横梁下侧旋转电机,所述旋转电机装配有传动齿轮,所述传动齿轮通过齿轮与齿轮带连接。
在进一步的技术方案中,所述装置壳体内部装配有多组除尘袋,所述多组除尘袋通过连接条固定连接,所述除尘袋上侧装配有喷头,所述喷头上侧装配有分流管,所述分流管上侧装配有主流管,所述主流管上侧装配有加压机。
在进一步的技术方案中,所述出风管左侧装配有转接管,所述转接管下侧装配有分析机,所述分析机下侧装配有第二涡轮增压机,所述第二涡轮增压机下侧装配有进风口,所述进风口上装配有第一涡轮增压机,所述第一涡轮增压机左侧装配有第一滤板。
在进一步的技术方案中,所述进风口下侧装配有支撑脚架,所述出风管与转接管连接处设有连接块,所述转接管与分析机连接处设有连接块。
在进一步的技术方案中,所述第一滤板为金属大网眼结构,所述分析机内设检测空腔。
在进一步的技术方案中,所述把手以及密封胶条为一体式结构,所述齿轮带外表面装配有多组除尘板。
本实用新型的有益效果是:
1、与现有技术相比,通过设置的第二滤板、渡边骨架、把手、密封胶条组成滤板组件,在气体通过出风管准备排除装置外部时,通过多组第二滤板可进一步净化气体,使其达到国家规定标准,当使用一段时间后,可通过把手解除滤板组件与夹置块的锁紧固定,便于对其进行清洗和更换,解决了传统除尘器清洁度低下的问题。
2、与现有技术相比,通过设置的粉尘斗、支撑柱、随动齿轮、齿轮带、加强横梁、旋转电机、传动齿轮以及第三滤板,便于该装置在使用过程中,通过旋转电机带动传动齿轮转动,传动齿轮带动齿轮带围绕两侧随动齿轮进行转动,齿轮带上侧的除尘板可自主将粉尘斗底部储灰舱内灰尘扫落,实现自主清洁,减少了人力浪费,使得除尘器在工作过程中可以更加便捷高效的进行使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例滤板组件的结构示意图;
图3是本实用新型实施例夹置块的结构示意图;
图4是图1中A的放大图。
附图标记说明:
1、支撑脚架;2、装置壳体;3、除尘袋;4、连接条;5、喷头;6、分流管;7、加压机;8、主流管;9、出风管;10、转接管;11、连接块;12、分析机;13、第一涡轮增压机;14、第二涡轮增压机;15、第一滤板;16、进风口;17、导流板;18、涡轮扇;19、夹置块;20、滤板槽;21、滤板组件;22、第二滤板;23、渡边骨架;24、密封胶条;25、把手;26、粉尘斗;27、支撑柱;28、随动齿轮;29、齿轮带;30、加强横梁;31、旋转电机;32、传动齿轮;33、第三滤板;34、储尘舱室。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例:
如图1-图2-图3所示,一种改进型离线管喷脉冲袋式除尘器,包括装置壳体2,装置壳体2上侧装配有出风管9,出风管9上侧装配有涡轮扇18,涡轮扇18上侧装配有夹置块19,夹置块19上侧开设有多组滤板槽20,滤板槽20内部装配有滤板组件21,滤板组件21由第二滤板22、渡边骨架23、密封胶条24以及把手25组成,第二滤板22外表面包裹有渡边骨架23,渡边骨架23上侧装配有密封胶条24,密封胶条24上侧装配有把手25,密封胶条24规格与滤板槽20向适配,渡边骨架23的直径与夹置块19的内径相同。
上述技术方案的工作原理如下:
当处理后的气体通过出风管9准备排除装置外部时,通过多组第二滤板22可进一步净化气体,使其达到国家规定标准,当使用一段时间后,可通过把手25解除滤板组件21与夹置块19的锁紧固定,便于对其进行清洗和更换。
在另外一个实施例中,如图1所示,支撑脚架1内部对称装配有两组粉尘斗26,粉尘斗26上侧装配有导流板17,粉尘斗26下侧装配有支撑柱27,支撑柱27下侧装配有随动齿轮28,随动齿轮28外侧装配有齿轮带29,粉尘斗26内部装配有第三滤板33,第三滤板33下侧装配有储尘舱室34,两组粉尘斗26通过加强横梁30固定连接,加强横梁30下侧旋转电机31,旋转电机31装配有传动齿轮32,传动齿轮32通过齿轮与齿轮带29连接。
当旋转电机31带动传动齿轮32转动时,传动齿轮32带动齿轮带29围绕两侧随动齿轮28进行转动,齿轮带29上侧的除尘板可自主将粉尘斗26底部储灰舱内灰尘扫落,实现自主清洁,减少了人力浪费,当待净化的气体进入装置壳体2内部时,第三滤板33一定程度上减少气体对以沉淀完毕的大颗粒粉尘的影响,防止气体裹挟大颗粒粉尘吸附至除尘袋3表面,增加除尘袋3的工作压力,减小除尘袋3的使用周期,避免造成不必要的浪费。
在另外一个实施例中,如图1所示,装置壳体2内部装配有多组除尘袋3,多组除尘袋3通过连接条4固定连接,除尘袋3上侧装配有喷头5,喷头5上侧装配有分流管6,分流管6上侧装配有主流管8,主流管8上侧装配有加压机7。
除尘袋3设有多组,可进一步强化清洁能力,减少维修更换的周期,强化了使用寿命,且当工作完毕,加压机7产生的高压气流以及空气脉冲通过喷头5直接作用于除尘袋3,可简单高效的完成自我清洁。
在另外一个实施例中,如图1所示,出风管9左侧装配有转接管10,转接管10下侧装配有分析机12,分析机12下侧装配有第二涡轮增压机14,第二涡轮增压机14下侧装配有进风口16,进风口16上装配有第一涡轮增压机13,第一涡轮增压机13左侧装配有第一滤板15。
当启动第二涡轮增压机14时,本实用新型产生的洁净空气通过出风管9,即将排出本实用新型时,洁净空气经由转接管10进入分析机12,分析机12分析完毕后,当气体不符合排放标准时,通过第二涡轮增压机14进入装置壳体2内部,进行循环除尘净化,当气体符合排放标准时,则通过涡轮扇18的作用,途径第二滤板22的进一步过滤后,排出装置。
在另外一个实施例中,如图1所示,进风口16下侧装配有支撑脚架1,出风管9与转接管10连接处设有连接块11,转接管10与分析机12连接处设有连接块11。
连接块11可有效保证密闭性。
在另外一个实施例中,如图1所示,第一滤板15为金属大网眼结构,分析机12内设检测空腔。
大网眼的金属制第一滤板15可有效防止孩童、树枝等其他特大型物品进入装置壳体2内部,提高了本实用新型的安全性,分析机12内设的检测空腔可使气体在分析机12内停留时间更长,提高检测结果的精准度。
在另外一个实施例中,如图2-图4所示,把手25以及密封胶条24为一体式结构,齿轮带29外表面装配有多组除尘板。
一体式结构使得把手25与密封胶条24连更紧密,杜绝因用力过大,导致把手25与密封胶条24脱离的情况,齿轮带29外表面装配的多组除尘板可有效扫除灰尘。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种改进型离线管喷脉冲袋式除尘器,包括装置壳体(2),其特征在于:所述装置壳体(2)上侧装配有出风管(9),所述出风管(9)上侧装配有涡轮扇(18),所述涡轮扇(18)上侧装配有夹置块(19),所述夹置块(19)上侧开设有多组滤板槽(20),所述滤板槽(20)内部装配有滤板组件(21),所述滤板组件(21)由第二滤板(22)、渡边骨架(23)、密封胶条(24)以及把手(25)组成,所述第二滤板(22)外表面包裹有渡边骨架(23),所述渡边骨架(23)上侧装配有密封胶条(24),所述密封胶条(24)上侧装配有把手(25),所述密封胶条(24)规格与滤板槽(20)向适配,所述渡边骨架(23)的直径与夹置块(19)的内径相同。
2.根据权利要求1所述的一种改进型离线管喷脉冲袋式除尘器,其特征在于:所述装置壳体(2)内部对称装配有两组粉尘斗(26),所述粉尘斗(26)上侧装配有导流板(17),所述粉尘斗(26)下侧装配有支撑柱(27),所述支撑柱(27)下侧装配有随动齿轮(28),所述随动齿轮(28)外侧装配有齿轮带(29),所述粉尘斗(26)内部装配有第三滤板(33),所述第三滤板(33)下侧装配有储尘舱室(34),两组所述粉尘斗(26)通过加强横梁(30)固定连接,所述加强横梁(30)下侧旋转电机(31),所述旋转电机(31)装配有传动齿轮(32),所述传动齿轮(32)通过齿轮与齿轮带(29)连接。
3.根据权利要求1所述的一种改进型离线管喷脉冲袋式除尘器,其特征在于:所述装置壳体(2)内部装配有多组除尘袋(3),所述多组除尘袋(3)通过连接条(4)固定连接,所述除尘袋(3)上侧装配有喷头(5),所述喷头(5)上侧装配有分流管(6),所述分流管(6)上侧装配有主流管(8),所述主流管(8)上侧装配有加压机(7)。
4.根据权利要求2所述的一种改进型离线管喷脉冲袋式除尘器,其特征在于:所述出风管(9)左侧装配有转接管(10),所述转接管(10)下侧装配有分析机(12),所述分析机(12)下侧装配有第二涡轮增压机(14),所述第二涡轮增压机(14)下侧装配有进风口(16),所述进风口(16)上装配有第一涡轮增压机(13),所述第一涡轮增压机(13)左侧装配有第一滤板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种改进型离线管喷脉冲袋式除尘器,其特征在于:所述进风口(16)下侧装配有支撑脚架(1),所述出风管(9)与转接管(10)连接处设有连接块(11),所述转接管(10)与分析机(12)连接处设有连接块(11)。
6.根据权利要求4所述的一种改进型离线管喷脉冲袋式除尘器,其特征在于:所述第一滤板(15)为金属大网眼结构,所述分析机(12)内设检测空腔。
7.根据权利要求2所述的一种改进型离线管喷脉冲袋式除尘器,其特征在于:所述把手(25)以及密封胶条(24)为一体式结构,所述齿轮带(29)外表面装配有多组除尘板。
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