CN217429904U - 一种拖地机 - Google Patents

Abstract

一种拖地机，包括拖主体，拖主体上设置有主体架，主体架上设置有筒腔，还包括驱动组件和滚筒组件，滚筒组件与驱动组件可拆卸相连；驱动组件的一端安装于主体架上，且驱动组件的另一端在筒腔内呈凸起结构；拖主体上或主体架上设置有沿驱动组件的轴线方向来朝向拖主体的侧部方向呈敞开结构的口部，口部设置为与筒腔呈相连通结构，滚筒组件可通过口部来进行安装和拆卸；还包括安装件，安装件可拆卸地安装于口部位置上，且当安装件安装在位时安装件与滚筒组件呈相连结构且可绕滚筒组件的轴线旋转来形成安装件对应的与拖主体上或与主体架形成限位相连结构。本方案解决了现有拖地机的滚筒安装结构复杂、不方便用户来对滚筒进行操作使用的问题。

Description

一种拖地机

技术领域

本实用新型涉及到对地面的清洁领域，具体涉及到一种拖地机。

背景技术

现有的拖地机主要在地面上来执行拖地清洁任务，其中，针对拖地清洁的功能部分设置有清水箱和滚筒，滚筒设置为旋转滚动的运动结构，滚筒接触地面来进行拖地清洁，清水箱来对滚筒进行供给清水，滚筒在清洁地面的过程中会形成污水，针对污水部分则需要对滚筒来进行维护处理，同时滚筒在旋转滚动的过程中需要确保滚筒保持一定的稳定性，因此对滚筒的安装结构要求相对较高，同时需要较为方便的安装或拆卸滚筒，以便用户来对滚筒进行维护处理，如用户来对滚筒进行清洗维护，或用户来对滚筒进行更换维护。

现有的拖地机中，安装滚筒的结构相对较为复杂，不方便用户来对滚筒进行对接安装，同时也不方便用户来拆卸滚筒进行维护，这样直接严重影响用户的使用体验效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提供一种拖地机，主要解决现有拖地机的滚筒安装结构复杂、不方便用户来对滚筒进行操作使用的问题。

本实用新型的实施方式提供了一种拖地机，包括拖主体，拖主体上设置有主体架，主体架上设置有筒腔，还包括驱动组件和滚筒组件，滚筒组件设置为可拆卸地与驱动组件相连；

驱动组件的一端安装于主体架上，且驱动组件的另一端在筒腔内呈凸起结构；

拖主体上或主体架上设置有沿驱动组件的轴线方向来朝向拖主体的侧部方向呈敞开结构的口部，口部设置为与筒腔呈相连通结构，滚筒组件可通过口部来朝向驱动组件方向移动进入到筒腔内来与驱动组件进行连接；

还包括安装件，安装件可拆卸地安装于口部位置上，且当安装件安装在位时安装件与滚筒组件呈相连结构且可绕滚筒组件的轴线旋转来形成安装件对应的与拖主体上或与主体架形成限位相连结构。

前述的一种拖地机，筒腔的下部位置和侧部位置设置为呈敞开结构使得筒腔的下部和侧部形成与拖主体的外部呈相连通的结构；

且筒腔的侧部位置在竖直方向上从拖主体的底部位置至少贯穿至滚筒组件的轴线对应的拖主体上的位置上来形成敞开结构。

前述的一种拖地机，安装件包括安装部和限位部，限位部设置为位于安装部的外侧面上并呈凸起结构，口部上对应设置有限位部通过的避空口，且拖主体上或主体架上设置有限位部通过的过通道，安装件可通过避空口和过通道来安装在位形成与拖主体或主体架限位相连；

安装件上设置有对接轴孔部，滚筒组件上设置有对接凸轴部，当安装件安装在位时安装件通过对接轴孔部和对接凸轴部与滚筒组件相连使得安装件可绕对接凸轴部来进行旋转。

前述的一种拖地机，限位部上设置有朝向安装件的外侧部方向伸出的第一限位，拖主体上或主体架上对应的设置有第二限位，第一限位和第二限位可形成相互接触的限位结构；

过通道上还设置有第三限位，当安装件安装在位时第三限位位于限位部或第一限位的外侧并对应地形成与限位部的外侧面或第一限位的外侧面呈相互接触的限位结构；

和/或，拖主体上或主体架上对应的设置有第五限位且安装件上设置有第四限位，第四限位设置为朝向安装件的外侧部方向伸出的结构，第四限位和第五限位可形成相互接触的限位结构，且第一限位和第四限位呈间隔分布结构。

前述的一种拖地机，安装件可旋转地安装于口部内来形成在第一位置和第二位置之间可旋转，当安装件位于第一位置时限位部位于避空口内使得滚筒组件可被拆卸，当安装件位于第二位置时安装件通过限位部与拖主体或主体架之间限位相连形成安装件安装在位并使得滚筒组件不可被拆卸。

前述的一种拖地机，设置滚筒组件的旋转滚动方向为A，则设置避空口和过通道沿A方向来依次分布，且避空口和过通道位于沿A方向由口部的底部位置至口部上远离避空口的一侧侧部位置之间的外侧区域位置上依次分布使得安装件可沿A方向旋转构成由第一位置旋转至第二位置。

前述的一种拖地机，滚筒组件包括支撑筒和清洁筒，清洁筒套接安装于支撑筒的外侧位置上，且至少清洁筒的内表面的一部分与支撑筒的外表面的一部分呈相互接触结构；

当滚筒组件与驱动组件相连时至少驱动组件的一部分位于支撑筒的内侧且支撑筒可相对驱动组件进行独立地旋转。

前述的一种拖地机，滚筒组件还包括内筒，内筒设置为可拆卸地与驱动组件相连，支撑筒位于内筒的外侧并形成将内筒包覆在内的结构，且支撑筒设置为可与内筒同步旋转的结构。

前述的一种拖地机，内筒与支撑筒之间设置有同转部和同转槽，同转部设置为呈凸起结构，同转槽设置为呈凹形槽结构，当同转部位于同转槽内时形成内筒和支撑筒可同步旋转的结构；

同转部位于内筒上则同转槽对应地位于支撑筒上，或，同转槽位于内筒上则同转部对应地位于支撑筒上；

和/或，同转部上靠近驱动组件的一端还设置有引导部，引导部设置为朝向驱动组件方向呈斜面或弧面的逐渐倾斜结构。

前述的一种拖地机，驱动组件包括驱动件，驱动件在筒腔内呈凸起结构，驱动件上设置有驱动轴，驱动轴上设置有第一对接件，内筒上靠近驱动组件的一端设置有第二对接件，当第一对接件与第二对接件相互对接时可以使得驱动件驱动内筒旋转。

前述的一种拖地机，第一对接件上设置有呈绕驱动轴周向环绕来间隔分布并呈凸起结构的多个第一带转条；

或，第一对接件上设置有呈绕驱动轴周向环绕来间隔分布并呈凸起结构的多个第一带转条且单个第一带转条上设置有呈倾斜结构的第一导向部。

前述的一种拖地机，第一对接件上设置有对接主体，对接主体设置为呈环形结构，且对接主体的外环形表面设置为从靠近驱动件的一端至远离驱动件的一端呈逐渐收窄的结构，第一带转条的外环表面对应的设置为呈逐渐收窄的结构。

前述的一种拖地机，第一带转条位于对接主体的外环形表面上并朝向对接主体的外环形表面的外侧方向呈凸起结构来形成有外凸面，外凸面设置为从靠近驱动件的一端至远离驱动件的一端呈逐渐收窄的结构。

前述的一种拖地机，第二对接件上设置有呈绕内筒的轴线呈周向环绕来间隔分布并呈凸起结构的多个第二带转条，相邻两个第二带转条之间形成有与第一带转条来进行限位相连的带转槽，且单个第二带转条上设置有呈倾斜结构的第二导向部。

前述的一种拖地机，第一对接件上设置有呈环形间隔分布的多个第一螺旋部，第二对接件上设置有呈环形间隔分布的多个第二螺旋部，第一对接件通过第一螺旋部和第二螺旋部来与第二对接件螺旋相连；

第一螺旋部和第二螺旋部设置为均沿滚筒的旋转方向绕驱动件的轴线来螺旋延伸伸出使得当驱动件驱动内筒旋转时第一螺旋部和第二螺旋部呈逐渐接触的旋紧结构。

前述的一种拖地机，第一对接件设置为相对驱动件来朝向口部方向呈凸起结构，第二对接件设置为相对驱动件来朝向口部方向呈凹陷结构，当滚筒组件安装在位时内筒可通过第二对接件和第一对接件来与驱动件相连使得驱动件可驱动内筒相对驱动件进行独立地旋转。

前述的一种拖地机，驱动组件上还设置有呈环形结构的限位件，限位件的外表面设置为与支撑筒的内表面呈相互接触的结构，且支撑筒的内表面与驱动件的外表面之间设置有第一间隙使得支撑筒可相对驱动组件独立旋转；

或，设置拖地机前进的方向为前向以及后退的方向为后向且滚筒组件位于拖主体的前部位置上，滚筒组件的后侧设置有用于供给清水的清水箱，拖主体的后部位置上安装有可旋转的推杆，推杆上设置有用于收集污水的污水箱。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本方案设置滚筒组件和驱动组件以及安装件，使得拖主体的整体结构简单，滚筒组件设置为可拆卸的安装结构，以便来与驱动组件进行对接，同时滚筒组件的整体结构简单，方便来对清洁筒进行清洗维护或更换维护。

本方案主要通过设置朝向拖主体的侧部方向呈敞开结构的口部来实现滚筒组件可以从侧部方向来抽拉的结构，用户无需来将拖主体翻转即可实现对滚筒组件的安装和拆卸，方便用户来对滚筒组件进行安装和拆卸，极大的提升用户的使用体验效果。

本方案的滚筒组件的整体结构较为简单，同时滚筒组件上方便来对清洁筒进行安装和拆卸，实现滚筒组件在旋转滚动的过程中能够保持较好的稳定性。

本方案的滚筒组件、驱动组件的结构部分实现可以来对滚筒组件进行较好的引导导向对接安装，以便将滚筒组件稳定地对接安装到驱动组件上。

本方案的安装件、滚筒组件及拖主体的结构部分，安装件限位可旋转的来进行卡接限位安装，只需要用过旋转安装件即可实现对滚筒组件的安装和拆卸效果，方便用户来通过安装件对滚筒组件进行维护处理。

本方案的滚筒组件与驱动组件的对接结构能实现较好的引导滚筒组件来与驱动组件进行对接，同时形成稳定的对接相连效果，可以实现驱动组件来稳定地驱动滚筒组件进行运动，滚筒组件整体结构简单，且稳定性较高。

本方案的驱动组件与滚筒组件之间可以进行准备的限位效果，实现滚筒组件可以绕驱动组件的轴线来进行较好的同心旋转滚动效果，有利于提升滚筒组件来旋转滚动的一致性，有利于提升清洁筒与地面接触的一致性和稳定性。

附图说明

图1为拖主体的立体示意及滚筒组件与驱动组件的内部分布示意图；

图2为筒腔在拖主体上的侧部示意图；

图3为安装件旋转到第一位置的示意图；

图4为安装件旋转到第二位置来对滚筒组件形成限位安装和支撑的结构示意图；

图5为图4中F的局部放大示意图；

图6为安装件和滚筒组件的剖面示意图；

图7为滚筒组件与驱动组件的预安装来进行对接的示意图；

图8为内筒的立体示意图；

图9为驱动组件的示意图；

图10为滚筒组件的立体示意及内筒与支撑筒的安装限位示意图；

图11为图10中H处的局部放大示意图；

图12为滚筒组件安装在拖主体上的示意图；

图13为图12中G处的局部放大示意图；

图14为拖地机的立体示意图；

附图标记：1-拖地机，100-拖主体，1001-主体架，10011-筒腔，1002-口部，10021-避空口，1003-过通道，10031-第三限位，1004-第二限位，1005-第五限位，101-驱动组件，1011-驱动件，10111-驱动轴，10112-第一对接件，101121-第一带转条，1011211-第一导向部，1011212-外凸面，101122-对接主体，1012-限位件，102-滚筒组件，1021-支撑筒，10211-同转槽，1022-清洁筒，1023-内筒，10231-同转部，10232-引导部，10233-第二对接件，102331-第二带转条，1023311-第二导向部，102332-带转槽，1024-对接凸轴部，103-安装件，1031-对接轴孔部，1032-第四限位，1033-安装部，1034-限位部，10341-第一限位，104-推杆，105-清水箱，106-污水箱，107-第一间隙。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例：本实用新型的一种拖地机1，如图1至图14构成所示，拖地机1主要在地面上执行拖地清洁功能，拖地机1主要设置可拆卸结构的滚筒组件102，滚筒组件102设置清洁筒1022，清洁筒1022设置为可旋转滚动的结构，通过滚筒组件102来实现对地面的清洁效果，同时滚筒组件102的结构简单且稳定性高，滚筒组件102的对接安装结构还方便用户来进行拆卸维护处理。

本方案的一种拖地机1，包括拖主体100，拖地主体主要在地面上移动来实现对地面的清洁处理，拖主体100上设置有主体架1001，主体架1001上设置有筒腔10011，筒腔10011设置为朝向主体架1001的内部方向呈凹陷结构，筒腔10011的形状可以设置为柱形结构，还包括驱动组件101和滚筒组件102，滚筒组件102设置为可拆卸地与驱动组件101相连，当滚筒组件102安装在位时此时驱动组件101可以来驱动滚筒组件102旋转运动，以便滚筒组件102来实现对地面的清洁处理效果。

具体地，驱动组件101的一端安装于主体架1001上来实现驱动组件101固定安装到主体架1001上，且方便来对滚筒组件102进行安装到筒腔10011内来与驱动组件101进行对接相连，且驱动组件101的另一端在筒腔10011内呈凸起结构，主要为驱动组件101朝向拖主体100的侧部方向来呈凸起的结构安装在筒腔10011内，方便滚筒组件102来与驱动组件101之间进行对接相连，实现驱动组件101来稳定地驱动滚筒组件102进行独立的旋转运动。

其中，在拖主体100上或主体架1001上设置有沿驱动组件101的轴线方向来朝向拖主体100的侧部方向呈敞开结构的口部1002，口部1002设置为与筒腔10011呈相连通结构，口部1002形成贯穿拖主体100或主体架1001的侧部来形成分别与拖主体100的外侧和筒腔10011形成相连通的结构，滚筒组件102可通过口部1002来朝向驱动组件101方向移动进入到筒腔10011内来与驱动组件101进行连接，即为滚筒组件102可以从拖主体100的侧部方向来插入通过口部1002进入到筒腔10011内，实现对滚筒组件102的安装和拆卸效果。

可选地，口部1002贯穿拖主体100或主体架1001的侧部位置来形成与筒腔10011相连通的结构，以便用户来通过口部1002对滚筒组件102进行安装和拆卸，如滚筒组件102从口部1002位置进入到筒腔10011内来与驱动组件101进行对接相连实现安装，或滚筒组件102从筒腔10011位置通过口部1002来脱离驱动组件101实现将滚筒组件102进行取出，方便用户来对滚筒组件102进行维护处理，无需翻转拖主体100即可实现来从拖主体100的侧部位置来实现对滚筒组件102的安装和拆卸效果。

其中，还包括安装件103，安装件103主要来实现对滚筒组件102的安装和限位支撑，安装件103可拆卸地安装于口部1002位置上，且当安装件103安装在位时安装件103与滚筒组件102呈相连结构且可绕滚筒组件102的轴线旋转来形成安装件103对应的与拖主体100上或与主体架1001形成限位相连结构，安装件103位于口部1002位置并可呈旋转运动结构，通过安装件103的旋转来实现对滚筒的安装和拆卸，当安装件103在口部1002内旋转并与拖主体100或主体架1001之间形成限位相连结构时，此时安装件103实现对滚筒组件102的限位安装和支撑，滚筒组件102与驱动组件101相连，滚筒组件102可以进行旋转运动来进行拖地清洁，当安装件103在口部1002内旋转且未形成与拖主体100或主体架1001的限位相连结构时，此时安装件103未形成对滚筒组件102的安装限位，安装件103可以带动滚筒组件102来一起进行拆卸下使得滚筒组件102与驱动组件101之间进行脱离，实现将滚筒组件102拆卸下，方便用户来对滚筒组件102进行维护。

针对滚筒组件102位于筒腔10011内的结构部分，本方案的筒腔10011的下部位置和侧部位置设置为呈敞开结构使得筒腔10011的下部和侧部形成与拖主体100的外部呈相连通的结构，以便实现滚筒组件102可以从筒腔10011的下部和侧部来进入到筒腔10011内进行安装，或从筒腔10011的下部和侧部来进行脱离筒腔10011，同时使得筒腔10011的下部和侧部位置对应的滚筒组件102的位置部分呈外露结构，以便滚筒组件102来接触地面进行清洁，同时方便用户来直观的对滚筒组件102进行观察，且有利于滚筒组件102来对墙边、墙角等位置来进行接触清洁，同时使得滚筒组件102安装到筒腔10011内的整体结构更简单，同时，本方案的筒腔10011的侧部位置在竖直方向上从拖主体100的底部位置至少贯穿至滚筒组件102的轴线对应的拖主体100上的位置上来形成敞开结构，以便更好的来将滚筒组件102从筒腔10011内进行安装和拆卸，提升对滚筒组件102进行维护处理的效果，以及滚筒组件102对应的位置能够来更好的接触墙边、墙角来进行清洁，提升滚筒组件102来清洁处理的效果。

针对安装件103来对滚筒组件102进行安装的结构部分，本方案的安装件103包括安装部1033和限位部1034，安装部1033和限位部1034可以同步地来位于口部1002内进行旋转，限位部1034设置为位于安装部1033的外侧面上并呈凸起结构，限位部1034主要来与拖主体100或主体架1001来形成限位结构实现安装件103安装在主体架1001或拖主体100上，其中，口部1002上对应设置有限位部1034通过的避空口10021，且拖主体100上或主体架1001上设置有限位部1034通过的过通道1003，避空口10021与过通道1003形成相连通的结构，当安装件103安装在口部1002内未旋转时此时安装部1033位于口部1002内且限位部1034位于避空口10021内，然后可以来对安装件103进行旋转，安装件103可通过避空口10021和过通道1003来安装在位形成与拖主体100或主体架1001限位相连，当对安装件103进行旋转时安装部1033在口部1002内进行旋转，同步带动限位部1034从避空口10021位置旋转至过通道1003内，并在过通道1003内持续旋转，实现安装件103进行旋转来与拖主体100或主体架1001之间进行限位相连的结构；其中，安装件103上设置有对接轴孔部1031，滚筒组件102上设置有对接凸轴部1024，安装件103可以通过对接轴孔部1031和对接凸轴部1024来形成安装件103与滚筒组件102的相连结构，同时安装件103可以来带动对接凸轴部1024相对滚筒组件102进行独立的旋转，以便实现安装件103来位于口部1002内进行旋转的结构，滚筒组件102也设置为可沿对接凸轴部1024来进行独立的旋转运动结构，当安装件103安装在位时安装件103通过对接轴孔部1031和对接凸轴部1024与滚筒组件102相连使得安装件103可绕对接凸轴部1024来进行旋转，当安装件103带动滚筒组件102进行安装时，安装件103带动滚筒组件102进入到筒腔10011内，安装件103进入到口部1002内，然后用户旋转安装件103即可实现对滚筒组件102的安装限位和支撑，可以防止滚筒组件102朝向拖主体100的外侧部方向移动，同时在竖直方向上形成对滚筒组件102的限位支撑，防止滚筒组件102的偏移或松动。

针对安装件103上限位部1034与主体架1001或拖主体100形成限位相连的结构部分，限位部1034上设置有朝向安装件103的外侧部方向伸出的第一限位10341，拖主体100上或主体架1001上对应的设置有第二限位1004，第一限位10341和第二限位1004可形成相互接触的限位结构，当安装件103在口部1002内旋转形成限位部1034进入到过通道1003内时会形成第一限位10341与第二限位1004进行限位，主要形成在沿滚筒组件102的轴线方向上的限位结构，第一限位10341与第二限位1004之间接触形成限位结构后，此时滚筒组件102无法在其轴线的方向上进行移动，实现将滚筒组件102安装在筒腔10011内来形成与驱动组件101之间的对接相连，主要沿滚筒组件102的轴线方向来形成对接相连，实现驱动组件101来驱动滚筒组件102进行旋转运动，同时，过通道1003上还设置有第三限位10031，第三限位10031主要形成凸起结构，第三限位10031位于过通道1003的末端位置上，当安装件103安装在位时第三限位10031位于限位部1034或第一限位10341的外侧来形成在竖直方向上对滚筒组件102的限位支撑，防止滚筒组件102向下掉落，并对应地形成与限位部1034的外侧面或第一限位10341的外侧面呈相互接触的限位结构，此时对于为第三限位10031的上部外侧面与限位部1034的下部外侧面或第一限位10341的下部外侧面之间形成在竖直方向上接触的限位效果，进而实现在竖直方向上形成限位结构，实现安装件103在竖直方向上来形成对滚筒组件102的限位支撑结构。

为了进一步提升安装在沿滚筒组件102的轴线方向上形成多个限位结构来提升限位的稳定性，和/或，本方案在拖主体100上或主体架1001上对应的设置有第五限位1005且安装件103上设置有第四限位1032，第四限位1032设置为朝向安装件103的外侧部方向伸出的结构，第四限位1032和第五限位1005可形成相互接触的限位结构，且第一限位10341和第四限位1032呈间隔分布结构，主要为第五限位1005位于过通道1003的外侧位置上，当安装件103在过通道1003内旋转对滚筒组件102进行安装时，形成第四限位1032和第五限位1005接触的限位结构，主要为第五限位1005的内部面接触第四限位1032的外表面来形成沿滚筒组件102的轴线方向上的接触包覆限位结构，可以有效的防止滚筒组件102沿轴线方向进行移动，同时，将第一限位10341和第四限位1032设置为间隔分布的结构，形成安装件103上可以形成两个不同位置来与拖主体100或主体架1001来形成限位相连的结构，有利于提升安装件103与主体架1001或拖主体100之间进行限位连接的稳定性，同时可以有效的来形成对滚筒组件102沿轴线方向上来对安装件103的作用力的平衡，有利于使得安装件103能保持相对的平稳，防止受力集中导致安装件103容易松动或损坏。

其中，过通道1003的一端位置与拖主体100的外部向连通，当安装件103旋转来对滚筒组件102进行拆卸时，此时限位部1034和第一限位10341位于避空口10021位置，第四限位1032位于过通道1003的外部位置，此时第四限位1032与第五限位1005不形成限位结构，同时第四限位1032位于口部1002位置上的外侧来形成与拖主体100的外部相连通，此时可以来沿滚筒组件102的轴线方向的外侧部将安装件103拉动，安装件103拉动带动滚筒组件102一并移动来脱离筒腔10011，实现将滚筒组件102进行拆卸下。

本方案的安装件103对滚筒组件102的安装支撑结构，主要为安装件103可旋转地安装于口部1002内来形成在第一位置和第二位置之间可旋转，主要为当安装件103位于第一位置时限位部1034位于避空口10021内使得滚筒组件102可被拆卸，此时安装件103可以带动滚筒组件102来一起从口部1002位置进行拆卸下，以便用户来对滚筒组件102进行维护处理，当安装件103位于第二位置时安装件103通过限位部1034与拖主体100或主体架1001之间限位相连形成安装件103安装在位并使得滚筒组件102不可被拆卸，安装件103此时对滚筒组件102形成限位安装和支撑的效果，将滚筒组件102安装在位来实现拖地机1对地面的清洁处理，具体地，主要为安装件103可旋转地来实现对滚筒组件102的安装和拆卸效果，用户只需要旋转安装件103即可来实现用户对滚筒组件102的维护处理。

其中，安装件103主要通过对接凸轴部1024来可以相对滚筒组件102进行旋转，滚筒组件102也可以绕对接凸轴部1024来进行对接的旋转，主要为滚筒组件102套接在对接凸轴部1024来形成可以独立旋转的结构，滚筒组件102在旋转的时候并不带动安装件103进行旋转，两者设置为相互独立旋转的结构。

本方案中，设置滚筒组件102的旋转滚动方向为A，则设置避空口10021和过通道1003沿A方向来依次分布，且避空口10021和过通道1003位于沿A方向由口部1002的底部位置至口部1002上远离避空口10021的一侧侧部位置之间的外侧区域位置上依次分布使得安装件103可沿A方向旋转构成由第一位置旋转至第二位置，本方案将按照滚筒组件102进行在位按照的旋转方向设置为沿A方向进行，实现当滚筒组件102安装在位时，滚筒组件102在持续旋转的过程中对安装件103产生的带动力也为沿A方向，结尾可以使得安装件103稳定地持续安装在位，朝向在位的方向进行带动，不会出现安装件103沿A方向的相反方向进行松动，提升安装件103稳定地安装在位来形成对滚筒组件102的限位安装和支撑效果，安装件103安装在口部1002内，有避空口10021位置沿过通道1003旋转来进行安装在位实现对滚筒组件102的限位支撑，可以有效的防止滚筒组件102松动，提升对滚筒组件102安装的可靠性。

可选地，当安装件103位于第一位置时，此时安装件103可以带动滚筒组件102来进行拆卸下，用户可以对滚筒组件102进行维护处理，当安装件103位于第二位置时，此时安装件103形成对滚筒组件102的安装在位，实现对滚筒组件102的限位安装和支撑效果，防止滚筒组件102沿轴线的周向方向脱离和竖直方向松动，方便用户来对滚筒组件102进行安装和拆卸。

可选地，主要设置滚筒组件102的旋转滚动方向A为形成滚筒组件102的顶部位置由拖主体100的后侧朝向前侧方向且朝向拖主体100的下侧方向进行旋转，此时滚筒组件102的旋转过程中接触地面会形成摩擦力来实现带动拖主体100朝向前侧方向移动，有利于降低用户操作拖地机1进行朝向前侧方向移动的强度，即为滚筒组件102旋转形成的摩擦力形成拖地机1前进的动力，有利于用户操作拖地机1进行移动。

本方案中，安装件103与滚筒组件102之间的结构部分，滚筒组件102可以相对安装件103来进行独立的旋转运动，安装件103主要实现对滚筒组件102的限位安装到主体架1001上或拖主体100上，防止滚筒组件102进行轴线方向的移动或进行竖直方向上的移动，同时当需要拆卸滚筒组件102时，只需要来对安装件103进行旋转即可实现使得滚筒组件102来进行脱离拆卸。

本方案的滚筒组件102的结构部分，滚筒组件102包括支撑筒1021和清洁筒1022，清洁筒1022套接安装于支撑筒1021的外侧位置上，可以在支撑筒1021和清洁筒1022之间设置限位结构，如将清洁筒1022的内部的一部分卡接在支撑筒1021上，且至少清洁筒1022的内表面的一部分与支撑筒1021的外表面的一部分呈相互接触结构，实现清洁筒1022套接在支撑筒1021的外表面，同时当滚筒组件102接触地面来清洁时，支撑筒1021不仅带动清洁筒1022进行旋转滚动接触地面，同时形成将清洁筒1022压接在地面上形成具有一定压力的接触地面，以便实现将地面清洁处理干净，其中，当滚筒组件102与驱动组件101相连时至少驱动组件101的一部分位于支撑筒1021的内侧且支撑筒1021可相对驱动组件101进行独立地旋转，实现支撑筒1021套在驱动组件101的外部来进行独立的旋转运动，驱动组件101沿轴线方向来朝向支撑筒1021的内部来形成套接效果，但是驱动组件101与支撑筒1021并不形成套接固定的效果，只是形成内外套接分布的结构，这样方便驱动组件101来伸入到支撑筒1021的中部位置来驱动支撑筒1021进行旋转，以便支撑筒1021能够保持相对稳定的旋转滚动效果，进而提升滚筒组件102进行旋转运动的稳定性和可靠性。

本方案的滚筒组件102的结构部分，滚筒组件102还包括内筒1023，内筒1023设置为可拆卸地与驱动组件101相连，以便驱动组件101能够实现驱动内筒1023进行旋转，同时方便来对滚筒组件102进行与驱动组件101进行对接相连进行安装，支撑筒1021位于内筒1023的外侧并形成将内筒1023包覆在内的结构，且支撑筒1021设置为可与内筒1023同步旋转的结构，实现内筒1023在旋转运动的结构下可以实现带动支撑筒1021进行同步的旋转运动，支撑筒1021旋转运动即可实现带动清洁筒1022来进行旋转滚动运动，以便清洁筒1022来对地面进行滚动清洁的效果。

针对内筒1023与支撑筒1021之间的安装结构部分，内筒1023与支撑筒1021之间设置有同转部10231和同转槽10211，同转部10231和同转槽10211的数量可以设置为多个，同转部10231设置为呈凸起结构，同转槽10211设置为呈凹形槽结构，当同转部10231位于同转槽10211内时形成内筒1023和支撑筒1021可同步旋转的结构；通过同转部10231和同转槽10211来形成可以在周向方向进行限位的结构，以便实现内筒1023可以来带动支撑筒1021进行同步地旋转运动，进而实现同步地带动清洁筒1022进行旋转运动，支撑筒1021可以实现对清洁筒1022的环形周向支撑效果，而内筒1023只需要实现对支撑筒1021的一部分进行环形周向支撑，内筒1023的长度要短于支撑筒1021的长度，可以理解的是，当滚筒组件102安装在位时，内筒1023和驱动组件101的长度之和来构成与支撑筒1021的长度相等或长度大致相近的结构，同时，内筒1023可以实现对支撑筒1021的支撑限位，支撑筒1021来实现对清洁筒1022的支撑限位效果，以便滚筒组件102可以来稳定地与驱动组件101对接来形成可以旋转运动的结构，具体地结构部分，可以为同转部10231位于内筒1023上则同转槽10211对应地位于支撑筒1021上，同转部10231朝向内筒1023的外部方向呈凸起结构，同转槽10211朝向支撑筒1021的内部方向呈凹槽结构，实现同转部10231与同转槽10211之间的限位效果，或，同转槽10211位于内筒1023上则同转部10231对应地位于支撑筒1021上，同转部10231朝向支撑筒1021的外部方向呈凸起结构，同转槽10211朝向内筒1023的内部方向呈凹槽结构，实现同转部10231与同转槽10211之间的限位效果，实现内筒1023来带动支撑筒1021进行稳定地同步旋转效果。

可选地，支撑筒1021可以套接安装到内筒1023上，如支撑筒1021为中通结构或中空结构，可以从支撑筒1021的侧部方向套接到内筒1023上，实现内筒1023与支撑筒1021之间的套接安装效果，当支撑筒1021套接到支撑筒1021上来实现安装时，同转部10231与同转槽10211之间形成限位结构。

为了进一步提升内筒1023与支撑筒1021的安装结构，和/或，同转部10231上靠近驱动组件101的一端还设置有引导部10232，引导部10232设置为朝向驱动组件101方向呈斜面或弧面的逐渐倾斜结构，引导部10232主要用于内筒1023与支撑筒1021之间进行套接安装的引导导向效果，实现支撑筒1021能够在引导部10232的引导下进行引导套接到内筒1023上，实现内筒1023与支撑筒1021之间的安装效果。

本方案的驱动组件101包括驱动件1011，驱动件1011可以设置为电机，驱动件1011在筒腔10011内呈凸起结构，驱动件1011主要固定安装到筒腔10011内，以便用户来将滚筒组件102进行安装与驱动件1011进行对接相连通，实现驱动件1011来驱动滚筒组件102旋转滚动，驱动件1011上设置有驱动轴10111，驱动件1011工作时主要实现驱动轴10111进行旋转，驱动轴10111上设置有第一对接件10112，内筒1023上靠近驱动组件101的一端设置有第二对接件10233，当第一对接件10112与第二对接件10233相互对接时可以使得驱动件1011驱动内筒1023旋转，当滚筒组件102安装在位时，此时滚筒组件102通过第一对接件10112和第二对接件10233来实现与驱动轴10111的对接相连效果，第一对接件10112和第二对接件10233之间并不形成固定连接的效果，只是实现能够进行周向限位的接触相连效果，以便驱动轴10111旋转时通过带动第一对接件10112和第二对接件10233来进行同步的旋转，进而实现带动内筒1023、支撑筒1021和清洁筒1022进行同步的旋转效果。

针对第一对接件10112和第二对接件10233进行对接相连的结构部分，可以为，在第一对接件10112上设置有呈绕驱动轴10111周向环绕来间隔分布并呈凸起结构的多个第一带转条101121，第一带转条101121可以来实现带动第二对接件10233进行同步的旋转运动效果，或者，第一对接件10112上设置有呈绕驱动轴10111周向环绕来间隔分布并呈凸起结构的多个第一带转条101121且单个第一带转条101121上设置有呈倾斜结构的第一导向部1011211，不仅实现通过第一带转条101121来实现带动第二对接件10233进行同步的旋转运动效果，还可以实现第一对接件10112和第二对接件10233之间进行引导对接效果，通过第一导向部1011211来进行引导对接相连效果，实现第二对接件10233与第一对接件10112能够快速进行引导导向对接，提升对滚筒组件102进行安装对接的便捷性，方便用户安装滚筒组件102。

具体地，本方案在第一对接件10112上设置有对接主体101122，对接主体101122设置为呈环形结构，可以设置为呈环形结构的柱状结构，且对接主体101122的外环形表面设置为从靠近驱动件1011的一端至远离驱动件1011的一端呈逐渐收窄的结构，第一带转条101121的外环表面对应的设置为呈逐渐收窄的结构，通过设置逐渐收窄的结构来实现对第一对接件10112和第二对接件10233进行对接的引导导向安装效果，以便实现第一对接件10112和第二对接件10233能够快速的进行对接相连，用户无需进行精准对位即可将滚筒组件102来安装在位，提升用户的安装便捷度。

可选地，多个第一带转条101121呈均匀的分布在对接主体101122的外环形表面上，以便第一对接件10112来与第二对接件10233形成环形限位对接的效果。

第一带转条101121位于对接主体101122的外环形表面上并朝向对接主体101122的外环形表面的外侧方向呈凸起结构来形成有外凸面1011212，外凸面1011212设置为从靠近驱动件1011的一端至远离驱动件1011的一端呈逐渐收窄的结构，将第一带转条101121设置为凸起结构来更好的与第二对接件10233进行限位对接相连，通过设置外凸面1011212呈逐渐收窄的结构可以有效的来实现周向环形的引导导向效果，多个第一带转条101121对应的能够形成周向环形的引导导向效果，不需要精准对位即可实现第一对接件10112和第二对接件10233来进行较好的稳定对接相连效果。

其中，第二对接件10233上设置有呈绕内筒1023的轴线呈周向环绕来间隔分布并呈凸起结构的多个第二带转条102331，相邻两个第二带转条102331之间形成有与第一带转条101121来进行限位相连的带转槽102332，当滚筒组件102安装在位时，第一对接件10112上的第一带转条101121与带转槽102332之间形成限位的结构，以便第一对接件10112能够通过第一带转条101121和带转槽102332来带动第二对接件10233进行同步的旋转运动效果，第一带转条101121位于带转槽102332内时第一带转条101121与第二带转条102331会形成接触限位的结构以便来形成周向方向的限位带转效果，且单个第二带转条102331上设置有呈倾斜结构的第二导向部1023311，第二导向部1023311能够起到引导导向的效果，当用户对滚筒组件102进行安装时，此时第二导向部1023311可以进行对第一对接件10112进行引导导向，主要对第一带转条101121来进行引导，以便第一带转条101121能够较好的引导进入到带转槽102332内，用户无需精准对位即可实现第一对接件10112与第二对接件10233之间的对接相连效果。

针对第一对接件10112和第二对接件10233进行对接相连的结构部分，还可以为，在第一对接件10112上设置有呈环形间隔分布的多个第一螺旋部，第一螺旋部可以设置为呈凸起的结构，第二对接件10233上设置有呈环形间隔分布的多个第二螺旋部，第二螺旋部也可以设置为呈凸起的结构，当滚筒组件102安装在位来实现与驱动件1011的对接时，使得第一对接件10112通过第一螺旋部和第二螺旋部来与第二对接件10233螺旋相连，实现螺旋相连的效果，当驱动件1011带动第一对接件10112旋转运动时，第一对接件10112通过第一螺旋部来通过第二螺旋部带动第二对接件10233旋转运动，即可实现第一对接件10112通过第二对接件10233来带动内筒1023、支撑筒1021和清洁筒1022进行同步的旋转滚动，实现清洁筒1022来对地面进行清洁处理的效果，第一螺旋部和第二螺旋部主要形成螺旋相接触的结构来进行螺旋限位相连通，实现第一对接件10112通过第一螺旋部和第二螺旋部来带动第二对接件10233进行同步的旋转滚动运动效果；其中，本方案中第一螺旋部和第二螺旋部设置为均沿滚筒的旋转方向绕驱动件1011的轴线来螺旋延伸伸出使得当驱动件1011驱动内筒1023旋转时第一螺旋部和第二螺旋部呈逐渐接触的旋紧结构，即为实现当驱动件1011驱动第二对接旋转时，第二对接件10233与第一对接件10112之间形成螺旋相连且逐渐旋紧的结构，这样可以有效的实现第一对接件10112与第二对接件10233之间形成稳定地旋紧结构，有利于提升内筒1023、支撑筒1021和清洁筒1022进行旋转的稳定性和一致性，防止出现拖地机1在工作的过程中滚筒组件102松动的问题或松动导致出现震动的问题，同时，当驱动件1011停止工作时，此时用户通过安装件103来带动滚筒组件102沿拖地机1正常工作状态下的清洁筒1022旋转运动方向的相反方向进行旋转即可将滚筒组件102进行拆卸下，方便用户来对滚筒组件102进行拆卸维护，同时用户在安装滚筒组件102时无需对滚筒组件102进行特别的旋紧，只需要滚筒组件102安装对接与驱动件1011相连并将安装件103旋转到位即可，当拖地机1启动工作时会使得第一对接件10112和第二对接件10233逐步旋紧，即为通过第一螺旋部和第二螺旋部来逐步旋紧，实现滚筒组件102进行稳定的对接相连效果。

针对滚筒组件102安装的上述结构中，本方案的第一对接件10112设置为相对驱动件1011来朝向口部1002方向呈凸起结构，第二对接件10233设置为相对驱动件1011来朝向口部1002方向呈凹陷结构，当滚筒组件102安装在位时内筒1023可通过第二对接件10233和第一对接件10112来与驱动件1011相连使得驱动件1011可驱动内筒1023相对驱动件1011进行独立地旋转，通过将第二对接件10233设置为凹陷结构，第一对接件10112设置为凸起结构来方便形成第一对接件10112与第二对接件10233之间的插接相连结构，同时，滚筒组件102上不会形成凸起结构导致用户不方便维护滚筒组件102的问题，方便用户来对滚筒组件102进行预安装到驱动组件101上实现与驱动件1011的对接相连效果，提升用户安装和拆卸滚筒组件102的便捷度。

本方案的滚筒组件102的整体结构较为简单，同时滚筒组件102上方便来对清洁筒1022进行安装和拆卸，实现滚筒组件102在旋转滚动的过程中能够保持较好的稳定性。

本方案的滚筒组件102、驱动组件101的结构部分实现可以来对滚筒组件102进行较好的引导导向对接安装，以便将滚筒组件102稳定地对接安装到驱动组件101上。

为了实现支撑筒1021能够套接在驱动组件101的外侧来绕驱动件1011上的驱动轴10111进行一致的稳定旋转效果，本方案的驱动组件101上还设置有呈环形结构的限位件1012，限位件1012主要位于驱动组件101上远离内筒1023的一侧位置上，限位件1012的外表面设置为与支撑筒1021的内表面呈相互接触的结构，实现当驱动轴10111带动支撑筒1021旋转时，支撑筒1021可以通过限位件1012来与驱动组件101保持一致的同轴效果，支撑筒1021可以通过限位件1012来进行独立的旋转滚动，限位件1012对支撑筒1021形成周向环形限位结构，可以有效的防止支撑筒1021发生偏移或移位的问题，且支撑筒1021的内表面与驱动件1011的外表面之间设置有第一间隙107使得支撑筒1021可相对驱动组件101独立旋转，通过设置第一间隙107使得可以支撑筒1021的内表面与驱动件1011的外表面之间不接触来形成间隙的结构，可以有效的降低驱动件1011的外表面对支撑筒1021旋转滚动的影响，实现支撑筒1021可以绕限位件1012来实现限位稳定地旋转滚动效果，驱动件1011本身不会对支撑筒1021的旋转滚动形成干涉或摩擦，提升支撑筒1021进行选择滚动的一致性和稳定性。

本方案中，设置拖地机1前进的方向为前向以及后退的方向为后向且滚筒组件102位于拖主体100的前部位置上，滚筒组件102的后侧设置有用于供给清水的清水箱105，拖主体100的后部位置上安装有可旋转的推杆104，推杆104上设置有用于收集污水的污水箱106，污水箱106主要来对滚筒组件102上形成的污水进行收集，可以设置污水泵或真空泵来对污水进行移送收集到污水箱106内，用户可以通过推杆104来推动拖地机1在地面上进行移动来实现对地面的清洁处理效果，在正常的工作状态下，用户通过手持推杆104来推动拖地机1朝向前侧方向移动，本方案将滚筒组件102安装在拖主体100的前部位置可以实现来对墙边、墙角的位置进行较好的清洁处理，同时整体结构分布更合理，将清水箱105设置在滚筒组件102的后侧位置来实现形成对滚筒组件102的喷淋供水效果，可以来对应设置喷水口，喷水口与筒腔10011相连通来实现对清洁筒1022进行供给清水，即可实现清洁筒1022在湿润的结构下来完成对地面的清洁处理效果；本方案的拖主体100的整体结构分布更简单，方便来对拖地机1进行维护处理。

可见，本方案设置滚筒组件102和驱动组件101以及安装件103，使得拖主体100的整体结构简单，滚筒组件102设置为可拆卸的安装结构，以便来与驱动组件101进行对接，同时滚筒组件102的整体结构简单，方便来对清洁筒1022进行清洗维护或更换维护。

本方案主要通过设置朝向拖主体100的侧部方向呈敞开结构的口部1002来实现滚筒组件102可以从侧部方向来抽拉的结构，用户无需来将拖主体100翻转即可实现对滚筒组件102的安装和拆卸，方便用户来对滚筒组件102进行安装和拆卸，极大的提升用户的使用体验效果。

工作原理：本方案的拖地机1主要在地面上来执行拖地清洁任务，主要通过设置滚筒组件102来完成对地面的清洁处理，具体的设置有清洁筒1022，清洁筒1022设置为旋转滚动的运动结构来实现对地面的大面积、大摩擦力的清洁效果，滚筒组件102、驱动组件101以及安装件103的结构方便用户来对滚筒组件102进行整体的安装和拆卸，主要通过设置敞开结构的口部1002来实现滚筒组件102的侧方向的抽拉安装或拆卸效果，方便用户来对滚筒组件102进行维护处理，同时，滚筒组件102的整体结构较为简单，方便将滚筒组件102来与驱动组件101进行对接安装，滚筒组件102在对接安装的过程中能够实现较好的导向引导安装和对接安装，滚筒组件102安装在位时可以实现具有较高的稳定性来使得清洁筒1022进行稳定性旋转滚动，提升滚筒组件102的可靠性和稳定性，同时提升滚筒组件102对地面的稳定清洁处理效果。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (17)

1.一种拖地机，包括拖主体，拖主体上设置有主体架，主体架上设置有筒腔，其特征在于：还包括驱动组件和滚筒组件，滚筒组件设置为可拆卸地与驱动组件相连；

驱动组件的一端安装于主体架上，且驱动组件的另一端在筒腔内呈凸起结构；

拖主体上或主体架上设置有沿驱动组件的轴线方向来朝向拖主体的侧部方向呈敞开结构的口部，口部设置为与筒腔呈相连通结构，滚筒组件可通过口部来朝向驱动组件方向移动进入到筒腔内来与驱动组件进行连接；

还包括安装件，安装件可拆卸地安装于口部位置上，且当安装件安装在位时安装件与滚筒组件呈相连结构且可绕滚筒组件的轴线旋转来形成安装件对应的与拖主体上或与主体架形成限位相连结构。

2.根据权利要求1所述的一种拖地机，其特征在于：筒腔的下部位置和侧部位置设置为呈敞开结构使得筒腔的下部和侧部形成与拖主体的外部呈相连通的结构；

且筒腔的侧部位置在竖直方向上从拖主体的底部位置至少贯穿至滚筒组件的轴线对应的拖主体上的位置上来形成敞开结构。

3.根据权利要求1或2所述的一种拖地机，其特征在于：安装件包括安装部和限位部，限位部设置为位于安装部的外侧面上并呈凸起结构，口部上对应设置有限位部通过的避空口，且拖主体上或主体架上设置有限位部通过的过通道，安装件可通过避空口和过通道来安装在位形成与拖主体或主体架限位相连；

安装件上设置有对接轴孔部，滚筒组件上设置有对接凸轴部，当安装件安装在位时安装件通过对接轴孔部和对接凸轴部与滚筒组件相连使得安装件可绕对接凸轴部来进行旋转。

4.根据权利要求3所述的一种拖地机，其特征在于：限位部上设置有朝向安装件的外侧部方向伸出的第一限位，拖主体上或主体架上对应的设置有第二限位，第一限位和第二限位可形成相互接触的限位结构；

过通道上还设置有第三限位，当安装件安装在位时第三限位位于限位部或第一限位的外侧并对应地形成与限位部的外侧面或第一限位的外侧面呈相互接触的限位结构；

和/或，拖主体上或主体架上对应的设置有第五限位且安装件上设置有第四限位，第四限位设置为朝向安装件的外侧部方向伸出的结构，第四限位和第五限位可形成相互接触的限位结构，且第一限位和第四限位呈间隔分布结构。

5.根据权利要求3所述的一种拖地机，其特征在于：安装件可旋转地安装于口部内来形成在第一位置和第二位置之间可旋转，当安装件位于第一位置时限位部位于避空口内使得滚筒组件可被拆卸，当安装件位于第二位置时安装件通过限位部与拖主体或主体架之间限位相连形成安装件安装在位并使得滚筒组件不可被拆卸。

6.根据权利要求5所述的一种拖地机，其特征在于：设置滚筒组件的旋转滚动方向为A，则设置避空口和过通道沿A方向来依次分布，且避空口和过通道位于沿A方向由口部的底部位置至口部上远离避空口的一侧侧部位置之间的外侧区域位置上依次分布使得安装件可沿A方向旋转构成由第一位置旋转至第二位置。

7.根据权利要求3所述的一种拖地机，其特征在于：滚筒组件包括支撑筒和清洁筒，清洁筒套接安装于支撑筒的外侧位置上，且至少清洁筒的内表面的一部分与支撑筒的外表面的一部分呈相互接触结构；

当滚筒组件与驱动组件相连时至少驱动组件的一部分位于支撑筒的内侧且支撑筒可相对驱动组件进行独立地旋转。

8.根据权利要求7所述的一种拖地机，其特征在于：滚筒组件还包括内筒，内筒设置为可拆卸地与驱动组件相连，支撑筒位于内筒的外侧并形成将内筒包覆在内的结构，且支撑筒设置为可与内筒同步旋转的结构。

9.根据权利要求8所述的一种拖地机，其特征在于：内筒与支撑筒之间设置有同转部和同转槽，同转部设置为呈凸起结构，同转槽设置为呈凹形槽结构，当同转部位于同转槽内时形成内筒和支撑筒可同步旋转的结构；

同转部位于内筒上则同转槽对应地位于支撑筒上，或，同转槽位于内筒上则同转部对应地位于支撑筒上；

和/或，同转部上靠近驱动组件的一端还设置有引导部，引导部设置为朝向驱动组件方向呈斜面或弧面的逐渐倾斜结构。

10.根据权利要求8或9所述的一种拖地机，其特征在于：驱动组件包括驱动件，驱动件在筒腔内呈凸起结构，驱动件上设置有驱动轴，驱动轴上设置有第一对接件，内筒上靠近驱动组件的一端设置有第二对接件，当第一对接件与第二对接件相互对接时可以使得驱动件驱动内筒旋转。

11.根据权利要求10所述的一种拖地机，其特征在于：第一对接件上设置有呈绕驱动轴周向环绕来间隔分布并呈凸起结构的多个第一带转条；

或，第一对接件上设置有呈绕驱动轴周向环绕来间隔分布并呈凸起结构的多个第一带转条且单个第一带转条上设置有呈倾斜结构的第一导向部。

12.根据权利要求11所述的一种拖地机，其特征在于：第一对接件上设置有对接主体，对接主体设置为呈环形结构，且对接主体的外环形表面设置为从靠近驱动件的一端至远离驱动件的一端呈逐渐收窄的结构，第一带转条的外环表面对应的设置为呈逐渐收窄的结构。

13.根据权利要求12所述的一种拖地机，其特征在于：第一带转条位于对接主体的外环形表面上并朝向对接主体的外环形表面的外侧方向呈凸起结构来形成有外凸面，外凸面设置为从靠近驱动件的一端至远离驱动件的一端呈逐渐收窄的结构。

14.根据权利要求12所述的一种拖地机，其特征在于：第二对接件上设置有呈绕内筒的轴线呈周向环绕来间隔分布并呈凸起结构的多个第二带转条，相邻两个第二带转条之间形成有与第一带转条来进行限位相连的带转槽，且单个第二带转条上设置有呈倾斜结构的第二导向部。

15.根据权利要求10所述的一种拖地机，其特征在于：第一对接件上设置有呈环形间隔分布的多个第一螺旋部，第二对接件上设置有呈环形间隔分布的多个第二螺旋部，第一对接件通过第一螺旋部和第二螺旋部来与第二对接件螺旋相连；

第一螺旋部和第二螺旋部设置为均沿滚筒的旋转方向绕驱动件的轴线来螺旋延伸伸出使得当驱动件驱动内筒旋转时第一螺旋部和第二螺旋部呈逐渐接触的旋紧结构。

16.根据权利要求11-15任一项所述的一种拖地机，其特征在于：第一对接件设置为相对驱动件来朝向口部方向呈凸起结构，第二对接件设置为相对驱动件来朝向口部方向呈凹陷结构，当滚筒组件安装在位时内筒可通过第二对接件和第一对接件来与驱动件相连使得驱动件可驱动内筒相对驱动件进行独立地旋转。

17.根据权利要求16所述的一种拖地机，其特征在于：驱动组件上还设置有呈环形结构的限位件，限位件的外表面设置为与支撑筒的内表面呈相互接触的结构，且支撑筒的内表面与驱动件的外表面之间设置有第一间隙使得支撑筒可相对驱动组件独立旋转；

或，设置拖地机前进的方向为前向以及后退的方向为后向且滚筒组件位于拖主体的前部位置上，滚筒组件的后侧设置有用于供给清水的清水箱，拖主体的后部位置上安装有可旋转的推杆，推杆上设置有用于收集污水的污水箱。

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