CN217427186U - 一种方便外壳装配的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便外壳装配的连接结构，它涉及插头外壳连接技术领域，其包括设置在第一壳体上的挂环，所述挂环的下端设置在第一壳体上；挂环的上端设置有导向结构，所述导向结构包括导向槽及导向柱，所述导向槽上设置有导向块，所述导向块上形成一倾斜的第一导向面；所述导向槽的两侧各设置有一导向柱，两导向柱上端与所述导向槽之间皆形成弧形导向面；设置在第二壳体上的钩子，所述钩子上设置有一倾斜的第二导向面；所述挂环与所述钩子相互配合，钩子扣在挂环上。采用上述技术方案后，本实用新型能够提高装配效率、降低装配次品率。

Description

一种方便外壳装配的连接结构

技术领域

本实用新型涉及插头外壳连接技术领域，具体涉及一种方便外壳装配的连接结构。

背景技术

一般电子产品的连接头与电气用品插销，称为插头。

为了方便插头内部元件的安装，通常会将插头的外壳做成可拆装的分离式的壳体，如图1-图3所示，现有的插头一般由两个分离的第一壳体10’及第二壳体20’以及各设置在第一壳体10’上的卡环1’和设置在第二壳体20’上的卡块2’扣合的方式连接，然而现有的卡环1’与卡扣2’在扣合时，并无导向结构，而是根据操作者凭感觉进行卡合，在卡合过程中，容易出现卡环1’与卡块2’的位置对不准、或装歪的情况，导致插头外壳装配不方便，降低了装配效率，且较容易出现装配次品的现象。

有鉴于此，本实用新型针对上述中未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种能够提高装配效率、降低装配次品率的方便外壳装配的连接结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：

一种方便外壳装配的连接结构，其包括

设置在第一壳体上的挂环，所述挂环的下端设置在第一壳体上；

挂环的上端设置有导向结构，所述导向结构包括导向槽及导向柱，所述导向槽上设置有导向块，所述导向块上形成一倾斜的第一导向面；所述导向槽的两侧各设置有一导向柱，两导向柱上端与所述导向槽之间皆形成弧形导向面；

设置在第二壳体上的钩子，所述钩子上设置有一倾斜的第二导向面；所述挂环与所述钩子相互配合，钩子扣在挂环上。

进一步，所述挂环裸露在第一壳体的外侧，所述挂环设置有两立柱及一连接柱，所述连接柱的一端连接一立柱，连接柱的另一端连接另一立柱，两立柱的下端设置在第一壳体上，两立柱的下端设置有倾斜面，所述导向槽设置在所述连接柱的上方。

进一步，所述挂环与所述第一壳体之间形成一卡槽，所述钩子卡入卡槽内。

进一步，所述挂环数量为二，设置在第一壳体的两端，所述钩子数量为二，设置在第二壳体的两端，对应卡入所述挂环内。

进一步，所述挂环呈“H”形结构，所述挂环一体成型。

采用上述技术方案后，本实用新型通过设置导向结构，导向块的第一导向面与第二导向面相互配合，在卡合过程中，第二导向面在第一导向面的引导下，继续下滑，将钩子引导至顺利的卡入挂环内；导向槽的设置能够对钩子的位置进行导向，使得钩子不会偏离挂环的位置，不会出现对不准、装歪的情况，提高了装配的效率，降低了装配次品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中卡环安装在第一壳体上的结构示意图。

图2是现有技术中第一壳体安装有卡环的背面的结构示意图。

图3是现有技术中第二壳体上安装有卡块的结构示意图。

图4是本实用新型的结构示意图。

图5是本实用新型背面的结构示意图。

图6是本实用新型中第二壳体上安装有钩子的结构示意图。

图7是本实用新型中第一壳体安装有挂环的结构示意图。

图8是本实用新型中挂环与钩子配合后的截面图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参看图4-图8所示，本实用新型揭示了一种方便外壳装配的连接结构，其包括设置在第一壳体10上的挂环1、设置在第二壳体20上的钩子2。

所述挂环1的下端设置在第一壳体10上，所述挂环1裸露在第一壳体10的外侧；所述挂环1设置有两立柱11及一连接柱12，所述连接柱12的一端连接一立柱11，连接柱的另一端连接另一立柱11，两立柱11的下端设置在第一壳体10上，两立柱的下端设置有倾斜面a，倾斜面a的设置，使得第一壳体10与两立柱11下端面形成的壁厚由上到下逐渐减小，此种设计，使得挂环1与第一壳体10的连接处形成的位置较小，且减小了连接处的壁厚，因此解决了塑料在成型过程中，由于壁厚不均，造成收缩不均匀、产生表面凹陷、不平整的不良现象等问题，不会影响产品的外观，同时还节约了制作过程中的用料，在大批量制作中，能够降低一定的成本。

所述挂环1的上端设置有导向结构3，导向结构3包括导向槽31及导向柱32，所述导向槽31位于连接柱12的上方，所述导向槽31上设置有导向块311，所述导向块311上形成一倾斜的第一导向面b，所述导向柱32数量为二，分别设置在导向槽31的两侧，两导向柱32的上端与所述导向槽31之间皆形成弧形导向面c。

所述挂环1与所述第一壳体10之间形成一卡槽4，所述钩子2上设置有一倾斜的第二导向面d，所述挂环1与钩子2相互配合，所述钩子2卡入挂环1的卡槽4内。

所述挂环1的数量为二，设置在第一壳体10的两端，所述钩子2的数量为二，设置在第二壳体20的两端，两钩子2对应卡入两挂环1的卡槽4内。

所述挂环1呈“H”形结构，所述挂环1一体成型。

本实用新型工作原理为：通过设置导向结构3对钩子2进行导向，导向槽31上的导向块311上形成一倾斜的第一导向面b，钩子2上设置有倾斜的第二导向面d；在钩子2与挂环1的卡合过程中，钩子2通过导向槽31对钩子2的位置进行引导，继续卡合时，第二导向面d会与第一导向面b发生相对滑动，此时可引导钩子2向卡槽4的位置滑动，使得钩子2卡入卡槽4中，这样不会出现对不准的情况，钩子2不会偏离挂环1，导向槽31的设置也使得钩子2不会装歪，使得插头外壳的装配更加方便，提高了装配的效率，降低了装配次品率，本实用新型的结构设置可以应用于任何需要上下卡合的壳体中，无论是插头外壳或者是插座外壳等上下卡合的结构，都可以采用此种连接方式。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种方便外壳装配的连接结构,其特征在于：其包括

设置在第一壳体上的挂环，所述挂环的下端设置在第一壳体上；

挂环的上端设置有导向结构，所述导向结构包括导向槽及导向柱，所述导向槽上设置有导向块，所述导向块上形成一倾斜的第一导向面；所述导向槽的两侧各设置有一导向柱，两导向柱上端与所述导向槽之间皆形成弧形导向面；

设置在第二壳体上的钩子，所述钩子上设置有一倾斜的第二导向面；所述挂环与所述钩子相互配合，钩子扣在挂环上。

2.根据权利要求1所述的一种方便外壳装配的连接结构，其特征在于：所述挂环裸露在第一壳体的外侧，所述挂环设置有两立柱及一连接柱，所述连接柱的一端连接一立柱，连接柱的另一端连接另一立柱，两立柱的下端设置在第一壳体上，两立柱的下端设置有倾斜面，所述导向槽设置在所述连接柱的上方。

3.根据权利要求1所述的一种方便外壳装配的连接结构，其特征在于：所述挂环与所述第一壳体之间形成一卡槽，所述钩子卡入卡槽内。

4.根据权利要求1所述的一种方便外壳装配的连接结构，其特征在于：所述挂环数量为二，设置在第一壳体的两端，所述钩子数量为二，设置在第二壳体的两端，对应卡入所述挂环内。

5.根据权利要求1所述的一种方便外壳装配的连接结构，其特征在于：所述挂环呈“H”形结构，所述挂环一体成型。

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