CN217426926U - 一种方便连接片激光焊接的盖板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便连接片激光焊接的盖板，包括：盖板、正极极柱、负极极柱、正极密封圈以及负极密封圈，所述正极极柱和负极极柱分别设置在盖板的左右两端，所述正极密封圈设置在正极极柱与盖板之间，所述负极密封圈设置在负极极柱和盖板之间，所述盖板的下方设置有与正极极柱激光焊接的正极连接片，所述盖板的下方设置有与负极极柱激光焊接的负极连接片，所述正极连接片和负极连接片的焊接区均设置有通过机械冲压的麻点。通过上述方式，本实用新型提供的方便连接片激光焊接的盖板，通过在连接片的焊接区域增加机械冲压的麻点，可以破坏原材料的表面反光问题，以达到激光焊接的最佳效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池盖板领域，特别是涉及一种方便连接片激光焊接的盖板。
背景技术
锂电池具有电压高、寿命长、能量密度高、轻便等优点，其应用领域也在不断的扩大，但是其安全性能比其他二次电池要差，当动力锂电池过充时，其内部电解液等材料会裂解产生气体，使得电池外壳鼓涨破裂，让氧气进去与堆积在负极表面的锂离子反应，进而发生爆炸。
现有的盖板上的连接片与正负极柱激光焊接时，连接片表面材料会反光，因此会吸弱激光焊接的能量，导致焊接设备的功率达不到理想的效果，所以需要设计一种方便连接片激光焊接的盖板，以到达激光焊接的最佳效果。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种方便连接片激光焊接的盖板，以解决背景技术中存在的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种方便连接片激光焊接的盖板，包括：盖板、正极极柱、负极极柱、正极密封圈以及负极密封圈，所述正极极柱和负极极柱分别设置在盖板的左右两端，所述正极密封圈设置在正极极柱与盖板之间，所述负极密封圈设置在负极极柱和盖板之间，所述盖板的下方设置有与正极极柱激光焊接的正极连接片，所述盖板的下方设置有与负极极柱激光焊接的负极连接片，所述正极连接片和负极连接片的焊接区均设置有通过机械冲压的麻点。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述正极连接片和负极连接片的焊接区表面均形成有激光焊接条。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述盖板中间设置有防爆膜，所述防爆膜上方贴有防爆膜保护贴膜。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述盖板上开设有注液孔。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述正极极柱材质为铝，所述负极极柱材质为铜铝复合。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述盖板材质为铝。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述正极密封圈和负极密封圈的材质均是氟橡胶、三元乙丙胶或PFA。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述盖板下端设置有支架，所述支架材质为PP。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述正极连接片为铝，所述负极连接片铜铝复合。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种方便连接片激光焊接的盖板，通过在连接片的焊接区域增加机械冲压的麻点，可以破坏原材料的表面反光问题，以达到激光焊接的最佳效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种方便连接片激光焊接的盖板一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1的爆炸图；
图3是图1的俯视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例包括：
一种方便连接片激光焊接的盖板，包括：盖板1、正极极柱2、负极极柱3、正极密封圈4以及负极密封圈5，所述正极极柱2和负极极柱3分别设置在盖板1的左右两端，所述正极密封圈4设置在正极极柱2与盖板1之间，所述负极密封圈5设置在负极极柱3和盖板1之间。正极极柱2和负极极柱3的周边均通过PPS包胶，PPS包胶可防止短路，有效绝缘。
所述盖板1的下方设置有与正极极柱2激光焊接的正极连接片6，所述盖板1的下方设置有与负极极柱3激光焊接的负极连接片7，所述正极连接片6和负极连接片7的焊接区8均设置有通过机械冲压的麻点9。通过在正极连接片6和负极连接片7的焊接区8增加机械冲压的麻点9，可以破坏原材料的表面反光问题，以达到激光焊接的最佳效果。
所述正极连接片6和负极连接片7的焊接区8表面均形成有激光焊接条10。
所述盖板1中间设置有防爆膜11，所述防爆膜11上方贴有防爆膜保护贴膜12。具有较好的防爆性能，安全性高，能够避免锂电池过充时的爆炸现象。
所述盖板1上开设有注液孔13，该注液孔13主要用于注射锂电池的电解液。
所述正极极柱2材质为铝，所述负极极柱3材质为铜铝复合，所述正极连接片6为铝，所述负极连接片7铜铝复合。
所述盖板1材质为铝，盖板1上设置有台阶15，翻边铆压可对正极极柱2和负极极柱3进行有效固定。
所述正极密封圈4和负极密封圈5的材质均是氟橡胶、三元乙丙胶或PFA，可根产品要求替换使用。
所述盖板1下端设置有支架14，所述支架材质为PP。
综上所述，本实用新型指出的一种方便连接片激光焊接的盖板，通过在连接片的焊接区域增加机械冲压的麻点，可以破坏原材料的表面反光问题，以达到激光焊接的最佳效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种方便连接片激光焊接的盖板，包括：盖板、正极极柱、负极极柱、正极密封圈以及负极密封圈，所述正极极柱和负极极柱分别设置在盖板的左右两端，所述正极密封圈设置在正极极柱与盖板之间，所述负极密封圈设置在负极极柱和盖板之间，其特征在于，所述盖板的下方设置有与正极极柱激光焊接的正极连接片，所述盖板的下方设置有与负极极柱激光焊接的负极连接片，所述正极连接片和负极连接片的焊接区均设置有通过机械冲压的麻点。
2.根据权利要求1所述的方便连接片激光焊接的盖板，其特征在于，所述正极连接片和负极连接片的焊接区表面均形成有激光焊接条。
3.根据权利要求1所述的方便连接片激光焊接的盖板，其特征在于，所述盖板中间设置有防爆膜，所述防爆膜上方贴有防爆膜保护贴膜。
4.根据权利要求1所述的方便连接片激光焊接的盖板，其特征在于，所述盖板上开设有注液孔。
5.根据权利要求1所述的方便连接片激光焊接的盖板，其特征在于，所述正极极柱材质为铝，所述负极极柱材质为铜铝复合。
6.根据权利要求1所述的方便连接片激光焊接的盖板，其特征在于，所述盖板材质为铝。
7.根据权利要求1所述的方便连接片激光焊接的盖板，其特征在于，所述正极密封圈和负极密封圈的材质均是氟橡胶、三元乙丙胶或PFA。
8.根据权利要求1所述的方便连接片激光焊接的盖板，其特征在于，所述盖板下端设置有支架，所述支架材质为PP。
9.根据权利要求1所述的方便连接片激光焊接的盖板，其特征在于，所述正极连接片为铝，所述负极连接片铜铝复合。
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2022
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