CN111769219A - 一种新型锂电池盖板以及锂电池 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种新型锂电池盖板以及锂电池,包括:盖板本体、正极座、负极座、正极极柱和负极极柱,正极座和负极座分别位于盖板本体两端,正极座和负极座上均开设有上下贯通的阶梯通槽,阶梯通槽具有台阶,台阶用于与对应的正极耳或负极耳焊接,正极极柱和负极极柱分别完全覆盖对应的顶端通槽,且正极极柱和负极极柱分别和对应的正极座和负极座焊接密封,盖板本体与底端通槽对应处开设有穿孔。本发明可增大极柱和台阶的接触面积,提高了连接的稳定性,而且台阶可适用于多个极耳,并且省去连接片,减少连接片的S型折叠步骤,可提高内部卷芯高度,提升锂电池整体能量密度。

Description

一种新型锂电池盖板以及锂电池
技术领域
本发明涉及锂电池技术领域,具体涉及一种新型锂电池盖板以及锂电池。
背景技术
锂离子电池具有高电压、充放电寿命长、能量密度高、对环境污染小及自放电效率低等优点,被广泛应用于手机、笔记本电脑、数码相机等便携式电子产品,在电动汽车等领域也有很好的应用前景。随着应用范围的扩大,对锂离子电池的性能也提出了更高的要求,尤其是随着智能手机的普及,对高能量密度锂离子电池的需求日趋加剧。
现有技术,一般是将极耳焊接在盖板的极柱上,在大电流放电时,极耳和极柱等处如果连接不好或连接失效,将导致发热严重,造成电池温度过高,严重时导致电池失效,影响电池的安全性和循环寿命,尤其是当设有多个极耳与极柱连接时,焊接位置不能精确控制,不利于工艺、品质控制。
发明内容
为了解决背景技术存在的技术问题,本发明提出的一种新型锂电池盖板以及锂电池。
本发明提出的一种新型锂电池盖板,包括:盖板本体、正极座、负极座、正极极柱和负极极柱;
正极座和负极座分别位于盖板本体两端,正极座和负极座上均开设有上下贯通的阶梯通槽,阶梯通槽包括顶端通槽和底端通槽,顶端通槽的开口面积大于底端通槽的开口面积,顶端通槽和底端通槽的交界处形成有台阶,台阶用于与对应的正极耳或负极耳焊接;
正极极柱位于正极座顶部,且正极极柱完全覆盖正极座上的顶端通槽,正极极柱和正极极柱顶部焊接密封,且负极极柱位于负极座顶部,且负极极柱完全覆盖负极座上的顶端通槽,负极极柱和负极座顶部焊接密封;
正极座底部设有依次设有第一绝缘层和第一金属焊接涂层,第一金属焊接涂层和盖板本体焊接密封,负极座底部设有依次设有第二绝缘层和第二金属焊接涂层,第二金属焊接涂层和盖板本体焊接密封;
盖板本体与正极座上的底端通槽对应处开设有供对应正极耳穿过的第一穿孔,盖板本体与负极座上的底端通槽对应处开设有供对应负极耳穿过的第二穿孔。
优选地,第一穿孔和对应的底端通槽内设有供正极耳穿过的绝缘密封圈,第二穿孔和对应的底端通槽内设有供负极耳穿过的绝缘密封圈。
优选地,还包括至少一个正极螺栓和至少一负极螺栓,正极座和正极极柱通过正极螺栓螺纹密封连接,负极座和负极极柱通过负极螺栓螺纹密封连接。
优选地,正极座上的台阶外缘上设有与正极螺栓相匹配的第一螺纹盲孔,正极极柱与第一螺纹盲孔对应处开设有与正极螺栓相匹配的第一螺纹通孔,第一螺纹通孔为沉头孔,正极螺栓与第一螺纹通孔和第一螺纹盲孔螺纹连接,且正极螺栓的头部与第一螺纹通孔侧壁通过激光焊接密封;
负极座上的台阶外缘上设有与负极螺栓相匹配的第二螺纹盲孔,负极极柱与第二螺纹盲孔对应处开设有与负极螺栓相匹配的第二螺纹通孔,第二螺纹通孔为沉头孔,负极螺栓与第二螺纹通孔和第二螺纹盲孔螺纹连接,且正极螺栓的头部与第二螺纹通孔侧壁通过激光焊密封。
优选地,盖板本体上设有防爆孔,防爆孔内设有防爆阀。
优选地,防爆孔位于正极座与负极座之间。
优选地,盖板本体上设有注液孔,注液孔靠近所述正极极柱一侧。
本发明还提出了一种新型锂电池,包括壳体、电芯和如上述所述的任意一种新型锂电池盖板,壳体和盖板本体焊接密封,电芯位于壳体内,电芯具有正极耳和负极耳,正极耳依次穿过第一穿孔和正极座上的底端通槽并伸入对应的顶端通槽,正极耳顶端折弯后与对应的台阶通过激光焊接固定,负极耳依次穿过第二穿孔和负极座上的底端通槽并伸入对应的顶端通槽,负极耳顶端折弯后与对应的台阶通过激光焊接固定。
本发明中,正极耳或者负极耳可穿过对应的第一穿孔、底端通槽并伸入到顶端通槽内,正极耳或者负极耳顶端折弯后与对应的台阶焊接固定,增大正极耳或者负极耳与对应的极座的接触面积,提高了连接的稳定性,避免连接不稳定导致电池发热,而且台阶可适用于多个极耳同时与对应的正极座或负极座连接,并且省去正、负极连接片,减少锂电池内部S型折叠步骤,可减轻电池重量,且可通过提高内部卷芯高度,提升锂电池整体能量密度。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型锂电池盖板的结构示意图。
图2为本发明提出的一种新型锂电池盖板的结构示意图。
图3为本发明提出的一种新型锂电池盖板的结构示意图。
附图标记说明:
1-盖板本体 2-正极座 21-第一绝缘层 22-第一金属焊接层
3-正极极柱 4-正极螺栓 5-注液孔 6-防爆孔
具体实施方式
参照图1-3,本发明提出的一种新型锂电池盖板,包括:盖板本体1、正极座2、负极座、正极极柱3和负极极柱;
正极座2和负极座分别位于盖板本体1两端,正极座2和负极座上均开设有上下贯通的阶梯通槽,阶梯通槽包括顶端通槽和底端通槽,顶端通槽的开口面积大于底端通槽的开口面积,顶端通槽和底端通槽的交界处形成有台阶,台阶用于与对应的正极耳或负极耳焊接;
正极极柱3位于正极座2顶部,且正极极柱3完全覆盖正极座2上的顶端通槽,正极极柱3和正极极柱3顶部焊接密封,且负极极柱位于负极座顶部,且负极极柱完全覆盖负极座上的顶端通槽,负极极柱和负极座顶部焊接密封;
正极座2底部设有依次设有第一绝缘层21和第一金属焊接涂层22,第一金属焊接涂层和盖板本体1焊接密封,负极座底部设有依次设有第二绝缘层和第二金属焊接涂层,第二金属焊接涂层和盖板本体1焊接密封;
盖板本体1与正极座2上的底端通槽对应处开设有供对应正极耳穿过的第一穿孔,盖板本体1与负极座上的底端通槽对应处开设有供对应负极耳穿过的第二穿孔。
本发明中的正极耳或者负极耳可穿过对应的第一穿孔、底端通槽并伸入到顶端通槽内,正极耳顶端折弯后与对应的台阶焊接固定,增大接触面积,提高了连接的稳定性,避免连接不稳定导致电池发热,而且台阶可适用于多个极耳同时与对应的正极座2或负极座连接,并且省去正、负极连接片,减少锂电池内部S型折叠步骤,可减轻电池重量,且可通过提高内部卷芯高度,提升锂电池整体能量密度。
为了保证正负极耳和盖板本体1之间的绝缘性,在本实施方式中,第一穿孔和对应的底端通槽内设有供正极耳穿过的绝缘密封圈,第二穿孔和对应的底端通槽内设有供负极耳穿过的绝缘密封圈,而且绝缘密封圈可提高密封性。
为了方便正极座2和正极极柱3以及负极座和负极极柱的焊接,同时提高连接的稳定性,在本实施方式中,还包括至少一个正极螺栓4和至少一负极螺栓,正极座2和正极极柱3通过正极螺栓4螺纹密封连接,负极座和负极极柱通过负极螺栓螺纹密封连接。
为了保证正极座2和正极螺栓4以及负极极柱和负极螺栓的连接的密封性,从而避免漏液,在本实施方式中,正极座2上的台阶外缘上设有与正极螺栓4相匹配的第一螺纹盲孔,正极极柱3与第一螺纹盲孔对应处开设有与正极螺栓4相匹配的第一螺纹通孔,第一螺纹通孔为沉头孔,正极螺栓4与第一螺纹通孔和第一螺纹盲孔螺纹连接,且正极螺栓4的头部与第一螺纹通孔侧壁通过激光焊接密封;
负极座上的台阶外缘上设有与负极螺栓相匹配的第二螺纹盲孔,负极极柱与第二螺纹盲孔对应处开设有与负极螺栓相匹配的第二螺纹通孔,第二螺纹通孔为沉头孔,负极螺栓与第二螺纹通孔和第二螺纹盲孔螺纹连接,且正极螺栓4的头部与第二螺纹通孔侧壁通过激光焊密封。
为了防爆,在本实施方式中,盖板本体1上设有防爆孔6,防爆孔6内设有防爆阀。
在本实施方式中,防爆孔6位于正极座2与负极座之间。
为了方便进行电解液注液,在本实施方式中,盖板本体1上设有注液孔5,注液孔5靠近所述正极极柱3一侧。
本发明还提出了一种新型锂电池,包括壳体、电芯和如上述所述的任意一种新型锂电池盖板,壳体和盖板本体1焊接密封,电芯位于壳体内,电芯具有正极耳和负极耳,正极耳依次穿过第一穿孔和正极座2上的底端通槽并伸入对应的顶端通槽,正极耳顶端折弯后与对应的台阶通过激光焊接固定,负极耳依次穿过第二穿孔和负极座上的底端通槽并伸入对应的顶端通槽,负极耳顶端折弯后与对应的台阶通过激光焊接固定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型锂电池盖板,其特征在于,包括:盖板本体(1)、正极座(2)、负极座、正极极柱(3)和负极极柱;
正极座(2)和负极座分别位于盖板本体(1)两端,正极座(2)和负极座上均开设有上下贯通的阶梯通槽,阶梯通槽包括顶端通槽和底端通槽,顶端通槽的开口面积大于底端通槽的开口面积,顶端通槽和底端通槽的交界处形成有台阶,台阶用于与对应的正极耳或负极耳焊接;
正极极柱(3)位于正极座(2)顶部,且正极极柱(3)完全覆盖正极座(2)上的顶端通槽,正极极柱(3)和正极座(2)顶部焊接密封,且负极极柱位于负极座顶部,且负极极柱完全覆盖负极座上的顶端通槽,负极极柱和负极座顶部焊接密封;
正极座(2)底部设有依次设有第一绝缘层(21)和第一金属焊接涂层(22),第一金属焊接涂层和盖板本体(1)焊接密封,负极座底部设有依次设有第二绝缘层和第二金属焊接涂层,第二金属焊接涂层和盖板本体(1)焊接密封;
盖板本体(1)与正极座(2)上的底端通槽对应处开设有供对应正极耳穿过的第一穿孔,盖板本体(1)与负极座上的底端通槽对应处开设有供对应负极耳穿过的第二穿孔。
2.根据权利要求1所述的新型锂电池盖板,其特征在于,第一穿孔和对应的底端通槽内设有供正极耳穿过的绝缘密封圈,第二穿孔和对应的底端通槽内设有供负极耳穿过的绝缘密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的新型锂电池盖板,其特征在于,还包括至少一个正极螺栓(4)和至少一负极螺栓,正极座(2)和正极极柱(3)通过正极螺栓(4)螺纹密封连接,负极座和负极极柱通过负极螺栓螺纹密封连接。
4.根据权利要求3所述的新型锂电池盖板,其特征在于,正极座(2)上的台阶外缘上设有与正极螺栓(4)相匹配的第一螺纹盲孔,正极极柱(3)与第一螺纹盲孔对应处开设有与正极螺栓(4)相匹配的第一螺纹通孔,第一螺纹通孔为沉头孔,正极螺栓(4)与第一螺纹通孔和第一螺纹盲孔螺纹连接,且正极螺栓(4)的头部与第一螺纹通孔侧壁通过激光焊接密封;
负极座上的台阶外缘上设有与负极螺栓相匹配的第二螺纹盲孔,负极极柱与第二螺纹盲孔对应处开设有与负极螺栓相匹配的第二螺纹通孔,第二螺纹通孔为沉头孔,负极螺栓与第二螺纹通孔和第二螺纹盲孔螺纹连接,且正极螺栓(4)的头部与第二螺纹通孔侧壁通过激光焊密封。
5.根据权利要求1所述的新型锂电池盖板,其特征在于,盖板本体(1)上设有防爆孔(6),防爆孔(6)内设有防爆阀。
6.根据权利要求5所述的新型锂电池盖板,其特征在于,防爆孔(6)位于正极座(2)与负极座之间。
7.根据权利要求1所述的新型锂电池盖板,其特征在于,盖板本体(1)上设有注液孔(5),注液孔(5)靠近所述正极极柱(3)一侧。
8.一种新型锂电池,其特征在于,包括壳体、电芯和如上述权利要求1-5任意一项所述的一种新型锂电池盖板,壳体和盖板本体(1)焊接密封,电芯位于壳体内,电芯具有正极耳和负极耳,正极耳依次穿过第一穿孔和正极座(2)上的底端通槽并伸入对应的顶端通槽,正极耳顶端折弯后与对应的台阶通过激光焊接固定,负极耳依次穿过第二穿孔和负极座上的底端通槽并伸入对应的顶端通槽,负极耳顶端折弯后与对应的台阶通过激光焊接固定。
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