CN217641683U - 用于连接片激光焊接的盖板和电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池的设计技术领域，公开了一种用于连接片激光焊接的盖板和电池。所述盖板包括：盖板本体；正极极柱和负极极柱，分别设置所述盖板本体顶部的两端；正极连接片和负极连接片，设置于所述盖板本体的底部，分别用于与所述正极极柱、负极极柱焊接连接，且所述正极连接片和所述负极连接片的焊接区均设置有用于避免激光反射的麻点。通过上述技术方案，本实用新型提供的用于连接片激光焊接的盖板和电池通过在正极连接片和负极连接片上设置避免反射激光的麻点，使得连接片在焊接时能够减少激光的反射，相较于现有技术常规的盖板而言，具有更好的激光焊接效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池的设计技术领域，具体地涉及一种用于连接片激光焊接的盖板和电池。
背景技术
锂电池具有电压高、寿命长、能量密度高、轻便等优点，其应用领域也在不断的扩大，但是其安全性能比其他二次电池要差，当动力锂电池过充时，其内部电解液等材料会裂解产生气体，使得电池外壳鼓涨破裂，让氧气进去与堆积在负极表面的锂离子反应，进而发生爆炸。
现有的盖板上的连接片与正负极柱激光焊接时，连接片表面材料会反光，因此会吸弱激光焊接的能量，导致焊接设备的功率达不到理想的效果，所以需要设计一种方便连接片激光焊接的盖板，以到达激光焊接的最佳效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的盖板激光焊接时容易出现反光的技术问题，提供一种用于连接片激光焊接的盖板和电池，该盖板和电池具有更好的激光焊接效果。
为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种用于连接片激光焊接的盖板，包括：
盖板本体；
正极极柱和负极极柱，分别设置在所述盖板本体顶部的两端；
正极连接片和负极连接片，设置于所述盖板本体的底部，分别用于与所述正极极柱、负极极柱焊接连接，且所述正极连接片和所述负极连接片的焊接区均设置有用于避免激光反射的麻点。
可选地，所述盖板还包括正极密封圈和负极密封圈，所述正极密封圈设置于所述盖板本体和正极极柱之间，所述负极密封圈设置于所述盖板本体和负极极柱之间。
可选地，所述正极密封圈和负极密封圈的周围设置有绝缘胶，以防止局部短路。
可选地，所述正极连接片和负极连接片的焊接区表面均设置有激光焊接条。
可选地，所述盖板本体的中央设置有防爆膜，所述防爆膜的顶部设置有防爆膜保护贴膜。
可选地，所述盖板本体上设置有注液孔，以便于向电池内注入电解液。
可选地，所述盖板本体的底部设置有支架，以限位所述盖板本体与底部的电池的相对位置。
可选地，所述盖板还包括限位台阶，所述限位台阶设置于所述盖板本体上，且位于所述正极密封圈和所述负极密封圈的周围，以限位和固定所述正极极柱和负极极柱。
可选地，所述正极连接片、正极极柱的材料为铝，所述负极连接片、负极极柱的材料为铜铝复合材料。
另一方面，本实用新型还提供一种电池，所述电池包括电池本体和如上述任一所述的盖板。
通过上述技术方案，本实用新型提供的用于连接片激光焊接的盖板和电池通过在正极连接片和负极连接片上设置避免反射激光的麻点，使得连接片在焊接时能够减少激光的反射，相较于现有技术常规的盖板而言，具有更好的激光焊接效果。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个实施方式的用于连接片激光焊接的盖板的截面图；
图2是根据本实用新型的一个实施方式的用于连接片激光焊接的盖板的截面的分解图；
图3是根据本实用新型的一个实施方式的用于连接片激光焊接的盖板的俯视图。
附图标记说明
1、盖板本体 2、正极极柱
3、负极极柱 4、正极密封圈
5、负极密封圈 6、正极连接片
7、负极连接片 8、焊接区
9、麻点 10、激光焊接条
11、防爆膜 12、防爆膜保护膜
13、注液孔 14、支架
15、限位台阶
具体实施方式
在本实用新型实施方式中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
另外，若本实用新型实施方式中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1所示是根据本实用新型的一个实施方式的用于连接片激光焊接的盖板的截面图；如图2所示是根据本实用新型的一个实施方式的用于连接片激光焊接的盖板的截面的分解图；如图3所示是根据本实用新型的一个实施方式的用于连接片激光焊接的盖板的俯视图。在图1至图3中，该盖板可以包括盖板本体1、正极极柱2、负极极柱3、正极连接片6、负极连接片7。其中，正极极柱2和负极极柱3可以分别设置于盖板本体1顶部的两端。正极连接片6和负极连接片7可以设置于盖板本体1的底部，且分别用于与正极极柱2、负极极柱3焊接连接。该正极连接片6和负极连接片7的焊接区 8均设置有用于避免激光反射的麻点9。
在连接片的激光焊接过程中，由于传统的连接片表面都是光滑的，使得激光焊接的过程中会有部分反光，从而影响焊接效果。在本实用新型提供的盖板中，由于正极连接片6和负极连接片7的焊接区均设置有麻点9，使得在焊接时能够减少反光，从而提高激光焊接的效果。
在本实用新型的一个实施方式中，为了提高正极极柱2与正极连接片6、负极极柱3和负极连接片7之间的绝缘效果，正极极柱2和盖板1之间可以设置有正极密封圈4。类似地，负极极柱2和盖板1之间可以设置有负极密封圈5。该正极密封圈4和负极密封圈5的材质可以优选但不限于为氟橡胶、三元乙丙胶或PFA。进一步地，该正极密封圈4和负极密封圈5的周围可以设置有绝缘胶，从而进一步提高绝缘效果。对于该绝缘胶的具体材料，可以是本领域人员所知的多种。在本实用新型的一个优选示例中，该绝缘胶的材料可以但不限于是PPS包胶。
在本实用新型的一个实施方式中，为了提高正极连接片6和负极连接片 7的焊接精度，在正极连接片6和负极连接片7上均可以设置有激光焊接条 10。
在该实施方式中，为了避免电池在充电过程中因温度等因素产生的爆炸等情况发生，盖板本体1的中央可以设置有防爆膜11。进一步地，为了避免防爆膜12在电池使用过程中被损坏，在防爆膜11上可以进一步设置有防爆膜保护贴膜12。
在该实施方式中，为了便于电池的注液，如图1所示，该盖板本体1上可以设置有注液孔13。另外，为了便于限位盖板本体1和位于该盖板本体1 底部的电池的相对位置，该盖板本体1的底部可以设置有支架14，从而实现对盖板本体1和电池之间的限位。该支架14的材料可以但不限于是例如PP 胶。
考虑到焊接后的正极极柱2、正极连接片6、负极极柱3、负极连接片7 之间的焊接连接可能会由于外部的冲击力而损坏，因此在本实用新型的一个实施方式中，该盖板还可以包括限位台阶15。该限位台阶15可以设置于盖板本体1上，且位于正极密封圈4和负极密封圈5的周围，以通过翻边铆压的方式限位和固定正极极柱2和负极极柱3。
另外，对于该正极极柱2、正极连接片6、负极极柱3、负极连接片7 的材料，虽然可以是本领域人员所知的多种形式。但是在本实用新型的一个优选示例中，该正极连接片6和正极极柱2的材料可以为铝；负极连接片7、负极极柱3的材料可以为铜铝复合材料。
另一方面，本实用新型还提供一种电池，所述电池包括电池本体和如上述任一所述的盖板。
通过上述技术方案，本实用新型提供的用于连接片激光焊接的盖板和电池通过在正极连接片和负极连接片上设置避免反射激光的麻点，使得连接片在焊接时能够减少激光的反射，相较于现有技术常规的盖板而言，具有更好的激光焊接效果。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于连接片激光焊接的盖板，其特征在于，所述盖板包括：
盖板本体；
正极极柱和负极极柱，分别设置在所述盖板本体顶部的两端；
正极连接片和负极连接片，设置于所述盖板本体的底部，分别用于与所述正极极柱、负极极柱焊接连接，且所述正极连接片和所述负极连接片的焊接区均设置有用于避免激光反射的麻点。
2.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述盖板还包括正极密封圈和负极密封圈，所述正极密封圈设置于所述盖板本体和正极极柱之间，所述负极密封圈设置于所述盖板本体和负极极柱之间。
3.根据权利要求2所述的盖板，其特征在于，所述正极密封圈和负极密封圈的周围设置有绝缘胶，以防止局部短路。
4.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述正极连接片和负极连接片的焊接区表面均设置有激光焊接条。
5.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述盖板本体的中央设置有防爆膜，所述防爆膜的顶部设置有防爆膜保护贴膜。
6.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述盖板本体上设置有注液孔，以便于向电池内注入电解液。
7.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述盖板本体的底部设置有支架，以限位所述盖板本体与底部的电池的相对位置。
8.根据权利要求2所述的盖板，其特征在于，所述盖板还包括限位台阶，所述限位台阶设置于所述盖板本体上，且位于所述正极密封圈和所述负极密封圈的周围，以限位和固定所述正极极柱和负极极柱。
9.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述正极连接片、正极极柱的材料为铝，所述负极连接片、负极极柱的材料为铜铝复合材料。
10.一种电池，其特征在于，所述电池包括电池本体和如权利要求1至9任一所述的盖板。
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| CN202221250662.0U CN217641683U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 用于连接片激光焊接的盖板和电池 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217641683U true CN217641683U (zh) | 2022-10-21 |
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Family Applications (1)
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| CN202221250662.0U Active CN217641683U (zh) | 2022-05-23 | 2022-05-23 | 用于连接片激光焊接的盖板和电池 |
Country Status (1)
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2022
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