CN217425250U - 一种基于机器视觉的轮胎花纹检测装置 - Google Patents

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乔梁
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Abstract

本实用新型公开了一种基于机器视觉的轮胎花纹检测装置,包括花纹检测设备本体,所述花纹检测设备本体的两侧对称设有安装架,所述安装架一侧的顶部均匀设有多组连接杆A,所述连接杆A的外侧设有套筒,多组所述套筒的一侧之间设有安装仓,所述安装仓的一侧设有驱动电机,所述驱动电机的输出端设有转轴,所述转轴的外侧设有齿轮;本实用新型通过齿条、转轴、齿轮、驱动电机、滚轮、连接轴、导向板、连接板和连接杆B的配合下,在轮胎旋转一圈,花纹检测设备本体对其花纹的数据记录完成后,轮胎能够自动从设备上脱离,进而方便对下一组轮胎进行检测,并且有效的节省拆卸的时间,进而提高了检测的效率。

Description

一种基于机器视觉的轮胎花纹检测装置
技术领域
本实用新型涉及轮胎花纹检测技术领域,具体为一种基于机器视觉的轮胎花纹检测装置。
背景技术
轮胎花纹由花纹沟、花纹块及节距组成,通过对这三个因素的排列组合设计出不同的轮胎花纹,轮胎花纹沟槽窄小可以保证排水性,保证抓地力,适合一般轿车使用,轮胎花纹沟槽较大较深时可以有效吸收石子,并在平坦路面将石子甩出去,适合越野车辆使用,而当轮胎上花纹出现问题是,会严重影响汽车的行驶,进而在轮胎制造完成好,需要对轮胎进行检测。
现有的轮胎花纹检测装置,存在以下不便之处:
轮胎在放于设备上进行检测是,需要将其安装于转轴上才能带动其旋转,对其花纹进行检测,但是现有的安装方式大都较为繁琐,使得拆装轮胎需要耗费很长的时间,并且轮胎在工厂制造出的数量大都很多,如果检测的效率低的话,会影响影响轮胎的产量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于机器视觉的轮胎花纹检测装置,以解决上述背景技术中提出不便于拆装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于机器视觉的轮胎花纹检测装置,包括花纹检测设备本体,所述花纹检测设备本体的两侧对称设有安装架,所述安装架一侧的顶部均匀设有多组连接杆A,所述连接杆A的外侧设有套筒,多组所述套筒的一侧之间设有安装仓,所述安装仓的一侧设有驱动电机,所述驱动电机的输出端设有转轴,所述转轴的外侧设有齿轮,所述安装仓的内部滑动连接有齿条,所述齿条的一侧均匀设有多组连接杆C,多组所述连接杆C之间设有连接架,所述连接架的一侧设有外套管,两组所述外套管之间设有轮胎,所述安装架顶部的一侧设有连接板,所述连接板一侧的顶部和底部对称设有导向板,两组所述导向板之间滑动连接有连接杆B,所述连接杆B的内部设有连接轴,所述连接轴的顶部和底部对称设有滚轮。
优选的,所述驱动电机的外侧设有电机仓,且电机仓的内部设有消音棉。
优选的,所述连接板的一侧设有滑槽,且连接杆B与滑槽相互适配。
优选的,所述齿条的一侧设有滑板,所述安装仓的一侧设有限位槽,且限位槽与滑板相互适配。
优选的,所述外套管外侧的中间设有挡板。
优选的,所述安装架由L型结构制成,且安装架的一侧设有加强板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该基于机器视觉的轮胎花纹检测装置;
通过齿条、转轴、齿轮、驱动电机、滚轮、连接轴、导向板、连接板和连接杆B的配合下,在轮胎旋转一圈,花纹检测设备本体对其花纹的数据记录完成后,轮胎能够自动从设备上脱离,进而方便对下一组轮胎进行检测,并且有效的节省拆卸的时间,进而提高了检测的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的图1的A处放大图;
图4为本实用新型的安装仓处的侧视图;
图5为本实用新型的导向板处的俯视图。
图中:1、花纹检测设备本体;2、外套管;3、连接杆A;4、安装架;5、滚轮;6、连接轴;7、导向板;8、连接板;9、连接架;10、连接杆B;11、套筒;12、齿条;13、齿轮;14、转轴;15、驱动电机;16、连接杆C;17、安装仓;18、轮胎。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的实施例:一种基于机器视觉的轮胎花纹检测装置,包括花纹检测设备本体1,花纹检测设备本体1的两侧对称设有安装架4,安装架4一侧的顶部均匀设有多组连接杆A3,连接杆A3的外侧设有套筒11,多组套筒11的一侧之间设有安装仓17,安装仓17的一侧设有驱动电机15,能驱动设备移动,方便后续对轮胎进行检测,驱动电机15的输出端设有转轴14,转轴14的外侧设有齿轮13,安装仓17的内部滑动连接有齿条12,齿条12的一侧均匀设有多组连接杆C16,多组连接杆C16之间设有连接架9,连接架9的一侧设有外套管2,两组外套管2之间设有轮胎18,安装架4顶部的一侧设有连接板8,连接板8一侧的顶部和底部对称设有导向板7,起到一定的导向作用两组导向板7之间滑动连接有连接杆B10,连接杆B10的内部设有连接轴6,连接轴6的顶部和底部对称设有滚轮5。
进一步的,驱动电机15的外侧设有电机仓,且电机仓的内部设有消音棉,降低驱动电机15产生的噪音,并且防止其自转。
进一步的,连接板8的一侧设有滑槽,且连接杆B10与滑槽相互适配,保证连接杆B10能沿着连接板8进行滑动。
进一步的,齿条12的一侧设有滑板,安装仓17的一侧设有限位槽,且限位槽与滑板相互适配,保证齿条12移动过程中的稳定性。
进一步的,外套管2外侧的中间设有挡板,对轮胎18的位置进行限定。
进一步的,安装架4由L型结构制成,且安装架4的一侧设有加强板,提高设备的稳定性。
工作原理:在轮胎检测的过程中,首先将轮胎安装于外套管2的外侧,在外套管2完成安装后,对两组连接架9进行闭合,并将连接架9推至设备前部,然后启动驱动电机15,驱动电机15带动齿条12、连接杆C16和连接架9进行移动,连接架9在移动的过程中带动外套管2进行移动,使得轮胎18在花纹检测设备本体1的顶部进行滚动,轮胎18滚动的过程中花纹检测设备本体1对轮胎18外表花纹的数据进行检测,并且连接架9在移动的过程中带动连接杆B10、连接轴6和滚轮5进行移动,同时滚轮5在移动的过程中,通过导向板7的作用下带动两组连接杆B10和连接架9进行分离,进而带动两组外套管2从轮胎18的内部抽出,同时推动安装仓17和安装架4移动,使得安装架4沿着连接杆A3滑动,当连接架9移动到指定位置后,外套管2从轮胎18的内部完全抽离出,进而完成轮胎18的拆卸工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种基于机器视觉的轮胎花纹检测装置,包括花纹检测设备本体(1),其特征在于:所述花纹检测设备本体(1)的两侧对称设有安装架(4),所述安装架(4)一侧的顶部均匀设有多组连接杆A(3),所述连接杆A(3)的外侧设有套筒(11),多组所述套筒(11)的一侧之间设有安装仓(17),所述安装仓(17)的一侧设有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出端设有转轴(14),所述转轴(14)的外侧设有齿轮(13),所述安装仓(17)的内部滑动连接有齿条(12),所述齿条(12)的一侧均匀设有多组连接杆C(16),多组所述连接杆C(16)之间设有连接架(9),所述连接架(9)的一侧设有外套管(2),两组所述外套管(2)之间设有轮胎(18),所述安装架(4)顶部的一侧设有连接板(8),所述连接板(8)一侧的顶部和底部对称设有导向板(7),两组所述导向板(7)之间滑动连接有连接杆B(10),所述连接杆B(10)的内部设有连接轴(6),所述连接轴(6)的顶部和底部对称设有滚轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的轮胎花纹检测装置,其特征在于:所述驱动电机(15)的外侧设有电机仓,且电机仓的内部设有消音棉。
3.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的轮胎花纹检测装置,其特征在于:所述连接板(8)的一侧设有滑槽,且连接杆B(10)与滑槽相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的轮胎花纹检测装置,其特征在于:所述齿条(12)的一侧设有滑板,所述安装仓(17)的一侧设有限位槽,且限位槽与滑板相互适配。
5.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的轮胎花纹检测装置,其特征在于:所述外套管(2)外侧的中间设有挡板。
6.根据权利要求1所述的一种基于机器视觉的轮胎花纹检测装置,其特征在于:所述安装架(4)由L型结构制成,且安装架(4)的一侧设有加强板。
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