CN217425133U - 一种地下水对钢管结构腐蚀分析系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种地下水对钢管结构腐蚀分析系统。所述地下水对钢管结构腐蚀分析系统包括：控制箱；两组连接架，两组连接架的表面分别固定安装于控制箱的两侧，连接架的侧面开设有连接槽；转动套管，转动套管的表面安装于两组连接架的外侧。本实用新型提供的地下水对钢管结构腐蚀分析系统具有通过第一伸缩杆连接的传动结构带动两组接触轮能够伸展和收缩调节，以便于接触轮适应不同尺寸的地下水用钢管的直径，通过接触轮的表面与钢管内壁结构的紧密接触，方便腐蚀观测设备本体在作业时能够处于钢管结构的中部，增强腐蚀观测设备本体作业时的稳定性，以便于行走观测，有助于观测后对观测画面的分析和处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利攻城设备技术领域，尤其涉及一种地下水对钢管结构腐蚀分析系统。
背景技术
水资源的管理和维护作为社会进步和发展的必要资源，不同的地区水资源的含量不同，对于水源匮乏的地区而言，长期的缺水易造成植被生长困难，对人类的生存造成影响，水资源在管理的过程中，需要使用到钢管结构对地下水进行输送。
地下水本身含有的成分较多，在钢管内部进行输送时，地下水中的腐蚀性成分易对钢管内部的钢结构进行腐蚀和破坏，降低钢结构的使用寿命，在钢管维护时需要对钢管内部进行腐蚀观测和分析。
在现有技术中，对地下水钢管进行复试分析时，需要将复试观测设备深入地下水连接的钢管内部进行观测，现有的观测设备在进入钢管内部时，观测位置易受地下水的影响而上下起伏，导致观测时画面不清晰，影响后期画面的处理和分析。
因此，有必要提供一种地下水对钢管结构腐蚀分析系统解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种地下水对钢管结构腐蚀分析系统，解决了地下水钢管观测设备作业时易上下浮动的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的地下水对钢管结构腐蚀分析系统包括：控制箱；
两组连接架，两组所述连接架的表面分别固定安装于所述控制箱的两侧，所述连接架的侧面开设有连接槽；
转动套管，所述转动套管的表面安装于两组所述连接架的外侧；
两组行走架，两组所述行走架的表面分别安装于两组所述连接架的侧面，所述行走架包括第一伸缩杆、联动板、联动杆、两个传动轴、两个传动杆、两个传动孔和两个接触轮，用于控制箱整体在钢管内部的行走；
安装架，所述安装架的底部安装于所述转动套管的外表面；
腐蚀观测设备本体，所述腐蚀观测设备本体的表面固定安装于所述安装架的顶部；
助力螺旋桨，所述助力螺旋桨的顶部固定于所述转动套管的底侧。
优选的，所述安装架包括固定框、伸缩罩、第二伸缩杆、第一转动件和第二转动件，所述腐蚀观测设备本体的底部与所述伸缩罩的顶部固定连接，用于对腐蚀观测设备本体的观测高度进行调节。
优选的，所述固定框的底部与所述转动套管的顶部固定连接，所述固定框的外表面与所述伸缩罩的内表面滑动连接。
优选的，所述第二伸缩杆的两端分别通过第一转动件和第二转动件与所述转动套管的表面和所述伸缩罩的内壁固定连接。
优选的，所述腐蚀观测设备本体的外表面贴附有补光灯带，所述补光灯带均匀分布在所述腐蚀观测设备本体的外侧，用于观测时的补光照射。
优选的，所述连接架的外表面固定连接有连接环，所述连接环的表面与所述转动套管的内表面转动连接，所述连接环的表面与所述转动套管的表面之间设置有至少两层密封垫圈。
优选的，所述控制箱的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转齿轮，所述转动套管的内壁固定连接有旋转内齿圈，所述旋转齿轮的表面与所述旋转内齿圈的内表面啮合。
优选的，所述第一伸缩杆的一端固定安装在所述连接槽的内部，所述第一伸缩杆的输出端与所述联动板的表面固定连接，所述联动板的表面与所述联动杆的表面固定连接，所述联动杆的表面与所述传动轴的表面之间转动连接。
优选的，所述传动孔开设于所述传动杆上，所述传动杆的一端通过转轴与所述连接槽的内壁转动连接。
优选的，所述传动轴的表面与所述传动孔的内表面传动连接，所述传动杆的一端与所述接触轮的表面之间活动安装。
与相关技术相比较，本实用新型提供的地下水对钢管结构腐蚀分析系统具有如下有益效果：
本实用新型提供一种地下水对钢管结构腐蚀分析系统，通过第一伸缩杆连接的传动结构带动两组接触轮能够伸展和收缩调节，以便于接触轮适应不同尺寸的地下水用钢管的直径，通过接触轮的表面与钢管内壁结构的紧密接触，方便腐蚀观测设备本体在作业时能够处于钢管结构的中部，增强腐蚀观测设备本体作业时的稳定性，以便于行走观测，有助于观测后对观测画面的分析和处理。
附图说明
图1为本实用新型提供的地下水对钢管结构腐蚀分析系统的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的整体的三维图；
图3为图1所示的转动罩部分的连接结构示意图；
图4为图3所示的A部放大示意图；
图5为图3所示的助力螺旋桨的另一种实施方式的结构示意图。
图中标号：
1、控制箱；
2、连接架，21、连接槽，22、连接环，23、密封垫圈；
3、转动套管；
4、行走架，41、第一伸缩杆，42、联动板，43、联动杆，44、传动轴， 45、传动杆，46、传动孔，47、接触轮；
5、安装架，51、固定框，52、伸缩罩，53、第二伸缩杆，54、第一转动件，55、第二转动件；
6、腐蚀观测设备本体，61、补光灯带；
7、助力螺旋桨；
8、旋转电机，81、旋转齿轮，82、旋转内齿圈；
9、转向电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的地下水对钢管结构腐蚀分析系统的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图 1所示的整体的三维图；图3为图1所示的转动罩部分的连接结构示意图；图 4为图3所示的A部放大示意图；图5为图3所示的助力螺旋桨的另一种实施方式的结构示意图。
实施例1：
一种地下水对钢管结构腐蚀分析系统包括：
控制箱1；
两组连接架2，两组所述连接架2的表面分别固定安装于所述控制箱1的两侧，所述连接架2的侧面开设有连接槽21；
转动套管3，所述转动套管3的表面安装于两组所述连接架2的外侧；
两组行走架4，两组所述行走架4的表面分别安装于两组所述连接架2的侧面，所述行走架4包括第一伸缩杆41、联动板42、联动杆43、两个传动轴 44、两个传动杆45、两个传动孔46和两个接触轮47，用于控制箱1整体在钢管内部的行走；
安装架5，所述安装架5的底部安装于所述转动套管3的外表面；
腐蚀观测设备本体6，所述腐蚀观测设备本体6的表面固定安装于所述安装架5的顶部；
助力螺旋桨7，所述助力螺旋桨7的顶部固定于所述转动套管3的底侧。
所述腐蚀观测设备本体6的外表面贴附有补光灯带61，所述补光灯带61 均匀分布在所述腐蚀观测设备本体6的外侧，用于观测时的补光照射。
控制箱1的内部配备有蓄电设备和控制设备，控制设备和蓄电设备做好防水安装，且控制设备通过导线与电气设备进行防水连接，保障电力输送和控制信号输送的稳定性。
两组连接架2对称分布在控制箱1的两侧，且两组连接架2之间的连接结构对称分布且结构相同，用于连接两侧的行走架4。
转动套管3安装在两组连接架2的外侧，用于腐蚀观测设备本体6和助力螺旋桨7的安装。
行走架4采用第一伸缩杆41进行伸缩展开的方式，当第一伸缩杆41伸展时，第一伸缩杆41的输出端带动联动板42和联动杆43同步向远离连接架2 的方向移动，联动杆43移动时带动两个上下分布的传动轴44同向移动，两个传动轴44移动时通过两个传动孔46同步带动上下分布的两个传动杆45向相互靠近的一侧转动，使得两组上下分布的接触轮47相互靠近且收缩，以便于接触轮47的收缩；
当第一伸缩杆41收缩时，第一伸缩杆41的输出端带动联动杆42和联动杆43同步向靠近连接架2的方向移动，联动杆43移动时带动上下分布的两个传动轴44同向移动，两个传动轴44移动时通过两个传动孔46同步带动两个传动杆45向相互远离的一侧转动，使得两组接触轮47相互远离且展开，以便于接触轮47的伸展。
通过第一伸缩杆41连接的传动结构带动两组接触轮47能够伸展和收缩调节，以便于接触轮47适应不同尺寸的地下水用钢管的直径，通过接触轮47 的表面与钢管内壁结构的紧密接触，方便腐蚀观测设备本体6在作业时能够处于钢管结构的中部，以便于行走观测，有助于观测后对观测画面的分析和处理。
所述第一伸缩杆41的一端固定安装在所述连接槽21的内部，所述第一伸缩杆41的输出端与所述联动板42的表面固定连接，所述联动板42的表面与所述联动杆43的表面固定连接，所述联动杆43的表面与所述传动轴44的表面之间转动连接。
所述传动孔46开设于所述传动杆45上，所述传动杆45的一端通过转轴与所述连接槽21的内壁转动连接。
两个传动杆45与连接槽21之间的转动结构相同且上下对称分布。
所述传动轴44的表面与所述传动孔46的内表面传动连接，所述传动杆 45的一端与所述接触轮47的表面之间活动安装。
传动轴44在水平移动时通过传动孔46方便带动传动杆45进行转动调节。
转动套管3的内壁固定连接有转向电机9，转向电机9的输出端与助力螺旋桨7的顶端固定连接，助力螺旋桨7的表面与转动套管3的表面转动连接。
通过将助力螺旋桨7固定安装在转向电机9的输出端，方便对助力螺旋桨 7的输出方向进行调节，从而方便对连接架2整体的行走方向进行调节。
本实用新型提供的地下水对钢管结构腐蚀分析系统的工作原理如下：
当需要将连接架2整体输送至钢管的内部时，优先启动第一伸缩杆41，第一伸缩杆41伸展且带动联动板42和联动杆43同步向远离连接架2的方向移动，联动杆43移动时带动两个上下分布的传动轴44同向移动，两个传动轴 44移动时通过两个传动孔46同步带动上下分布的两个传动杆45向相互靠近的一侧转动，使得两组上下分布的接触轮47相互靠近且收缩，使得两组接触轮47收缩至最窄的状态，关闭第一伸缩杆41；
将收起接触轮47状态下的连接架2向地下水钢管内部输送，窄小的结构方便输送至钢管的内部；
当连接架2整体完全输送至钢管的内部时，启动第一伸缩杆41，第一伸缩杆41收缩且带动联动杆42和联动杆43同步向靠近连接架2的方向移动，联动杆43移动时带动上下分布的两个传动轴44同向移动，两个传动轴44移动时通过两个传动孔46同步带动两个传动杆45向相互远离的一侧转动，使得两组接触轮47相互远离且展开，两组接触轮47向外展开时保持展开角度相同，在两组接触轮47均与钢管内壁抵触时，关闭第一伸缩杆41即可。
与相关技术相比较，本实用新型提供的地下水对钢管结构腐蚀分析系统具有如下有益效果：
通过第一伸缩杆41连接的传动结构带动两组接触轮47能够伸展和收缩调节，以便于接触轮47适应不同尺寸的地下水用钢管的直径，通过接触轮47 的表面与钢管内壁结构的紧密接触，方便腐蚀观测设备本体6在作业时能够处于钢管结构的中部，以便于行走观测，有助于观测后对观测画面的分析和处理。
实施例2：
所述安装架5包括固定框51、伸缩罩52、第二伸缩杆53、第一转动件54 和第二转动件55，所述腐蚀观测设备本体6的底部与所述伸缩罩52的顶部固定连接，用于对腐蚀观测设备本体6的观测高度进行调节。
安装架5采用固定框51和伸缩罩52之间的活动连接结构，且通过第二伸缩杆53方便带动伸缩罩52进行上下滑动调节，以便于对腐蚀观测设备本体6 的实际作业高度进行调节，从而方便对腐蚀观测设备本体6的观测距离进行调节，获得与钢管内壁不同距离的观测画面，以便于获得最清晰的观测画面。
固定框51的外表面与伸缩罩52的内表面之间滑动密封，保障伸缩罩52 上下滑动调节的稳定性和密封性。
所述固定框51的底部与所述转动套管3的顶部固定连接，所述固定框51 的外表面与所述伸缩罩52的内表面滑动连接。
所述第二伸缩杆53的两端分别通过第一转动件54和第二转动件55与所述转动套管3的表面和所述伸缩罩52的内壁固定连接。
第一转动件54的底部与转动套管3的表面固定；
第二转动件55的顶部与伸缩罩52的内壁固定。
第二伸缩杆53通过第一转动件54和第二转动件55倾斜设置在转动套管 3和伸缩罩52之间，通过第二伸缩杆53的倾斜伸展调节控制伸缩罩52的使用高度，倾斜的伸缩结构，伸缩高度的控制更加稳定可靠。
有益效果：
通过第二伸缩杆53对腐蚀观测设备本体6的实际作业高度进行调节，从而方便对腐蚀观测设备本体6的观测距离进行调节，获得与钢管内壁不同距离的观测画面，以便于获得最清晰的观测画面。
实施例3：
所述连接架2的外表面固定连接有连接环22，所述连接环22的表面与所述转动套管3的内表面转动连接，所述连接环22的表面与所述转动套管3的表面之间设置有至少两层密封垫圈23。
连接环22通过密封垫圈23与转动套管3的表面之间转动密封，为转动套管3的转动调节提供支撑。
所述控制箱1的顶部固定连接有旋转电机8，所述旋转电机8的输出端固定连接有旋转齿轮81，所述转动套管3的内壁固定连接有旋转内齿圈82，所述旋转齿轮81的表面与所述旋转内齿圈82的内表面啮合。
旋转电机8安装在控制箱1上，旋转电机8通过旋转齿轮81方便带动旋转内齿圈82同步转动，旋转内齿圈82直接连接在转动套管3的内壁，使得旋转内齿圈82转动时能够带动转动套管3同步转动，转动套管3转动时能够带动腐蚀观测设备本体6同步旋转，从而钢管的不同方向进行观测，增加腐蚀观测设备本体6观察和观测画面的范围。
有益效果：
旋转电机8通过旋转齿轮81和旋转内齿圈82带动转动套管3旋转，转动套管3旋转时带动腐蚀观测设备本体6同步旋转，腐蚀观测设备本体6旋转时方便对钢管内部不同的方向进行观测，增加腐蚀观测设备本体6观察和观测画面的范围。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种地下水对钢管结构腐蚀分析系统，其特征在于，包括：
控制箱；
两组连接架，两组所述连接架的表面分别固定安装于所述控制箱的两侧，所述连接架的侧面开设有连接槽；
转动套管，所述转动套管的表面安装于两组所述连接架的外侧；
两组行走架，两组所述行走架的表面分别安装于两组所述连接架的侧面，所述行走架包括第一伸缩杆、联动板、联动杆、两个传动轴、两个传动杆、两个传动孔和两个接触轮，用于控制箱整体在钢管内部的行走；
安装架，所述安装架的底部安装于所述转动套管的外表面；
腐蚀观测设备本体，所述腐蚀观测设备本体的表面固定安装于所述安装架的顶部；
助力螺旋桨，所述助力螺旋桨的顶部固定于所述转动套管的底侧。
2.根据权利要求1所述的地下水对钢管结构腐蚀分析系统，其特征在于，所述安装架包括固定框、伸缩罩、第二伸缩杆、第一转动件和第二转动件，所述腐蚀观测设备本体的底部与所述伸缩罩的顶部固定连接，用于对腐蚀观测设备本体的观测高度进行调节。
3.根据权利要求2所述的地下水对钢管结构腐蚀分析系统，其特征在于，所述固定框的底部与所述转动套管的顶部固定连接，所述固定框的外表面与所述伸缩罩的内表面滑动连接。
4.根据权利要求2所述的地下水对钢管结构腐蚀分析系统，其特征在于，所述第二伸缩杆的两端分别通过第一转动件和第二转动件与所述转动套管的表面和所述伸缩罩的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的地下水对钢管结构腐蚀分析系统，其特征在于，所述腐蚀观测设备本体的外表面贴附有补光灯带，所述补光灯带均匀分布在所述腐蚀观测设备本体的外侧，用于观测时的补光照射。
6.根据权利要求1所述的地下水对钢管结构腐蚀分析系统，其特征在于，所述连接架的外表面固定连接有连接环，所述连接环的表面与所述转动套管的内表面转动连接，所述连接环的表面与所述转动套管的表面之间设置有至少两层密封垫圈。
7.根据权利要求6所述的地下水对钢管结构腐蚀分析系统，其特征在于，所述控制箱的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转齿轮，所述转动套管的内壁固定连接有旋转内齿圈，所述旋转齿轮的表面与所述旋转内齿圈的内表面啮合。
8.根据权利要求1所述的地下水对钢管结构腐蚀分析系统，其特征在于，所述第一伸缩杆的一端固定安装在所述连接槽的内部，所述第一伸缩杆的输出端与所述联动板的表面固定连接，所述联动板的表面与所述联动杆的表面固定连接，所述联动杆的表面与所述传动轴的表面之间转动连接。
9.根据权利要求1所述的地下水对钢管结构腐蚀分析系统，其特征在于，所述传动孔开设于所述传动杆上，所述传动杆的一端通过转轴与所述连接槽的内壁转动连接。
10.根据权利要求1所述的地下水对钢管结构腐蚀分析系统，其特征在于，所述传动轴的表面与所述传动孔的内表面传动连接，所述传动杆的一端与所述接触轮的表面之间活动安装。
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