CN219794133U - 排水用检查井 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种排水用检查井，包括井座、排水管、井筒，所述井座包括三通管、延伸管、接口管、连接管；其中，所述三通管的左右两端连接有延伸管，所述延伸管的外表面转动连接有接口管，所述接口管的内壁加工有内螺纹，与接口管连接的排水管的端部加工有外螺纹，接口管与排水管螺纹连接；所述三通管的顶端设置有连接管，所述连接管的内壁加工有内螺纹，与连接管连接的井筒的端部加工有外螺纹，井筒与连接管螺纹连接，所述连接管的内侧在靠近内螺纹末端的位置设有内圈，内圈用于对井筒的移动范围进行限定。该检查井的井座为分体式结构，通过旋转接口管便可将井座与排水管连接，装配过程简单，采用该检查井可大大提高检查井现场施工效率。

Description

排水用检查井

技术领域

本实用新型属于检查井技术领域，具体地说，涉及排水用检查井。

背景技术

检查井是一种使用在污水管网的井体结构，其目的是为了给管道后期的检查、维护工作提供结构支持。检查井包括井座、连接井座的埋地排水管、连接在井座上面的井筒。传统类型检查井的井座为固定式三通结构，在检查井的实际铺设过程中，存在以下缺陷：(1)需要借助外界工具将排水管安装在井座上，装配过程繁琐；(2)施工时需要根据施工现场情况对井筒进行适当处理，使其满足检查井搭建的规范需求；(3)施工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排水用检查井，该检查井的井座为分体式结构，通过旋转接口管便可将井座与排水管连接，装配过程简单，采用该检查井可大大提高检查井现场施工效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种排水用检查井，包括井座、排水管、井筒，所做的改进是：所述井座包括三通管、延伸管、接口管、连接管；其中，所述三通管的左右两端连接有延伸管，所述延伸管的外表面转动连接有接口管，所述接口管的内壁加工有内螺纹，与接口管连接的排水管的端部加工有外螺纹，接口管与排水管螺纹连接；所述三通管的顶端设置有连接管，所述连接管的内壁加工有内螺纹，与连接管连接的井筒的端部加工有外螺纹，井筒与连接管螺纹连接，所述连接管的内侧在靠近内螺纹末端的位置设有内圈，内圈用于对井筒的移动范围进行限定。

作为本实用新型的优选，所述延伸管的表面装有胶圈，延伸管与三通管之间通过胶圈实现密封。

作为本实用新型的优选，所述排水管在靠近端部外螺纹的位置设置有限位凸起或限位环。

作为本实用新型的优选，所述连接管的底端设有置入环，所述置入环插入三通管内，置入环的外壁紧贴三通管的内壁；所述三通管的顶端外表面与连接管的底端外表面均设有连接环，连接管的连接环套设在置入环的外表面，连接环的上表面贯穿开设有连接孔，两个连接环之间相贴合，通过螺栓将连接管与三通管连接。

作为本实用新型的优选，所述三通管的左右两端与延伸管连接时，通过双向驱动机构进行安装。

作为本实用新型的优选，所述三通管的底端装有底座，所述双向驱动机构包括套件、中心轴、齿轮、限位架、齿条、内环架；其中，所述套件安装在三通管的内侧底端中心位置，套件的内侧转动连接有中心轴，中心轴的顶端装有齿轮，齿轮的上表面装有把手；所述限位架安装在三通管的内壁前后端，限位架的外表面设置有齿条，齿条的一端装有内环架，内环架安装固定在延伸管的内壁。

作为本实用新型的进一步优选，所述齿条的表面开设有限位槽，所述限位槽套设在限位架的外表面，两组所述齿条之间呈对角分布，两组所述齿条均与齿轮相啮合。

本实用新型的优点和有益效果：

1、本实用新型提供的检查井的井座为分体式结构，在施工前提前将井座装配好，现场施工时，将排水管与井座的延伸管对接，之后通过旋转井座上的接口管便可将井座与排水管连接，装配过程简单，无需借助外界设备，可大大提高检查井现场施工效率。

2、本实用新型的延伸管与三通管之间设置胶圈，避免检查井漏水。

3、本实用新型提供的检查井的井筒与井座上的连接管螺纹连接，并通过连接管内侧的内圈对井筒的移动范围进行限定，进而适应性调节井筒高度，使其满足检查井搭建的规范需求，避免现场对井筒进行处理。

4、本实用新型在连接管的底端设置入环，通过将置入环安装在三通管顶部所装连接环内部的方式，实现连接环之间位置的快速校准功能，并在连接孔内部打入螺栓，实现连接管与三通管的快速连接，在连接完成后，通过转动井筒的方式，便可实现对井筒高度的调节功能。

5、本实用新型通过双向驱动机构可同时将两个延伸管安装在三通管的左右两端，双向驱动机构的工作原理为：通过套件给中心轴的转动提供稳定支撑，通过转动把手的方式对齿轮进行驱动，达成对于两组齿条的同步驱动效果，使得两组齿条沿限位架进行对应方向的移动工作，利用齿条带动两侧内环架移动，使延伸管以及接口管安装在三通管上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型检查井的立体结构示意图；

图2为本实用新型检查井顶端的爆炸示意图；

图3为本实用新型排水管的示意图；

图4为利用双向驱动机构驱动本实用新型延伸管的示意图；

附图标记：1、三通管；2、套件；3、中心轴；4、齿轮；5、限位架；6、齿条；7、内环架；8、延伸管；9、接口管；10、把手；11、底座；12、连接管；13、置入环；14、连接环；15、井筒；16、内圈；排水管17；限位环18。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1至图4所示，本实施例提供的一种排水用检查井，包括井座、排水管17、井筒15，所做的改进是：所述井座包括三通管1、延伸管8、接口管9、连接管12；其中，所述三通管1的左右两端连接有延伸管8，所述延伸管8的外表面转动连接有接口管9，所述接口管9的内壁加工有内螺纹，与接口管连接的排水管17的端部加工有外螺纹，接口管9与排水管17螺纹连接；所述三通管1的顶端设置有连接管12，所述连接管12的内壁加工有内螺纹，与连接管连接的井筒15的端部加工有外螺纹，井筒15与连接管12螺纹连接，所述连接管12的内侧在靠近内螺纹末端的位置设有内圈16，内圈16用于对井筒的移动范围进行限定。

进一步，本实施例中，所述延伸管8的表面装有胶圈，延伸管8与三通管1之间通过胶圈实现密封，避免检查井漏水。

需要说明的是，本实施例中，所述井座为分体式结构，在施工前需要提前完成井座的组装，可以采用手动方式将延伸管8安装在三通管1内，也可以借助外界设备将延伸管8安装在三通管1的左右两端。

进一步，本实施例中，所述排水管17在靠近端部外螺纹的位置设置有限位凸起或限位环18，排水管17与井座装配时，转动接口管9使延伸管8的端部漏出，之后将排水管17与延伸管8对接，然后转动接口管9将其与排水管17螺纹连接，并通过限位环18对接口管9的移动范围进行限定，保证接口管9与排水管17、延伸管8连接稳固。

进一步，本实施例中，所述连接管12的底端设有置入环13，所述置入环13插入三通管1内，置入环13的外壁紧贴三通管1的内壁；所述三通管1的顶端外表面与连接管12的底端外表面均装有连接环14，连接管的连接环14套设在置入环13的外表面，连接环14的上表面贯穿开设有连接孔，两个连接环之间相贴合，通过螺栓将连接管12与三通管1连接。

本实施例通过将置入环13安装在三通管1顶部所装连接环14内部的方式，实现连接环14之间位置的快速校准功能，并在连接孔内部打入螺栓，实现连接管12与三通管1的快速连接功能。

继续参阅图1、图4，在另一种实施例中，所述三通管1的左右两端与延伸管8连接时，通过双向驱动机构进行安装；所述双向驱动机构包括套件2、中心轴3、齿轮4、限位架5、齿条6、内环架7；其中，所述三通管1的底端装有底座11，所述套件2安装在三通管1的内侧底端中心位置，套件2的内侧转动连接有中心轴3，中心轴3的顶端装有齿轮4，齿轮4的上表面装有把手10，三通管1的内壁前后端均装有限位架5，限位架5的外表面设置有齿条6，齿条6的一端装有内环架7，内环架7安装固定在延伸管8的内壁。

本实施例通过套件2给中心轴3的转动提供稳定支撑，并通过转动把手10的方式，对齿轮4进行驱动，达成对于两组齿条6的同步驱动效果，使得两组齿条6沿限位架5进行对应方向的移动工作，利用齿条6带动两侧内环架7移动，进而调整延伸管8以及接口管9位置，使延伸管以及接口管安装在三通管1上。

具体的，如图4所示，齿条6的表面开设有限位槽，限位槽套设在限位架5的外表面，两组齿条6之间呈对角分布，两组齿条6均与齿轮4相啮合。该种设计的目的是对于两组齿条6的分布位置进行限定，并通过限位槽，对齿条6的移动轨迹进行限定，通过齿轮4与齿条6的位置设置，实现齿轮4在旋转过程中对于齿条6的驱动功能。

以上为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种排水用检查井，包括井座、排水管、井筒，其特征在于，所述井座包括三通管、延伸管、接口管、连接管；其中，所述三通管的左右两端连接有延伸管，所述延伸管的外表面转动连接有接口管，所述接口管的内壁加工有内螺纹，与接口管连接的排水管的端部加工有外螺纹，接口管与排水管螺纹连接；所述三通管的顶端设置有连接管，所述连接管的内壁加工有内螺纹，与连接管连接的井筒的端部加工有外螺纹，井筒与连接管螺纹连接，所述连接管的内侧在靠近内螺纹末端的位置设有内圈，内圈用于对井筒的移动范围进行限定。

2.根据权利要求1所述的一种排水用检查井，其特征在于，所述延伸管的表面装有胶圈，延伸管与三通管之间通过胶圈实现密封。

3.根据权利要求1所述的一种排水用检查井，其特征在于，所述排水管在靠近端部外螺纹的位置设置有限位凸起或限位环。

4.根据权利要求1所述的一种排水用检查井，其特征在于，所述连接管的底端设有置入环，所述置入环插入三通管内，置入环的外壁紧贴三通管的内壁；所述三通管的顶端外表面与连接管的底端外表面均设有连接环，连接管的连接环套设在置入环的外表面，连接环的上表面贯穿开设有连接孔，两个连接环之间相贴合，通过螺栓将连接管与三通管连接。

5.根据权利要求1所述的一种排水用检查井，其特征在于，所述三通管的左右两端与延伸管连接时，通过双向驱动机构进行安装。

6.根据权利要求5所述的一种排水用检查井，其特征在于，所述三通管的底端装有底座，所述双向驱动机构包括套件、中心轴、齿轮、限位架、齿条、内环架；其中，所述套件安装在三通管的内侧底端中心位置，套件的内侧转动连接有中心轴，中心轴的顶端装有齿轮，齿轮的上表面装有把手；所述限位架安装在三通管的内壁前后端，限位架的外表面设置有齿条，齿条的一端装有内环架，内环架安装固定在延伸管的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种排水用检查井，其特征在于，所述齿条的表面开设有限位槽，所述限位槽套设在限位架的外表面，两组所述齿条之间呈对角分布，两组所述齿条均与齿轮相啮合。