CN217424525U - 一种高性能永磁铁氧体预烧料同步称重配料机 - Google Patents
一种高性能永磁铁氧体预烧料同步称重配料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217424525U CN217424525U CN202221048783.7U CN202221048783U CN217424525U CN 217424525 U CN217424525 U CN 217424525U CN 202221048783 U CN202221048783 U CN 202221048783U CN 217424525 U CN217424525 U CN 217424525U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support frame
- weighing
- batching
- fixedly connected
- permanent magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005303 weighing Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 title claims abstract description 24
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 8
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 abstract description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000004044 response Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 3
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 3
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical group O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种高性能永磁铁氧体预烧料同步称重配料机，包括第一支撑架，第一支撑架的底端固定连接有第二支撑架，第二支撑架底部固定连接有配重箱，配重箱外侧固定连接有出料管道，第一支撑架的顶端连接有支撑座，支撑座外端固定连接有配料结构，支撑座和第一支撑架之间嵌入设置有驱动轴。通过接触底座，在配料座下降的时候，接触底座接触到称重装置，完成称重操作的效果，通过旋转套接的调节环和调节盘，达到控制连接板和开合板进行闭合操作的效果。通过连接板带动开合板进行旋转开合的效果，而通过开合板闭合从而完成出料操作，通过驱动齿达到控制调节环沿调节盘进行旋转调节的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料机技术领域，更具体的说，涉及一种高性能永磁铁氧体预烧料同步称重配料机。
背景技术
磁性材料为电子行业的基础功能材料，永磁材料作为磁性材料的一个重要组成部分，在电子工业、信息产业、摩托车、电动工具行业、汽车工业等行业发挥着重要的作用。永磁铁氧体材料就是产生磁场的功能材料。
永磁铁氧体磁瓦的主要成份是氧化铁，根据产品性能要求不同分别选用铁红、铁鳞、Fe304精旷粉作为原料，用湿式研磨机将混有一定水和6mm钢球的氧化铁研磨至0.75—1.2um，经沉淀塔沉淀后使其含水量控制在37%的料浆，然后通过注料泵注入凹模型腔，在液压机和磁场作用下，形成生坯，再经高温烧结成熟坯，最后磨制成磁瓦产品。
传统的工艺是在配料的过程中，通过一个配料罐，在通过一个输送装置送入下一道工序，由于配料罐需要定期的维护、检查，这样就会在一定的时间内无法工作，并且当损坏时就更加无法工作，这样就会延误生产时间、降低生产效率。
申请号为201320315017.7的实用新型，提出了一种永磁铁氧体双重配料装置，该装置通过输送杆连接到两个配料罐上，配料罐悬空放置，配料罐下设有输送泵，每个配料罐下方均设有一个调节阀门，用来调节送料开与关，输送泵设有一个，设在两个配料罐之间，输送杆连接到两个配料罐上。
上述装置在实际使用的过程中可以使用两个配料罐进行同步输料使用的，但上述装置不能对每次输送的不同物料进行同步配重输送，同时现有技术在进行不同物料的配重添加的时候，都是通过外部称量设备对两种不同物料进行比例称量之后在进行添加，费时费力，且需要人工对其比例进行计算添加。
因此，需要一种新的高性能永磁铁氧体预烧料同步称重配料机。
实用新型内容
本实施例高性能永磁铁氧体预烧料同步称重配料机的目的，由以下具体技术手段所达成：
一种高性能永磁铁氧体预烧料同步称重配料机，包括第一支撑架，第一支撑架的底端固定连接有第二支撑架，第二支撑架底部固定连接有配重箱，配重箱外侧固定连接有出料管道，第一支撑架的顶端连接有支撑座，支撑座外端固定连接有配料结构，支撑座和第一支撑架之间嵌入设置有驱动轴，配料结构包括有配料座、感应底座、出料结构和接触底座，感应底座和出料结构均嵌入在配料座内部，接触底座固定在配料座的底端，出料结构整体包括有调节环、调节盘、调节槽、开合板、连接板和驱动齿，调节环和调节盘活动套接，开合板和连接板固定连接，驱动齿位于调节环外侧，调节槽固定开设在调节环的表面，第一支撑架的表面固定连接有防护层，防护层内部嵌入设置有称重装置，配重箱的两侧固定连接有输料管道，输料管道的顶端固定连接有防漏管，第一支撑架表面固定设置有控制面板。
进一步的优选方案：驱动轴同时连接第一支撑架和支撑座，且驱动抽外端配套设置驱动电机。
进一步的优选方案：感应底座呈“L”状设置，嵌入在配料座的内部两侧位置，且内置压力感应装置，和外部控制装置电性连接。
进一步的优选方案：接触底座设置两组，位于配料座的底端两侧，对应称重装置设置。
进一步的优选方案：调节环和调节盘之间旋转套接，且调节盘的表面边缘位置对应调节槽设置滑动头。
进一步的优选方案：开合板和连接板配套设置，共设置六组，且连接板和调节环内侧边缘固定连接。
进一步的优选方案：调节环的边缘呈齿状设置，驱动齿和调节环外侧边缘嵌合设置，且驱动齿配套设置驱动电机。
进一步的优选方案：称重装置分布在防护层的两端位置，对应接触底座设置。
进一步的优选方案：防漏管突出第一支撑架设置，输料管道整体呈“L”状向上倾斜设置，同时贯穿第一支撑架设置，防漏管同时对应出料结构的位置设置。
有益效果：
1、该种高性能永磁铁氧体预烧料同步称重配料机，通过驱动轴达到控制配料结构整体进行翻转下降的效果，物料进入配料座中的时候，通过感应底座对其重力进行感应，从而配合外部控制装置使得配料结构整体进行调节的效果。
2、该种高性能永磁铁氧体预烧料同步称重配料机，通过接触底座，在配料座下降的时候，接触底座接触到称重装置，完成称重操作的效果，通过旋转套接的调节环和调节盘，达到控制连接板和开合板进行闭合操作的效果。
3、该种高性能永磁铁氧体预烧料同步称重配料机，通过连接板带动开合板进行旋转开合的效果，而通过开合板闭合从而完成出料操作，通过驱动齿达到控制调节环沿调节盘进行旋转调节的效果。
4、该种高性能永磁铁氧体预烧料同步称重配料机，在配料结构转动下降的时候，接触底座接触到称重装置，达到对配料座中的物料进行称重的效果，通过防漏管以及输料管道达到输送称重完毕的物料的效果，出料结构打开的时候，防漏管和其对接，避免物料输送泄露。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正视图。
图2为本实用新型的图1中A处结构放大图。
图3为本实用新型的配料结构连接剖视图。
图4为本实用新型的出料结构连接俯视图。
图1-4中：第一支撑架1、支撑座2、配料结构3、输料管道4、配重箱5、出料管道6、第二支撑架7、控制面板8、防漏管9、防护层10、称重装置11、配料座12、感应底座13、出料结构14、接触底座15、调节环16、调节盘17、调节槽18、开合板19、连接板20、驱动轴21、驱动齿22。
具体实施方式
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种高性能永磁铁氧体预烧料同步称重配料机，包括第一支撑架1，第一支撑架1的底端固定连接有第二支撑架7，第二支撑架7底部固定连接有配重箱5，配重箱5外侧固定连接有出料管道6，第一支撑架1的顶端连接有支撑座2，支撑座2外端固定连接有配料结构3，支撑座2和第一支撑架1之间嵌入设置有驱动轴21，配料结构3包括有配料座12、感应底座13、出料结构14和接触底座15，感应底座13和出料结构14均嵌入在配料座12内部，接触底座15固定在配料座12的底端，出料结构14整体包括有调节环16、调节盘17、调节槽18、开合板19、连接板20和驱动齿22，调节环16和调节盘17活动套接，开合板19和连接板20固定连接，驱动齿22位于调节环16外侧，调节槽18固定开设在调节环16的表面，第一支撑架1的表面固定连接有防护层10，防护层10内部嵌入设置有称重装置11，配重箱5的两侧固定连接有输料管道4，输料管道4的顶端固定连接有防漏管9，第一支撑架1表面固定设置有控制面板8。
其中，驱动轴21同时连接第一支撑架1和支撑座2，且驱动抽21外端配套设置驱动电机，通过驱动轴21达到控制配料结构3整体进行翻转下降的效果。
其中，感应底座13呈“L”状设置，嵌入在配料座12的内部两侧位置，且内置压力感应装置，和外部控制装置电性连接，物料进入配料座12中的时候，通过感应底座13对其重力进行感应，从而配合外部控制装置使得配料结构3整体进行调节的效果。
其中，接触底座15设置两组，位于配料座12的底端两侧，对应称重装置11设置，通过接触底座15，在配料座12下降的时候，接触底座15接触到称重装置11，完成称重操作的效果。
其中，调节环16和调节盘17之间旋转套接，且调节盘17的表面边缘位置对应调节槽18设置滑动头，通过旋转套接的调节环16和调节盘17，达到控制连接板20和开合板19进行闭合操作的效果。
其中，开合板19和连接板20配套设置，共设置六组，且连接板20和调节环16内侧边缘固定连接，通过连接板20带动开合板19进行旋转开合的效果，而通过开合板19闭合从而完成出料操作。
其中，调节环16的边缘呈齿状设置，驱动齿22和调节环16外侧边缘嵌合设置，且驱动齿22配套设置驱动电机，通过驱动齿22达到控制调节环16沿调节盘17进行旋转调节的效果。
其中，称重装置11分布在防护层10的两端位置，对应接触底座15设置，在配料结构3转动下降的时候，接触底座15接触到称重装置11，达到对配料座12中的物料进行称重的效果。
其中，防漏管9突出第一支撑架1设置，输料管道4整体呈“L”状向上倾斜设置，同时贯穿第一支撑架1设置，防漏管9同时对应出料结构14的位置设置，通过防漏管9以及输料管道4达到输送称重完毕的物料的效果，出料结构14打开的时候，防漏管9和其对接，避免物料输送泄露。
其中，控制面板8中配套设置有智能计算系统、智能配重系统和智能同步称重系统，使用人员可提前在控制面板8中输入计算需要进行配重的比例，同时驱动轴21外部配套设置的驱动电机，和控制面板8中的智能配重系统同步编程连接，在配料座12底部位置的接触底座15接触到称重装置11的时候，驱动轴21配套设置的驱动电机停止运行，驱动轴21同时不对支撑座2和整个配料结构3进行支撑。
工作原理：
本实施例的具体使用方式与作用，物料放置在配料结构3中的配料座12中的时候，感应底座13内部设置的压力感应装置感应到，配合外部控制装置控制驱动轴21转动，使得两组配料结构3同步旋转下降，在配料座12底端位置的接触底座15接触到防护层10上的称重装置11时，驱动轴21停止转动，此时控制面板8中配套设置的智能同步称重系统配合称重装置11，对一组配料座12中的物料进行首先称重，通过提前设置好的配重比例，对另外不同类型的物料进行配重，使用人员观察控制面板8上的显示数据，之后使用人员直接将另外一组物料添加至第二组配料座12中，在比例合适之后，使用人员停止添加，此时出料结构14中设置的驱动齿22，在配套驱动电机的控制下转动，和调节环16嵌合，带动调节环16沿调节盘17表面进行转动，通过连接板20带动开合板19在调节盘17表面转动调节，形成开口，将物料输送至配重箱5中再次进行集中配重，集中配重称量完毕之后通过出料管道6向外部设备进行输送。
Claims (9)
1.一种高性能永磁铁氧体预烧料同步称重配料机，包括第一支撑架（1），其特征在于：第一支撑架（1）的底端固定连接有第二支撑架（7），第二支撑架（7）底部固定连接有配重箱（5），配重箱（5）外侧固定连接有出料管道（6），第一支撑架（1）的顶端连接有支撑座（2），支撑座（2）外端固定连接有配料结构（3），支撑座（2）和第一支撑架（1）之间嵌入设置有驱动轴（21），配料结构（3）包括有配料座（12）、感应底座（13）、出料结构（14）和接触底座（15），感应底座（13）和出料结构（14）均嵌入在配料座（12）内部，接触底座（15）固定在配料座（12）的底端，出料结构（14）整体包括有调节环（16）、调节盘（17）、调节槽（18）、开合板（19）、连接板（20）和驱动齿（22），调节环（16）和调节盘（17）活动套接，开合板（19）和连接板（20）固定连接，驱动齿（22）位于调节环（16）外侧，调节槽（18）固定开设在调节环（16）的表面，第一支撑架（1）的表面固定连接有防护层（10），防护层（10）内部嵌入设置有称重装置（11），配重箱（5）的两侧固定连接有输料管道（4），输料管道（4）的顶端固定连接有防漏管（9），第一支撑架（1）表面固定设置有控制面板（8）。
2.根据权利要求1所述的高性能永磁铁氧体预烧料同步称重配料机，其特征在于：所述驱动轴（21）同时连接第一支撑架（1）和支撑座（2），且驱动轴（21）外端配套设置驱动电机。
3.根据权利要求1所述的高性能永磁铁氧体预烧料同步称重配料机，其特征在于：所述感应底座（13）呈“L”状设置，嵌入在配料座（12）的内部两侧位置，且内置压力感应装置，和外部控制装置电性连接。
4.根据权利要求1所述的高性能永磁铁氧体预烧料同步称重配料机，其特征在于：所述接触底座（15）设置两组，位于配料座（12）的底端两侧，对应称重装置（11）设置。
5.根据权利要求1所述的高性能永磁铁氧体预烧料同步称重配料机，其特征在于：所述调节环（16）和调节盘（17）之间旋转套接，且调节盘（17）的表面边缘位置对应调节槽（18）设置滑动头。
6.根据权利要求1所述的高性能永磁铁氧体预烧料同步称重配料机，其特征在于：所述开合板（19）和连接板（20）配套设置，共设置六组，且连接板（20）和调节环（16）内侧边缘固定连接。
7.根据权利要求1所述的高性能永磁铁氧体预烧料同步称重配料机，其特征在于：所述调节环（16）的边缘呈齿状设置，驱动齿（22）和调节环（16）外侧边缘嵌合设置，且驱动齿（22）配套设置驱动电机。
8.根据权利要求1所述的高性能永磁铁氧体预烧料同步称重配料机，其特征在于：所述称重装置（11）分布在防护层（10）的两端位置，对应接触底座（15）设置。
9.根据权利要求1所述的高性能永磁铁氧体预烧料同步称重配料机，其特征在于：所述防漏管（9）突出第一支撑架（1）设置，输料管道（4）整体呈“L”状向上倾斜设置，同时贯穿第一支撑架（1）设置，防漏管（9）同时对应出料结构（14）的位置设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221048783.7U CN217424525U (zh) | 2022-05-05 | 2022-05-05 | 一种高性能永磁铁氧体预烧料同步称重配料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221048783.7U CN217424525U (zh) | 2022-05-05 | 2022-05-05 | 一种高性能永磁铁氧体预烧料同步称重配料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217424525U true CN217424525U (zh) | 2022-09-13 |
Family
ID=83185542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221048783.7U Active CN217424525U (zh) | 2022-05-05 | 2022-05-05 | 一种高性能永磁铁氧体预烧料同步称重配料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217424525U (zh) |
-
2022
- 2022-05-05 CN CN202221048783.7U patent/CN217424525U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2783282Y (zh) | 自动定量包装秤 | |
| CN202420635U (zh) | 一种粉料自动称量机构 | |
| CN202277870U (zh) | 一种铁红粉出料机 | |
| CN103288019A (zh) | 塑料盖自动压盖机 | |
| CN208053761U (zh) | 旋转步进式除湿盒灌装封口机 | |
| CN217424525U (zh) | 一种高性能永磁铁氧体预烧料同步称重配料机 | |
| CN201935574U (zh) | 粉粒定量喂料装置 | |
| CN201769321U (zh) | 滚筒式造膜机 | |
| CN205886786U (zh) | 一种新型自吸式配肥机 | |
| CN208897360U (zh) | 一种旋转定量接料装置 | |
| CN203342844U (zh) | 计量进料的去尘多级辊压机 | |
| CN205379939U (zh) | 一种智能纳米材料研磨器 | |
| CN214166679U (zh) | 一种可以控制原材料添加量的装置 | |
| CN206013033U (zh) | 一种可精确控制流量的蜂蜜罐装机 | |
| CN107695220A (zh) | 一种火工品自动收口机 | |
| CN106184851B (zh) | 平柄针灸针袋装自动包装机 | |
| CN206218261U (zh) | 一种能够平整装箱的核桃包装装置 | |
| CN205293121U (zh) | 涂料装料包装一体化系统 | |
| CN210651620U (zh) | 一种可控量的中央供料装置 | |
| CN210906322U (zh) | 一种玻璃生产原料的研磨装置 | |
| CN204623870U (zh) | 一种粉末灌装机 | |
| CN212152364U (zh) | 一种高炉炉顶压力补偿称重装置 | |
| CN202910716U (zh) | 玻璃平面研磨机机械臂系统 | |
| CN207027269U (zh) | 花叶轮全自动加工设备的自动升降机 | |
| CN112076670A (zh) | 一种中药配比混合设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 168, Dayi Road, Yuanhe Economic Development Zone, Yushui District, Xinyu City, Jiangxi Province 338000 Patentee after: Jiangxi Sinan New Materials Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No. 168, Dayi Road, Yuanhe Economic Development Zone, Yushui District, Xinyu City, Jiangxi Province 338000 Patentee before: Jiangxi Aeromagnetic New Material Co.,Ltd. Country or region before: China |