CN217424213U - 一种齿轮检测用内径检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮检测用内径检测装置，包括横板，横板的上端后侧固定有立块，立块的前侧滑动设置有连接块，连接块上设置有刻度，连接块的下端两侧滑动设置有弧形块，弧形块的外侧设置有橡胶垫，立块内开设有空腔，空腔顶壁安装有电机，电机的动力轴为螺纹杆，电机可以带动螺纹杆进行正向和反向的转动，使得内螺纹块可以随着螺纹杆进行上下移动，保证连接块上下移动的稳定；转动转动柄带动双向丝杆进行转动，使得双向丝杆两侧的滑动块向外侧移动，使得两侧的弧形块向外侧移动，对齿轮的内径进行测量。

Description

一种齿轮检测用内径检测装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮技术领域，具体为一种齿轮检测用内径检测装置。

背景技术

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，大齿轮的直径是小齿轮的直径的一倍，齿轮在传动中的应用很早就出现了，公元前300多年，古希腊哲学家亚里士多德在《机械问题》中，就阐述了用青铜或铸铁齿轮传递旋转运动的问题，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，使齿轮加工具备较完备的手段，而随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

现有检测装置的适应能力较差，不能对不同大小的齿轮内径进行测量，同时检测装置的调节很不方便，极大的影响检测装置的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮检测用内径检测装置，以解决检测装置调节不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮检测用内径检测装置，包括横板，所述横板的上端后侧固定有立块，立块固定焊接在横板的上端后侧，所述立块的前侧滑动设置有连接块，连接块可以在立块的前侧上下滑动，所述连接块上设置有刻度，刻度均匀布设在连接块上，方便观察两侧弧形块的位置，所述连接块的下端两侧滑动设置有弧形块，弧形块可以在连接块的下端两侧滑，所述弧形块的外侧设置有橡胶垫，橡胶垫固定粘接在弧形块上。

优选的，所述横板的下端四角处固定有支腿，支腿固定焊接在横板的下端四角处。

优选的，所述立块内开设有空腔，空腔开设在立块内壁中心，所述空腔顶壁安装有电机，电机焊接在空腔顶壁，所述电机的动力轴为螺纹杆，电机可以带动螺纹杆进行正向和反向的转动。

优选的，所述螺纹杆上螺纹连接有内螺纹块，内螺纹块可以沿着螺纹杆进行上下移动，且内螺纹块的外侧滑动设置于空腔内壁，内螺纹块的外侧可以在空腔内壁上下滑动，所述连接块固定于内螺纹块的外侧，内螺纹块与连接块一体制成，保证连接块上下移动的稳定。

优选的，所述连接块内开设有滑动槽，滑动槽开设在连接块内壁，所述滑动槽内壁转动设置有双向丝杆，双向丝杆可以在滑动槽内壁转动，所述双向丝杆的一端伸出连接块且与转动柄连接，转动柄固定焊接在双向丝杆的一端。

优选的，所述双向丝杆的两侧螺纹连接有滑动块，两侧的滑动块可以沿着双向丝杆进行相向和反向的移动，且滑动块的外侧滑动设置于滑动槽内壁，滑动块可以在滑动槽内壁滑动。

优选的，所述弧形块的上端固定于滑动块的下端，弧形块固定焊接在滑动块的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过电机可以带动螺纹杆进行正向和反向的转动，使得内螺纹块可以随着螺纹杆进行上下移动，保证连接块上下移动的稳定。

2.本实用新型可以通过转动转动柄带动双向丝杆进行转动，使得双向丝杆两侧的滑动块向外侧移动，使得两侧的弧形块向外侧移动，对齿轮的内径进行测量。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型侧视截面图；

图3为本实用新型连接块局部放大截面示意图。

图中：1、横板；11、支腿；21、立块；22、空腔；23、电机；24、螺纹杆；25、内螺纹块；26、连接块；27、刻度；31、滑动槽；32、双向丝杆；33、转动柄；34、滑动块；35、弧形块；36、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，图示中的一种齿轮检测用内径检测装置，包括横板1，横板1的上端后侧固定有立块21，立块21固定焊接在横板1的上端后侧，立块21的前侧滑动设置有连接块26，连接块26可以在立块21的前侧上下滑动，连接块26上设置有刻度27，刻度27均匀布设在连接块26上，方便观察两侧弧形块35的位置，连接块26的下端两侧滑动设置有弧形块35，弧形块35可以在连接块26的下端两侧滑，弧形块35的外侧设置有橡胶垫36，橡胶垫36固定粘接在弧形块35上。

其中，为了连接块26的上下移动，横板1的下端四角处固定有支腿11，支腿11固定焊接在横板1的下端四角处，立块21内开设有空腔22，空腔22开设在立块21内壁中心，空腔22顶壁安装有电机23，电机23焊接在空腔22顶壁，电机23的动力轴为螺纹杆24，电机23可以带动螺纹杆24进行正向和反向的转动，螺纹杆24上螺纹连接有内螺纹块25，内螺纹块25可以沿着螺纹杆24进行上下移动，且内螺纹块25的外侧滑动设置于空腔22内壁，内螺纹块25的外侧可以在空腔22内壁上下滑动，连接块26固定于内螺纹块25的外侧，内螺纹块25与连接块26一体制成，保证连接块26上下移动的稳定。

本装置使用时：将齿轮放置在横板1上，打开电机23，电机23带动螺纹杆24进行正向移动，使得螺纹杆24上的内螺纹块25带动连接块26下移，直到连接块26上的弧形块35插入到齿轮的中心孔洞内。

实施例2

请参阅图1-图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种齿轮检测用内径检测装置，包括横板1，横板1的上端后侧固定有立块21，立块21固定焊接在横板1的上端后侧，立块21的前侧滑动设置有连接块26，连接块26可以在立块21的前侧上下滑动，连接块26上设置有刻度27，刻度27均匀布设在连接块26上，方便观察两侧弧形块35的位置，连接块26的下端两侧滑动设置有弧形块35，弧形块35可以在连接块26的下端两侧滑，弧形块35的外侧设置有橡胶垫36，橡胶垫36固定粘接在弧形块35上。

其中，为了齿轮内径的测量，连接块26内开设有滑动槽31，滑动槽31开设在连接块26内壁，滑动槽31内壁转动设置有双向丝杆32，双向丝杆32可以在滑动槽31内壁转动，双向丝杆32的一端伸出连接块26且与转动柄33连接，转动柄33固定焊接在双向丝杆32的一端，双向丝杆32的两侧螺纹连接有滑动块34，两侧的滑动块34可以沿着双向丝杆32进行相向和反向的移动，且滑动块34的外侧滑动设置于滑动槽31内壁，滑动块34可以在滑动槽31内壁滑动，弧形块35的上端固定于滑动块34的下端，弧形块35固定焊接在滑动块34的下端。

本实施方案中，转动转动柄33，转动柄33带动双向丝杆32进行正向转动，双向丝杆32上的滑动块34向外侧移动，使得滑动块34带动弧形块35向外侧移动，使得弧形块35上的橡胶垫36贴合在齿轮的内壁，通过观察连接块26的刻度27可以判断齿轮的内径。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种齿轮检测用内径检测装置，其特征在于，包括横板(1)，所述横板(1)的上端后侧固定有立块(21)，所述立块(21)的前侧滑动设置有连接块(26)，所述连接块(26)上设置有刻度(27)，所述连接块(26)的下端两侧滑动设置有弧形块(35)，所述弧形块(35)的外侧设置有橡胶垫(36)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮检测用内径检测装置，其特征在于：所述横板(1)的下端四角处固定有支腿(11)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮检测用内径检测装置，其特征在于：所述立块(21)内开设有空腔(22)，所述空腔(22)顶壁安装有电机(23)，所述电机(23)的动力轴为螺纹杆(24)。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮检测用内径检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(24)上螺纹连接有内螺纹块(25)，且内螺纹块(25)的外侧滑动设置于空腔(22)内壁，所述连接块(26)固定于内螺纹块(25)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮检测用内径检测装置，其特征在于：所述连接块(26)内开设有滑动槽(31)，所述滑动槽(31)内壁转动设置有双向丝杆(32)，所述双向丝杆(32)的一端伸出连接块(26)且与转动柄(33)连接。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮检测用内径检测装置，其特征在于：所述双向丝杆(32)的两侧螺纹连接有滑动块(34)，且滑动块(34)的外侧滑动设置于滑动槽(31)内壁。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮检测用内径检测装置，其特征在于：所述弧形块(35)的上端固定于滑动块(34)的下端。

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