CN217421569U - 一种小风量风压式百叶窗换气扇 - Google Patents
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Abstract
一种小风量风压式百叶窗换气扇,包括轴流式的叶轮、圆筒形的风口和遮隔该风口的活动百叶窗:若干组铰链位于该风口自上而下分布的多条水平线上,相应数量薄片状的窗叶各绕位于所述水平线之一的铰链张开或闭合;其特征在于:所述活动百叶窗的上游与叶轮下游之间设置后导叶。该设计特别有利于小规格风压式百叶窗换气扇百叶窗的张开。
Description
技术领域
本发明涉及一种小风量风压式百叶窗换气扇,尤其涉及其百叶窗的结构,IPC分类可属于F04D 29/54。
背景技术
风压式百叶窗的窗叶是在通风气流吹动下张开。传统设计该张开的角度容易偏小且因而影响通风性能。本申请人的在先申请CN202021776036.6《一种风压式百叶窗和使用该百叶窗的换气扇》已对此显著改进,但对于小风量换气扇仍欠佳。
有关术语和常识,除本说明书已指明外,可参考国家标准GB/T14806《家用和类似用途交流换气扇及其调速器》、《通风机》(机械工业出版社1981年9月北京第一版)和《机械工程手册》(机械工业出版社1997年第2版)。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提出一种小风量风压式百叶窗换气扇,相比传统设计可增大百叶窗张开的开度,以减少风阻和噪声较低。
本发明解决所述技术问题的技术方案是:一种小风量风压式百叶窗换气扇,包括轴流式的叶轮、圆筒形的风口和遮隔该风口的活动百叶窗:若干组铰链位于该风口自上而下分布的多条水平线上,相应数量薄片状的窗叶各绕位于所述水平线之一的铰链张开或闭合;其特征在于:所述活动百叶窗的上游与叶轮下游之间设置后导叶。
按照该设计,轴流式叶轮驱动气流含有的旋转分量经过后导叶扩压整流为轴向流出,因而提升吹向活动百叶窗使其张开的气流压力,特别有利于小规格风压式百叶窗换气扇百叶窗的张开。
其典型设计为:所述后导叶为多片,沿所述圆筒形等圆心角的多条半径分布,连接于该圆筒形内壁,各片导叶具有凹向气流旋向且于气流轴向下游的一端与其所在半径相切的内旋转面。该设计可获得较佳的气流整流效果和降低噪声。
其进一步设计为:所述后导叶的叶片为偶数片,其中的一半叶片的一端连接所述圆筒形的左内壁,另一端连接位于轴线左侧的左连接条;另一半叶片的一端连接所述圆筒形的右内壁,另一端连接位于轴线右侧的右连接条。该设计使导叶更稳固,且便于一体制造。
其更进一步设计为:于所述左连接条和右连接条之间的位置布置一连杆以铰链与所述各窗叶连接。该设计使各窗叶所受使其张开的气流压力平衡而得以充分利用,更有利于百叶窗的张开,且该连杆所在位置对导叶迎向气流的影响最小。
其更进一步设计的典型设计为:所述圆筒形的风口、活动百叶窗和导叶加工为一体,在产品装配时,所述圆筒形上游端口扣位连接于换气扇风筒下游端口。该设计有利于提高产品制造和维修效率。
附图说明
图1是本发明实施例换气扇整机侧面剖视示意图。
图2是本发明实施例换气扇整机侧面示意图。
图3是本发明实施例换气扇整机正面示意图。
图4是本发明实施例换气扇整机背面示意图,百叶窗为张开状态。
图5是本发明实施例换气扇整机背面示意图,百叶窗为闭合状态。
图6是本发明实施例换气扇百叶窗和导叶组件背面示意图,百叶窗为闭合状态。
图7是本发明实施例换气扇百叶窗和导叶组件侧面示意图,百叶窗为闭合状态。
图8是本发明实施例换气扇百叶窗和导叶组件正面示意图,百叶窗为闭合状态。
图9是本发明实施例换气扇百叶窗和导叶组件背面示意图,百叶窗为张开状态。
图10是本发明实施例换气扇百叶窗和导叶组件侧面示意图,百叶窗为张开状态。
图11是本发明实施例换气扇百叶窗和导叶组件正面示意图,百叶窗为张开状态。
图12是本发明实施例换气扇百叶窗和导叶组件轴测示意图,百叶窗为张开状态。
图13是本发明实施例换气扇导叶组件轴测示意图。
图14是本发明实施例换气扇导叶组件侧面示意图。
图15是本发明实施例换气扇导叶组件剖视示意图。
图16是本发明实施例换气扇导叶于导叶组件的细节侧面示意图。
图17是本发明实施例换气扇导叶长度的示意图。
图18是本发明实施例换气扇导叶宽度及弧面弧度的示意图。
图19是本发明实施例换气扇百叶窗窗叶宽度弦长示意图。
具体实施方式
本发明实施例小风量风压式百叶窗换气扇的结构如图1~图19所示,其主要是在本申请人在先专利CN202021776036.6《一种风压式百叶窗和使用该百叶窗的换气扇》所述设计的基础上改进而成,其继承的设计包括如下基本结构:
——以圆筒形的风筒2为机架,固定支承于风筒2内的电动机10及其保护盖11安装于电动机10轴上被驱动的轴流式叶轮3;
——覆盖于进风口的面板1;
——于风筒2内圆柱面左右侧壁沿水平轴线形成自上而下的4对铰链51、52,61、62,71、72和81、82,分别支承百叶窗的窗叶5、6、7、8。电动机10通电后传动叶轮3旋转,驱动气流自面板1左侧进入风筒2,从风筒右侧出风口排出,叶轮驱动的气流吹动百叶窗的窗叶5、6、7、8向右张开,向外排风;电动机10断电时,百叶窗的窗叶5、6、7、8因重力矩作用自然垂下关闭风筒2,遮隔外部气流穿越风筒2。
本实施例对CN202021776036.6《一种风压式百叶窗和使用该百叶窗的换气扇》所述设计的改进主要是:
——于上述百叶窗的上游与叶轮3下游之间设置后导叶,并具体设计为由导叶组件和上述百叶窗结合为一体;
——导叶组件为注塑件,主要由圆筒4与布置于其上游端口的8片导叶41、42……、48组成。这些导叶沿圆筒4间隔450圆心角的8条半径分布,各片导叶具有凹向气流旋向且于气流轴向下游的一端与其所在半径相切的内圆柱面弧面(如图1、3,叶轮驱动气流逆时针旋转吹向导叶;如图8—16,导叶各呈现以其所在半径为准线的内圆柱面弧面,弧面凹向为逆时针且于气流轴向下游的一端与其所在半径相切)。8片导叶中的一半叶片41、42、43、44的一端连接圆筒4的右内壁,另一端连接位于轴线左侧弧状的右连接条40;另一半叶片45、46、47、48的一端连接所述圆筒形的左内壁,另一端连接位于轴线右侧弧状的左连接条49。本实施例换气扇规格为100mm,其风筒内径95mm,叶轮转速2200-2300r/m,风量为1m3/h,百叶窗的窗叶5、6、7、8沿气流方向的长度依次为23.5、26、26、23mm(见附图19);按此设计导叶沿半径的长度为32mm(见附图17),弧面的内圆柱面半径为50mm,弦长25mm(见附图18),实验表明百叶窗张开效果良好。
——于左连接条49和右连接条40之间的位置,布置连杆9以铰链53、63、73、83各与窗叶5、6、7、8连接;
——圆筒4与所述百叶窗和导叶组件组装为一体,圆筒4上游端口均布4个扣勾:401、402、403(图中未示出第4个扣钩),产品装配时分别卡于换气扇风筒下游端口4个扣口:201、202、203(图中未示出第4个扣口)。
本实施例可以有如下设计修改:
——导叶的弧面也可以为锥尖指向轴线的圆锥面,或实验有更好效果的其它旋转面;
——导叶数量、形状和尺寸可视换气扇规格适当调整;
——左连接条40也可以由弧形改为直条。
Claims (5)
1.一种小风量风压式百叶窗换气扇,包括轴流式的叶轮、圆筒形的风口和遮隔该风口的活动百叶窗:若干组铰链位于该风口自上而下分布的多条水平线上,相应数量薄片状的窗叶各绕位于所述水平线之一的铰链张开或闭合;其特征在于:所述活动百叶窗的上游与叶轮下游之间设置后导叶。
2.按照权利要求1所述一种小风量风压式百叶窗换气扇,其特征在于:所述后导叶为多片,沿所述圆筒形等圆心角的多条半径分布,连接于该圆筒形内壁,各片导叶具有凹向气流旋向且于气流轴向下游的一端与其所在半径相切的内旋转面。
3.按照权利要求1和权利要求2所述一种小风量风压式百叶窗换气扇,其特征在于:所述后导叶为偶数片,其中的一半叶片的一端连接所述圆筒形的左内壁,另一端连接位于轴线左侧的左连接条;另一半叶片的一端连接所述圆筒形的右内壁,另一端连接位于轴线右侧的右连接条。
4.按照权利要求3所述一种小风量风压式百叶窗换气扇,其特征在于:于所述左连接条和右连接条之间的位置布置一连杆以铰链与所述各窗叶连接。
5.按照权利要求4所述一种小风量风压式百叶窗换气扇,其特征在于:所述圆筒形的风口、活动百叶窗和导叶加工为一体,在产品装配时,所述圆筒形上游端口扣位连接于换气扇风筒下游端口。
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