CN217421477U - 带孔的排气限位板及活塞式压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是带孔的排气限位板及活塞式压缩机,包括限位板本体,限位板本体一端设有用于压紧排气阀片的凸起部,限位板本体是拱形结构,拱形结构的两端设有与阀板安装槽匹配的卡接部,拱形结构的中部朝向阀板的一侧设有限位面,限位面用于限制排气阀片的最大开度,所述限位面上与排气阀片阀舌的接触部位设有孔,孔用于减少限位面与阀舌的接触面积,当阀舌与限位面接触时,孔被阀舌覆盖;本实用新型提高了排气阀片的使用寿命,进而能够提高压缩机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域,具体是带孔的排气限位板及活塞式压缩机。
背景技术
活塞式压缩机运行时具有吸气和排气过程,排气时,排气阀片在高压排气的冲击下迅速向外拍打,为防止阀片过度变形必须安装排气限位板,其结构如附图5所示,排气限位板用于限制排气阀片的开度,排气阀片频繁的开闭,在阀板与排气限位板之间来回拍打,排气阀片长时间反复受到阀板及限位板的击打力后容易产生疲劳,甚至破裂,直接影响到压缩机的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的就是提升排气阀片的使用寿命,提供带孔的排气限位板及活塞式压缩机。
本实用新型的具体方案是:带孔的排气限位板,包括限位板本体,限位板本体一端设有用于压紧排气阀片的凸起部,限位板本体是拱形结构,拱形结构的两端设有与阀板安装槽匹配的卡接部,拱形结构的中部朝向阀板的一侧设有限位面,限位面用于限制排气阀片的最大开度,所述限位面上与排气阀片阀舌的接触部位设有孔,孔用于减少限位面与阀舌的接触面积,当阀舌与限位面接触时,孔被阀舌覆盖。
本实用新型所述所述孔为通孔或盲孔。
本实用新型所述孔为圆形或椭圆形。
本实用新型还提供一种活塞式压缩机,设有阀组,阀组包括阀板,阀板设有吸气孔和排气孔,排气孔处设有安装槽,安装槽内装有排气限位板,排气限位板与阀板之间装有排气阀片,所述排气限位板采用上述带孔的排气限位板。
本实用新型的工作原理如下:通过在排气限位板上设置孔,从而减少排气阀片的阀舌与限位板的接触面积,因此能够减少阀舌与排气限位板的击打力,从而提高排气阀片的使用寿命。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:提高了排气阀片的使用寿命,进而能够提高压缩机的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的立体视图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型安装在阀组内的结构示意图;
图4是图3的A-A视图;
图5是现有技术排气限位板的结构示意图;
图中:1-限位板本体,2-孔,3-限位面,4-凸起部,5-卡接部,6-阀板,7-吸气孔,8-排气阀片,9-排气孔。
具体实施方式
实施例一
参见图1-2,本实施例带孔的排气限位板,包括限位板本体1,限位板本体1一端设有用于压紧排气阀片8的凸起部4,限位板本体1是拱形结构,拱形结构的两端设有与阀板6安装槽匹配的卡接部5,拱形结构的中部朝向阀板6的一侧设有限位面3,限位面3用于限制排气阀片8的最大开度,所述限位面3上与排气阀片8阀舌的接触部位设有孔2,孔2用于减少限位面3与阀舌的接触面积,当阀舌与限位面3接触时,孔2被阀舌覆盖。
本实施例所述所述孔2为通孔。
本实施例所述孔2为圆形(也可以是椭圆形)。
实施例二
本实施例与实施例一结构基本相同,不同之处在于,所述孔为盲孔,即限位面3上设有一个凹坑,阀舌拍打限位面3时,就会拍打在凹坑处,凹坑被阀舌所覆盖。
实施例三
参见图3-4,本实施例还提供一种活塞式压缩机,设有阀组,阀组包括阀板6,阀板6设有吸气孔7和排气孔9,排气孔9处设有安装槽,安装槽内装有排气限位板,排气限位板与阀板6之间装有排气阀片8,所述排气限位板采用实施例一或实施例二所述带孔的排气限位板。
Claims (4)
1.带孔的排气限位板,包括限位板本体,限位板本体一端设有用于压紧排气阀片的凸起部,限位板本体是拱形结构,拱形结构的两端设有与阀板安装槽匹配的卡接部,拱形结构的中部朝向阀板的一侧设有限位面,限位面用于限制排气阀片的最大开度,其特征是:所述限位面上与排气阀片阀舌的接触部位设有孔,孔用于减少限位面与阀舌的接触面积,当阀舌与限位面接触时,孔被阀舌覆盖。
2.根据权利要求1所述的带孔的排气限位板,其特征是:所述孔为通孔或盲孔。
3.根据权利要求1所述的带孔的排气限位板,其特征是:所述孔为圆形或椭圆形。
4.一种活塞式压缩机,设有阀组,阀组包括阀板,阀板设有吸气孔和排气孔,排气孔处设有安装槽,安装槽内装有排气限位板,排气限位板与阀板之间装有排气阀片,其特征是:所述排气限位板采用权利要求1-3任一项所述带孔的排气限位板。
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Publications (1)
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- 2022-06-30 CN CN202221659844.3U patent/CN217421477U/zh active Active
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