CN217419533U - 一种抽蓄电站进、出水口拦污栅检修结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种抽蓄电站进、出水口拦污栅检修结构,在略高于死水位高程的位置设置拦污栅检修平台(1),拦污栅检修平台(1)上方设置排架结构(2),排架结构(2)顶部用于设置临时起重机械(5),拦污栅(13)在检修时通过临时起重机械(5)分节吊出孔口,所述拦污栅检修平台(1)上铺设拦污栅搬运轨道(6),并延伸至闸门井检修平台(7)。本实用新型为拦污栅的检修提供安全、稳定以及方便的条件,具有结构简单、施工方便以及可靠性较高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利水电工程领域,具体涉及一种抽蓄电站进、出水口拦污栅检修结构。
背景技术
抽水蓄能电站的进、出水口通常由拦污栅段、扩散段、调整段以及闸门井段组成。为减少进洞的跨度,保证进洞口的围岩稳定,一般情况下扩散段全部或者部分及拦污栅段整段设置洞外,为了拦污栅的检修需要目前采用的手段有两种:
一种是若库区内存在天然径流,存在污物来源致使拦污栅检修频率较大时,需设置专门的拦污栅检修平台,由于拦污栅检修平台高程高于正常蓄水位,因此需要设置框架柱结构。为了便于拦污栅的检修及搬运,需要在拦污栅检修平台顶部设置交通桥并布置门机进行起吊检修,对于拦污栅的检修而言,增加了很多成本。
另一种是若库区内不存在天然径流,污物较少时拦污栅检修的频率不大,不设专门的检修平台,为防万一,在进、出水口拦污栅槽顶部布置拦污栅清污检修平台,当库水位消落至死水位时,对拦污栅进行清污或检修,此种布置型式较第一种节约了排架柱及交通桥结构的投资,工程量相对较省,但是此类型进、出水口拦污栅清污平台较低,通常需要在检修时搭建检修排架将拦污栅吊出拦污栅槽,由于排架临时搭建,检修的便利性、稳定性及安全性相对较低,存在一定的风险,此外,搬运污物及后期对拦污栅的检修更换需要专业设备进行吊装,且由于闸门井检修平台与拦污栅清污平台高差较大,吊装时存在一定的风险。
基于上述情况,本实用新型提出了一种抽蓄电站进、出水口拦污栅检修结构,可有效解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种抽蓄电站进、出水口拦污栅检修结构。本实用新型为拦污栅的检修提供安全、稳定以及方便的条件,具有结构简单、施工方便以及可靠性较高的优点。
为解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案实现:
一种抽蓄电站进、出水口拦污栅检修结构,其特征在于:在略高于死水位高程的位置设置拦污栅检修平台,拦污栅检修平台上方设置排架结构,排架结构顶部用于设置临时起重机械,拦污栅在检修时通过临时起重机械分节吊出孔口,所述拦污栅检修平台上铺设拦污栅搬运轨道,并延伸至闸门井检修平台。
进一步的:所述排架结构包括预埋在排架结构顶部,并沿拦污栅中心线通长设置的预埋件,预埋件下方焊设工字钢,工字钢连接临时起重机械。
进一步的:所述拦污栅检修平台与闸门井检修平台之间具有坡道。
进一步的:所述拦污栅搬运轨道经过坡道延伸至闸门井检修平台,所述闸门井检修平台上设置卷扬机。
进一步的:所述排架结构的净高按照拦污栅其中任意一节的高度再加上1m的安全裕度确定。
进一步的:所述临时起重机械为手动或电动葫芦,临时起重机械在拦污栅在检修时挂设于排架结构顶部。
进一步的:所述拦污栅搬运轨道具有两条,且平行设置,所述拦污栅搬运轨道的起始位置位于拦污栅检修平台上最末端的拦污栅的一侧。
进一步的:所述坡道上设置连接拦污栅检修平台与闸门井检修平台的人行台阶,人行台阶的侧边设置休息平台。
进一步的:所述人行台阶的两边及拦污栅搬运轨道的起点处设置栏杆扶手。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本实用新型设置排架结构和拦污栅搬运轨道,方便拦污栅的起吊拆卸和清淤检修,为拦污栅的检修提供安全、稳定以及方便的条件,具有结构简单、施工方便以及可靠性较高的优点;并且本实用新型出于安全及人性化考虑,布置有休息平台和栏杆扶手。
附图说明
图1是本实用新型的平面示意图
图2是本实用新型沿拦污栅门槽中心线的剖面示意图。
图3是本实用新型沿人行台阶边线的剖面示意图
图4是图2的局部放大图。
附图标记:1-拦污栅检修平台;2-排架结构;3-预埋件;4-工字钢;5-临时起重机械;6-拦污栅搬运轨道;7-闸门井检修平台;9-休息平台;10-人行台阶;11-栏杆扶手;12-坡道;13-拦污栅。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述,但是应当理解,附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
如图1至4所示,一种抽蓄电站进、出水口拦污栅检修结构,在略高于死水位高程的位置设置拦污栅检修平台1,待库水位线降至死水位线时,工作人员可通过排架结构2起吊拦污栅13,对拦污栅13进行检修、清理,拦污栅检修平台1上方设置排架结构2,排架结构2顶部用于设置临时起重机械5,拦污栅13在检修时通过临时起重机械5分节吊出孔口,所述孔口为出水口,并将拦污栅13置于拦污栅检修平台1进行检修,所述拦污栅检修平台1上铺设拦污栅搬运轨道6,并延伸至闸门井检修平台7,若需要对拦污栅13进行更换,则可以通过拦污栅搬运轨道6将拦污栅13搬运至闸门井检修平台7。所述拦污栅搬运轨道6还可以用于传输中小型检修设备、检修零件。
所述排架结构2是由钢筋混凝土构成的框架结构,排架结构2包括预埋在排架结构2 顶部,并沿拦污栅13中心线通长设置的预埋件3,预埋件3下方焊设工字钢4,工字钢4 连接临时起重机械5。所述临时起重机械5为手动或电动葫芦,临时起重机械5在拦污栅 13在检修时挂设于排架结构2顶部。
所述闸门井检修平台7的高程高于拦污栅检修平台1高程,所述拦污栅检修平台1与闸门井检修平台7之间具有坡道12。
所述拦污栅搬运轨道6经过坡道12延伸至闸门井检修平台7,所述闸门井检修平台7 上设置卷扬机,卷扬机将需要传输的中小型检修设备、检修零件,通过拦污栅搬运轨道6拖曳运输至闸门井检修平台7上。
所述排架结构2的净高按照拦污栅13其中任意一节的高度再加上1m的安全裕度确定。
所述拦污栅搬运轨道6具有两条,且平行设置,所述拦污栅搬运轨道6的起始位置位于拦污栅检修平台1上最末端的拦污栅13的一侧。所述排架结构2与拦污栅13相对应设置,拦污栅13在临时起重机械5的行程范围内。
所述坡道12上设置连接拦污栅检修平台1与闸门井检修平台7的人行台阶10,所述人行台阶10用于工作人员上下行走,人行台阶10的侧边设置休息平台9。
所述人行台阶10的两边及拦污栅搬运轨道6的起点处设置栏杆扶手11,保证工作人员的安全。由于平时拦污栅13污物较少,清理后的污物可由人工通过人行台阶10运至闸门井检修平台7,出于安全及人性化考虑,人行台阶10每隔一段距离布置休息平台9及栏杆扶手11。
依据本实用新型的描述及附图,本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种抽蓄电站进、出水口拦污栅检修结构,并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种抽蓄电站进、出水口拦污栅检修结构,其特征在于:在略高于死水位高程的位置设置拦污栅检修平台(1),拦污栅检修平台(1)上方设置排架结构(2),排架结构(2)顶部用于设置临时起重机械(5),拦污栅(13)在检修时通过临时起重机械(5)分节吊出孔口,所述拦污栅检修平台(1)上铺设拦污栅搬运轨道(6),并延伸至闸门井检修平台(7)。
2.根据权利要求1所述的一种抽蓄电站进、出水口拦污栅检修结构,其特征在于:所述排架结构(2)包括预埋在排架结构(2)顶部,并沿拦污栅(13)中心线通长设置的预埋件(3),预埋件(3)下方焊设工字钢(4),工字钢(4)连接临时起重机械(5)。
3.根据权利要求1所述的一种抽蓄电站进、出水口拦污栅检修结构,其特征在于:所述拦污栅检修平台(1)与闸门井检修平台(7)之间具有坡道(12)。
4.根据权利要求3所述的一种抽蓄电站进、出水口拦污栅检修结构,其特征在于:所述拦污栅搬运轨道(6)经过坡道(12)延伸至闸门井检修平台(7),所述闸门井检修平台(7)上设置卷扬机。
5.根据权利要求1所述的一种抽蓄电站进、出水口拦污栅检修结构,其特征在于:所述排架结构(2)的净高按照拦污栅(13)其中任意一节的高度再加上1m的安全裕度确定。
6.根据权利要求1所述的一种抽蓄电站进、出水口拦污栅检修结构,其特征在于:所述临时起重机械(5)为手动或电动葫芦,临时起重机械(5)在拦污栅(13)在检修时挂设于排架结构(2)顶部。
7.根据权利要求1所述的一种抽蓄电站进、出水口拦污栅检修结构,其特征在于:所述拦污栅搬运轨道(6)具有两条,且平行设置,所述拦污栅搬运轨道(6)的起始位置位于拦污栅检修平台(1)上最末端的拦污栅(13)的一侧。
8.根据权利要求3所述的一种抽蓄电站进、出水口拦污栅检修结构,其特征在于:所述坡道(12)上设置连接拦污栅检修平台(1)与闸门井检修平台(7)的人行台阶(10),人行台阶(10)的侧边设置休息平台(9)。
9.根据权利要求8所述的一种抽蓄电站进、出水口拦污栅检修结构,其特征在于:所述人行台阶(10)的两边设置栏杆扶手(11),在拦污栅搬运轨道(6)的起点处设置栏杆扶手(11)。
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