CN217418947U - 一种经编布切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于经编布生产技术领域,尤其为一种经编布切断装置,包括底座以及设置在所述底座上方的顶板,所述底座的表面四角处固定有支撑杆,所述底座和所述顶板通过四个所述支撑杆固定连接,所述底座的表面两侧对称安装有两组固定组件,本装置能够保证滚轮不会在U型架的内部发生转动,从而保证布卷固定夹持的稳定性,避免在切割时因切割刀与布卷之间的碰撞导致布卷的位置发生偏移,从而布卷切口的平整度,便于布卷的后续加工,方便使用,通过设置的切割组件,能够根据切断长度的需求,灵活的进行切割作业,随后启动电动推杆进伸展,从而带动转动状态的切割刀对布卷进行切断,进而快速的完成对布卷的切断作业,切割误差小,提高了切断效率。
Description
技术领域
本实用新型属于经编布生产技术领域,具体涉及一种经编布切断装置。
背景技术
现有的双轴向和多轴向经编机,当纱线通过编织机构编织成织物后,通常由卷取装置将织物卷绕成布卷,然后操作人员采用剪刀通过手工切割的方法将布卷切断,这种经编机,由于布卷采用手工切割,因而不仅操作不方便,生产效率较低,在授权公告号为:CN208485368U的一种经编布切断装置中提出,通过转动圆形把手,圆形把手带动丝杆进行转动,丝杆带动两个第一滑块进行移动,两个第一滑块带动夹持板进行移动,夹持板带动夹持套进行移动,两个夹持套对待切断的布卷进行固定夹持,有利于对待切断的布卷进行切断,但该装置在使用时,不能保证布卷固定夹持的稳定性,容易在切割时因切割刀与布卷之间的碰撞导致布卷的位置发生偏移,容易导致切割后的布卷切口平整度不够,影响布卷的后续加工,不便于使用。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种经编布切断装置,具有能够保证滚轮不会在U型架的内部发生转动,从而保证布卷固定夹持的稳定性,避免在切割时因切割刀与布卷之间的碰撞导致布卷的位置发生偏移,从而布卷切口的平整度,便于布卷的后续加工,能够根据切断长度的需求灵活的进行切割作业,提高了切断效率的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种经编布切断装置,包括底座以及设置在所述底座上方的顶板,所述底座的表面四角处固定有支撑杆,所述底座和所述顶板通过四个所述支撑杆固定连接,所述底座的表面两侧对称安装有两组固定组件;
所述固定组件包括双向螺杆、螺纹块、夹持板、手轮、U型架、滚轮、转轴、棘轮和锁定齿,所述底座的表面两侧对称开设有两组移动槽,且每组所述移动槽的上方均设置有两组所述夹持板,所述夹持板的内部开设有安装槽,且所述U型架固定在该安装槽内,所述U型架的内部设置有所述滚轮,所述滚轮通过转轴转动连接在所述U型架的内部,且所述转轴的顶端贯穿U型架和所述夹持板,并延伸至夹持板的表面,并与设置在所述夹持板顶部的棘轮相连接,所述棘轮的表面活动啮合有所述锁定齿,且所述锁定齿固定在所述夹持板的表面,所述双向螺杆的两端均通过轴承A转动连接在所述移动槽的内部,且所述双向螺杆的一端贯穿底座的内部,并延伸至所述底座的一侧,并与设置在所述底座一侧的所述手轮相连接,所述双向螺杆表面两端带有齿牙处均螺纹连接有所述螺纹块,且所述螺纹块固定在所述夹持板的底部,并滑动连接在所述移动槽的内部。
作为本实用新型一种经编布切断装置优选的,所述夹持板的横截面为弧形,且所述滚轮的表面伸出夹持板的内壁,两组所述棘轮的齿槽方向和所述锁定齿的拨齿方向相反。
作为本实用新型一种经编布切断装置优选的,所述底座和所述顶板之间安装有切割组件,所述切割组件包括电动推杆、支撑座、移动电机、丝杆、移动块、切割电机和切割刀,所述顶板的正下方设置有所述支撑座,且所述支撑座的表面两侧均通过所述电动推杆与所述顶板相连接,所述支撑座的内部开设有与所述移动块相匹配的滑槽,且所述移动块在该滑槽内滑动,所述移动块的内部螺纹连接有所述丝杆,所述丝杆的两端均通过轴承B转动连接在滑槽内,且所述丝杆的一端贯穿所述支撑座的内部,并延伸至所述支撑座的一侧,并与设置在所述支撑座一侧的所述移动电机输出端连接,所述切割电机的机身固定在所述移动块的底部,所述切割刀的一端固定在所述切割电机的输出端。
作为本实用新型一种经编布切断装置优选的,所述移动块的形状为“T型”,且所述支撑座的内部开设的滑槽也为“T型”。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置的固定组件,能够保证滚轮不会在U型架的内部发生转动,从而保证布卷固定夹持的稳定性,避免在切割时因切割刀与布卷之间的碰撞导致布卷的位置发生偏移,从而布卷切口的平整度,便于布卷的后续加工,方便使用,通过设置的切割组件,能够根据切断长度的需求,灵活的进行切割作业,随后启动电动推杆进伸展,从而带动转动状态的切割刀对布卷进行切断,进而快速的完成对布卷的切断作业,切割误差小,切割速度快,提高了切断效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中固定组件的部分剖视图;
图3为本实用新型中夹持板的剖视图;
图4为本实用新型中支撑座的局部剖视图。
图中:
1、底座;11、支撑杆;2、顶板;
3、固定组件;31、移动槽;32、双向螺杆;33、螺纹块;34、夹持板;35、手轮;36、U型架;37、滚轮;38、转轴;39、棘轮;310、锁定齿;
4、切割组件;41、电动推杆;42、支撑座;43、移动电机;44、丝杆;45、移动块;46、切割电机;47、切割刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示:
一种经编布切断装置,包括底座1以及设置在底座1上方的顶板2,底座1的表面四角处固定有支撑杆11,底座1和顶板2通过四个支撑杆11固定连接,底座1的表面两侧对称安装有两组固定组件3。
本实施方案中:现有的经编布切断装置通过转动手轮35,由手轮35带动双向螺杆32进行转动,再由双向螺杆32带动两个螺纹块33进行移动,从而带动夹持板34进行移动,两个夹持板34对待切断的布卷进行固定夹持。
需要说明的是:本装置底座1的表面两侧安装的两组棘轮39和锁定齿310的齿牙方向相反,通过该设计能够实现在对布卷切割完成后,可以从底座1的两侧将切断后的布卷抽出。
如图1-图4所示:
在现有的经编布切断装置上设置固定组件3和切割组件4,来解决现有技术中,不能保证布卷固定夹持的稳定性,容易在切割时因切割刀47与布卷之间的碰撞导致布卷的位置发生偏移,容易导致切割后的布卷切口平整度不够,影响布卷的后续加工,不便于使用的问题。
进一步而言:
结合上述内容,固定组件3包括双向螺杆32、螺纹块33、夹持板34、手轮35、U型架36、滚轮37、转轴38、棘轮39和锁定齿310,底座1的表面两侧对称开设有两组移动槽31,且每组移动槽31的上方均设置有两组夹持板34,夹持板34的内部开设有安装槽,且U型架36固定在该安装槽内,U型架36的内部设置有滚轮37,滚轮37通过转轴38转动连接在U型架36的内部,且转轴38的顶端贯穿U型架36和夹持板34,并延伸至夹持板34的表面,并与设置在夹持板34顶部的棘轮39相连接,棘轮39的表面活动啮合有锁定齿310,且锁定齿310固定在夹持板34的表面,双向螺杆32的两端均通过轴承A转动连接在移动槽31的内部,且双向螺杆32的一端贯穿底座1的内部,并延伸至底座1的一侧,并与设置在底座1一侧的手轮35相连接,双向螺杆32表面两端带有齿牙处均螺纹连接有螺纹块33,且螺纹块33固定在夹持板34的底部,并滑动连接在移动槽31的内部。
本实施方案中:当需要对布卷进行切割时,首先将待切断的布卷放置在两组夹持板34之间,随后旋转手轮35,随着手轮35的旋转能够带动双向螺杆32在移动槽31的内部进行转动,从而带动螺纹块33在移动槽31的内部进行滑动,进而带动夹持板34进行移动,从而对布卷进行固定夹持,在此期间,随着夹持板34对布卷表面的不断靠近,设置在夹持板34内部的滚轮37会先接触到布卷表面,当完成对布卷的固定夹持后,通过滚轮37对布卷表面的摩擦会使布卷稳定的固定在两个夹持板34之间,并通过棘轮39和锁定齿310之间的锁定啮合对转轴38和滚轮37的转动进行锁定,从而保证滚轮37不会在U型架36的内部发生转动,从而保证布卷固定夹持的稳定性,避免在切割时因切割刀47与布卷之间的碰撞导致布卷的位置发生偏移,从而布卷切口的平整度,便于布卷的后续加工,方便使用。
需要说明的是:滚轮37的表面设置有软性防滑垫(图中未示出),通过该软性防滑垫的设置,不仅可以增大滚轮37与布卷之间的摩擦力,防止滚轮37与布卷之间出现打滑现象,还可以对布卷的表面进行防护,避免因硬性摩擦对布料本身造成损坏。
需要说明的是:棘轮39和锁定齿310之间安装有弹性结构,当棘轮39正方向转动时,锁定齿310在棘轮39上滑过,当棘轮39反方向转动时,锁定齿310受到弹性结构推力的作用卡进棘轮39的齿槽内,从而对迫使棘轮39停止转动。
更进一步而言:
结合上述内容,夹持板34的横截面为弧形,且滚轮37的表面伸出夹持板34的内壁,两组棘轮39的齿槽方向和所述锁定齿310的拨齿方向相反。
本实施方案中:通过将夹持板34设置成弧形,能够更好的贴合布卷表面,当完成对布卷的切断后,通过拉动布卷的一端,随着布卷的移动能够带动滚轮37在U型架36的内部进行转动,从而通过转轴38带动棘轮39进行转动,因此时布卷带动滚轮37和棘轮39的转动方向与锁定齿310对棘轮39锁定的方向相反,所以可以很轻松的将布卷从两个夹持板34之间抽出。
需要说明的是:当拉动布卷在两个夹持板34之间进行移动时,可以带动两侧的滚轮37进行相对转动,从而带动两个棘轮39进行相对转动,通过将两个棘轮39和两个锁定齿310的齿槽方向相反设置,可以避免布卷带动两侧滚轮37转动时出现卡死现象。
更进一步而言:
结合上述内容,底座1和顶板2之间安装有切割组件4,切割组件4包括电动推杆41、支撑座42、移动电机43、丝杆44、移动块45、切割电机46和切割刀47,顶板2的正下方设置有支撑座42,且支撑座42的表面两侧均通过电动推杆41与顶板2相连接,支撑座42的内部开设有与移动块45相匹配的滑槽,且移动块45在该滑槽内滑动,移动块45的内部螺纹连接有丝杆44,丝杆44的两端均通过轴承B转动连接在滑槽内,且丝杆44的一端贯穿支撑座42的内部,并延伸至支撑座42的一侧,并与设置在支撑座42一侧的移动电机43输出端连接,切割电机46的机身固定在移动块45的底部,切割刀47的一端固定在切割电机46的输出端。
本实施方案中:当完成对布卷的固定后,启动切割电机46进行转动,从而带动切割刀47进行转动,与此同时,启动移动电机43,通过移动电机43的转动能够带动丝杆44在支撑座42的内部进行转动,从而带动移动块45在支撑座42的内部进行滑动,进而带动切割电机46和切割刀47进行移动,进而对切割刀47的切割位置进行调节,能够根据切断长度的需求,灵活的进行切割作业,随后启动电动推杆41进伸展,从而带动转动状态的切割刀47对布卷进行切断,进而快速的完成对布卷的切断作业,切割误差小,切割速度快,提高了切断效率。
需要说明的是:支撑座42的表面设置有刻度尺(图中未示出),通过刻度尺的设置,能够快速的确定切割刀47的所在位置,便于调节切割刀47对布卷的切割长度的作用。
更进一步而言:
结合上述内容,移动块45的形状为“T型”,且支撑座42的内部开设的滑槽也为“T型”。
本实施方案中:通过将移动块45设置为“T型”,能够保证移动块45在支撑座42内部滑动的导向精度,提高移动块45移动过程中的平稳性。
需要说明的是:本专利中设计到的电力设备均通过外部电源供电。
工作原理,在使用时:当需要对布卷进行切割时,首先将待切断的布卷放置在两组夹持板34之间,随后旋转手轮35,随着手轮35的旋转能够带动双向螺杆32在移动槽31的内部进行转动,从而带动螺纹块33在移动槽31的内部进行滑动,进而带动夹持板34进行移动,从而对布卷进行固定夹持,在此期间,随着夹持板34对布卷表面的不断靠近,设置在夹持板34内部的滚轮37会先接触到布卷表面,当完成对布卷的固定夹持后,通过滚轮37对布卷表面的摩擦会使布卷稳定的固定在两个夹持板34之间,并通过棘轮39和锁定齿310之间的锁定啮合对转轴38和滚轮37的转动进行锁定,从而保证滚轮37不会在U型架36的内部发生转动,从而保证布卷固定夹持的稳定性,当完成对布卷的固定后,启动切割电机46进行转动,从而带动切割刀47进行转动,与此同时,启动移动电机43,通过移动电机43的转动能够带动丝杆44在支撑座42的内部进行转动,从而带动移动块45在支撑座42的内部进行滑动,进而带动切割电机46和切割刀47进行移动,进而对切割刀47的切割位置进行调节,能够根据切断长度的需求,灵活的进行切割作业,随后启动电动推杆41进伸展,从而带动转动状态的切割刀47对布卷进行切断,进而快速的完成对布卷的切断作业。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种经编布切断装置,包括底座(1)以及设置在所述底座(1)上方的顶板(2),所述底座(1)的表面四角处固定有支撑杆(11),所述底座(1)和所述顶板(2)通过四个所述支撑杆(11)固定连接,其特征在于:所述底座(1)的表面两侧对称安装有两组固定组件(3);
所述固定组件(3)包括双向螺杆(32)、螺纹块(33)、夹持板(34)、手轮(35)、U型架(36)、滚轮(37)、转轴(38)、棘轮(39)和锁定齿(310),所述底座(1)的表面两侧对称开设有两组移动槽(31),且每组所述移动槽(31)的上方均设置有两组所述夹持板(34),所述夹持板(34)的内部开设有安装槽,且所述U型架(36)固定在该安装槽内,所述U型架(36)的内部设置有所述滚轮(37),所述滚轮(37)通过转轴(38)转动连接在所述U型架(36)的内部,且所述转轴(38)的顶端贯穿U型架(36)和所述夹持板(34),并延伸至夹持板(34)的表面,并与设置在所述夹持板(34)顶部的棘轮(39)相连接,所述棘轮(39)的表面活动啮合有所述锁定齿(310),且所述锁定齿(310)固定在所述夹持板(34)的表面,所述双向螺杆(32)的两端均通过轴承A转动连接在所述移动槽(31)的内部,且所述双向螺杆(32)的一端贯穿底座(1)的内部,并延伸至所述底座(1)的一侧,并与设置在所述底座(1)一侧的所述手轮(35)相连接,所述双向螺杆(32)表面两端带有齿牙处均螺纹连接有所述螺纹块(33),且所述螺纹块(33)固定在所述夹持板(34)的底部,并滑动连接在所述移动槽(31)的内部。
2.根据权利要求1所述的经编布切断装置,其特征在于:所述夹持板(34)的横截面为弧形,且所述滚轮(37)的表面伸出夹持板(34)的内壁,两组所述棘轮(39)的齿槽方向和所述锁定齿(310)的拨齿方向相反。
3.根据权利要求1所述的经编布切断装置,其特征在于:所述底座(1)和所述顶板(2)之间安装有切割组件(4),所述切割组件(4)包括电动推杆(41)、支撑座(42)、移动电机(43)、丝杆(44)、移动块(45)、切割电机(46)和切割刀(47),所述顶板(2)的正下方设置有所述支撑座(42),且所述支撑座(42)的表面两侧均通过所述电动推杆(41)与所述顶板(2)相连接,所述支撑座(42)的内部开设有与所述移动块(45)相匹配的滑槽,且所述移动块(45)在该滑槽内滑动,所述移动块(45)的内部螺纹连接有所述丝杆(44),所述丝杆(44)的两端均通过轴承B转动连接在滑槽内,且所述丝杆(44)的一端贯穿所述支撑座(42)的内部,并延伸至所述支撑座(42)的一侧,并与设置在所述支撑座(42)一侧的所述移动电机(43)输出端连接,所述切割电机(46)的机身固定在所述移动块(45)的底部,所述切割刀(47)的一端固定在所述切割电机(46)的输出端。
4.根据权利要求3所述的经编布切断装置,其特征在于:所述移动块(45)的形状为“T型”,且所述支撑座(42)的内部开设的滑槽也为“T型”。
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