CN217418891U - 一种皮棉清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮棉清理机，涉及纤维的预处理设备技术领域，解决了现有设备单机无法转换喂棉方式的问题，其包括两转换架，该两转换架相互替换装配在由上箱体和下箱体之间设置的转换室内，在一转换架上经两第一调装总成设有给棉板喂棉组件，该给棉板喂棉组件包括牵伸光辊、第一牵伸罗拉、第一给棉罗拉和给棉板，在另一转换架上经两第二调装总成设有罗拉喂棉组件，该罗拉喂棉组件包括第二牵伸罗拉和第二给棉罗拉。通过更换载有给棉板喂棉组件和罗拉喂棉组件的转换架，即可改变对刺辊的喂棉方式，其结构简单、可满足纺织行业“一机二用”的生产需要，提高行业的制成率，具有较高的实用价值。

Description

一种皮棉清理机

技术领域

本实用新型涉及纤维的预处理设备，尤其是一种皮棉清理机。

背景技术

我们知道，“皮棉”是指通过对籽棉进行轧花处理以脱除棉籽的棉纤维。皮棉清理主要是清除皮棉中的杂质和疵点，改善皮棉外观形态，提高皮棉品质，在增加棉加工企业收益的同时，来满足纺织企业对高品质棉花的需求。在我国，皮棉清理从20世纪90年代才得以工业应用。在机采棉加工中，由于付轧籽棉含杂较高，使皮棉清理成为必不可少的环节。

例如，在申请号为200820225989.6的中国实用新型专利中，就公开了“一种皮棉清理机”，其包括尘笼、剥棉罗拉、压棉罗拉、刺辊和排杂刀，皮棉道下板与皮棉道上板构成的皮棉道，尘笼与刺辊间有一个剥棉罗拉和一个压棉罗拉，位于刺辊下方有气流调节板与皮棉道下板连接，剥棉罗拉或压棉罗拉连有弹性伸缩机构，排杂刀设置为整体拆卸结构并与刺辊连接，用于棉花加工，具有整体结构简单、成本低、维修方便的优点。

在申请号为201621359888.9的中国实用新型专利中，就公开了“一种锯齿滚筒式皮棉清理机”，其包括分配风管和万向轮，其中，分配风管安装在变径箱的上方，变径箱的表面安装有耐磨板安全说明牌，变径箱的内部安装有耐磨板拨棉尘笼，拨棉尘笼的下方安装有耐磨板压棉装置，变径箱安装在工作机组箱的上方，工作机组箱的内部安装有耐磨板齿条滚筒和毛刷滚筒，齿条滚筒和毛刷滚筒之间安装有耐磨板顺棉板，齿条滚筒通过齿轮与皮棉牵伸装置连接，皮棉牵伸装置通过给棉板与牵伸光辊连接。上述方案具有除杂效果佳、除杂带棉率低、对纤维的损伤最少的优势，其劳动效率高。

现有的皮棉清理机从喂棉方式上总体分为两种，一种是给棉板喂棉，一种是罗拉喂棉。调查发现，现有的皮棉清理机的喂棉方式都是单一的，即单机仅能提供一种喂棉方式，无法满足现有生产需要。纺织行业内亟待研发可转换喂棉方式的新型皮棉清理机。

发明内容

为了克服现有技术中存在单机无法转换喂棉方式的不足，本实用新提供一种结构简单、可转换喂棉方式的皮棉清理机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种皮棉清理机，其包括上箱体和下箱体，在所述上箱体内设有尘笼，在尘笼下方分别设置后剥棉罗拉和前剥棉罗拉，在所述下箱体内设有刺辊，在刺辊的一侧设有毛刷，在刺辊远离毛刷的一侧沿刺辊周向设置排杂刀，在排杂刀下方的下箱体底部设有吸杂仓，在下箱体靠近毛刷的一侧设有皮棉通道，皮棉通道的一端迎向毛刷，另一端连接皮棉储仓，其特征在于，

还包括两转换架，在所述上箱体和下箱体之间设有转换室，两转换架相互替换装配在转换室内，在一转换架上经两第一调装总成设有给棉板喂棉组件，所述给棉板喂棉组件包括牵伸光辊、第一牵伸罗拉、第一给棉罗拉和给棉板，在另一转换架上经两第二调装总成设有罗拉喂棉组件，所述罗拉喂棉组件包括第二牵伸罗拉和第二给棉罗拉。

优选的，每一所述第一调装总成均包括第一牵伸罗拉轴承座、牵伸光辊轴承座、第一给棉罗拉轴承座、第一弹簧座、给棉板调节座和第一定位块，所述第一牵伸罗拉轴承座、牵伸光辊轴承座分别对应设置在后剥棉罗拉、前剥棉罗拉下方的转换架上，所述第一给棉罗拉轴承座设置在第一牵伸罗拉轴承座、牵伸光辊轴承座的下方，其一侧与固定在转换架上的第一弹簧座连接，其还经第一连接板铰接在第一定位块上，所述给棉板调节座设置在第一给棉罗拉轴承座远离第一弹簧座一侧的转换架上，所述牵伸光辊经轴承设置在两牵伸光辊轴承座之间，所述第一牵伸罗拉经轴承设置在两第一牵伸罗拉轴承座之间，所述第一给棉罗拉经轴承设置在两第一给棉罗拉轴承座之间，所述给棉板固定在给棉板调节座上。

优选的，每一所述第二调装总成均包括第二牵伸罗拉轴承座、第二给棉罗拉轴承座、第二弹簧座和第二定位块，所述第二牵伸罗拉轴承座对应设置在后剥棉罗拉下方的转换架上，所述第二给棉罗拉轴承座对应设置在前剥棉罗拉下方，其远离第二牵伸罗拉轴承座的一侧与固定在转换架上的第二弹簧座连接，其还经第二连接板铰接在第二定位块上，所述第二牵伸罗拉经轴承设置在两第二牵伸罗拉轴承座之间，所述第二给棉罗拉经轴承设置在两第二给棉罗拉轴承座之间。

优选的，在后剥棉罗拉下方的上箱体内设有第一罗拉刮板，所述第一罗拉刮板的上端与后剥棉罗拉相切设置，第一罗拉刮板的下端伸向转换室。

优选的，在所述第二牵伸罗拉上方的转换架上还设有第二罗拉刮板，所述第二罗拉刮板的上端对向第一罗拉刮板的下端，第二罗拉刮板的下端伸向第二牵伸罗拉、第二给棉罗拉之间。

优选的，所述转换架包括两侧板和两端版，所述侧板和端版交替连接围成一无底面四棱柱壳体。

本实用新型是包括两转换架，该两转换架相互替换装配在由上箱体和下箱体之间设置的转换室内，在一转换架上经两第一调装总成设有给棉板喂棉组件，该给棉板喂棉组件包括牵伸光辊、第一牵伸罗拉、第一给棉罗拉和给棉板，在另一转换架上经两第二调装总成设有罗拉喂棉组件，该罗拉喂棉组件包括第二牵伸罗拉和第二给棉罗拉。通过更换载有给棉板喂棉组件和罗拉喂棉组件的转换架，即可改变对刺辊的喂棉方式，其结构简单、可满足纺织行业“一机二用”的生产需要，提高行业的制成率。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是本实用新型中第一调装总成的结构示意图；

图4是本实用新型中罗拉喂棉组件的结构示意图；

图5是本实用新型中第二调装总成的结构示意图。

图中：1.上箱体，2.下箱体，3.尘笼，4.后剥棉罗拉，5.前剥棉罗拉，6.刺辊，7.毛刷，8.排杂刀，9.吸杂仓，10.皮棉通道，11.皮棉储仓，12.第二罗拉刮板，13.转换架，131.侧板，132.端版，14.转换室，15.第一调装总成，151.第一牵伸罗拉轴承座，152.牵伸光辊轴承座，153.第一给棉罗拉轴承座，154.第一弹簧座，155.给棉板调节座，156.第一定位块，157.第一连接板，16.给棉板喂棉组件，161.牵伸光辊，162.第一牵伸罗拉，163.第一给棉罗拉，164.给棉板，17.第二调装总成，171.第二牵伸罗拉轴承座，172.第二给棉罗拉轴承座，173.第二弹簧座，174.第二定位块，175.第二连接板，18.罗拉喂棉组件，181.第二牵伸罗拉，182.第二给棉罗拉，19.第一罗拉刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种皮棉清理机，其包括上箱体1和下箱体2。

在上箱体1内设有尘笼3，在尘笼3下方分别设置后剥棉罗拉4和前剥棉罗拉5。如图1所示，皮棉在轧花机毛刷或刷棉风包气流的吹送及皮棉清理机风机的吸引下，送往尘笼3表面，含尘气流透过网面从尘笼3内部通过风道排入尘室。吸附在尘笼3上的皮棉随着尘笼3顺时针旋转，由后剥棉罗拉4和前剥棉罗拉5剥取下来，形成均匀连续的棉胎。

如图1所示，在下箱体2内设有刺辊6，在刺辊6的一侧设有毛刷7，在刺辊6远离毛刷7的一侧沿刺辊6周向设置排杂刀8，在排杂刀8下方的下箱体2底部设有吸杂仓9，在下箱体2靠近毛刷7的一侧设有皮棉通道10，皮棉通道10的一端迎向毛刷7，另一端连接皮棉储仓11。棉胎被喂入刺辊6后，刺辊6表面高速钩拉梳理纤维，被钩拉的纤维跟随刺辊6做高速圆周运动，在离心力、周围气流、排杂刀8阻隔“三重作用”下，不孕籽、自然杂质及大颗粒疵点在排杂刀8间排出，落入吸杂仓9收集清理。清理后的皮棉跟随刺辊6旋转到与毛刷7相遇时，即被刷入皮棉通道10，由皮棉储仓11收集打包。

本实用新型还包括两转换架13。如图2、图4所示，在上箱体1和下箱体2之间设有转换室14，两转换架13相互替换装配在转换室14内。在本实用新型中，转换架13包括两侧板131和两端版132，其中，侧板131和端版132交替连接围成一无底面四棱柱壳体。

如图2、图3所示，在一转换架13上经两第一调装总成15设有给棉板喂棉组件16，该给棉板喂棉组件16包括牵伸光辊161、第一牵伸罗拉162、第一给棉罗拉163和给棉板164。

两第一调装总成15分别设置在转换架13的两侧板131上，每一第一调装总成15均包括第一牵伸罗拉轴承座151、牵伸光辊轴承座152、第一给棉罗拉轴承座153、第一弹簧座154、给棉板调节座155和第一定位块156。其中，第一牵伸罗拉轴承座151、牵伸光辊轴承座152分别对应设置在后剥棉罗拉4、前剥棉罗拉5下方的转换架13上，第一给棉罗拉轴承座153设置在第一牵伸罗拉轴承座151、牵伸光辊轴承座152的下方，其一侧与固定在转换架13上的第一弹簧座154连接，其还经第一连接板157铰接在第一定位块156上，给棉板调节座155设置在第一给棉罗拉轴承座153远离第一弹簧座154一侧的转换架13上。

对应的，牵伸光辊161经轴承设置在两牵伸光辊轴承座152之间，第一牵伸罗拉162经轴承设置在两第一牵伸罗拉轴承座151之间，第一给棉罗拉163经轴承设置在两第一给棉罗拉轴承座153之间，给棉板164固定在给棉板调节座155上。

使用时，通过第一弹簧座154驱动第一给棉罗拉轴承座153绕第一定位块156摆动，直至将第一给棉罗拉163的位置调整至与第一牵伸罗拉162、牵伸光辊161的位置相适宜；通过给棉板调节座155调整给棉板164与第一给棉罗拉163的相对位置。

需要说明的是，在给棉板喂棉组件16的作用下，棉胎在第一给棉罗拉163与给棉板164之间120kg压力的“握持”下均匀地喂入刺辊6，刺辊6对棉胎的分梳较为充分，其清杂效果好、皮棉的外观形态好。

如图4、图5所示，在另一转换架13上经两第二调装总成17设有罗拉喂棉组件18，该罗拉喂棉组件18包括第二牵伸罗拉181和第二给棉罗拉182。

每一第二调装总成17均包括第二牵伸罗拉轴承座171、第二给棉罗拉轴承座172、第二弹簧座173和第二定位块174。其中，第二牵伸罗拉轴承座171对应设置在后剥棉罗拉4下方的转换架13上，第二给棉罗拉轴承座172对应设置在前剥棉罗拉5下方，其远离第二牵伸罗拉轴承座171的一侧与固定在转换架13上的第二弹簧座173连接，其还经第二连接板175铰接在第二定位块174上。

对应的，第二牵伸罗拉181经轴承设置在两第二牵伸罗拉轴承座171之间，第二给棉罗拉182经轴承设置在两第二给棉罗拉轴承座172之间。

使用时，通过第二弹簧座173驱动第二给棉罗拉轴承座172绕第二定位块174摆动，直至将第二给棉罗拉182的位置调整至与第二牵伸罗拉181的位置相适宜。

需要说明的是，在罗拉喂棉组件18的作用下，棉胎在第二给棉罗拉182的阻隔下均匀地喂入刺辊6，其不存在给棉板164堵塞、受损风险，生产连续性好。

进一步的，为提高零件的通用性，在本实用新型中，第一给棉罗拉轴承座153、第一弹簧座154、第一定位块156、第一连接板157分别对应与第二给棉罗拉轴承座172、第二弹簧座173、第二定位块174、第二连接板175采用相同结构，在生产实际中，仅通过改变安装位置即可实现在第一调装总成15与第二调装总成17之间的切换使用。

为提高棉胎由后剥棉罗拉4脱离的效率，如图2、图4所示，在后剥棉罗拉4下方的上箱体1内设有第一罗拉刮板19，第一罗拉刮板19的上端与后剥棉罗拉4相切设置，第一罗拉刮板19的下端伸向转换室14。

为将棉胎引入第二牵伸罗拉181、第二给棉罗拉182之间，如图4所示，在第二牵伸罗拉181上方的转换架13上还设有第二罗拉刮板12，第二罗拉刮板12的上端对向第一罗拉刮板19的下端，第二罗拉刮板12的下端伸向第二牵伸罗拉181、第二给棉罗拉182之间。

本实用新型只通过更换转换架13，即可实现皮棉清理机喂棉方式的切换，其可满足纺织行业“一机二用”的生产需要，提高行业的制成率。

虽然以上所有的实施例均使用图1至图5，但作为本领域的技术人员可以很清楚的知道，不用给出单独的图纸来表示，只要实施例中缺少的零部件或者结构特征在图纸中去掉即可。这对于本领域技术人员来说是清楚的。当然部件越多的实施例，只是最优实施例，部件越少的实施例为基本实施例，但是也能实现基本的实用新型目的，所以所有这些变形实施例都在本实用新型的保护范围内。

本申请中凡是没有展开论述的零部件本身、本申请中的各零部件连接方式均属于本技术领域的公知技术，不再赘述。比如焊接、丝扣式连接等。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种皮棉清理机，其包括上箱体和下箱体，在所述上箱体内设有尘笼，在尘笼下方分别设置后剥棉罗拉和前剥棉罗拉，在所述下箱体内设有刺辊，在刺辊的一侧设有毛刷，在刺辊远离毛刷的一侧沿刺辊周向设置排杂刀，在排杂刀下方的下箱体底部设有吸杂仓，在下箱体靠近毛刷的一侧设有皮棉通道，皮棉通道的一端迎向毛刷，另一端连接皮棉储仓，其特征在于，

还包括两转换架，在所述上箱体和下箱体之间设有转换室，两转换架相互替换装配在转换室内，在一转换架上经两第一调装总成设有给棉板喂棉组件，所述给棉板喂棉组件包括牵伸光辊、第一牵伸罗拉、第一给棉罗拉和给棉板，在另一转换架上经两第二调装总成设有罗拉喂棉组件，所述罗拉喂棉组件包括第二牵伸罗拉和第二给棉罗拉。

2.根据权利要求1所述的一种皮棉清理机，其特征在于，每一所述第一调装总成均包括第一牵伸罗拉轴承座、牵伸光辊轴承座、第一给棉罗拉轴承座、第一弹簧座、给棉板调节座和第一定位块，所述第一牵伸罗拉轴承座、牵伸光辊轴承座分别对应设置在后剥棉罗拉、前剥棉罗拉下方的转换架上，所述第一给棉罗拉轴承座设置在第一牵伸罗拉轴承座、牵伸光辊轴承座的下方，其一侧与固定在转换架上的第一弹簧座连接，其还经第一连接板铰接在第一定位块上，所述给棉板调节座设置在第一给棉罗拉轴承座远离第一弹簧座一侧的转换架上，所述牵伸光辊经轴承设置在两牵伸光辊轴承座之间，所述第一牵伸罗拉经轴承设置在两第一牵伸罗拉轴承座之间，所述第一给棉罗拉经轴承设置在两第一给棉罗拉轴承座之间，所述给棉板固定在给棉板调节座上。

3.根据权利要求1所述的一种皮棉清理机，其特征在于，每一所述第二调装总成均包括第二牵伸罗拉轴承座、第二给棉罗拉轴承座、第二弹簧座和第二定位块，所述第二牵伸罗拉轴承座对应设置在后剥棉罗拉下方的转换架上，所述第二给棉罗拉轴承座对应设置在前剥棉罗拉下方，其远离第二牵伸罗拉轴承座的一侧与固定在转换架上的第二弹簧座连接，其还经第二连接板铰接在第二定位块上，所述第二牵伸罗拉经轴承设置在两第二牵伸罗拉轴承座之间，所述第二给棉罗拉经轴承设置在两第二给棉罗拉轴承座之间。

4.根据权利要求1所述的一种皮棉清理机，其特征在于，在所述后剥棉罗拉下方的上箱体内设有第一罗拉刮板，所述第一罗拉刮板的上端与后剥棉罗拉相切设置，第一罗拉刮板的下端伸向转换室。

5.根据权利要求4所述的一种皮棉清理机，其特征在于，在所述第二牵伸罗拉上方的转换架上还设有第二罗拉刮板，所述第二罗拉刮板的上端对向第一罗拉刮板的下端，第二罗拉刮板的下端伸向第二牵伸罗拉、第二给棉罗拉之间。

6.根据权利要求1所述的一种皮棉清理机，其特征在于，所述转换架包括两侧板和两端版，所述侧板和端版交替连接围成一无底面四棱柱壳体。

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