CN217418351U - 一种废水收集池自洁净系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废水收集池自洁净系统，包括废水收集池、吸污泵和过滤器；废水收集池包括水相区与油相区，二者之间设置沿竖直方向延伸的隔离板，其下端与废水收集池连接，上端与废水收集池之间设置间隙；吸污泵的入口端通过第一入口管线、第二入口管线分别连通至水相区、油相区底部；吸污泵的出口端连接过滤器的一端，过滤器的另一端通过第一出口管线、第二出口管线分别连通至水相区、油相区底部；第一出口管线与第一入口管线、第二出口管线与第二入口管线分别间隔设置于水相区、油相区的两端。本实用新型能够实现废水池中泥污、残渣、沉淀物、聚合物及悬浮物等固体物质与污水的分离。

Description

一种废水收集池自洁净系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种废水收集池自洁净系统。

背景技术

在化工生产过程中，四氢苯甲醛装置废水池在收集装置界区内的污染雨水、地面冲洗水等的同时，泥污、残渣、部分残留物料等随着污水流入废水收集池。由于污水中含有丙烯酸、丙烯醛、四氢苯甲醛等物料，长时间在废水池中静置，发生聚合等反应，产生颗粒物、聚合物等固体物质，这些固体物质沉淀在废水池底，或悬浮在污水中。随着四氢苯甲醛装置运行时间的延长，废水池中的泥污、残渣、沉淀物、聚合物及悬浮物等逐渐增多，在废水池中积聚。

当废水池内污水向外输送时，频繁出现废水输送泵入口管道堵塞、废水输送泵入口过滤器堵塞、废水输送泵抽空而导致机械密封泄漏等异常情况，导致废水池内污水输送中断，甚至出现废水池“冒池”的情况，对周围环境产生破坏，甚至影响装置的安全运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中废水池中的污水输送过程中导致管道堵塞，影响生产活动的安全运行以及破坏环境的技术问题。本实用新型提供了一种废水收集池自洁净系统，可实现废水池中泥污、残渣、沉淀物、聚合物及悬浮物等固体物质与污水的分离，防止废水池中的污水在输送过程中导致管道堵塞，避免影响生产活动的安全运行以及破坏环境。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种废水收集池自洁净系统，包括废水收集池、吸污泵和过滤器；

所述废水收集池包括沿水平方向相邻设置的水相区与油相区，所述水相区与油相区之间设置有沿竖直方向延伸的隔离板，所述隔离板的下端与所述废水收集池相连接，所述隔离板的上端与所述废水收集池之间设置有间隙；

所述吸污泵的入口端通过第一入口管线、第二入口管线分别连通至所述水相区、油相区的底部；

所述吸污泵的出口端连接所述过滤器的一端，所述过滤器的另一端通过第一出口管线、第二出口管线分别连通至所述水相区、油相区的底部；

所述第一出口管线与第一入口管线间隔设置于所述水相区的两端，所述第二出口管线与第二入口管线间隔设置于所述油相区的两端。

进一步，所述水相区设置有撇油器，所述撇油器的出口端穿过所述隔离板伸入油相区。

进一步，所述第一出口管线、第二出口管线的出口端侧边开槽。

进一步，所述油相区底部设置有固相收集槽，所述第二入口管线伸入所述固相收集槽内。

进一步，还包括污水输送泵，所述污水输送泵通过输送线与水相输送管线、油相输送管线相连通，所述水相输送管线、油相输送管线分别伸入所述水相区、油相区。

进一步，所述输送线上并联设置有第三过滤器与第四过滤器。

进一步，所述过滤器包括第一过滤器与第二过滤器，所述第一过滤器、第二过滤器并联设置。

进一步，所述第一过滤器、第二过滤器的滤网目数为10目、30目或40目。

进一步，所述吸污泵的入口端设置有氮气发生器，所述氮气发生器通过氮气吹扫管线与所述吸污泵相连。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型的废水收集池自洁净系统可以实现废水池中泥污、残渣、沉淀物、聚合物及悬浮物等固体物质与废水的分离，防止废水池中的污水在输送过程中导致管道堵塞而导致废水池内污水输送中断、甚至出现废水池“冒池”的情况，避免影响生产活动的安全运行以及破坏环境。

附图说明

图1示出本实用新型实施例废水收集池自洁净系统的工艺流程图。

附图标记：

1-吸污泵，2-水相区，3-油相区，4-撇油器，5-第一入口管线，6-第二入口管线，7-第一出口管线，8-第二出口管线，9-氮气吹扫管线，10-氮气发生器， 11-第一过滤器，12-第二过滤器，13-第三过滤器，14-第四过滤器，15-污水输送泵，16-输送线，17-水相输送管线，18-18-油相输送管线，19-固相收集槽， 20-废水收集池，21-隔离板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

参见图1，该废水收集池自洁净系统，包括废水收集池20、吸污泵1和并联设置的第一过滤器11、第二过滤器12；

其中，废水收集池20包括沿水平方向相邻设置的水相区2与油相区3，水相区2与油相区3之间设置有沿竖直方向延伸的隔离板21，隔离板21的下端与废水收集池20的底壁相连接，隔离板21的上端与废水收集池20的顶壁之间设置有间隙；

吸污泵1的入口端通过第一入口管线5、第二入口管线6分别连通至水相区2、油相区3的底部；

吸污泵1的出口端分别连接第一过滤器11、第二过滤器12的一端，第一过滤器11、第二过滤器12的另一端通过第一出口管线7、第二出口管线8分别连通至水相区2、油相区3的底部；

且第一出口管线7与第一入口管线5间隔设置于水相区2的底部两端，第二出口管线8与第二入口管线6间隔设置于油相区3的底部两端。

该废水收集池自洁净系统通过对水相区2的第一出口管线7与第一入口管线5以及对油相区3的第二出口管线8与第二入口管线6的位置选定，即第一出口管线7远离第一入口管线5、第二出口管线8远离第二入口管线6，可增强对废水收集池20底部废水的冲洗、扰动，增强底部废水的流动性，利于将沉淀物进行分离滤除。

第一过滤器11与第二过滤器12并联设置，第一过滤器11正常运转，而当第一过滤器11出现故障或发生堵塞需要清理时，第二过滤器12代替第一过滤器11进行除杂工作，保证系统的正常运行。

可选地，水相区2设置有撇油器4，撇油器4的出口端穿过隔离板21伸入油相区3。收集到的污水在废水收集池20内进行油、水两相分层，经撇油器4 将上层的油相分离至废水收集池20的油相区3，从而实现废水中油水分离。

可选地，第一出口管线7、第二出口管线8的出口端侧边开槽，增大液体的流速，以增大经出口管线流出的流体对废水收集池20底部的扰动，在保证过滤效果的前提下降低过滤器的清理频次。

可选地，油相区3底部设置有固相收集槽19，第二入口管线6伸入固相收集槽19内。

可选地，该废水收集池自洁净系统还包括污水输送泵15，污水输送泵15 通过输送线16与水相输送管线17、油相输送管线18相连通，且水相输送管线 17、油相输送管线18分别伸入水相区2、油相区3。污水输送泵15用于将与固相夹杂物分离完成的污水输送至废水罐区，最终送至污水处理站集中处理。

可选地，输送线16上并联设置有第三过滤器13与第四过滤器14，以实现对污水中未被分离的、残留的固相夹杂物进行过滤，防止固相夹杂物经输送线 16进入污水输送泵15中对污水输送泵15造成损坏；第三过滤器13与第四过滤器14并联设置，可实现二者的互相切换，当第三过滤器13出现故障或发生堵塞时，启用第四过滤器14以保证污水输送泵15的持续运行。

可选地，第一过滤器11、第二过滤器12的滤网目数为10目、30目或40 目。第一过滤器11、第二过滤器12采用DN350直径的大容积“篮式”过滤器，并制作3-5个不同规格滤网的滤框，根据滤出物的直径及过滤器的清理频次，选择相应滤框，即10目、30目或40目的滤框，在保证过滤效果的前提下降低过滤器清理频次，过滤器的清理频次越高，则表明污水中的固体夹杂物越多。具体而言，若过滤器两次清理的时间间隔小于等于2小时，则更换目数更小的过滤器，直至过滤器两次清理的时间间隔大于等于4小时，方可更换目数大一等级的过滤器；根据吸污泵1的运行情况，确定过滤器是否需要清理。可选地，本实用新型的第一过滤器11、第二过滤器12购自上海意斯特压力容器有限公司的HTWB360-SS316L-DN350型过滤器。

可选地，吸污泵1的入口端设置有氮气发生器10，氮气发生器10通过氮气吹扫管线9与吸污泵1相连，当吸污泵1的入口管道堵塞时便于及时疏通。

具体而言，利用该废水收集池自洁净系统进行废水除杂时，首先将需要除杂的混有泥污、残渣、聚合物、悬浮物等固态夹杂物的废水输送至废水收集池 20中，废水在废水收集池20中进行油、水两相分层，位于上层的油层通过撇油器4进入油相区3，下层水层则保留在特定的水相区2；而后再经过沉淀作用，其中的泥污、残渣、聚合物、悬浮物等固态夹杂物分别沉降于油相区3、水相区2的底部，经过吸污泵1的作用分别通过第一入口管线5、第二入口管线6 进入第一过滤器11中进行除杂，泥污、残渣、聚合物、悬浮物等固态夹杂物被滤除，经过过滤分离的废水再分别经过第一出口管线7、第二出口管线8返回至水相区2或油相区3中。通过对上述过程进行循环后，可实现废水净化，最后水相区2的废水可通过管道利用重力自流至装置重污染水池，或经过污水输送泵15的作用通过水相输送管线17输送至废水罐区，最终送至污水处理站集中处理；油相区3的废水经过污水输送泵15的作用通过油相输送管线18送至废水罐区。

本实用新型的废水收集池自洁净系统，可将废水收集池20底部的沉淀物、残渣、泥污、聚合物、悬浮物等固态夹杂物吸出后，经吸污泵1出口的过滤器滤除，通过不断的自身循环，将废水收集池20内废水与夹杂的固体物质分离，实现废水中固液相的分离，可有效解决目前废水收集池20内污水外送的难题，无需再进行废水池底人工清理，节省人力成本；且该废水收集池自洁净系统为独立的系统，与现有的水输送管道分离，两者互不影响，不会对系统运行引入新的风险点。

虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (9)

1.一种废水收集池自洁净系统，其特征在于，包括废水收集池、吸污泵和过滤器；

所述废水收集池包括沿水平方向相邻设置的水相区与油相区，所述水相区与油相区之间设置有沿竖直方向延伸的隔离板，所述隔离板的下端与所述废水收集池相连接，所述隔离板的上端与所述废水收集池之间设置有间隙；

所述吸污泵的入口端通过第一入口管线、第二入口管线分别连通至所述水相区、油相区的底部；

所述吸污泵的出口端连接所述过滤器的一端，所述过滤器的另一端通过第一出口管线、第二出口管线分别连通至所述水相区、油相区的底部；

所述第一出口管线与第一入口管线间隔设置于所述水相区的两端，所述第二出口管线与第二入口管线间隔设置于所述油相区的两端。

2.如权利要求1所述的废水收集池自洁净系统，其特征在于，所述水相区设置有撇油器，所述撇油器的出口端穿过所述隔离板伸入油相区。

3.如权利要求1所述的废水收集池自洁净系统，其特征在于，所述第一出口管线、第二出口管线的出口端侧边开槽。

4.如权利要求1所述的废水收集池自洁净系统，其特征在于，所述油相区底部设置有固相收集槽，所述第二入口管线伸入所述固相收集槽内。

5.如权利要求1所述的废水收集池自洁净系统，其特征在于，还包括污水输送泵，所述污水输送泵通过输送线与水相输送管线、油相输送管线相连通，所述水相输送管线、油相输送管线分别伸入所述水相区、油相区。

6.如权利要求5所述的废水收集池自洁净系统，其特征在于，所述输送线上并联设置有第三过滤器与第四过滤器。

7.如权利要求1所述的废水收集池自洁净系统，其特征在于，所述过滤器包括第一过滤器与第二过滤器，所述第一过滤器、第二过滤器并联设置。

8.如权利要求7所述的废水收集池自洁净系统，其特征在于，所述第一过滤器、第二过滤器的滤网目数为10目、30目或40目。

9.如权利要求1所述的废水收集池自洁净系统，其特征在于，所述吸污泵的入口端设置有氮气发生器，所述氮气发生器通过氮气吹扫管线与所述吸污泵相连。

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