CN217418177U - 一种带有安全防护机构的自动高速灌封一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灌封一体机技术领域,尤其涉及一种带有安全防护机构的自动高速灌封一体机。其技术方案包括:灌封一体机本体、电动推杆和防护壳,灌封一体机本体的两侧固定安装有电动推杆,限位筒的底部通过弹簧安装有限位座,灌封一体机本体底部的两侧安装有滚轮,灌封一体机本体的表面安装有旋转门,红外传感器顶部的灌封一体机本体表面两侧固定安装有警示灯,灌封一体机本体的一侧固定安装有控制器,控制器外围的灌封一体机本体表面安装有防护壳。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置具有良好的便携性,并且可以根据需要对装置的高度与角度进行调节工作,方便人员使用,具有良好的安全防护性能,增加装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌封一体机技术领域,具体为一种带有安全防护机构的自动高速灌封一体机。
背景技术
在进行瓶装液体加工工作时需要通过灌封一体机进行瓶装液体的灌装与封口工作,非常重要,不仅可用于农药生产,也可用于日化及化工产品的液体灌装,灌封一体机广泛适用于饮料(如:冰红茶、果汁等)、化工、纯净水、医药、农药、化妆品、保健品等行业中各种易流动液体的通用型灌装,在现代社会中使用较为广泛。
经检索,专利公告号为CN 203095586 U公开了一种塑料安瓿吹灌封一体机, 包括机身、 管坯挤出装置、 模切装置和废料收集机构, 管坯挤出装置和模切装置将废料导至同一个废料收集机构中。
现有的自动高速灌封一体机存在的缺陷是:
1、现有的自动高速灌封一体机便携性能不理想,并且不方便工作人员轻松快捷的进行装置的高度角度调节工作,稳定性不佳;
现有的自动高速灌封一体机安全防护结构较少,安全防护性能不理想,为此我们提出一种带有安全防护机构的自动高速灌封一体机来解决现有的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带有安全防护机构的自动高速灌封一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有安全防护机构的自动高速灌封一体机,包括灌封一体机本体、电动推杆和防护壳,所述灌封一体机本体的两侧固定安装有电动推杆,且电动推杆的底部固定安装有限位筒,所述限位筒的底部通过弹簧安装有限位座,所述灌封一体机本体底部的两侧安装有滚轮,所述灌封一体机本体的表面安装有旋转门,且旋转门顶部的灌封一体机本体表面安装有红外传感器,所述红外传感器顶部的灌封一体机本体表面两侧固定安装有警示灯,所述灌封一体机本体的一侧固定安装有控制器,所述控制器外围的灌封一体机本体表面安装有防护壳,且防护壳外围的灌封一体机本体表面设置有滑槽。
在工作过程中可以通过灌封一体机本体进行灌装加工工作,可以通过滚轮进行装置的移动工作,电动推杆会自动的将装置顶起,可以将滚轮脱离地面,弹簧会在限位座接触地面时对装置进行缓冲工作,限位座会与限位筒配合对弹簧的位置进行限位防护工作,可以通过控制器对整个装置进行控制工作,在不操作控制器时可以通过防护壳在滑槽内进行上下移动工作,从而通过防护壳对控制器进行遮挡防护工作,在需要操作使用时可以将防护壳向下打开,方便人员进行控制器的操作使用工作,可以打开旋转门对装置内部结构进行维护工作,红外传感器会对旋转门的关闭情况进行检测,当检测到旋转门没有关闭密实时可以通过警示灯自动的对工作人员进行警示工作,增加装置的安全防护性能。
优选的,所述旋转门底部的灌封一体机本体两侧固定安装有倾角传感器,且滚轮内侧的表面安装有限位栓。倾角传感器会对装置的倾斜角度进行检测,从而通过电动推杆调节不同的高度以对装置的水平性能进行调节工作,便于工作人员进行不平稳地形进行工作,增加装置的实用性,在移动到工作地点后可以转动限位栓对滚轮的位置进行限定。
优选的,所述防护壳另一端的灌封一体机本体两侧安装有维修板,且维修板的表面涂有防氧化层。在工作时可以打开维修板进行灌封加工工作,防氧化层会增加维修板的耐久性,延长其使用寿命。
优选的,所述弹簧内部的限位筒与限位座之间固定安装有伸缩柱,且限位座底部的表面设置有吸盘。伸缩柱会对弹簧的位置进行限位工作,增加装置的稳定性,在限位座接触地面时可以通过吸盘将其吸附固定到地面上,增加稳定性。
优选的,所述旋转门内部的两侧固定安装有观察窗,且观察窗之间的旋转门表面固定安装有把手。可以通过观察窗对装置内部结构进行观察,可以通过把手轻松的将旋转门打开,方便人员进行维护工作。
优选的,所述滑槽一端的防护壳表面固定安装有辅助板,且辅助板顶部与底部的防护壳表面安装有固定栓。可以通过辅助板轻松的进行防护壳的调节工作,在调节后可以通过固定栓对其位置进行限定,增加稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在工作过程中可以通过灌封一体机本体进行灌装加工工作,可以通过滚轮进行装置的移动工作,增加装置的便携性,在移动到工作地点后可以转动限位栓对滚轮的位置进行限定,电动推杆会自动的将装置顶起,可以将滚轮脱离地面,增加装置的稳定性,倾角传感器会对装置的倾斜角度进行检测,从而通过电动推杆调节不同的高度以对装置的水平性能进行调节工作,便于工作人员进行不平稳地形进行工作,弹簧会在限位座接触地面时对装置进行缓冲工作,限位座会与限位筒配合对弹簧的位置进行限位防护工作,避免弹簧直接暴露在外导致损坏或是倾斜损坏的情况发生,方便人员使用。
2、可以通过控制器对整个装置进行控制工作,在不操作控制器时可以通过防护壳在滑槽内进行上下移动工作,从而通过防护壳对控制器进行遮挡防护工作,避免其直接暴露在外导致损坏的情况发生,在需要操作使用时可以将防护壳向下打开,方便人员进行控制器的操作使用工作,可以打开旋转门对装置内部结构进行维护工作,红外传感器会对旋转门的关闭情况进行检测,当检测到旋转门没有关闭密实时可以通过警示灯自动的对工作人员进行警示工作,增加装置的安全防护性能,方便人员进行使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的内部结构示意图;
图4为本实用新型的弹簧局部结构示意图。
图中:1、灌封一体机本体;2、警示灯;3、旋转门;4、观察窗;5、电动推杆;6、限位筒;7、吸盘;8、滚轮;9、倾角传感器;10、维修板;11、防护壳;12、红外传感器;13、限位座;14、限位栓;15、辅助板;16、固定栓;17、滑槽;18、控制器;19、弹簧;20、伸缩柱。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示,本实用新型提出的一种带有安全防护机构的自动高速灌封一体机,包括灌封一体机本体1、电动推杆5和防护壳11,灌封一体机本体1的两侧固定安装有电动推杆5,且电动推杆5的底部固定安装有限位筒6,限位筒6的底部通过弹簧19安装有限位座13,灌封一体机本体1底部的两侧安装有滚轮8,灌封一体机本体1的表面安装有旋转门3,且旋转门3顶部的灌封一体机本体1表面安装有红外传感器12,红外传感器12顶部的灌封一体机本体1表面两侧固定安装有警示灯2,灌封一体机本体1的一侧固定安装有控制器18,控制器18外围的灌封一体机本体1表面安装有防护壳11,且防护壳11外围的灌封一体机本体1表面设置有滑槽17,旋转门3底部的灌封一体机本体1两侧固定安装有倾角传感器9,且滚轮8内侧的表面安装有限位栓14。
基于实施例1的带有安全防护机构的自动高速灌封一体机工作原理是:在工作过程中可以通过灌封一体机本体1进行灌装加工工作,可以通过滚轮8进行装置的移动工作,增加装置的便携性,在移动到工作地点后可以转动限位栓14对滚轮8的位置进行限定,然后启动电动推杆5,电动推杆5会自动的将装置顶起,可以将滚轮8脱离地面,增加装置的稳定性,倾角传感器9会对装置的倾斜角度进行检测,从而通过电动推杆5调节不同的高度以对装置的水平性能进行调节工作,便于工作人员进行不平稳地形进行工作,增加装置的实用性,弹簧19会在限位座13接触地面时对装置进行缓冲工作,限位座13会与限位筒6配合对弹簧19的位置进行限位防护工作,避免弹簧19直接暴露在外导致损坏或是倾斜损坏的情况发生,方便人员使用,可以通过控制器18对整个装置进行控制工作,在不操作控制器18时可以通过防护壳11在滑槽17内进行上下移动工作,从而通过防护壳11对控制器18进行遮挡防护工作,避免其直接暴露在外导致损坏的情况发生,在需要操作使用时可以将防护壳11向下打开,方便人员进行控制器18的操作使用工作,可以打开旋转门3对装置内部结构进行维护工作,红外传感器12会对旋转门3的关闭情况进行检测,当检测到旋转门3没有关闭密实时可以通过警示灯2自动的对工作人员进行警示工作,增加装置的安全防护性能,方便人员进行使用。
实施例二
如图2或图3所示,本实用新型提出的一种带有安全防护机构的自动高速灌封一体机,相较于实施例一,本实施例还包括:防护壳11另一端的灌封一体机本体1两侧安装有维修板10,且维修板10的表面涂有防氧化层,弹簧19内部的限位筒6与限位座13之间固定安装有伸缩柱20,且限位座13底部的表面设置有吸盘7,旋转门3内部的两侧固定安装有观察窗4,且观察窗4之间的旋转门3表面固定安装有把手,滑槽17一端的防护壳11表面固定安装有辅助板15,且辅助板15顶部与底部的防护壳11表面安装有固定栓16。
本实施例中,在工作时可以打开维修板10进行灌封加工工作,防氧化层会增加维修板10的耐久性,延长其使用寿命,伸缩柱20会对弹簧19的位置进行限位工作,增加装置的稳定性,在限位座13接触地面时可以通过吸盘7将其吸附固定到地面上,增加稳定性,可以通过观察窗4对装置内部结构进行观察,可以通过把手轻松的将旋转门3打开,方便人员进行维护工作,可以通过辅助板15轻松的进行防护壳11的调节工作,在调节后可以通过固定栓16对其位置进行限定,增加稳定性。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种带有安全防护机构的自动高速灌封一体机,包括灌封一体机本体(1)、电动推杆(5)和防护壳(11),其特征在于:所述灌封一体机本体(1)的两侧固定安装有电动推杆(5),且电动推杆(5)的底部固定安装有限位筒(6),所述限位筒(6)的底部通过弹簧(19)安装有限位座(13),所述灌封一体机本体(1)底部的两侧安装有滚轮(8),所述灌封一体机本体(1)的表面安装有旋转门(3),且旋转门(3)顶部的灌封一体机本体(1)表面安装有红外传感器(12),所述红外传感器(12)顶部的灌封一体机本体(1)表面两侧固定安装有警示灯(2),所述灌封一体机本体(1)的一侧固定安装有控制器(18),所述控制器(18)外围的灌封一体机本体(1)表面安装有防护壳(11),且防护壳(11)外围的灌封一体机本体(1)表面设置有滑槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种带有安全防护机构的自动高速灌封一体机,其特征在于:所述旋转门(3)底部的灌封一体机本体(1)两侧固定安装有倾角传感器(9),且滚轮(8)内侧的表面安装有限位栓(14)。
3.根据权利要求1所述的一种带有安全防护机构的自动高速灌封一体机,其特征在于:所述防护壳(11)另一端的灌封一体机本体(1)两侧安装有维修板(10),且维修板(10)的表面涂有防氧化层。
4.根据权利要求1所述的一种带有安全防护机构的自动高速灌封一体机,其特征在于:所述弹簧(19)内部的限位筒(6)与限位座(13)之间固定安装有伸缩柱(20),且限位座(13)底部的表面设置有吸盘(7)。
5.根据权利要求1所述的一种带有安全防护机构的自动高速灌封一体机,其特征在于:所述旋转门(3)内部的两侧固定安装有观察窗(4),且观察窗(4)之间的旋转门(3)表面固定安装有把手。
6.根据权利要求1所述的一种带有安全防护机构的自动高速灌封一体机,其特征在于:所述滑槽(17)一端的防护壳(11)表面固定安装有辅助板(15),且辅助板(15)顶部与底部的防护壳(11)表面安装有固定栓(16)。
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