CN219483449U - 一种食品生产的金属探测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品生产的金属探测装置，包括设置在支撑架上的输送带，所述输送带上设置有安装在输送带架体上的金属探测仪本体，在金属探测仪本体的侧面设置有推料板，所述推料板靠近金属探测仪本体的一侧贯穿连接在输送带架体顶部向上伸出的杆体上并保持转动，推料板的另一端上方通过牵引机构与设置在金属探测仪本体侧面的驱动件保持连接，所述推料板在常态下或者驱动件失电的情况下被物料推动保持与输送方向相平行。该金属探测装置便于对输送带上的物料进行自动化的金属检测，并可将检测出的不合格产品自动剔除，方便后续的检测，省去人工剔除的环节。

Description

一种食品生产的金属探测装置

技术领域

本实用新型涉及物料检测技术领域，具体讲是一种食品生产的金属探测装置。

背景技术

重金属对人的身体健康有害，所以一般的食品包装在出厂前需要对其进行金属探测，将其中含有金属的不合格产品筛选出来，但现有的食品包装金属探测装置要么只能对食品包装进行检测，无法自行筛选，检出的不合格产品需要人工挑出，工作量大且耗时较长，影响检测效率；要么配备复杂的筛拣设备以筛拣出的不合格产品，其结构比较复杂，维修维护麻烦，且投资成本相当高。

经过检索发现，专利公开号为“CN211051968U”公开了一种具有筛选功能的食品包装金属探测装置，包括工作台，工作台顶部设有传送机构和金属检测仪，工作台一侧壁上位于金属检测仪之后设有连接板，连接板上设有安装板，安装板上设有两个对称的驱动气缸，两个驱动气缸的活塞杆朝向传送带方向且其末端之间安装有推动块。

该金属检测装置通过设置在金属检测仪侧端的驱动气缸驱动推动块移动，便于将含有金属的食品推出，便于后续处理，但是该结构中的推动块推动方向是与输送带的输送方向相互垂直的，在推出的过程中由于输送带也在运行，因此在安装过程中需要对驱动气缸的伸出时间进行严格控制，需要多次调试才能用于生产，不方便安装，并且由于驱动气缸的安装位置是在输送带的外侧上，会占用较大的空间，不便于工作人员走动观察。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种食品生产的金属探测装置，该金属探测装置通过转动的推料板，可方便工作人员进行安装，并且不必调试即可使用，并且将驱动件的位置设置在金属检测仪本体的侧面上，通过牵引机构带动推料板移动，可节省较大空间，便于放置其他物品或者便于工作人员走动等。

本实用新型是这样实现的，构造一种食品生产的金属探测装置，包括设置在支撑架上的输送带，所述输送带上设置有安装在输送带架体上的金属探测仪本体，在金属探测仪本体的侧面设置有推料板，所述推料板靠近金属探测仪本体的一侧贯穿连接在输送带架体顶部向上伸出的杆体上并保持转动，推料板的另一端上方通过牵引机构与设置在金属探测仪本体侧面的驱动件保持连接，所述推料板在常态下或者驱动件失电的情况下被物料推动保持与输送方向相平行。

进一步的，所述输送带的架体上还设置有警示器，该警示器与金属探测仪本体保持电连接，设置警示器的目的是提醒工作人员及时的清理不合格产品，便于生产。

进一步的，所述驱动件为直线往复移动机构，在伸缩端连接牵引机构。

进一步的，所述驱动件以水平的方式安装在金属探测仪本体侧面上并保持伸缩端远离杆体，通过设置驱动件的安装方式是方便带动推料板旋转。

进一步的，所述牵引机构为牵引绳，所述牵引绳的一头固定在驱动件的伸缩端上，另一端穿过设置在远离杆体并固定在金属探测仪本体的导向件，绕过推料板远离杆体一侧顶部的圆杆，再穿过导向件与驱动件的伸缩端连接形成一个闭合曲线，此设置的目的是便于通过驱动件带动推料板旋转，方便将不合格的产品剔除进行后续处理。

进一步的，在所述推料板靠近输送带带面的板面上设置有触碰板，该触碰板的一端与靠近金属探测仪本体的推料板板面连接并与推料板的板面齐平，另一端与推料板形成锐角，该触碰板上设置有与驱动件保持电连接的触碰开关，通过设置触碰板是便于将不合格产品推出后，推料板可以恢复原位，防止不合格产品未剔除时推料板就恢复原位而造成不合格产品流入市场。

进一步的，所述推料板的一端套在杆体外端，在推料板和杆体之间还设置有滚动连接件，设置滚动连接件是便于推料板的转动。

进一步的，所述输送带的顶部带面高度与输送带外端架体齐平或者高于外端架体的高度，此设置的目的是方便推料板将输送中的不合格产品剔除。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型不仅可以自动的将带有金属的产品（即不合格产品）推出，方便后续处理，并且方便工作人员进行安装，不会占用输送带的外部空间。

为了解决自动的将不合格产品剔除的问题，本技术方案在金属探测仪本体的侧端设置有可以转动的推料板，并通过驱动件和牵引机构带动推料板旋转，方便与金属探测仪本体保持电连接，方便将不合格产品自动剔除。

为了防止在剔除不合格产品的过程中，驱动件失电导致推料板恢复原位，本技术方案在推料板上设置有触碰板与触碰开关，保持驱动件始终处于得电状态。

为了便于推料板的转动，本技术方案设置有滚动连接件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是图2中A的局部放大示意图；

图6是本实用新型另一侧面的结构示意图；

图7是本实用新型在常态下的结构示意图；

图中：1、支撑架；2、输送带；3、金属探测仪本体；4、警示器；5、驱动件；6、牵引绳；7、导向件；8、推料板；9、圆杆；10、触碰板；11、杆体；12、滚动连接件。

具体实施方式

下面将结合附图1-图7对本实用新型进行详细说明，为了解决上述内容记载的不合格产品自动剔除装置不便安装和调试，占用空间大的问题。

本实用新型通过改进在此提供一种食品生产的金属探测装置，可以按照如下方式予以实施：一种食品生产的金属探测装置，包括设置在支撑架1上的输送带2，所述输送带2上设置有安装在输送带2架体上的金属探测仪本体3，在金属探测仪本体3的侧面设置有推料板8，所述推料板8靠近金属探测仪本体3的一侧贯穿连接在输送带2架体顶部向上伸出的杆体11上并保持转动，推料板8的另一端上方通过牵引机构与设置在金属探测仪本体3侧面的驱动件5保持连接，所述推料板8在常态下或者驱动件5失电的情况下被物料推动保持与输送方向相平行。

当输送的物料较轻，在输送过程中依靠自身重力无法将推料板推动时，可在推料板和杆体之间设置扭簧，确保驱动件在失电过程中输送带输送物料时可以将推料板推至输送带外端。

在本实施例中，所述输送带2的架体上还设置有警示器4，该警示器4与金属探测仪本体3保持电连接，设置警示器的目的是提醒工作人员及时的清理不合格产品，便于生产。

警示器内可设置计数器，当不合格产品达到计数器预设的数值时，发出警报提醒工作人员进行清理。

在本实施例中，所述驱动件5为直线往复移动机构，在伸缩端连接牵引机构。

该驱动件可设置为气缸、电动推杆或者液压缸等。

在本实施例中，所述驱动件5以水平的方式安装在金属探测仪本体3侧面上并保持伸缩端远离杆体11，通过设置驱动件的安装方式是方便带动推料板旋转。

在本实施例中，所述牵引机构为牵引绳6，所述牵引绳6的一头固定在驱动件5的伸缩端上，另一端穿过设置在远离杆体11并固定在金属探测仪本体3的导向件7，绕过推料板8远离杆体11一侧顶部的圆杆9，再穿过导向件7与驱动件5的伸缩端连接形成一个闭合曲线，此设置的目的是便于通过驱动件带动推料板旋转，方便将不合格的产品剔除进行后续处理。

所述导向件可以为环体（图中显示为环体）或者定滑轮等，优先选用定滑轮，这样可以减少牵引绳的磨损。

在本实施例中，在所述推料板8靠近输送带2带面的板面上设置有触碰板10，该触碰板10的一端与靠近金属探测仪本体3的推料板8板面连接并与推料板8的板面齐平，另一端与推料板8形成锐角，该触碰板10上设置有与驱动件5保持电连接的触碰开关，通过设置触碰板是便于将不合格产品推出后，推料板可以恢复原位，防止不合格产品未剔除时推料板就恢复原位而造成不合格产品流入市场。

在本实施例中，所述推料板8的一端套在杆体11外端，在推料板8和杆体11之间还设置有滚动连接件12，设置滚动连接件是便于推料板的转动。

该滚动连接件12是轴承或者可以连接固定件和转动件的其他零件。

在本实施例中，所述输送带2的顶部带面高度与输送带2外端架体齐平或者高于外端架体的高度，此设置的目的是方便推料板将输送中的不合格产品剔除。

该金属探测装置在使用的过程中，先保持金属探测仪本体3与警示器4、驱动件5和触碰板10上的触碰开关保持电连接，再将物料放置在输送带2上进行输送，当物料正常通过金属探测仪本体3时，挤压推料板8，将推料板8向外端旋转（当物料较轻无法推动时，预先在推料板与杆体之间设置扭簧，加上扭簧的弹力带动推料板旋转即可），方便物料正常通过，若是物料被检测出含有金属时，通过外接控制系统使驱动件5得电，驱动件5得电后缩回，在牵引绳6的作用下将推料板8进行旋转，此时推料板8越过输送带2的带面将含有金属的物料挡住，结合输送带2的输送作用，含有金属的物料从输送带2的侧面被剔除出去，实现自动剔除，当剔除完成后，触碰板10上的触碰开关得电，通过控制系统使驱动件5得电恢复原位（即伸出），牵引绳6处于松弛状态，推料板8在后续物料推动下转动至输送带2的外端，方便后续物料的金属检测。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种食品生产的金属探测装置，包括设置在支撑架（1）上的输送带（2），所述输送带（2）上设置有安装在输送带（2）架体上的金属探测仪本体（3），其特征在于：在金属探测仪本体（3）的侧面设置有推料板（8），所述推料板（8）靠近金属探测仪本体（3）的一侧贯穿连接在输送带（2）架体顶部向上伸出的杆体（11）上并保持转动，推料板（8）的另一端上方通过牵引机构与设置在金属探测仪本体（3）侧面的驱动件（5）保持连接，所述推料板（8）在常态下或者驱动件（5）失电的情况下被物料推动保持与输送方向相平行。

2.根据权利要求1所述一种食品生产的金属探测装置，其特征在于：所述输送带（2）的架体上还设置有警示器（4），该警示器（4）与金属探测仪本体（3）保持电连接。

3.根据权利要求1所述一种食品生产的金属探测装置，其特征在于：所述驱动件（5）为直线往复移动机构，在伸缩端连接牵引机构。

4.根据权利要求2所述一种食品生产的金属探测装置，其特征在于：所述驱动件（5）以水平的方式安装在金属探测仪本体（3）侧面上并保持伸缩端远离杆体（11）。

5.根据权利要求3所述一种食品生产的金属探测装置，其特征在于：所述牵引机构为牵引绳（6），所述牵引绳（6）的一头固定在驱动件（5）的伸缩端上，另一端穿过设置在远离杆体（11）并固定在金属探测仪本体（3）的导向件（7），绕过推料板（8）远离杆体（11）一侧顶部的圆杆（9），再穿过导向件（7）与驱动件（5）的伸缩端连接形成一个闭合曲线。

6.根据权利要求1所述一种食品生产的金属探测装置，其特征在于：在所述推料板（8）靠近输送带（2）带面的板面上设置有触碰板（10），该触碰板（10）的一端与靠近金属探测仪本体（3）的推料板（8）板面连接并与推料板（8）的板面齐平，另一端与推料板（8）形成锐角，该触碰板（10）上设置有与驱动件（5）保持电连接的触碰开关。

7.根据权利要求1所述一种食品生产的金属探测装置，其特征在于：所述推料板（8）的一端套在杆体（11）外端，在推料板（8）和杆体（11）之间还设置有滚动连接件（12）。

8.根据权利要求1所述一种食品生产的金属探测装置，其特征在于：所述输送带（2）的顶部带面高度与输送带（2）外端架体齐平或者高于外端架体的高度。