CN210329322U - 一种星辊运输机的匀料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种星辊运输机的匀料装置，包括传动箱，所述传动箱的底面固定连接有两个相对称的支撑柱，每个支撑柱的底端均通过销钉固定铰接有滚轮，传动箱内底壁的中部固定镶嵌有第一轴承，且第一轴承位于两个支撑柱之间，传动箱的内部放置有螺纹管，螺纹管的底端贯穿第一轴承并延伸至传动箱的下方，且螺纹管的外表面与第一轴承的内圈固定连接。该星辊运输机的匀料装置，通过设置滚轮，在螺纹管和螺纹杆的作用下，能使在该装置需要移动时滚轮与地面相接触，从而可方便的移动该装置，通过设置螺纹杆，在螺纹管、蜗轮和蜗杆的作用下，能使螺纹杆升降，以调节匀料装置本体的高度，极大的方便了该装置进行安拆、检修和使用。

Description

一种星辊运输机的匀料装置

技术领域

本实用新型涉及输送机械技术领域，具体为一种星辊运输机的匀料装置。

背景技术

连续输送机械是以连续、均匀、稳定的输送方式，沿着一定的线路搬运或输送散状物料和成件物品的机械装置，简称输送机械，由于输送机械具有能在一个区间内连续搬运物料，运行成本低、效率高、容易控制等特点，因而被广泛应用。

现有的烟草工业制丝工序中，烟丝输送普遍采用星辊输送机，星辊输送机由于传送的物料不均匀极易造成堵塞，影响其传送效率，故星辊输送机普遍配合匀料装置使用，但现有的星辊运输机的匀料装置普遍为固定结构，移动不方便，且不方便根据输送机的高低进行高度调节，这就使得现有星辊运输机的匀料装置安装、使用和检修极大的不方便，使安装、检修和使用人员劳动强度大。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种星辊运输机的匀料装置，解决了现有的星辊运输机的匀料装置移动不方便，且不方便根据输送机的高低进行高度调节，使安装、检修和使用人员的劳动强度增大的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种星辊运输机的匀料装置，包括传动箱，所述传动箱的底面固定连接有两个相对称的支撑柱，每个所述支撑柱的底端均通过销钉固定铰接有滚轮，所述传动箱内底壁的中部固定镶嵌有第一轴承，且第一轴承位于两个支撑柱之间，所述传动箱的内部放置有螺纹管，所述螺纹管的底端贯穿第一轴承并延伸至传动箱的下方，且螺纹管的外表面与第一轴承的内圈固定连接，所述传动箱内侧壁的下部固定镶嵌有第二轴承，所述传动箱右侧面的下部固定镶嵌有第三轴承，所述传动箱的右侧放置有传动轴，所述传动轴的左端贯穿第三轴承并延伸至传动箱的内部，且传动轴右端的外表面与第三轴承的内圈固定连接，所述传动轴左端的外表面与第二轴承的内圈固定连接，所述传动箱的右侧放置有正反转电机，且正反转电机的输出端与传动轴的右侧面固定连接。

所述螺纹管外表面的上部套设有蜗轮，且蜗轮位于传动箱的内部，所述蜗轮的内圈与螺纹管的外表面固定连接，所述传动轴的外表面套设有与蜗轮相适配的蜗杆，且蜗杆的内圈与传动轴的外表面固定连接，所述蜗杆的外表面与蜗轮的外表面相啮合，所述传动箱的内部放置有与螺纹管相适配的螺纹杆，所述螺纹杆的底端依次贯穿蜗轮和螺纹管并延伸至螺纹管的下方，且螺纹杆的外表面与螺纹管的内圈螺纹连接，所述传动箱内侧壁的上部固定连接有两个相对称的滑轨，且滑轨位于第二轴承的上方，每个所述滑轨的内部均卡接有与滑轨相适配的滑杆，两个所述滑杆相互靠近的一侧面分别与螺纹杆外表面的上部固定连接，所述传动箱的上表面固定连接有匀料装置本体。

优选的，所述螺纹杆的底面固定连接有呈圆柱状的防滑垫，且防滑垫的直径值大于螺纹杆的直径值。

优选的，所述传动箱左侧面的下部固定连接有牵引杆，所述牵引杆远离传动箱的一端固定连接有牵引环。

优选的，所述传动箱右侧面的下部固定连接有三角板，且三角板的上表面与正反转电机的底面固定连接。

优选的，所述第三轴承的大小与第二轴承的大小相等，所述第三轴承与第二轴承位于同一水平高度。

优选的，所述正反转电机上表面的中部固定连接有吊装鼻，所述螺纹杆底面所在的水平面与传动箱底面所在的水平面相平行。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种星辊运输机的匀料装置，具备以下有益效果：

（1）该星辊运输机的匀料装置，通过设置滚轮，在螺纹管和螺纹杆的作用下，能使在该装置需要移动时滚轮与地面相接触，从而可方便的移动该装置，通过设置螺纹杆，在螺纹管、蜗轮和蜗杆的作用下，能使螺纹杆升降，以调节匀料装置本体的高度，极大的方便对该装置进行安拆、检修和使用。

（2）该星辊运输机的匀料装置，通过设置防滑垫，能增大该装置与地面之间的摩擦力，有效的防止该装置在使用期间出现滑移现象，造成星辊运输机在传送物料时出现卡阻现象，通过设置牵引杆和牵引环，能配合滚轮方便的牵引该装置，使该装置便于移动，通过设置三角板，能有效的固定正反转电机，防止正反转电机传动时掉落及传动不稳定，造成该装置传动失效，通过设置第三轴承与第二轴承大小相等，能使两个轴承具有通用性，方便对该装置进行安装和检修，通过设置第三轴承与第二轴承位于同一水平高度，能使该装置的传动轴处于水平状态，从而有效的保证了该装置的传动不受卡阻，通过设置吊装鼻，能使正反转电机便于安拆和检修，极大的减轻了操作人员的劳动强度，通过设置螺纹杆的底面与传动箱的底面相平行，有的效的保证了螺纹杆的底面为水平状态，有效的防止该装置在固定状态时处于倾斜状，从而影响使用和安全性。

附图说明

图1为本实用新型传动箱正视图的剖视图；

图2为本实用新型传动箱正视图。

图中：1传动箱、2匀料装置本体、3滑杆、4蜗轮、5传动轴、6第二轴承、7牵引杆、8牵引环、9防滑垫、10螺纹杆、11第一轴承、12螺纹管、13滚轮、14销钉、15支撑柱、16三角板、17正反转电机、18第三轴承、19吊装鼻、20蜗杆、21滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种星辊运输机的匀料装置，包括传动箱1，传动箱1的底面固定连接有两个相对称的支撑柱15，每个支撑柱15的底端均通过销钉14固定铰接有滚轮13，传动箱1左侧面的下部固定连接有牵引杆7，牵引杆7远离传动箱1的一端固定连接有牵引环8，能配合滚轮13方便的牵引该装置，使该装置便于移动，传动箱1内底壁的中部固定镶嵌有第一轴承11，且第一轴承11位于两个支撑柱15之间，传动箱1的内部放置有螺纹管12，螺纹管12的底端贯穿第一轴承11并延伸至传动箱1的下方，且螺纹管12的外表面与第一轴承11的内圈固定连接，传动箱1内侧壁的下部固定镶嵌有第二轴承6，传动箱1右侧面的下部固定镶嵌有第三轴承18，第三轴承18的大小与第二轴承6的大小相等，能使两个轴承具有通用性，方便对该装置进行安装和检修，传动箱1的右侧放置有传动轴5，传动轴5的左端贯穿第三轴承18并延伸至传动箱1的内部，且传动轴5右端的外表面与第三轴承18的内圈固定连接，传动轴5左端的外表面与第二轴承6的内圈固定连接，第三轴承18与第二轴承6位于同一水平高度，能使该装置的传动轴5处于水平状态，从而有效的保证了该装置的传动不受卡阻，传动箱1的右侧放置有正反转电机17，且正反转电机17的输出端与传动轴5的右侧面固定连接，正反转电机17又称电机正反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，正反转电机17上表面的中部固定连接有吊装鼻19，能使正反转电机17便于安拆和检修，极大的减轻了操作人员的劳动强度，传动箱1右侧面的下部固定连接有三角板16，且三角板16的上表面与正反转电机17的底面固定连接，能有效的固定正反转电机17，防止正反转电机17传动时掉落及传动不稳定，造成该装置传动失效。

螺纹管12外表面的上部套设有蜗轮4，且蜗轮4位于传动箱1的内部，蜗轮4的内圈与螺纹管12的外表面固定连接，传动轴5的外表面套设有与蜗轮4相适配的蜗杆20，且蜗杆20的内圈与传动轴5的外表面固定连接，蜗杆20的外表面与蜗轮4的外表面相啮合，传动箱1的内部放置有与螺纹管12相适配的螺纹杆10，螺纹杆10底面所在的水平面与传动箱1底面所在的水平面相平行，有的效的保证了螺纹杆10的底面为水平状态，有效的防止该装置在固定状态时处于倾斜状，从而影响使用和安全性，螺纹杆10的底端依次贯穿蜗轮4和螺纹管12并延伸至螺纹管12的下方，且螺纹杆10的外表面与螺纹管12的内圈螺纹连接，螺纹杆10的底面固定连接有呈圆柱状的防滑垫9，且防滑垫9的直径值大于螺纹杆10的直径值，能增大该装置与地面之间的摩擦力，有效的防止该装置在使用期间出现滑移现象，造成星辊运输机在传送物料时出现卡阻现象，传动箱1内侧壁的上部固定连接有两个相对称的滑轨21，且滑轨21位于第二轴承6的上方，每个滑轨21的内部均卡接有与滑轨21相适配的滑杆3，两个滑杆3相互靠近的一侧面分别与螺纹杆10外表面的上部固定连接，传动箱1的上表面固定连接有匀料装置本体2。

工作原理：将正反转电机17与市政电源进行电连接，将正反转电机17进行反转，通过传动轴5带动蜗杆20反转，此时蜗轮4在蜗杆20的作用下带动螺纹管12反转，反转的螺纹管12经螺纹作用使螺纹杆10上升，当防滑垫9离开地面而滚轮13与地面相接触时，将正反转电机17停止转动，此时可通过牵引环8将该装置方便的进行移动，当该装置移动至合适位置时，将正反转电机17正转，通过蜗轮4、蜗杆20、螺纹管12和螺纹杆10之间的配合下，能使滚轮13离开地面而防滑垫9与地面相接触，此时可根据需要继续使螺纹杆10下降以促使该装置升高，当该装置升高至合适的高度时将正反转电机17停止。

综上所述，该星辊运输机的匀料装置，通过设置滚轮13，在螺纹管12和螺纹杆10的作用下，能使在该装置需要移动时滚轮13与地面相接触，从而可方便的移动该装置，通过设置螺纹杆10，在螺纹管12、蜗轮4和蜗杆20的作用下，能使螺纹杆10升降，以调节匀料装置本体2的高度，极大的方便对该装置进行安拆、检修和使用，通过设置防滑垫9，能增大该装置与地面之间的摩擦力，有效的防止该装置在使用期间出现滑移现象，造成星辊运输机在传送物料时出现卡阻现象，通过设置牵引杆7和牵引环8，能配合滚轮13方便的牵引该装置，使该装置便于移动，通过设置三角板16，能有效的固定正反转电机17，防止正反转电机17传动时掉落及传动不稳定，造成该装置传动失效，通过设置第三轴承18与第二轴承6大小相等，能使两个轴承具有通用性，方便对该装置进行安装和检修，通过设置第三轴承18与第二轴承6位于同一水平高度，能使该装置的传动轴5处于水平状态，从而有效的保证了该装置的传动不受卡阻，通过设置吊装鼻19，能使正反转电机17便于安拆和检修，极大的减轻了操作人员的劳动强度，通过设置螺纹杆10的底面与传动箱1的底面相平行，有的效的保证了螺纹杆10的底面为水平状态，有效的防止该装置在固定状态时处于倾斜状，从而影响使用和安全性，通过设置装置，不仅能使匀料装置本体2便于移动，且能方便的根据需要来调节匀料装置本体2的高度，极大的方便了匀料装置本体2的安装和检修，有效的减小安装、检修和使用人员的劳动强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种星辊运输机的匀料装置，包括传动箱（1），其特征在于：所述传动箱（1）的底面固定连接有两个相对称的支撑柱（15），每个所述支撑柱（15）的底端均通过销钉（14）固定铰接有滚轮（13），所述传动箱（1）内底壁的中部固定镶嵌有第一轴承（11），且第一轴承（11）位于两个支撑柱（15）之间，所述传动箱（1）的内部放置有螺纹管（12），所述螺纹管（12）的底端贯穿第一轴承（11）并延伸至传动箱（1）的下方，且螺纹管（12）的外表面与第一轴承（11）的内圈固定连接，所述传动箱（1）内侧壁的下部固定镶嵌有第二轴承（6），所述传动箱（1）右侧面的下部固定镶嵌有第三轴承（18），所述传动箱（1）的右侧放置有传动轴（5），所述传动轴（5）的左端贯穿第三轴承（18）并延伸至传动箱（1）的内部，且传动轴（5）右端的外表面与第三轴承（18）的内圈固定连接，所述传动轴（5）左端的外表面与第二轴承（6）的内圈固定连接，所述传动箱（1）的右侧放置有正反转电机（17），且正反转电机（17）的输出端与传动轴（5）的右侧面固定连接；

所述螺纹管（12）外表面的上部套设有蜗轮（4），且蜗轮（4）位于传动箱（1）的内部，所述蜗轮（4）的内圈与螺纹管（12）的外表面固定连接，所述传动轴（5）的外表面套设有与蜗轮（4）相适配的蜗杆（20），且蜗杆（20）的内圈与传动轴（5）的外表面固定连接，所述蜗杆（20）的外表面与蜗轮（4）的外表面相啮合，所述传动箱（1）的内部放置有与螺纹管（12）相适配的螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的底端依次贯穿蜗轮（4）和螺纹管（12）并延伸至螺纹管（12）的下方，且螺纹杆（10）的外表面与螺纹管（12）的内圈螺纹连接，所述传动箱（1）内侧壁的上部固定连接有两个相对称的滑轨（21），且滑轨（21）位于第二轴承（6）的上方，每个所述滑轨（21）的内部均卡接有与滑轨（21）相适配的滑杆（3），两个所述滑杆（3）相互靠近的一侧面分别与螺纹杆（10）外表面的上部固定连接，所述传动箱（1）的上表面固定连接有匀料装置本体（2）。

2.根据权利要求1所述的一种星辊运输机的匀料装置，其特征在于：所述螺纹杆（10）的底面固定连接有呈圆柱状的防滑垫（9），且防滑垫（9）的直径值大于螺纹杆（10）的直径值。

3.根据权利要求1所述的一种星辊运输机的匀料装置，其特征在于：所述传动箱（1）左侧面的下部固定连接有牵引杆（7），所述牵引杆（7）远离传动箱（1）的一端固定连接有牵引环（8）。

4.根据权利要求1所述的一种星辊运输机的匀料装置，其特征在于：所述传动箱（1）右侧面的下部固定连接有三角板（16），且三角板（16）的上表面与正反转电机（17）的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种星辊运输机的匀料装置，其特征在于：所述第三轴承（18）的大小与第二轴承（6）的大小相等，所述第三轴承（18）与第二轴承（6）位于同一水平高度。

6.根据权利要求1所述的一种星辊运输机的匀料装置，其特征在于：所述正反转电机（17）上表面的中部固定连接有吊装鼻（19），所述螺纹杆（10）底面所在的水平面与传动箱（1）底面所在的水平面相平行。

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