CN217417701U - 一种薄膜边料可控速的收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料加工技术领域,公开了一种薄膜边料可控速的收卷装置,包括机架、转动设置在机架上的收卷辊、设置在收卷辊上的控速机构,控速机构包括滑块、驱动杆、丝杆、活动杆、弹簧、控制件,驱动电机,驱动电机连接在丝杆的端部,驱动杆、丝杆、转动连接在机架上,滑块滑动在丝杆上,滑块上开设有滑槽,驱动杆穿过滑槽转动插接在滑块上,活动杆径向固定设置在位于滑槽内的驱动杆上,活动杆的端部设置有导向环,活动杆远离滑块的一端与滑块之间连接有弹簧,控制件与驱动杆相连接,控制件控制收卷辊的转动速度,本实用新型具有自动调节收卷辊转速的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域,特别涉及一种薄膜边料可控速的收卷装置。
背景技术
在薄膜生产过程中需要对薄膜进行卷收。如申请号为CN201720905408.2的专利,其公开了一种薄膜分条机的收卷装置,包括机体、设置在机体上用于将薄膜接收成卷状的收卷辊轴、设置在收卷辊轴后方用于向其输送薄膜的送料机构,所述送料机构上设有可压贴在收卷辊轴上用于保持薄膜平整的压贴辊轴。上述实用新型的压贴辊轴压贴在收卷辊轴上,压贴辊轴对已经收卷好的薄膜施加一压力,可保证已经收卷好的薄膜不会出现松散现象,同时保持正在接收的薄膜的平整性,确保最终的收卷效。但该装置在进行收卷过程中,并不能够自动调节薄膜收卷的速度,当边料的废料产生的较快时,会出现边料堆积的现象,当边料废料产生较慢时,会出现收卷速度快于边料产生速度,导致边料拉短的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种薄膜边料可控速的收卷装置,具有自动调节收卷辊转速的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种薄膜边料可控速的收卷装置,其特征在于:包括机架、转动设置在所述机架上的收卷辊、设置在所述收卷辊上的控速机构,所述控速机构包括滑块、驱动杆、丝杆、活动杆、弹簧、控制件,驱动电机,所述驱动电机连接在所述丝杆的端部,所述驱动杆、丝杆、转动连接在所述机架上,所述滑块滑动在所述丝杆上,所述滑块上开设有滑槽,所述驱动杆穿过所述滑槽转动插接在所述滑块上,所述活动杆径向固定设置在位于所述滑槽内的驱动杆上,所述活动杆的端部设置有导向环,所述活动杆远离所述滑块的一端与所述滑块之间连接有弹簧,所述控制件与所述驱动杆相连接,所述控制件控制所述收卷辊的转动速度。
通过采用上述技术方案,当薄膜边料出料的的速度较快时,活动杆会在弹簧的拉力下会以驱动杆为轴心转动,增加导向环与收卷辊之间的距离,能够起到暂存更多边料的作用,在活动杆的转动下会带动驱动杆的运动,驱动杆也会随着活动杆一起转动,驱动杆转动的过程中会控制控制件调节收卷辊的速度,使其转动速度加快;当薄膜边料出料的的速度较慢时,活动杆会在边料的拉力下会以驱动杆为轴心转动,降低导向环与收卷辊之间的距离,能够起到减少布料缓存长度,在活动杆的转动下会带动驱动杆的运动,驱动杆也会随着活动杆一起转动,驱动杆转动的过程中会控制控制件调节收卷辊的速度,使其转动速度减慢,该方式能够实现收卷辊转速的自动调节。
本实用新型的进一步设置为:所述控制件包括控制电机、控制齿轮一、控制齿轮二、控制杆、调节齿轮一、调节齿轮二、调节杆、调控头、调控件,所述控制杆转动连接在所述机架上,所述控制杆固定连接在所述控制电机的气缸端,所述控制齿轮一与所述控制齿轮二径向固定设置在所述控制杆上,所述调节杆轴向固定设置在所述收卷辊的端部,所述调节齿轮与所述调节齿轮二转动连接在所述调节杆上,所述调控头固定设置在所述调节齿轮一与所述调节齿轮二之间的调节杆上,所述调控件与所述驱动杆固定连接,所述调控件控制所述调控头与所述调节齿轮一与所述调节齿轮二配合,所述调节齿轮一与所述控制齿轮一相啮合,所述调节齿轮二与所述控制齿轮二相啮合。
本实用新型的进一步设置为:所述控制齿轮一的半径大于所述控制齿轮二的半径,所述调节齿轮一的半径小于所述调节齿轮二半径。
本实用新型的进一步设置为:所述调控头包括连杆、径向固定设置在所述连杆两端的调控齿轮,所述调节齿轮一与所述调节齿轮二内设置有内齿,所述调控齿轮与内齿相配合,两个所述调控齿轮之间的连杆上转动连接有连环,所述连环与所述调控件通过拨杆相连接,所述调控件驱动所述拨杆控制所述连杆推动调控头与所述调节齿轮一或调节齿轮二相配合。
本实用新型的进一步设置为:所述调控件包括固定设置在所述驱动杆上的控制块、轴向弧形设置在所述控制块侧面的条形槽,所述拨杆的端部滑动卡接在所述条形槽内。
通过采用上述技术方案,当驱动杆转动时向外侧转动时,拨杆的端部卡接在条形槽内,条形槽又是沿着控制块轴向设置的,但是由于控制块的跟随着转动的,因此条形槽才是沿着轴线方向弧形设置的,在控制块转动时,卡接在条形槽内的拨杆便会沿着条形槽向右侧运动,进一步通过拨杆另一端的连环推动连杆向右运动,使连杆端部的调控齿轮与调节齿轮一内部的内齿相啮合,因此,控制电机在驱动控制杆转动时,控制齿轮一会带动调节齿轮一转动,因此,使调控齿轮的转速与调节齿轮一的转动速度相同,连杆与收卷辊的端部相连接,从而能够控制收卷辊的速度。
快速状态时,调控齿轮与调节齿轮一相啮合,慢速状态时,调控齿轮与调节齿轮二相啮合,这是由于,控制齿轮一的半径大于控制齿轮二的半径,在控制齿轮一与控制齿轮二都径向固定连接在控制杆上时,控制齿轮一的线速度快与控制齿轮二,由于控制齿轮一与调节齿轮一相啮合,调节齿轮一的半径小于控制齿轮一的半径,在线速度相同的情况下,调节齿轮一的角速度会高于控制齿轮一的角速度,同理,由于控制齿轮二与调节齿轮二相啮合,调节齿轮二的半径大于控制齿轮二的半径,在线速度相同的情况下,调节齿轮二的角速度会低于控制齿轮一的角速度,由于控制齿轮一与控制齿轮二的转动转动角速度相同,因此,调节齿轮二的角速度便会低于调节齿轮一转动的角速度,因此,快速状态时,调控齿轮与调节齿轮一相啮合,慢速状态时,调控齿轮与调节齿轮二相啮合。
本实用新型的进一步设置为:所述机架上固定设置有限位杆,所述拨杆上设置有套环,所述拨杆通过套环滑动连接在所述限位杆上。
本实用新型的进一步设置为:所述限位杆上轴向设置有凸起,所述套环内侧设置有凹槽,所述凸起与所述凹槽滑动配合。
通过采用上述技术方案,限位杆和套环的配合连接能够起到导向限位的作用。
本实用新型的有益效果是:
1、当薄膜边料出料的的速度较快时,活动杆会在弹簧的拉力下会以驱动杆为轴心转动,增加导向环与收卷辊之间的距离,能够起到暂存更多边料的作用,在活动杆的转动下会带动驱动杆的运动,驱动杆也会随着活动杆一起转动,驱动杆转动的过程中会控制控制件调节收卷辊的速度,使其转动速度加快;当薄膜边料出料的的速度较慢时,活动杆会在边料的拉力下会以驱动杆为轴心转动,降低导向环与收卷辊之间的距离,能够起到减少布料缓存长度,在活动杆的转动下会带动驱动杆的运动,驱动杆也会随着活动杆一起转动,驱动杆转动的过程中会控制控制件调节收卷辊的速度,使其转动速度减慢,该方式能够实现收卷辊转速的自动调节。
2、控制齿轮一的半径大于控制齿轮二的半径,在控制齿轮一与控制齿轮二都径向固定连接在控制杆上时,控制齿轮一的线速度快与控制齿轮二,由于控制齿轮一与调节齿轮一相啮合,调节齿轮一的半径小于控制齿轮一的半径,在线速度相同的情况下,调节齿轮一的角速度会高于控制齿轮一的角速度,同理,由于控制齿轮二与调节齿轮二相啮合,调节齿轮二的半径大于控制齿轮二的半径,在线速度相同的情况下,调节齿轮二的角速度会低于控制齿轮一的角速度,由于控制齿轮一与控制齿轮二的转动转动角速度相同,因此,调节齿轮二的角速度便会低于调节齿轮一转动的角速度,因此,快速状态时,调控齿轮与调节齿轮一相啮合,慢速状态时,调控齿轮与调节齿轮二相啮合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型剖面结构示意图。
图3是本实用新型局部结构示意图。
图4是图3中A处结构示意图。
图5是图3中B处结构示意图。
图6是本实用新型中调控件局部结构示意图。
图中,1、机架;2、收卷辊;3、控速机构;31、滑块;311、滑槽;32、驱动杆;33、丝杆;34、活动杆;35、弹簧;36、导向环;4、控制件;41、控制电机;42、控制齿轮一;43、控制齿轮二;44、控制杆;45、调节齿轮一;46、调节齿轮二;47、调节杆;48、调控头;481、连杆;482、调控齿轮;483、连环;49、内齿;5、调控件;51、拨杆;52、控制块;521、条形槽;53、限位杆;531、凸起;54、套环。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例,如图1、图2、图3、图4所示,一种薄膜边料可控速的收卷装置,包括机架1、转动设置在所述机架1上的收卷辊2、设置在所述收卷辊2上的控速机构3,所述控速机构3包括滑块31、驱动杆32、丝杆33、活动杆34、弹簧35、控制件4,驱动电机,所述驱动电机连接在所述丝杆33的端部,所述驱动杆32、丝杆33、转动连接在所述机架1上,所述滑块31滑动在所述丝杆33上,所述滑块31上开设有滑槽311,所述驱动杆32穿过所述滑槽311转动插接在所述滑块31上,所述活动杆34径向固定设置在位于所述滑槽311内的驱动杆32上,所述活动杆34的端部设置有导向环36,所述活动杆34远离所述滑块31的一端与所述滑块31之间连接有弹簧35,所述控制件4与所述驱动杆32相连接,所述控制件4控制所述收卷辊2的转动速度。当薄膜边料出料的的速度较快时,活动杆34会在弹簧35的拉力下会以驱动杆32为轴心转动,增加导向环36与收卷辊2之间的距离,能够起到暂存更多边料的作用,在活动杆34的转动下会带动驱动杆32的运动,驱动杆32也会随着活动杆34一起转动,驱动杆32转动的过程中会控制控制件4调节收卷辊2的速度,使其转动速度加快;当薄膜边料出料的的速度较慢时,活动杆34会在边料的拉力下会以驱动杆32为轴心转动,降低导向环36与收卷辊2之间的距离,能够起到减少布料缓存长度,在活动杆34的转动下会带动驱动杆32的运动,驱动杆32也会随着活动杆34一起转动,驱动杆32转动的过程中会控制控制件4调节收卷辊2的速度,使其转动速度减慢,该方式能够实现收卷辊2转速的自动调节。
如图5所示,所述控制件4包括控制电机41、控制齿轮一42、控制齿轮二43、控制杆44、调节齿轮一45、调节齿轮二46、调节杆47、调控头48、调控件5,所述控制杆44转动连接在所述机架1上,所述控制杆44固定连接在所述控制电机41的气缸端,所述控制齿轮一42与所述控制齿轮二43径向固定设置在所述控制杆44上,所述调节杆47轴向固定设置在所述收卷辊2的端部,所述调节齿轮与所述调节齿轮二46转动连接在所述调节杆47上,所述调控头48固定设置在所述调节齿轮一45与所述调节齿轮二46之间的调节杆47上,所述调控件5与所述驱动杆32固定连接,所述调控件5控制所述调控头48与所述调节齿轮一45与所述调节齿轮二46配合,所述调节齿轮一45与所述控制齿轮一42相啮合,所述调节齿轮二46与所述控制齿轮二43相啮合。所述控制齿轮一42的半径大于所述控制齿轮二43的半径,所述调节齿轮一45的半径小于所述调节齿轮二46半径。所述调控头48包括连杆481、径向固定设置在所述连杆481两端的调控齿轮482,所述调节齿轮一45与所述调节齿轮二46内设置有内齿49,所述调控齿轮482与内齿49相配合,两个所述调控齿轮482之间的连杆481上转动连接有连环483,所述连环483与所述调控件5通过拨杆51相连接,所述调控件5驱动所述拨杆51控制所述连杆481推动调控头48与所述调节齿轮一45或调节齿轮二46相配合。所述调控件5包括固定设置在所述驱动杆32上的控制块52、轴向弧形设置在所述控制块52侧面的条形槽521,所述拨杆51的端部滑动卡接在所述条形槽521内。当驱动杆32转动时向外侧转动时,拨杆51的端部卡接在条形槽521内,条形槽521又是沿着控制块52轴向设置的,但是由于控制块52的跟随着转动的,因此条形槽521才是沿着轴线方向弧形设置的,在控制块52转动时,卡接在条形槽521内的拨杆51便会沿着条形槽521向右侧运动,进一步通过拨杆51另一端的连环483推动连杆481向右运动,使连杆481端部的调控齿轮482与调节齿轮一45内部的内齿49相啮合,因此,控制电机41在驱动控制杆44转动时,控制齿轮一42会带动调节齿轮一45转动,因此,使调控齿轮482的转速与调节齿轮一45的转动速度相同,连杆481与收卷辊2的端部相连接,从而能够控制收卷辊2的速度。
如图5、图6所示,快速状态时,调控齿轮482与调节齿轮一45相啮合,慢速状态时,调控齿轮482与调节齿轮二46相啮合,这是由于,控制齿轮一42的半径大于控制齿轮二43的半径,在控制齿轮一42与控制齿轮二43都径向固定连接在控制杆44上时,控制齿轮一42的线速度快与控制齿轮二43,由于控制齿轮一42与调节齿轮一45相啮合,调节齿轮一45的半径小于控制齿轮一42的半径,在线速度相同的情况下,调节齿轮一45的角速度会高于控制齿轮一42的角速度,同理,由于控制齿轮二43与调节齿轮二46相啮合,调节齿轮二46的半径大于控制齿轮二43的半径,在线速度相同的情况下,调节齿轮二46的角速度会低于控制齿轮一42的角速度,由于控制齿轮一42与控制齿轮二43的转动转动角速度相同,因此,调节齿轮二46的角速度便会低于调节齿轮一45转动的角速度,因此,快速状态时,调控齿轮482与调节齿轮一45相啮合,慢速状态时,调控齿轮482与调节齿轮二46相啮合。
如图6所示,所述机架1上固定设置有限位杆53,所述拨杆51上设置有套环54,所述拨杆51通过套环54滑动连接在所述限位杆53上。所述限位杆53上轴向设置有凸起531,所述套环54内侧设置有凹槽,所述凸起531与所述凹槽滑动配合。限位杆53和套环54的配合连接能够起到导向限位的作用。
一种薄膜边料可控速的收卷装置的工作原理:当薄膜边料出料的的速度较快时,活动杆34会在弹簧35的拉力下会以驱动杆32为轴心转动,增加导向环36与收卷辊2之间的距离,能够起到暂存更多边料的作用,在活动杆34的转动下会带动驱动杆32的运动,驱动杆32也会随着活动杆34一起转动,当驱动杆32转动时向外侧转动时,拨杆51的端部卡接在条形槽521内,条形槽521又是沿着控制块52轴向设置的,但是由于控制块52的跟随着转动的,因此条形槽521才是沿着轴线方向弧形设置的,在控制块52转动时,卡接在条形槽521内的拨杆51便会沿着条形槽521向右侧运动,进一步通过拨杆51另一端的连环483推动连杆481向右运动,使连杆481端部的调控齿轮482与调节齿轮一45内部的内齿49相啮合,因此,控制电机41在驱动控制杆44转动时,控制齿轮一42会带动调节齿轮一45转动,因此,使调控齿轮482的转速与调节齿轮一45的转动速度相同,连杆481与收卷辊2的端部相连接,从而能够控制收卷辊2的速度。
Claims (7)
1.一种薄膜边料可控速的收卷装置,其特征在于:包括机架(1)、转动设置在所述机架(1)上的收卷辊(2)、设置在所述收卷辊(2)上的控速机构(3),所述控速机构(3)包括滑块(31)、驱动杆(32)、丝杆(33)、活动杆(34)、弹簧(35)、控制件(4),驱动电机,所述驱动电机连接在所述丝杆(33)的端部,所述驱动杆(32)、丝杆(33)、转动连接在所述机架(1)上,所述滑块(31)滑动在所述丝杆(33)上,所述滑块(31)上开设有滑槽(311),所述驱动杆(32)穿过所述滑槽(311)转动插接在所述滑块(31)上,所述活动杆(34)径向固定设置在位于所述滑槽(311)内的驱动杆(32)上,所述活动杆(34)的端部设置有导向环(36),所述活动杆(34)远离所述滑块(31)的一端与所述滑块(31)之间连接有弹簧(35),所述控制件(4)与所述驱动杆(32)相连接,所述控制件(4)控制所述收卷辊(2)的转动速度。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜边料可控速的收卷装置,其特征在于:所述控制件(4)包括控制电机(41)、控制齿轮一(42)、控制齿轮二(43)、控制杆(44)、调节齿轮一(45)、调节齿轮二(46)、调节杆(47)、调控头(48)、调控件(5),所述控制杆(44)转动连接在所述机架(1)上,所述控制杆(44)固定连接在所述控制电机(41)的驱动端,所述控制齿轮一(42)与所述控制齿轮二(43)径向固定设置在所述控制杆(44)上,所述调节杆(47)轴向固定设置在所述收卷辊(2)的端部,所述调节齿轮与所述调节齿轮二(46)转动连接在所述调节杆(47)上,所述调控头(48)固定设置在所述调节齿轮一(45)与所述调节齿轮二(46)之间的调节杆(47)上,所述调控件(5)与所述驱动杆(32)固定连接,所述调控件(5)控制所述调控头(48)与所述调节齿轮一(45)与所述调节齿轮二(46)配合,所述调节齿轮一(45)与所述控制齿轮一(42)相啮合,所述调节齿轮二(46)与所述控制齿轮二(43)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜边料可控速的收卷装置,其特征在于:所述控制齿轮一(42)的半径大于所述控制齿轮二(43)的半径,所述调节齿轮一(45)的半径小于所述调节齿轮二(46)半径。
4.根据权利要求2所述的一种薄膜边料可控速的收卷装置,其特征在于:所述调控头(48)包括连杆(481)、径向固定设置在所述连杆(481)两端的调控齿轮(482),所述调节齿轮一(45)与所述调节齿轮二(46)内设置有内齿(49),所述调控齿轮(482)与内齿(49)相配合,两个所述调控齿轮(482)之间的连杆(481)上转动连接有连环(483),所述连环(483)与所述调控件(5)通过拨杆(51)相连接,所述调控件(5)驱动所述拨杆(51)控制所述连杆(481)推动调控头(48)与所述调节齿轮一(45)或调节齿轮二(46)相配合。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜边料可控速的收卷装置,其特征在于:所述调控件(5)包括固定设置在所述驱动杆(32)上的控制块(52)、轴向弧形设置在所述控制块(52)侧面的条形槽(521),所述拨杆(51)的端部滑动卡接在所述条形槽(521)内。
6.根据权利要求4所述的一种薄膜边料可控速的收卷装置,其特征在于:所述机架(1)上固定设置有限位杆(53),所述拨杆(51)上设置有套环(54),所述拨杆(51)通过套环(54)滑动连接在所述限位杆(53)上。
7.根据权利要求6所述的一种薄膜边料可控速的收卷装置,其特征在于:所述限位杆(53)上轴向设置有凸起(531),所述套环(54)内侧设置有凹槽,所述凸起(531)与所述凹槽滑动配合。
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