CN216037627U - 联动式收料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于收卷机技术领域，尤其为联动式收料机构，包括第一连接挡板、第二连接挡板、传输辊、收卷辊组件和导向传动辊，第一连接挡板及第二连接挡板之间设置有传输辊，传输辊前侧设置有导向传动辊，导向传动辊斜下方设置有收卷辊组件；通过设置有伸缩端头，伸缩端头上设置有第一传动齿轮及第二传动齿轮，通过第二电机上的第一啮合齿轮带动第二啮合齿轮，使得同步齿轮随之转动，当需要调速时只需将伸缩端头进行移动，通过传动链将第一传动齿轮或是第二传动齿轮与同步齿轮相互连接，达到变速的目的，根据需求可以选择收卷辊的速度，在收料过程中保证材料始终处于张紧状态，方便收料。

Description

联动式收料机构

技术领域

本实用新型属于收卷机技术领域，具体涉及联动式收料机构。

背景技术

卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。

现有的联动式收料机构主要存在以下问题，1、在收卷材料过程中，在开始时需要在收卷辊上多绕几圈，保证收卷辊与材料之间的摩擦阻力，防止两者发生滑动，这样使得收卷的速度变慢效率降低；2、在收卷过程中必须保证材料始终处于张紧状态，若材料张紧程度不够容易在收卷的时候产生褶皱，不利于收料，但是由于收卷辊的转速无法对张紧度进行调节，可能导致在收卷时材料之间产生部分折叠，不利于后期的搬运和使用；因此我们提出一种新的联动式收料机构解决上述问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了联动式收料机构，具有提高收卷速度及利于材料收卷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：联动式收料机构，包括第一连接挡板、第二连接挡板、传输辊、收卷辊组件和导向传动辊，所述第一连接挡板及第二连接挡板之间设置有传输辊，所述传输辊前侧设置有导向传动辊，所述导向传动辊斜下方设置有收卷辊组件；

所述第一连接挡板一侧外壁与导向传动辊相对应位置固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与导向传动辊相固定连接。

作为本实用新型的联动式收料机构优选技术方案，

所述第一连接挡板一侧外壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴外侧壁固定套接有第一啮合齿轮，所述第一啮合齿轮内侧壁前侧啮合有第二啮合齿轮，所述第二啮合齿轮一侧设置有同步齿轮，所述同步齿轮及第二啮合齿轮之间设置有转动柱，所述收卷辊组件一侧固定连接有伸缩端头，所述伸缩端头外侧壁与同步齿轮相对应位置分别固定套接有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一连接挡板内侧与伸缩端头相对应位置活动连接有限位柱。

作为本实用新型的联动式收料机构优选技术方案，

所述第一传动齿轮的齿数小于第二传动齿轮的齿数。

作为本实用新型的联动式收料机构优选技术方案，

所述转动柱固定套接于第一连接挡板内侧壁，所述同步齿轮活动套接于转动柱外侧壁。

作为本实用新型的联动式收料机构优选技术方案，

所述收卷辊组件包括收卷辊主体和连接柱，所述收卷辊主体一侧外壁固定连接有连接柱，所述收卷辊主体前侧活动连接有夹紧块，所述夹紧块一侧外壁固定连接有顶杆，所述收卷辊主体一侧外壁固定连接有连接杆，所述连接杆一侧设置有伸缩架，所述伸缩架顶部活动连接有十字固定架。

作为本实用新型的联动式收料机构优选技术方案，

所述夹紧块后侧外壁固定连接有滑块，所述收卷辊主体内侧与滑块相对应位置开设有工字槽。

作为本实用新型的联动式收料机构优选技术方案，

所述连接杆内侧设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一侧末端固定连接有伸缩块，所述伸缩架与十字固定架之间设置有转动销。

作为本实用新型的联动式收料机构优选技术方案，

所述转动销与十字固定架之间连接处设置有扭矩弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过设置有伸缩端头，伸缩端头上设置有第一传动齿轮及第二传动齿轮，通过第二电机上的第一啮合齿轮带动第二啮合齿轮，使得同步齿轮随之转动，当需要调速时只需将伸缩端头进行移动，通过传动链将第一传动齿轮或是第二传动齿轮与同步齿轮相互连接，达到变速的目的，根据需求可以选择收卷辊的速度，在收料过程中保证材料始终处于张紧状态，方便收料；

2、本实用新型在使用时，通过夹紧块及收卷辊主体，收卷辊主体上活动连接有夹紧块，当夹紧块下滑时，夹紧块上的顶杆将十字固定架下顶转动，十字固定架在伸缩弹簧的作用下嵌入夹紧块上开设有十字槽中，从而将夹紧块与收卷辊主体之间进行固定，开始收料时将材料放置在夹紧块与收卷辊主体之间的缝隙间，后再将两者进行夹紧。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二立体结构示意图；

图3为收卷辊组件立体结构示意图；

图4为图3所示A部局部放大示意图；

图5为收卷辊主体与夹紧块之间连接半剖面结构示意图；

图6为图5所示B部局部放大示意图；

图7为图5的俯视结构示意图。

图中：1、第一连接挡板；2、第一电机；3、第二电机；4、伸缩端头；5、限位柱；6、第一传动齿轮；7、第二传动齿轮；8、收卷辊组件；801、收卷辊主体；802、夹紧块；803、连接柱；804、转动销；805、顶杆；806、滑块；807、十字固定架；808、伸缩架；809、连接杆；810、工字槽；811、伸缩弹簧；812、伸缩块；9、第二连接挡板；10、传输辊；11、导向传动辊；12、转动柱；13、同步齿轮；14、第二啮合齿轮；15、第一啮合齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：联动式收料机构，包括第一连接挡板1、第二连接挡板9、传输辊10、收卷辊组件8和导向传动辊11，第一连接挡板1及第二连接挡板9之间设置有传输辊10，传输辊10前侧设置有导向传动辊11，导向传动辊11斜下方设置有收卷辊组件8；

第一连接挡板1一侧外壁与导向传动辊11相对应位置固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴与导向传动辊11相固定连接。

第一连接挡板1一侧外壁固定安装有第二电机3，第二电机3的输出轴外侧壁固定套接有第一啮合齿轮15，第一啮合齿轮15内侧壁前侧啮合有第二啮合齿轮14，第二啮合齿轮14一侧设置有同步齿轮13，同步齿轮13及第二啮合齿轮14之间设置有转动柱12，收卷辊组件8一侧固定连接有伸缩端头4，伸缩端头4外侧壁与同步齿轮13相对应位置分别固定套接有第一传动齿轮6和第二传动齿轮7，第一连接挡板1内侧与伸缩端头4相对应位置活动连接有限位柱5，第一传动齿轮6的齿数小于第二传动齿轮7的齿数，转动柱12固定套接于第一连接挡板1内侧壁，同步齿轮13活动套接于转动柱12外侧壁；

将材料依次穿过传输辊10、导向传动辊11和收卷辊组件8，按照需求对收卷辊组件8进行调整，若是需要收卷辊组件8转速提高，则通过移动伸缩端头4将其外侧的第一传动齿轮6与同步齿轮13对应，接着利用传动链将同步齿轮13与第一传动齿轮6相互连接，反之则将第二传动齿轮7和同步齿轮13对应，当调速完成后启动第一电机2及第二电机3，第一电机2的输出轴带动导向传动辊11进行转动，将从传输辊10上的材料进行导向后传输至收卷辊组件8上，第二电机3的输出轴带动第一啮合齿轮15转动，由第一啮合齿轮15带动第二啮合齿轮14转动，由于第二啮合齿轮14与同步齿轮13以转动柱12共轴，故而同步齿轮13跟随转动柱12转动，同步齿轮13依靠传动链将转动力矩传递给第一传动齿轮6或第二传动齿轮7来带动收卷辊组件8转动，实现收料；

收卷辊组件8包括收卷辊主体801和连接柱803，收卷辊主体801一侧外壁固定连接有连接柱803，收卷辊主体801前侧活动连接有夹紧块802，夹紧块802一侧外壁固定连接有顶杆805，收卷辊主体801一侧外壁固定连接有连接杆809，连接杆809一侧设置有伸缩架808，伸缩架808顶部活动连接有十字固定架807，夹紧块802后侧外壁固定连接有滑块806，收卷辊主体801内侧与滑块806相对应位置开设有工字槽810，连接杆809内侧设置有伸缩弹簧811，伸缩弹簧811一侧末端固定连接有伸缩块812，伸缩架808与十字固定架807之间设置有转动销804，转动销804与十字固定架807之间连接处设置有扭矩弹簧；

在开始收料前将材料的一端置于夹紧块802与收卷辊主体801的间隙处，之后将夹紧块802下移，通过夹紧块802上的顶杆805下压将十字固定架807沿着转动销804进行转动，由于十字固定架807通过转动销804和伸缩架808相互转动连接，而伸缩架808又通过伸缩弹簧811和连接杆809相连接，当十字固定架807转动进入夹紧块802的十字槽中，在伸缩弹簧811的作用下十字固定架807别嵌入十字槽中，从而将夹紧块802与收卷辊主体801固定，对材料的端头进行夹紧，方便提高生产效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，首先根据需求进行调速，通过将第一传动齿轮6或是第二传动齿轮7与同步齿轮13对应，利用传动链将同步齿轮13与第一传动齿轮6或是第二传动齿轮7相互连接，实现同步齿轮13上的转动力矩传递至第一传动齿轮6或是第二传动齿轮7上，完成调速，同时在收料前可以将材料的端头放置在夹紧块802与收卷辊主体801之间的缝隙间，通过夹紧块802下滑时，使得夹紧块802上的顶杆805将十字固定架807下顶转动，而十字固定架807在伸缩弹簧811的作用下嵌入夹紧块802上预设的十字槽中，实现将夹紧块802与收卷辊主体801之间进行固定，对材料的端头进行夹紧，方便收料提高收料效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.联动式收料机构，包括第一连接挡板（1）、第二连接挡板（9）、传输辊（10）、收卷辊组件（8）和导向传动辊（11），其特征在于：所述第一连接挡板（1）及第二连接挡板（9）之间设置有传输辊（10），所述传输辊（10）前侧设置有导向传动辊（11），所述导向传动辊（11）斜下方设置有收卷辊组件（8）；

所述第一连接挡板（1）一侧外壁与导向传动辊（11）相对应位置固定安装有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴与导向传动辊（11）相固定连接。

2.根据权利要求1所述的联动式收料机构，其特征在于：所述第一连接挡板（1）一侧外壁固定安装有第二电机（3），所述第二电机（3）的输出轴外侧壁固定套接有第一啮合齿轮（15），所述第一啮合齿轮（15）内侧壁前侧啮合有第二啮合齿轮（14），所述第二啮合齿轮（14）一侧设置有同步齿轮（13），所述同步齿轮（13）及第二啮合齿轮（14）之间设置有转动柱（12），所述收卷辊组件（8）一侧固定连接有伸缩端头（4），所述伸缩端头（4）外侧壁与同步齿轮（13）相对应位置分别固定套接有第一传动齿轮（6）和第二传动齿轮（7），所述第一连接挡板（1）内侧与伸缩端头（4）相对应位置活动连接有限位柱（5）。

3.根据权利要求2所述的联动式收料机构，其特征在于：所述第一传动齿轮（6）的齿数小于第二传动齿轮（7）的齿数。

4.根据权利要求2所述的联动式收料机构，其特征在于：所述转动柱（12）固定套接于第一连接挡板（1）内侧壁，所述同步齿轮（13）活动套接于转动柱（12）外侧壁。

5.根据权利要求1所述的联动式收料机构，其特征在于：所述收卷辊组件（8）包括收卷辊主体（801）和连接柱（803），所述收卷辊主体（801）一侧外壁固定连接有连接柱（803），所述收卷辊主体（801）前侧活动连接有夹紧块（802），所述夹紧块（802）一侧外壁固定连接有顶杆（805），所述收卷辊主体（801）一侧外壁固定连接有连接杆（809），所述连接杆（809）一侧设置有伸缩架（808），所述伸缩架（808）顶部活动连接有十字固定架（807）。

6.根据权利要求5所述的联动式收料机构，其特征在于：所述夹紧块（802）后侧外壁固定连接有滑块（806），所述收卷辊主体（801）内侧与滑块（806）相对应位置开设有工字槽（810）。

7.根据权利要求5所述的联动式收料机构，其特征在于：所述连接杆（809）内侧设置有伸缩弹簧（811），所述伸缩弹簧（811）一侧末端固定连接有伸缩块（812），所述伸缩架（808）与十字固定架（807）之间设置有转动销（804）。

8.根据权利要求7所述的联动式收料机构，其特征在于：所述转动销（804）与十字固定架（807）之间连接处设置有扭矩弹簧。

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