CN219357511U - 一种钢板卷板设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板卷板设备，其包括底板，底板固定连接有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架之间转动连接有两个下卷辊，第一支架设有用于驱动两个下卷辊转动的转动机构；第一支架的上端部转动连接有第三支架，第二支架上端部开设有第一滑槽，第一滑槽滑动连接有第四支架，第三支架与第四支架之间转动连接有上卷辊，第三支架与第四支架均设有用于驱动上卷辊滑动的驱动机构，底板设有用于对上卷辊支撑的支撑机构。本申请对完成卷板的钢板进行取放较为便捷。

Description

一种钢板卷板设备

技术领域

本实用新型涉及加工机械的领域，尤其是涉及一种钢板卷板设备。

背景技术

卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，其工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。

相关技术可参考公告号为CN215430959U的中国专利公开了一种钢板加工用卷板机，安装块固定连接至固定架上，液压伸缩缸固定连接至固定架的内部底端，液压伸缩缸的伸缩端固定连接至移动板的底端，下滚轴机构固定连接至移动板的上端，上滚轴机构固定连接至第一固定板上，支撑板固定连接至固定架上，导向板固定连接至支撑板。

针对上述中的相关技术，将钢板放置于下滚轴与上滚轴之间，通过液压伸缩缸通电启动后带动移动板在竖直方向移动，电机驱动上滚轴旋转使得上滚轴与下滚轴配合对钢板进行卷板，但完成卷板后的钢板仅会留下间距较小的缝隙用于焊接，将完成卷板的钢板从上滚轴取下较为不便。

实用新型内容

为了便于取放完成卷板的钢板，本申请提供一种钢板卷板设备。

本申请提供一种钢板卷板设备，采用如下的技术方案：

一种钢板卷板设备，包括底板，所述底板固定连接有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架之间转动连接有两个下卷辊，第一支架设有用于驱动两个下卷辊转动的转动机构；第一支架的上端部转动连接有第三支架，第二支架上端部开设有第一滑槽，第一滑槽滑动连接有第四支架，第三支架与第四支架之间转动连接有上卷辊，第三支架与第四支架均设有用于驱动上卷辊滑动的驱动机构，底板设有用于对上卷辊支撑的支撑机构。

通过采用上述技术方案，转动机构带动两个下卷辊西旋转，上卷辊与下卷辊配合对钢板进行卷板；待钢板完成卷板后，人手推动第四支架在第一滑槽内滑动，第三支架与第一支架发生相对旋转，第三支架和第四支架带动上卷辊旋转，操作人员向背离第三支架的方向拉动钢板，将完成卷板的钢板取出，对完成卷板的钢板进行取放较为便捷。

可选的，所述转动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第一电机，第一齿轮和第二齿轮分别与相对应的下卷辊固定连接，第一电机与第一支架固定连接，第一电机的输出轴穿设第一支架且与第三齿轮固定连接，第三齿轮与第一齿轮和第二齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，第一电机通过第三齿轮带动第一齿轮和第二齿轮进行旋转，第一齿轮和第二齿轮带动相对应的下卷辊进行旋转，使下卷辊与上卷辊配合有利于实现对钢板进行卷板的效果。

可选的，所述驱动机构包括两个第一气缸和两个滑块，上卷辊沿长度方向的两端分别与两个滑块转动连接，第三支架和第四支架均开设有第二滑槽，两个滑块分别滑动连接于相对应的第二滑槽内，第三支架和第四支架与相对应的第一气缸固定连接，第一气缸的输出端与相对应的滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，第一气缸可带动相对应的滑块在第二滑槽内滑动，两个滑块带动上卷辊沿竖直方向运动，进而调节上卷辊和下卷辊之间的距离，使上卷辊和下卷辊可将钢板弯卷成不同直径的卷板，有利于提升卷板设备的多适用性。

可选的，所述底板固定连接有第二气缸，第二气缸的输出端固定连接有推动板。

通过采用上述技术方案，第二气缸带动推动板沿竖直方向运动，推动版推动卷板与下卷板分离，便于对卷板进行取放。

可选的，所述底板固设有送料板，送料板开设有第三滑槽，第三滑槽滑动连接有两个限位板，送料板固定连接有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有第一丝杆，第一丝杆与两个限位板螺纹连接，第一丝杆沿长度方向两端的螺纹旋向相反。

通过采用上述技术方案，将待卷板的钢板放置于送料板上，第二电机通过第一丝杆带动两个限位板相互靠近或远离，两个限位板可对钢板进行限位，有利于减小卷板时钢板发生偏斜的概率。

可选的，所述支撑机构包括支撑块、支撑滑轨、第三气缸，第三气缸与底板固定连接，第三气缸的输出端与支撑滑轨固定连接，支撑块与支撑滑轨滑动连接，上卷辊背离第四支架的一端与支撑块转动连接。

通过采用上述技术方案，第三支架与第四支架配合带动上卷辊旋转时，上卷辊背离第四支架的一端带动支撑块在支撑滑轨内滑动，支撑滑轨与支撑块配合对上卷辊进行限位支撑，有利于提升上卷辊旋转的稳定性；上卷辊在沿竖直方向运动时，第三气缸可带动支撑滑轨与上卷辊一同运动。

可选的，所述底板固定连接有两个导杆，支撑滑轨沿长度方向的两端与相对应的导杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，第三气缸带动支撑滑轨沿竖直方向运动，导杆有利于提升支撑滑轨运动的稳定性。

可选的，所述第二支架开设有插槽，第四支架滑动连接有与插槽相适配的插块。

通过采用上述技术方案，插块与插槽有利于实现对第四支架进行限位的效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.转动机构带动两个下卷辊西旋转，上卷辊与下卷辊配合对钢板进行卷板；待钢板完成卷板后，人手推动第四支架在第一滑槽内滑动，第三支架与第一支架发生相对旋转，第三支架和第四支架带动上卷辊旋转，操作人员向背离第三支架的方向拉动钢板，将完成卷板的钢板取出，对完成卷板的钢板进行取放较为便捷；

2.第三支架与第四支架配合带动上卷辊旋转时，上卷辊背离第四支架的一端带动支撑块在支撑滑轨内滑动，支撑滑轨与支撑块配合对上卷辊进行限位支撑，有利于提升上卷辊旋转的稳定性；上卷辊在沿竖直方向运动时，第三气缸可带动支撑滑轨与上卷辊一同运动；

3.第一气缸可带动相对应的滑块在第二滑槽内滑动，两个滑块带动上卷辊沿竖直方向运动，进而调节上卷辊和下卷辊之间的距离，使上卷辊和下卷辊可将钢板弯卷成不同直径的卷板，有利于提升卷板设备的多适用性。

附图说明

图1是一种钢板卷板设备的整体结构示意图。

图2旨在突显第二气缸与推动板的位置示意图。

图3旨在突显插块与插槽的位置示意图。

附图标记说明：1、底板；2、转动机构；3、驱动机构；4、支撑机构；5、第二气缸；6、送料板；11、第一支架；12、第二支架；13、下卷辊；14、第三支架；15、第一滑槽；16、第四支架；17、上卷辊；18、插槽；19、插块；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、第三齿轮；24、第一电机；31、第一气缸；32、滑块；33、第二滑槽；41、支撑块；42、支撑滑轨；43、第三气缸；44、导杆；51、推动板；61、第三滑槽；62、限位板；63、第二电机；64、第一丝杆。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢板卷板设备。

参照图1和图2，一种钢板卷板设备，包括底板1，底板1固定连接有第一支架11和第二支架12，第一支架11和第二支架12之间转动连接有两个下卷辊13。底板1固设有送料板6，将未卷板的钢板放置于送料板6上。送料板6固定连接有第二电机63，启动第二电机63，第二电机63的输出轴旋转。

参照图1和图2，送料板6开设有第三滑槽61，第三滑槽61滑动连接有两个限位板62，第二电机63的输出轴固定连接有第一丝杆64，第二电机63带动第一丝杆64旋转，第一丝杆64与两个限位板62螺纹连接，第一丝杆64沿长度方向两端的螺纹旋向相反。第一丝杆64带动两个限位板62相互靠近，两个限位板62配合对钢板进行限位，可减小卷板时钢板发生偏斜的概率，提升卷板质量。

参照图1和图3，第一支架11的上端部转动连接有第三支架14，第二支架12上端部开设有第一滑槽15，第一滑槽15滑动连接有第四支架16，第三支架14与第四支架16之间转动连接有上卷辊17，第三支架14与第四支架16均设有用于驱动上卷辊17滑动的驱动机构3。

参照图1和图3，驱动机构3包括两个第一气缸31和两个滑块32，第三支架14和第四支架16与相对应的第一气缸31固定连接，两个第一气缸31的输出端同时伸出，上卷辊17沿长度方向的两端分别与两个滑块32转动连接，第三支架14和第四支架16均开设有第二滑槽33，两个滑块32分别滑动连接于相对应的第二滑槽33内，第一气缸31的输出端与相对应的滑块32固定连接。

参照图1和图3，两个第一气缸31同时带动两个滑块32下移，两个滑块32进而带动上卷辊17向靠近下卷辊13的方向移动，通过改变上卷辊17与下卷辊13之间的间距，使上卷辊17和下卷辊13可将钢板弯卷成不同直径的卷板，进而提升卷板设备的多适用性。

参照图1和图3，第一支架11设有转动机构2，转动机构2包括第一齿轮21、第二齿轮22、第三齿轮23和第一电机24，第一电机24与第一支架11固定连接，第一电机24的输出轴穿设第一支架11且与第三齿轮23固定连接。启动第一电机24，第一电机24的输出轴带动第三齿轮23进行旋转。

参照图1和图3，第一齿轮21和第二齿轮22分别与相对应的下卷辊13固定连接，第三齿轮23与第一齿轮21和第二齿轮22相啮合。第三齿轮23带动第一齿轮21和第二齿轮22进行旋转，使得第一齿轮21与第二齿轮22分别带动相对应的下卷辊13进行旋转。操作人员向靠近下卷辊13的方向推动钢板，使钢板同时与上卷辊17和下卷辊13相抵触，上卷辊17和下卷辊13配合对钢板进行卷板。

参照图1和图3，上卷辊17和下卷辊13完成对钢板的卷板后，两个第一气缸31通过滑块32带动上卷辊17上移，增大上卷辊17与下卷辊13之间的距离，底板1设有支撑机构4。支撑机构4包括支撑块41、支撑滑轨42、第三气缸43，第三气缸43与底板1固定连接，第三气缸43的输出端与支撑滑轨42固定连接，支撑块41与支撑滑轨42滑动连接，上卷辊17背离第四支架16的一端与支撑块41转动连接。

参照图1和图3，第一气缸31通过滑块32带动上卷辊17上移时，第三气缸43带动支撑滑轨42沿竖直方向运动，使支撑滑轨42与上卷辊17同步运动。底板1固定连接有两个导杆44，支撑滑轨42沿长度方向的两端与相对应的导杆44滑动连接，导杆44可提升支撑滑轨42沿竖直方向运动的稳定性。

参照图1和图3，待上卷辊17运动至做高处时，第二支架12开设有插槽18，第四支架16滑动连接有与插槽18相适配的插块19。插块19与插槽18可实现对第四支架16进行限位的效果，减小卷板时上卷辊17发生偏移的概率。操作人员拉动插块19与插槽18分离，推动第四支架16在第一滑槽15内滑动。

参照图1和图3，操作人员推动第四支架16在第一滑槽15内滑动，第三支架14与第一支架11之间发生相对转动，上卷辊17背离第四支架16的一端带动支撑块41在支撑滑轨42内滑动，支撑滑轨42与支撑块41配合对上卷辊17进行限位支撑，可提升上卷辊17旋转的稳定性。

参照图1和图3，第四支架16与第二滑槽33分离后，底板1固定连接有第二气缸5，第二气缸5的输出端固定连接有推动板51。第二气缸5的输出端伸出带动推动板51向靠近上卷辊17的方向运动，推动板51推动钢板与下卷辊13分离，操作人员向背离第三支架14的方向拉动钢板，将完成卷板的钢板取出，对完成卷板的钢板进行取放较为便捷。

本申请实施例一种钢板卷板设备的实施原理为：操作人员向靠近下卷辊13的方向推动钢板，使钢板同时与上卷辊17和下卷辊13相抵触，上卷辊17和下卷辊13配合对钢板进行卷板。完成对钢板的卷板后，两个第一气缸31通过滑块32带动上卷辊17上移，第三气缸43带动支撑滑轨42沿竖直方向运动，使支撑滑轨42与上卷辊17同步运动。操作人员拉动插块19与插槽18分离，推动第四支架16在第一滑槽15内滑动。第三支架14与第一支架11之间发生相对转动，上卷辊17背离第四支架16的一端带动支撑块41在支撑滑轨42内滑动，支撑滑轨42与支撑块41配合对上卷辊17进行限位支撑，第四支架16与第二滑槽33分离后，操作人员向背离第三支架14的方向拉动钢板，将完成卷板的钢板取出，对完成卷板的钢板进行取放较为便捷。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢板卷板设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）固定连接有第一支架（11）和第二支架（12），第一支架（11）和第二支架（12）之间转动连接有两个下卷辊（13），第一支架（11）设有用于驱动两个下卷辊（13）转动的转动机构（2）；第一支架（11）的上端部转动连接有第三支架（14），第二支架（12）上端部开设有第一滑槽（15），第一滑槽（15）滑动连接有第四支架（16），第三支架（14）与第四支架（16）之间转动连接有上卷辊（17），第三支架（14）与第四支架（16）均设有用于驱动上卷辊（17）滑动的驱动机构（3），底板（1）设有用于对上卷辊（17）支撑的支撑机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种钢板卷板设备，其特征在于：所述转动机构（2）包括第一齿轮（21）、第二齿轮（22）、第三齿轮（23）和第一电机（24），第一齿轮（21）和第二齿轮（22）分别与相对应的下卷辊（13）固定连接，第一电机（24）与第一支架（11）固定连接，第一电机（24）的输出轴穿设第一支架（11）且与第三齿轮（23）固定连接，第三齿轮（23）与第一齿轮（21）和第二齿轮（22）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种钢板卷板设备，其特征在于：所述驱动机构（3）包括两个第一气缸（31）和两个滑块（32），上卷辊（17）沿长度方向的两端分别与两个滑块（32）转动连接，第三支架（14）和第四支架（16）均开设有第二滑槽（33），两个滑块（32）分别滑动连接于相对应的第二滑槽（33）内，第三支架（14）和第四支架（16）与相对应的第一气缸（31）固定连接，第一气缸（31）的输出端与相对应的滑块（32）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢板卷板设备，其特征在于：所述底板（1）固定连接有第二气缸（5），第二气缸的输出端固定连接有推动板（51）。

5.根据权利要求1所述的一种钢板卷板设备，其特征在于：所述底板固设有送料板（6），送料板（6）开设有第三滑槽（61），第三滑槽（61）滑动连接有两个限位板（62），送料板（6）固定连接有第二电机（63），第二电机（63）的输出轴固定连接有第一丝杆（64），第一丝杆（64）与两个限位板（62）螺纹连接，第一丝杆（64）沿长度方向两端的螺纹旋向相反。

6.根据权利要求1所述的一种钢板卷板设备，其特征在于：所述支撑机构（4）包括支撑块（41）、支撑滑轨（42）、第三气缸（43），第三气缸（43）与底板（1）固定连接，第三气缸（43）的输出端与支撑滑轨（42）固定连接，支撑块（41）与支撑滑轨（42）滑动连接，上卷辊（17）背离第四支架（16）的一端与支撑块（41）转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢板卷板设备，其特征在于：所述，底板（1）固定连接有两个导杆（44），支撑滑轨（42）沿长度方向的两端与相对应的导杆（44）滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种钢板卷板设备，其特征在于：所述第二支架（12）开设有插槽（18），第四支架（16）滑动连接有与插槽（18）相适配的插块（19）。