CN217417210U - 一种用于链斗输送机的自动化清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及链斗输送机技术领域,尤其为一种用于链斗输送机的自动化清扫装置,包括固定支架和刮板,所述固定支架上端通过固定螺杆和刮板固定连接在一起,所述刮板上侧和下侧分别固定连接有第一弯杆和第二弯杆,所述第一弯杆和第二弯杆内侧分别通过伸缩弹簧滑动连接有第一限位支架和第二限位支架,本实用新型中,通过设置的刮板和固定支架,使得装置可以在实际的使用过程中对链斗中多余的物料进行清理的同时可以根据链斗输送机上链斗的倾斜程度对刮板的角度进行调节,以解决原有装置在实际的使用过程中不具有对链斗中多余的物料进行清理导致物料运输的过程中掉落的问题和不能够根据链斗输送机上设置的链斗的角度对刮板的角度进行调节的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及链斗输送机技术领域,具体为一种用于链斗输送机的自动化清扫装置。
背景技术
链斗输送机的输送原理是:驱动机构链条牵引盛有物料的料斗沿轨道进行水平或倾斜输送,链斗输送机由于其具有布置灵活、输送能力大、使用寿命长、维护量小、运行成本低、输送坡度大等优点而广泛应用于电站、矿山、冶金、煤炭等行业的各种松散物料的输送,如锅炉灰渣、水泥熟料、铁渣、矿渣、石灰石、碎石等,特别是一些温度高、容重大、块度大、具有锋利锐角和磨琢性强的物料,对一种用于链斗输送机的自动化清扫装置的应用愈加广泛,因此,对一种用于链斗输送机的自动化清扫装置的需求日益增长。
市面上大部分的链斗输送机在实际的使用过程中不具有对链斗中多余的物料进行清扫处理的设置,这样的链斗输送机在实际的使用过程中会出现物料从链斗中掉落的情况发生,因此,针对上述问题提出一种用于链斗输送机的自动化清扫装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于链斗输送机的自动化清扫装置,使它可以对链斗中多余的物料进行清理。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于链斗输送机的自动化清扫装置,包括固定支架和刮板,所述固定支架上端通过固定螺杆和刮板固定连接在一起,所述刮板上侧和下侧分别固定连接有第一弯杆和第二弯杆,所述第一弯杆和第二弯杆内侧分别通过伸缩弹簧滑动连接有第一限位支架和第二限位支架,所述第一限位支架内侧通过第一转动轴和第一辊轮连接在一起,所述第二限位支架内侧通过第二转动轴和第二辊轮连接在一起。
优选的,所述刮板底端呈锥形的设置,所述刮板上端内侧开设有螺纹孔,所述刮板侧面设置的固定支架的个数共有两个,所述固定支架呈平行的设置。
优选的,所述固定螺杆设置在固定支架上端开设的限位孔内侧的位置,所述固定螺杆顶端的位置和固定支架之间通过螺纹孔螺旋连接在一起。
优选的,所述第一弯杆和第二弯杆均呈“L”型的设置,所述第一弯杆和第二弯杆之间以刮板为中心点呈对称的设置。
优选的,所述固定支架下端内侧开设有连接孔,所述固定支架通过连接孔和链斗输送机连接在一起。
优选的,所述刮板和链斗输送机上设置的链斗滑动连接在一起,所述第一辊轮和第二辊轮与链斗输送机上设置的链斗转动连接在一起。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的刮板和固定支架,使得装置可以在实际的使用过程中对链斗中多余的物料进行清理的同时可以根据链斗输送机上链斗的倾斜程度对刮板的角度进行调节,以解决原有装置在实际的使用过程中不具有对链斗中多余的物料进行清理导致物料运输的过程中掉落的问题和不能够根据链斗输送机上设置的链斗的角度对刮板的角度进行调节的问题;
2、本实用新型中,通过设置的第一辊轮、第二辊轮和伸缩弹簧,使得装置可以在对料斗中的物料进行压实,同时可以有效地防止在对物料压实的过程中第一辊轮、第二辊轮和物料之间出现卡滞的情况发生,以解决原有装置在实际的使用中料斗装料密度较低单个料斗单次装料量较少和物料在运输过程中掉落的问题和在对物料压实的过程中物料和第一辊轮、第二辊轮之间出现卡滞的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型刮板结构示意图;
图3为本实用新型固定支架结构示意图;
图4为本实用新型第一限位支架结构示意图;
图5为本实用新型伸缩弹簧安装位置结构示意图。
图中:1-固定支架、2-连接孔、3-固定螺杆、4-第一弯杆、5-第一限位支架、6-第一辊轮、7-第一转动轴、8-刮板、9-第二弯杆、10-第二限位支架、11-第二转动轴、12-第二辊轮、13-螺纹孔、14-限位孔、15-伸缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于链斗输送机的自动化清扫装置,包括固定支架1和刮板8,固定支架1上端通过固定螺杆3和刮板8固定连接在一起,刮板8上侧和下侧分别固定连接有第一弯杆4和第二弯杆9,第一弯杆4和第二弯杆9内侧分别通过伸缩弹簧15滑动连接有第一限位支架5和第二限位支架10,第一限位支架5内侧通过第一转动轴7和第一辊轮6连接在一起,第二限位支架10内侧通过第二转动轴11和第二辊轮12连接在一起。
刮板8底端呈锥形的设置,刮板8上端内侧开设有螺纹孔13,刮板8侧面设置的固定支架1的个数共有两个,固定支架1呈平行的设置,便于在实际的使用过程中对刮板8进行限位的同时便于对刮板8的角度进行调节;固定螺杆3设置在固定支架1上端开设的限位孔14内侧的位置,固定螺杆3顶端的位置和固定支架1之间通过螺纹孔13螺旋连接在一起,有效提高了固定支架1和刮板8之间连接的稳定性;第一弯杆4和第二弯杆9均呈“L”型的设置,第一弯杆4和第二弯杆9之间以刮板8为中心点呈对称的设置,在实际的使用过程中可以有效地提高装置整体结构的稳定性;固定支架1下端内侧开设有连接孔2,固定支架1通过连接孔2和链斗输送机连接在一起,便于对固定支架1进行定位;刮板8和链斗输送机上设置的链斗滑动连接在一起,第一辊轮6和第二辊轮12与链斗输送机上设置的链斗转动连接在一起,可以在实际的使用过程中将链斗中的物料压实。
工作流程:在需要对一种用于链斗输送机的自动化清扫装置进行使用的过程中,首先工作人员需要将固定支架1通过连接孔2安装在链斗输送机下端侧面的位置,安装完成后,工作人员需要将刮板8安装在固定支架1支架的位置并通过固定螺杆3进行固定限位,在安装刮板8的过程中需要注意将刮板8和链斗输送机上的链斗保持90°的设置,这样的设置在实际的使用过程中便于将链斗中多余的物料刮下来,这样可以有效地防止链斗在对物料传送的过程中从链斗中掉落的情况发生,而且这样的设置在实际的使用过程中可以根据链斗的倾斜程度对刮板8的角度进行调节,具有良好的便捷性和广泛的适用范围,同时在通过链斗输送机对物料进行输送的过程中,通过设置的第二辊轮12可以对物料进行初步压实,这样可以提高单个链斗物料的放置数量,通过设置的第一辊轮6在实际的使用过程中可以将物料再次压实,这样可以避免链斗传送物料的过程中,物料从链斗中掉落的情况发生,具有良好的实用性,同时通过设置的伸缩弹簧15在对链斗中的物料压实的过程中可以起到缓冲的作用,可以有效地防止物料和第一辊轮6、第二辊轮12之间发生卡滞的情况,具有良好的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于链斗输送机的自动化清扫装置,包括固定支架(1)和刮板(8),其特征在于:所述固定支架(1)上端通过固定螺杆(3)和刮板(8)固定连接在一起,所述刮板(8)上侧和下侧分别固定连接有第一弯杆(4)和第二弯杆(9),所述第一弯杆(4)和第二弯杆(9)内侧分别通过伸缩弹簧(15)滑动连接有第一限位支架(5)和第二限位支架(10),所述第一限位支架(5)内侧通过第一转动轴(7)和第一辊轮(6)连接在一起,所述第二限位支架(10)内侧通过第二转动轴(11)和第二辊轮(12)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种用于链斗输送机的自动化清扫装置,其特征在于:所述刮板(8)底端呈锥形的设置,所述刮板(8)上端内侧开设有螺纹孔(13),所述刮板(8)侧面设置的固定支架(1)的个数共有两个,所述固定支架(1)呈平行的设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于链斗输送机的自动化清扫装置,其特征在于:所述固定螺杆(3)设置在固定支架(1)上端开设的限位孔(14)内侧的位置,所述固定螺杆(3)顶端的位置和固定支架(1)之间通过螺纹孔(13)螺旋连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种用于链斗输送机的自动化清扫装置,其特征在于:所述第一弯杆(4)和第二弯杆(9)均呈“L”型的设置,所述第一弯杆(4)和第二弯杆(9)之间以刮板(8)为中心点呈对称的设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于链斗输送机的自动化清扫装置,其特征在于:所述固定支架(1)下端内侧开设有连接孔(2),所述固定支架(1)通过连接孔(2)和链斗输送机连接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种用于链斗输送机的自动化清扫装置,其特征在于:所述刮板(8)和链斗输送机上设置的链斗滑动连接在一起,所述第一辊轮(6)和第二辊轮(12)与链斗输送机上设置的链斗转动连接在一起。
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