CN217417099U - 一种链条夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链条夹紧装置，包括壳体、第一顶尖、第二顶尖和驱动部，当链条发生断裂的时，通过驱动部调节第一滑块与第二滑块之间的距离，以使第一顶尖与第二顶尖分别穿过断裂处两侧的链条断裂端，并通过驱动部驱动第一滑块与第二滑块相互靠近，进而通过第一顶尖与第二顶尖拉动两个链条断裂端相互靠近，并直接可以开展更换、维修等操作，且维修更换过程无需人工维持两个链条断裂端的相对位置，降低人工的操作难度与强度，提高维修更换效率。

Description

一种链条夹紧装置

技术领域

本申请涉及链条机构维修技术领域，特别涉及一种链条夹紧装置。

背景技术

在生产制造企业中，机床Z向主轴的配重、激光切割机工作台链条和排屑器等都有链条机构和坦克链，由于使用时间和疲劳强度等因素，机床的链条容易造成断裂和损坏，导致链条长度变短，由于设置有平衡涨紧装置，无法直接进行维修，传统的维修方式是将机床停机后，并通过多人进行维修，维修时间长、效率低且操作过程安全隐患大。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本申请提供一种链条夹紧装置，以解决现有技术中的链条损坏后的维修更换难度大、效率低的问题。

本实用新型的上述目的主要是通过如下技术方案予以实现的：

一种链条夹紧装置，其包括：

壳体，内部设有空腔，且所述壳体侧壁上设有第一贯穿槽；

第一顶尖，一端设有活动装设在所述空腔内的第一滑块，另一端穿过所述第一贯穿槽延伸至所述壳体外，并用于插在链条节上；

第二顶尖，一端设有活动装设在所述空腔内的第二滑块，另一端穿过所述第一贯穿槽延伸至所述壳体外，并用于插在链条节上；

驱动部，设于所述空腔内，并分别与所述第一滑块与第二滑块连接，以用于驱动所述第一滑块与第二滑块相互靠近或远离。

进一步地，所述驱动部包括丝杆与两个螺母，所述丝杆外周面上设有相反螺旋方向的第一螺纹与第二螺纹，两个所述螺母分别与所述第一螺纹与所述第二螺纹连接，所述丝杆沿所述壳体的中心线贯穿所述壳体，且两个所述螺母分别与所述第一滑块与所述第二滑块连接。

进一步地，两个所述螺母与所述第一滑块与所述第二滑块之间分别设有轴承。

进一步地，所述第一螺纹与第二螺纹之间设有非螺纹段。

进一步地，所述丝杆两端分别延伸至所述壳体外部。

进一步地，所述丝杆与所述壳体之间设有轴承。

进一步地，所述丝杆的端部沿轴向至少设有一组平行的夹持面。

进一步地，所述驱动部包括沿所述壳体轴向布置的两个电动推杆，所述电动推杆分别连接在所述壳体的两端面与所述第一滑块和所述第二滑块之间。

进一步地，所述壳体两侧分别设有一个可拆卸的挡块。

进一步地，所述第一顶尖与所述第一滑块插接，所述第二顶尖与所述第二滑块插接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置内部具有空腔的壳体，壳体空腔内活动设有第一滑块与第二滑块，且第一滑块上设有第一顶尖，第二滑块上活动设有第二顶尖，当链条发生断裂的时，通过驱动部调节第一滑块与第二滑块之间的距离，以使第一顶尖与第二顶尖分别穿过断裂处两侧的链条断裂端，并通过驱动部驱动第一滑块与第二滑块相互靠近，进而通过第一顶尖与第二顶尖拉动两个链条断裂端相互靠近，并直接可以开展更换、维修等操作，且维修更换过程无需人工维持两个链条断裂端的相对位置，降低人工的操作难度与强度，提高维修更换效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的链条夹紧装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的链条夹紧装置的俯视图；

图3为本申请实施例提供附图2中A-A处的剖视图。

图中：1、壳体；11、第一贯穿槽；21、第一顶尖；22、第二顶尖；31、第一滑块；32、第二滑块；41、丝杆；42、螺母；43、夹持面；5、挡块。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。

如图1-3所示，一种链条夹紧装置，其包括壳体1、第一顶尖21、第二顶尖22和驱动部，其中：

壳体1内部设有空腔，且所述壳体1侧壁上设有第一贯穿槽11，空腔的长度延伸方向与壳体1的长度延伸方向相同，同时与第一贯穿槽11的长度延伸方向相同。

第一顶尖21一端设有活动装设在所述空腔内的第一滑块31，另一端穿过所述第一贯穿槽11延伸至所述壳体1外，并用于插在链条节上，当第一滑块31在空腔内移动时，第一滑块31带动第一顶尖21移动，同时，第一顶尖21的一端部插在链条节上，该链条节被第一顶尖21牵引一起移动。

第二顶尖22一端设有活动装设在所述空腔内的第二滑块32，另一端穿过所述第一贯穿槽11延伸至所述壳体1外，并用于插在链条节上，当第二滑块32在空腔内移动时，第二滑块32带动第二顶尖22移动，同时，第二顶尖22的一端部插在链条节上，该链条节被第二顶尖22牵引一起移动。

驱动部设于所述空腔内，并分别与所述第一滑块31与第二滑块32连接，以用于驱动所述第一滑块31与第二滑块32相互靠近或远离，第一滑块31与第二滑块32的相互靠近或远离，同时第一顶尖21与第二顶尖22也相互靠近或远离，同时与第一顶尖21、第二顶尖22分别连接的两个相邻链条节也相互靠近或远离。

本实施例的工作原理是：通过设置内部具有空腔的壳体1，壳体1空腔内活动设有第一滑块31与第二滑块32，且第一滑块31上设有第一顶尖21，第二滑块32上活动设有第二顶尖22，当链条发生断裂的时，通过驱动部调节第一滑块31与第二滑块32之间的距离，以使第一顶尖21与第二顶尖22分别穿过断裂处两侧的链条断裂端，并通过驱动部驱动第一滑块31与第二滑块32相互靠近，进而通过第一顶尖21与第二顶尖22拉动两个链条断裂端相互靠近，并直接可以开展更换、维修等操作，且维修更换过程无需人工维持两个链条断裂端的相对位置，降低人工的操作难度与强度，提高维修更换效率。

进一步地，在上述实施例的基础上，所述驱动部包括丝杆41和与所述丝杆41螺纹连接的两个螺母42，所述丝杆41沿所述壳体1的中心线同时贯穿所述壳体1，且两个所述螺母42分别与所述第一滑块31与所述第二滑块32连接。

当丝杆41旋转时，丝杆41与两个螺纹连接的螺母42相对于丝杆41沿丝杆41的轴向移动，进而驱动第一顶尖21与第二顶尖22移动。

进一步地，在上述实施例的基础上，两个所述螺母42与所述第一滑块31与所述第二滑块32之间分别设有轴承，以使当螺母42在旋转时第一滑块31与第二滑块32保持平移且不旋转的状态。

进一步地，在上述实施例的基础上，所述丝杆41外周面上设有第一螺纹与第二螺纹，所述第一螺纹与所述第二螺纹设置有相反的螺旋方向，不论丝杆41以顺时针还是逆时针方向旋转，方向相反设置的第一螺纹与第二螺纹上的第一滑块31与第二滑块32始终保持相反方向的移动，即为第一滑块31与第二滑块32相互靠近或者相互远离，进而带动第一顶尖21与第二顶尖22相互靠近或者远离。

进一步地，在上述实施例的基础上，所述第一螺纹与第二螺纹之间设有非螺纹段，当丝杆41驱动第一滑块31与第二滑块32相互靠近时，非螺纹段提供第一滑块31与第二滑块32之间的最小间距，避免第一滑块31与第二滑块32相接触或者相互碰撞、挤压。

进一步地，在上述实施例的基础上，所述丝杆41两端分别延伸至所述壳体1外部，且所述丝杆41与所述壳体1之间设有轴承，以便于在壳体1外部进行丝杆41的旋转操作，以及保持丝杆41在旋转过程中的稳定。

进一步地，在上述实施例的基础上，所述丝杆41的端部沿轴向至少设有一组平行的夹持面43，便于通过扳手等工具快速旋转丝杆41。

进一步地，在上述实施例的基础上，所述驱动部包括沿所述壳体1轴向布置的两个电动推杆，所述电动推杆分别连接在所述壳体1的两端面与所述第一滑块31和所述第二滑块32之间，需要改变第一顶尖21与第二顶尖22之间间距的时候，通过两个电动推杆工作驱动第一滑块31与第二滑块32相向移动。

进一步地，在上述实施例的基础上，所述壳体1两侧分别设有一个可拆卸的挡块5，通过设置两个挡块5，以避免第一滑块31与第二滑块32移出空腔，约束第一滑块31与第二滑块32的移动范围。

进一步地，在上述实施例的基础上，所述第一顶尖21与所述第一滑块31插接，所述第二顶尖22与所述第二滑块32插接，便于第一顶尖21与第二顶尖22更换不同的规格尺寸，已适应不同的链条节，进而提高适用性，同时还便于第一顶尖21与第二顶尖22的拆装收纳。

应当理解，术语第一、第二等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。尽管本文可以使用术语第一、第二等等来描述各种单元，这些单元不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个单元和另一个单元。例如可以将第一单元称作第二单元，并且类似地可以将第二单元称作第一单元，同时不脱离本实用新型的示例实施例的范围。

应当理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

应当理解，在本实用新型的描述中，术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系，是该公开产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本文使用的术语仅用于描述特定实施例，并且不意在限制本实用新型的示例实施例。如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式，除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时，指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性，并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。

在下面的描述中提供了特定的细节，以便于对示例实施例的完全理解。然而，本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。在其他实施例中，可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例实施例不清楚。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种链条夹紧装置，其特征在于，其包括：

壳体(1)，内部设有空腔，且所述壳体(1)侧壁上设有第一贯穿槽(11)；

第一顶尖(21)，一端设有活动装设在所述空腔内的第一滑块(31)，另一端穿过所述第一贯穿槽(11)延伸至所述壳体(1)外，并用于插在链条节上；

第二顶尖(22)，一端设有活动装设在所述空腔内的第二滑块(32)，另一端穿过所述第一贯穿槽(11)延伸至所述壳体(1)外，并用于插在链条节上；

驱动部，设于所述空腔内，并分别与所述第一滑块(31)和第二滑块(32)连接，以用于驱动所述第一滑块(31)与第二滑块(32)相互靠近或远离。

2.如权利要求1所述的链条夹紧装置，其特征在于：所述驱动部包括丝杆(41)与两个螺母(42)，所述丝杆(41)外周面上设有相反螺旋方向的第一螺纹与第二螺纹，两个所述螺母(42)分别与所述第一螺纹与所述第二螺纹连接，所述丝杆(41)沿所述壳体(1)的中心线贯穿所述壳体(1)，且两个所述螺母(42)分别与所述第一滑块(31)与所述第二滑块(32)连接。

3.如权利要求2所述的链条夹紧装置，其特征在于：两个所述螺母(42)与所述第一滑块(31)和所述第二滑块(32)之间分别设有轴承。

4.如权利要求2所述的链条夹紧装置，其特征在于：所述第一螺纹与第二螺纹之间设有非螺纹段。

5.如权利要求2所述的链条夹紧装置，其特征在于：所述丝杆(41)两端分别延伸至所述壳体(1)外部。

6.如权利要求5所述的链条夹紧装置，其特征在于：所述丝杆(41)与所述壳体(1)之间设有轴承。

7.如权利要求5所述的链条夹紧装置，其特征在于：所述丝杆(41)的端部沿轴向至少设有一组平行的夹持面(43)。

8.如权利要求1所述的链条夹紧装置，其特征在于：所述驱动部包括沿所述壳体(1)轴向布置的两个电动推杆，所述电动推杆分别连接在所述壳体(1)的两端面与所述第一滑块(31)和所述第二滑块(32)之间。

9.如权利要求1所述的链条夹紧装置，其特征在于：所述壳体(1)两侧分别设有一个可拆卸的挡块(5)。

10.如权利要求1所述的链条夹紧装置，其特征在于：所述第一顶尖(21)与所述第一滑块(31)插接，所述第二顶尖(22)与所述第二滑块(32)插接。

Images