CN220178759U - 一种定位芯轴 - Google Patents
一种定位芯轴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220178759U CN220178759U CN202321577342.0U CN202321577342U CN220178759U CN 220178759 U CN220178759 U CN 220178759U CN 202321577342 U CN202321577342 U CN 202321577342U CN 220178759 U CN220178759 U CN 220178759U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping
- mandrel
- sliding
- fixing
- mandrel body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 8
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 9
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种定位芯轴，括芯轴套和芯轴本体，还包括有滑动夹紧机构；所述滑动夹紧机构包括有多个夹紧滑槽，多个所述夹紧滑槽的内部固定连接有固定横杆，所述夹紧滑槽的内壁一侧连接有夹紧弹簧，所述固定横杆的外侧壁滑动连接有夹紧滑块。本实用新型，通过滑动夹紧机构，依据夹紧弹簧和夹紧滑块的自动夹紧作用，可有效的对芯轴本体进行定位夹紧，相较于采用两个螺栓压紧的方式固定芯轴本体，避免芯轴本体发生倾斜的情况，导致芯轴本体与芯轴套的轴心不一致，从而提升了芯轴本体在加工时的加工精度，同时不需工作人员持续对螺栓进行拧进夹紧，相应的提升了工作人员对芯轴本体定位的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及定位芯轴技术领域，尤其涉及一种定位芯轴。
背景技术
在加工环类工件时，当需要内孔及基准面定位，且加工处与定位处的形位公差较高时，就必须采用可靠的定位方式，在装夹时需要确保实际工件孔中心与工作台回转中心一致，同时也要确保轴向位置一致。
经检索，现有技术公开号为CN201922269U的专利申请文件，公开了一种定位芯轴，包括中间带有沉孔的芯轴和定位螺栓，所述的芯轴沉孔的口部外壁带有环形台阶，所述的环形台阶上开设有数个定位孔，所述的定位孔内旋合有螺栓，所述的螺栓伸入到所述的沉孔内，本实用新型在芯轴的轴头上开设了数个定位孔，在定位孔中安装定位螺栓，采用螺栓的压紧的方法使工件能稳定的安装在定位芯轴内壁上，提高了加工质量的温度性，且装夹便利提高了生产效率。
上述定位芯轴，采用螺栓压紧的方式使工件安装在定位芯轴内壁上，采用两个螺栓压紧的方式固定工件，工件易发生倾斜导致工件与工作台的轴心不一致，从而影响工件的加工精度，同时螺栓压紧方式，需工作人员持续对螺栓进行拧进夹紧，相应的降低了工作人员对定位芯轴定位的工作效率，为此，提出一种定位芯轴。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决螺栓压紧方式，需工作人员持续对螺栓进行拧进夹紧，相应的降低了工作人员对定位芯轴定位的工作效率的缺点，而提出的一种定位芯轴。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种定位芯轴，包括芯轴套和芯轴本体，还包括有滑动夹紧机构；
所述滑动夹紧机构包括有多个夹紧滑槽，多个所述夹紧滑槽的内部固定连接有固定横杆，所述夹紧滑槽的内壁一侧连接有夹紧弹簧，所述固定横杆的外侧壁滑动连接有夹紧滑块，所述夹紧滑块的顶部固定连接有夹紧块，所述芯轴套的顶部位于夹紧块旁固定安装有固定板，所述固定板上连接有连接绳，所述连接绳远离固定板的一端固定连接有固定杆。
优选地，多个所述夹紧滑槽均开设在芯轴套的顶部，所述芯轴本体位于芯轴套的内部，且所述芯轴本体夹紧安装在多个夹紧块之间。
优选地，所述夹紧滑块的外侧壁与夹紧滑槽的内侧壁为滑动贴合设置，所述夹紧块的底部与芯轴套的顶部为滑动贴合设置，且所述夹紧块的端部与芯轴本体的外壁为贴合设置。
优选地，所述夹紧弹簧远离夹紧滑槽的一端连接在夹紧滑块上，且所述夹紧弹簧套设在固定横杆的外壁。
优选地，所述夹紧块上开设有多个插孔，所述固定板上开设有滑动孔，所述滑动孔与多个插孔为对应设置。
优选地，所述固定杆通过插孔与滑动孔将夹紧块与固定板进行固定，所述固定杆与滑动孔和插孔为滑动设置。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
本实用新型提出的一种定位芯轴，通过滑动夹紧机构，依据夹紧弹簧和夹紧滑块的自动夹紧作用，可有效的对芯轴本体进行定位夹紧，相较于采用两个螺栓压紧的方式固定芯轴本体，避免芯轴本体发生倾斜的情况，导致芯轴本体与芯轴套的轴心不一致，从而提升了芯轴本体在加工时的加工精度，同时不需工作人员持续对螺栓进行拧进夹紧，相应的提升了工作人员对芯轴本体定位的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提出的一种定位芯轴的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种定位芯轴的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种定位芯轴的剖视结构示意图。
图中1、芯轴套；2、芯轴本体；3、夹紧滑槽；301、固定横杆；302、夹紧弹簧；303、夹紧滑块；304、夹紧块；305、固定板；306、连接绳；307、固定杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种定位芯轴，包括芯轴套1和芯轴本体2，还包括有滑动夹紧机构；滑动夹紧机构包括有多个夹紧滑槽3，多个夹紧滑槽3的内部固定连接有固定横杆301，夹紧滑槽3的内壁一侧连接有夹紧弹簧302，固定横杆301的外侧壁滑动连接有夹紧滑块303，夹紧滑块303的顶部固定连接有夹紧块304，芯轴套1的顶部位于夹紧块304旁固定安装有固定板305，固定板305上连接有连接绳306，连接绳306远离固定板305的一端固定连接有固定杆307；
本实用新型进一步地具体详述，多个夹紧滑槽3均开设在芯轴套1的顶部，芯轴本体2位于芯轴套1的内部，且芯轴本体2夹紧安装在多个夹紧块304之间，夹紧滑块303的外侧壁与夹紧滑槽3的内侧壁为滑动贴合设置，夹紧块304的底部与芯轴套1的顶部为滑动贴合设置，且夹紧块304的端部与芯轴本体2的外壁为贴合设置，夹紧弹簧302远离夹紧滑槽3的一端连接在夹紧滑块303上，且夹紧弹簧302套设在固定横杆301的外壁，夹紧块304上开设有多个插孔，固定板305上开设有滑动孔，滑动孔与多个插孔为对应设置，固定杆307通过插孔与滑动孔将夹紧块304与固定板305进行固定，固定杆307与滑动孔和插孔为滑动设置；
需要说明的是：依据连接绳306的作用，可使固定杆307稳定的位于固定板305的一侧，便于工作人员进行使用，相应的提升了工作人员对固定杆307的使用效果，从而提升了工作人员对芯轴本体2定位夹紧的工作效率；
通过上述技术方案的设置，依据夹紧弹簧302和夹紧滑块303的自动夹紧作用，可有效的对芯轴本体2进行定位夹紧，相较于采用两个螺栓压紧的方式固定芯轴本体2，避免芯轴本体2发生倾斜的情况，导致芯轴本体2与芯轴套1的轴心不一致，从而提升了芯轴本体2在加工时的加工精度，同时不需工作人员持续对螺栓进行拧进夹紧，相应的提升了工作人员对芯轴本体2定位的工作效率。
如图1-3所示，本实用新型中可通过以下操作方式阐述其功能原理：工作人员在对芯轴本体2机进行定位夹紧时，首先将芯轴本体2插进芯轴套1的内部，然后依据夹紧块304、夹紧滑块303和夹紧弹簧302的滑动夹紧作用，可对芯轴本体2的外壁进行自动夹紧，然后将固定杆307插进固定孔和插孔的内部，使夹紧块304与固定板305进行固定，从而提升了夹紧块304对芯轴本体2的夹紧固定效果，通过此结构的设置，依据夹紧弹簧302和夹紧滑块303的自动夹紧作用，可有效的对芯轴本体2进行定位夹紧，相较于采用两个螺栓压紧的方式固定芯轴本体2，避免芯轴本体2发生倾斜的情况，导致芯轴本体2与芯轴套1的轴心不一致，从而提升了芯轴本体2在加工时的加工精度，同时不需工作人员持续对螺栓进行拧进夹紧，相应的提升了工作人员对芯轴本体2定位的工作效率；
需要说明的是：依据夹紧弹簧302的作用，提升了夹紧块304的滑动夹紧的稳定性，提升了夹紧块304对芯轴本体2定位夹紧的使用效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种定位芯轴，包括芯轴套(1)和芯轴本体(2)，其特征在于，还包括有滑动夹紧机构；
所述滑动夹紧机构包括有多个夹紧滑槽(3)，多个所述夹紧滑槽(3)的内部固定连接有固定横杆(301)，所述夹紧滑槽(3)的内壁一侧连接有夹紧弹簧(302)，所述固定横杆(301)的外侧壁滑动连接有夹紧滑块(303)，所述夹紧滑块(303)的顶部固定连接有夹紧块(304)，所述芯轴套(1)的顶部位于夹紧块(304)旁固定安装有固定板(305)，所述固定板(305)上连接有连接绳(306)，所述连接绳(306)远离固定板(305)的一端固定连接有固定杆(307)。
2.根据权利要求1所述的一种定位芯轴，其特征在于，多个所述夹紧滑槽(3)均开设在芯轴套(1)的顶部，所述芯轴本体(2)位于芯轴套(1)的内部，且所述芯轴本体(2)夹紧安装在多个夹紧块(304)之间。
3.根据权利要求1所述的一种定位芯轴，其特征在于，所述夹紧滑块(303)的外侧壁与夹紧滑槽(3)的内侧壁为滑动贴合设置，所述夹紧块(304)的底部与芯轴套(1)的顶部为滑动贴合设置，且所述夹紧块(304)的端部与芯轴本体(2)的外壁为贴合设置。
4.根据权利要求1所述的一种定位芯轴，其特征在于，所述夹紧弹簧(302)远离夹紧滑槽(3)的一端连接在夹紧滑块(303)上，且所述夹紧弹簧(302)套设在固定横杆(301)的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种定位芯轴，其特征在于，所述夹紧块(304)上开设有多个插孔，所述固定板(305)上开设有滑动孔，所述滑动孔与多个插孔为对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种定位芯轴，其特征在于，所述固定杆(307)通过插孔与滑动孔将夹紧块(304)与固定板(305)进行固定，所述固定杆(307)与滑动孔和插孔为滑动设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321577342.0U CN220178759U (zh) | 2023-06-20 | 2023-06-20 | 一种定位芯轴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321577342.0U CN220178759U (zh) | 2023-06-20 | 2023-06-20 | 一种定位芯轴 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220178759U true CN220178759U (zh) | 2023-12-15 |
Family
ID=89102032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321577342.0U Active CN220178759U (zh) | 2023-06-20 | 2023-06-20 | 一种定位芯轴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220178759U (zh) |
-
2023
- 2023-06-20 CN CN202321577342.0U patent/CN220178759U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205765054U (zh) | 一种用于板类工件的定位夹紧夹具 | |
| CN220178759U (zh) | 一种定位芯轴 | |
| CN203062367U (zh) | 不停车夹具 | |
| CN207942223U (zh) | 一种rv减速机行星架加工夹具 | |
| CN116038373A (zh) | 一种减速机外壳加工工装及其加工工艺 | |
| CN206898856U (zh) | 一种装夹牢固的平口钳 | |
| CN206373405U (zh) | 一种制动器蹄铁钻孔夹具 | |
| CN209935926U (zh) | 一种镗孔用夹具 | |
| CN201776468U (zh) | 一种新型通用环形工件定位夹紧工具 | |
| CN211073405U (zh) | 一种弹压式自动压销工装 | |
| CN210099822U (zh) | 用于铝模板加工的调节型机械夹持结构 | |
| CN209380023U (zh) | 滚齿自动胀压紧装置 | |
| CN209349539U (zh) | 一种精密数控排车用装夹装置 | |
| CN210160344U (zh) | 轴承铆合自动化设备 | |
| CN207086581U (zh) | 一种组合式液压缩径机 | |
| CN110434364A (zh) | 一种精密数控排车用装夹装置及其使用方法 | |
| CN205765158U (zh) | 一种缸筒车夹具 | |
| CN218591982U (zh) | 一种吊装设备及具备该吊装设备的磨齿工装 | |
| CN216264637U (zh) | 一种用于数控车床加工的工件固定治具 | |
| CN211052624U (zh) | 侧孔加工治具 | |
| CN209380021U (zh) | 滚齿自动夹压紧装置 | |
| CN213969091U (zh) | 可调节复合金属履带板镗孔夹具 | |
| CN217914162U (zh) | 气夹式定位工装 | |
| CN219054012U (zh) | 一种电梯空心轴外圆磨夹具 | |
| CN212564106U (zh) | 一种负载联轴器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |