CN217416370U - 全自动安装提环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全自动安装提环装置，包括：第一输送线，所述第一输送线用于输送第一瓶装产品；第二输送线，所述第二输送线的一端与所述第一输送线汇合，用于输送第二瓶装产品；自动套环机，所述自动套环机设于所述第一输送线和第二输送线汇合处；分瓶机，设于所述第一输送线上，位于所述自动套环机的下一工位；装箱机；纸箱封箱机，所述纸箱封箱机设于所述第二输送线上；控制器，与所述第一输送线、第二输送线，自动套环机、分瓶机、装箱机和纸箱封箱机电连接，控制各部件的运行。根据本实用新型实施例的装置，实现了对提环产品的自动化封装，提升包装的效率，节约人工成本，成品的品质稳定提升。

Description

全自动安装提环装置

技术领域

本实用新型涉及提环产品包装技术领域，特别涉及一种全自动安装提环装置。

背景技术

目前，机械化生成速度越来越快，对产品生产效率要求越来越高，目前对于瓶装产品的绑定方式较多，例如，瓶装产品，为了赠送消费者少量的产品，会与常规产品绑定一个量少的瓶装产品，需要在两个产品上套提环，传统方式，多数采用人工辅助搬运来套环、装箱、封箱的方式。导致传统包装工艺在人工成本、加工成本较高，因此传统的包装方式已经不能满足现代化的需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种全自动安装提环装置，实现了自动化礼盒封装，节省人力物力。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动安装提环装置。

根据本实用新型实施例的全自动安装提环装置，包括：

第一输送线，所述第一输送线用于输送第一瓶装产品；

第二输送线，所述第二输送线的一端与所述第一输送线汇合，用于输送第二瓶装产品；

自动套环机，所述自动套环机设于所述第一输送线和第二输送线汇合处，用于对第一瓶装产品和第二瓶装产品进行识别并套上适合瓶径的提环，其中提环为两个口径，分别套所述第一瓶装产品和所述第二瓶装产品，以确保两个产品被提环绑定；

分瓶机，设于所述第一输送线上，位于所述自动套环机的下一工位，用于调整套有提环的产品朝向；

装箱机，所述装箱机用于提取所述套有提环的产品，并放进纸箱内；

纸箱封箱机，所述纸箱封箱机设于所述第二输送线上，用于对满载纸箱进行封箱；

控制器，与所述第一输送线、第二输送线，自动套环机、分瓶机、装箱机和纸箱封箱机电连接，控制各部件的运行。

根据本实用新型的一个实施例，自动套环机：

包括口径识别传感器，用于识别所述第一瓶装产品和所述第二瓶装产品口径大小，并发送给控制器；

机械手，与所述控制器连接，控制器控制所述机械手提取提环并将提环上的口径与产品口径相对应放置；

压入机构，与所述控制器电连接，用于将提环压进瓶颈位置。

根据本实用新型的一个实施例，所述机械手包括：机械手臂和与所述机械手臂连接的吸盘，通过吸盘的吸力获取提环。

根据本实用新型的一个实施例，全自动安装提环装置还包括：

检重机，所述检重机设置在所述第一输送线上，为所述纸箱封箱机的下一工序，与所述控制器电连接，用于对整箱物品的重量进行测量，并将检测的重量的数据发送给控制器，由所述控制器来判断重量是否合格。

根据本实用新型的一个实施例，全自动安装提环装置还包括报警器，与所述控制器电连接，当检测所述重量不合格之后，所述控制器控制所述报警器报警。

根据本实用新型的一个实施例，全自动安装提环装置还包括：

分拣机，与所述控制器连接，用于对重量不合格的整箱物品进行剔除。

根据本实用新型的一个实施例，全自动安装提环装置还包括喷码机，设置在所述第一输送线上，用于对装满产品的箱体进行喷码。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

根据本实用新型实施例的全自动安装提环装置，通过设置多条运输线，以及各工序所需的部件设置，实现了对提环产品的自动化封装，提升包装的效率，节约人工成本，成品的品质稳定提升。

附图说明

图1为本实用新型的全自动安装提环装置的结构示意图。

附图标记：

全自动安装提环装置100；

第一输送线10；自动套环机11；分瓶机12；装箱机13；纸箱封箱机14；检重机15；出口16；

第二输送线20；

第一瓶装产品30；

第二瓶装产品40。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面首先结合附图具体描述本实用新型实施例的全自动安装提环装置 100。

如图1所示，本实用新型实施例的全自动安装提环装置100，包括第一输送线10、第二输送线20、自动套环机11、分瓶机12、装箱机13、纸箱封箱机14和控制器。

具体地，第一输送线10用于输送第一瓶装产品30，第二输送线20的一端与第一输送线10汇合，用于输送第二瓶装产品40，自动套环机11设于第一输送线10和第二输送线20汇合处，用于对第一瓶装产品30和第二瓶装产品40进行识别并套上适合瓶径的提环，其中提环为两个口径，分别套第一瓶装产品30和第二瓶装产品40，以确保两个产品被提环绑定。分瓶机12设于第一输送线10上，位于自动套环机11的下一工位，用于调整套有提环的产品朝向，装箱机13用于提取套有提环的产品，并放进纸箱内，纸箱封箱机14 设于第二输送线20上，用于对满载纸箱进行封箱，与第一输送线10、第二输送线20，自动套环机11、分瓶机12、装箱机13和纸箱封箱机14电连接，控制各部件的运行。

也就是说，通过第一输送线10对第一瓶装产品30进行运输，例如输送带运输常规1.5L瓶装油。通过第二输送线20对第二瓶装产品40进行运输，例如输送带运输赠送500ML瓶装油。其中，在运输的过程中，可以喷码机时，对瓶装油进行喷码，例如采用激光喷码，通过激光产生的高温将物品的表层物质瞬间气化，并控制激光束位移，灼刻出字体或图案，组成信息码。喷码后可以通过贴标机贴标。之后两个口径的瓶装油进入自动套环机11，自动套环机 11对两种瓶颈的瓶子进行识别及定位，将两种瓶口分别与其尺寸对应的套入环孔内，并向下施加压力，使套环牢固箍在瓶口处。随后提环套在一起的一组产品(第一瓶装产品30和第二瓶装产品40)进入分瓶机12内，分瓶机12调整产品朝向，使产品有序整齐排列。最后经过排列的产品进入装箱机13内，按照预先设置，对产品进行分组、装箱，装有产品的纸箱进入纸箱封箱机14 内，对上底的四周进行折合并用封箱胶带进行封合，完成封箱，由出口16运出。

根据本实用新型的一个实施例，自动套环机11包括口径识别传感器、压入机构和机械手，口径识别传感器用于识别第一瓶装产品30和第二瓶装产品 40口径大小，并发送给控制器，机械手与控制器连接，控制器控制机械手提取提环并将提环上的口径与产品口径相对应放置，压入机构与控制器电连接，用于将提环压进瓶颈位置。该结构简单且可以准确的将提环安装在两个瓶颈不同的产品上。

根据本实用新型的一个实施例，机械手包括：机械手臂和与机械手臂连接的吸盘，通过吸盘的吸力获取提环。该方法简单，方便。

根据本实用新型的一个实施例，全自动安装提环装置100还包括检重机 15，检重机15设置在第一输送线10上，为纸箱封箱机14的下一工序，与控制器电连接，用于对整箱物品的重量进行测量，并将检测的重量的数据发送给控制器，由控制器来判断重量是否合格。

根据本实用新型的一个实施例，全自动安装提环装置100还包括报警器，与控制器电连接，当检测重量不合格之后，控制器控制报警器报警。

根据本实用新型的一个实施例，全自动安装提环装置100还包括：分拣机，与控制器连接，用于对重量不合格的整箱物品进行剔除。

根据本实用新型的一个实施例，全自动安装提环装置100还包括喷码机，设置在第一输送线10上，用于对装满产品的箱体进行喷码。

需要说明的是，本实用新型的未提及的部件的结构，可采用现有技术的结构，此处不在详细的说明。

根据本实用新型实施例的全自动安装提环装置，结构简单，操作方便，通过设置多条运输线，以及各工序所需的部件设置，实现了对提环产品的自动化封装，提升包装的效率，节约人工成本，成品的品质稳定提升。

除非另作定义，本实用新型中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种全自动安装提环装置，其特征在于，包括：

第一输送线，所述第一输送线用于输送第一瓶装产品；

第二输送线，所述第二输送线的一端与所述第一输送线汇合，用于输送第二瓶装产品；

自动套环机，所述自动套环机设于所述第一输送线和第二输送线汇合处，用于对第一瓶装产品和第二瓶装产品进行识别并套上适合瓶径的提环，其中提环为两个口径，分别套所述第一瓶装产品和所述第二瓶装产品，以确保两个产品被提环绑定；

分瓶机，设于所述第一输送线上，位于所述自动套环机的下一工位，用于调整套有提环的产品朝向；

装箱机，所述装箱机用于提取所述套有提环的产品，并放进纸箱内；

纸箱封箱机，所述纸箱封箱机设于所述第二输送线上，用于对满载纸箱进行封箱；

控制器，与所述第一输送线、第二输送线，自动套环机、分瓶机、装箱机和纸箱封箱机电连接，控制各部件的运行。

2.根据权利要求1所述的全自动安装提环装置，其特征在于，自动套环机：

包括口径识别传感器，用于识别所述第一瓶装产品和所述第二瓶装产品口径大小，并发送给控制器；

机械手，与所述控制器连接，控制器控制所述机械手提取提环并将提环上的口径与产品口径相对应放置；

压入机构，与所述控制器电连接，用于将提环压进瓶颈位置。

3.根据权利要求2所述的全自动安装提环装置，其特征在于，所述机械手包括：机械手臂和与所述机械手臂连接的吸盘，通过吸盘的吸力获取提环。

4.根据权利要求1-3任一项所述的全自动安装提环装置，其特征在于，还包括：

检重机，所述检重机设置在所述第一输送线上，为所述纸箱封箱机的下一工序，与所述控制器电连接，用于对整箱物品的重量进行测量，并将检测的重量的数据发送给控制器，由所述控制器来判断重量是否合格。

5.根据权利要求4所述的全自动安装提环装置，其特征在于，还包括报警器，与所述控制器电连接，当检测所述重量不合格之后，所述控制器控制所述报警器报警。

6.根据权利要求5所述的全自动安装提环装置，其特征在于，还包括：

分拣机，与所述控制器连接，用于对重量不合格的整箱物品进行剔除。

7.根据权利要求6所述的全自动安装提环装置，其特征在于，还包括：

喷码机，设置在所述第一输送线上，用于对装满产品的箱体进行喷码。

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