CN217414709U - 一种注塑机注塑喷嘴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机注塑喷嘴装置，应用在注塑机上，包括喷嘴本体、排气机构和止流机构，喷嘴本体包括相互连接的喷射筒和喷头，喷射筒安装在注塑机上，喷头用于射出胶体；排气机构用于排出喷头内部的气泡；排气机构包括安装板、搅拌轴、搅拌叶轮和三个排气管，安装板设于喷射筒和喷头之间，搅拌轴的一端与安装板转动连接，搅拌轴的另一端与搅拌叶轮紧配连接，三个排气管均与喷头固定连接，且三个排气管均与喷头的内部连通；止流机构设于喷射筒内，并用于阻挡喷射筒内部的胶体倒流回注塑机；本装置同时具备除气泡和防倒流的功能，在防止对设备造成污染的同时还提高了成品的质量，有利于企业的高质量生产。

Description

一种注塑机注塑喷嘴装置

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机注塑喷嘴装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

而喷嘴是注塑模具中必不可少的零部件之一，它可以将熔融状态下的塑料注入注塑模具内部进行注塑定型。

但现有的喷嘴不具备除气泡功能，从而当熔融状下的态塑料内部含有空气时，制作出的成品的质量较差；而且现有的喷嘴也不具备防倒流的功能，喷嘴中的胶料容易倒流回螺杆，对设备造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机注塑喷嘴装置，旨在解决现有技术中的喷嘴不具备除气泡和防倒流的功能，这样会降低成品的质量，而且还会对设备造成污染的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种注塑机注塑喷嘴装置，应用在注塑机上，包括喷嘴本体、排气机构和止流机构，所述喷嘴本体包括相互连接的喷射筒和喷头，所述喷射筒安装在注塑机上，所述喷头用于射出胶体；所述排气机构用于排出所述喷头内部的气泡；所述排气机构包括安装板、搅拌轴、搅拌叶轮和三个排气管，所述安装板设于所述喷射筒和所述喷头之间，所述搅拌轴的一端与所述安装板转动连接，所述搅拌轴的另一端与所述搅拌叶轮紧配连接，三个所述排气管均与所述喷头固定连接，且三个所述排气管均与所述喷头的内部连通；所述止流机构设于所述喷射筒内，并用于阻挡所述喷射筒内部的胶体倒流回注塑机。

可选地，所述喷射筒与所述喷头连接的位置设有两个法兰盘，所述安装板设于两个所述法兰盘之间，所述安装板和两个所述法兰盘均通过若干螺钉锁紧固定。

可选地，所述排气机构还包括三个均用于稳定所述安装板的支撑脚；三个所述支撑脚的一端均与所述安装板的端面固定连接，三个所述支撑脚的另一端均与所述喷头的内壁固定连接。

可选地，所述安装板呈圆形状设置，三个所述支撑脚均沿所述安装板的环形方向间隔均布，且任意两个所述支撑脚之间的正投影夹角均相同。

可选地，所述排气机构还包括三个分别用于加固三个所述支撑脚的加强杆；三个所述加强杆的两端均与任意两个所述支撑脚固定连接，且三个所述加强杆的正投影呈正三角形状。

可选地，所述止流机构包括止逆阀和弹簧；所述弹簧的一端与所述喷射筒的内壁抵接，所述止逆阀的一端与所述弹簧的另一端抵接，所述止逆阀的另一端与所述喷射筒的进胶槽抵接。

可选地，所述止逆阀与所述进胶槽的截面相同并均呈锥形状或梯形状设置。

可选地，所述进胶槽的内壁上固定有密封垫圈，所述止逆阀与所述密封垫圈抵接。

可选地，所述注塑机注塑喷嘴装置还包括三个均用于补偿胶体的补偿接头；三个所述补偿接头均与所述喷头固定连接，且三个所述补偿接头均与所述喷头的内部连通固定连接。

可选地，三个所述补偿接头沿所述搅拌叶轮的环形方向布置。

本实用新型实施例提供的注塑机注塑喷嘴装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的注塑机注塑喷嘴装置，应用在注塑机上，注塑机往喷射筒内注胶的时候，胶体会经过喷射筒并流往喷头，当胶体流经喷头的时候，喷头会推动搅拌叶轮转动，搅拌叶轮沿着搅拌轴的轴心旋转，胶体经过搅拌后会释放出气泡，安装在喷头上的三个排气管均与外界连通，那么胶体产生的气泡就可以从胶头内排出，提高了胶体的质量，当注塑机每一次注胶后，已经被注入喷射筒的胶体会被止流机构阻挡，胶体会停留在喷射筒和喷头内，这样可以防止胶体倒流回注塑机污染注塑机内的原料，本装置同时具备除气泡和防倒流的功能，在防止对设备造成污染的同时还提高了成品的质量，有利于企业的高质量生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的注塑机注塑喷嘴装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的注塑机注塑喷嘴装置的剖视图。

图3为本实用新型实施例提供的注塑机注塑喷嘴装置的排气机构的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的注塑机注塑喷嘴装置的排气机构的俯视图。

其中，图中各附图标记：

10、喷嘴本体；11、喷射筒；12、喷头；

20、排气机构；21、安装板；22、搅拌轴；

23、搅拌叶轮；24、排气管；25、支撑脚；

26、加强杆；30、止流机构；31、止逆阀；

32、弹簧；40、法兰盘；50、补偿接头；

111、进胶槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种注塑机注塑喷嘴装置，应用在注塑机上，包括喷嘴本体10、排气机构20和止流机构30，所述喷嘴本体10包括相互连接的喷射筒11和喷头12，所述喷射筒11安装在注塑机上，所述喷头12用于射出胶体；所述排气机构20用于排出所述喷头12内部的气泡；所述排气机构20包括安装板21、搅拌轴22、搅拌叶轮23和三个排气管24，所述安装板21设于所述喷射筒11和所述喷头12之间，所述搅拌轴22的一端与所述安装板21转动连接，所述搅拌轴22的另一端与所述搅拌叶轮23紧配连接，三个所述排气管24均与所述喷头12固定连接，且三个所述排气管24均与所述喷头12的内部连通；所述止流机构30设于所述喷射筒11内，并用于阻挡所述喷射筒11内部的胶体倒流回注塑机。

具体地，本实用新型的注塑机注塑喷嘴装置，应用在注塑机上，注塑机往喷射筒11内注胶的时候，胶体会经过喷射筒11并流往喷头12，当胶体流经喷头12的时候，喷头12会推动搅拌叶轮23转动，搅拌叶轮23沿着搅拌轴22的轴心旋转，胶体经过搅拌后会释放出气泡，安装在喷头12上的三个排气管24均与外界连通，那么胶体产生的气泡就可以从胶头内排出，提高了胶体的质量，当注塑机每一次注胶后，已经被注入喷射筒11的胶体会被止流机构30阻挡，胶体会停留在喷射筒11和喷头12内，这样可以防止胶体倒流回注塑机污染注塑机内的原料，本装置同时具备除气泡和防倒流的功能，在防止对设备造成污染的同时还提高了成品的质量，有利于企业的高质量生产。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述喷射筒11与所述喷头12连接的位置设有两个法兰盘40，所述安装板21设于两个所述法兰盘40之间，所述安装板21和两个所述法兰盘40均通过若干螺钉锁紧固定。具体地，喷射筒11和喷头12的端部均安装有一个法兰盘40，安装板21安装在两个法兰盘40之间，用多个螺钉将安装板21和两个法兰盘40进行锁紧，即可将安装板21牢固地固定在喷射筒11和喷头12上。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2～4所示，所述排气机构20还包括三个均用于稳定所述安装板21的支撑脚25；三个所述支撑脚25的一端均与所述安装板21的端面固定连接，三个所述支撑脚25的另一端均与所述喷头12的内壁固定连接。具体地，三个支撑脚25的一端均和安装板21的端面固定连接，三个支撑脚25的另一端均和喷头12的内壁固定连接，这样可以固定安装板21，防止安装板21发生抖动。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2～4所示，所述安装板21呈圆形状设置，三个所述支撑脚25均沿所述安装板21的环形方向间隔均布，且任意两个所述支撑脚25之间的正投影夹角均相同。具体地，三个支撑脚25均沿安装板21的环形方向间隔均布，任意两个支撑脚25之间的正投影夹角均相同并且均为120°，这样三个支撑脚25就能够对安装板21进行更平稳的支撑效果。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2～4所示，所述排气机构20还包括三个分别用于加固三个所述支撑脚25的加强杆26；三个所述加强杆26的两端均与任意两个所述支撑脚25固定连接，且三个所述加强杆26的正投影呈正三角形状。具体地，三个支撑脚25分别通过三个加强杆26进行加固，这样可以防止三个支撑脚25被胶体冲击的时候发生抖动的现象，从而提高安装板21的稳定性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述止流机构30包括止逆阀31和弹簧32；所述弹簧32的一端与所述喷射筒11的内壁抵接，所述止逆阀31的一端与所述弹簧32的另一端抵接，所述止逆阀31的另一端与所述喷射筒11的进胶槽111抵接。具体地，注塑机没有往喷射筒11注胶的时候，止逆阀31由于受到弹簧32的弹力，会顶紧在喷射筒11的进胶槽111上，这样可以防止已经被注入喷射筒11内的胶体倒流回注塑机，避免注塑机内的原料被污染。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，所述止逆阀31与所述进胶槽111的截面相同并均呈锥形状或梯形状设置。具体地，止逆阀31和进胶槽111的截面相同，这样有利于止逆阀31更好地顶紧进胶槽111，有效避免胶体倒流，进胶槽111开口较大的一端朝向止逆阀31。

在本实用新型的另一个实施例中，所述进胶槽111的内壁上固定有密封垫圈，所述止逆阀31与所述密封垫圈抵接。具体地，进胶槽111的内壁上固定有一个密封垫圈，止逆阀31和密封垫圈抵接，这样可以避免止逆阀31直接和进胶槽111的内壁接触，防止进胶槽111的内壁被刮花。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述注塑机注塑喷嘴装置还包括三个均用于补偿胶体的补偿接头50；三个所述补偿接头50均与所述喷头12固定连接，且三个所述补偿接头50均与所述喷头12的内部连通固定连接。具体地，喷头12上固定连接有三个补偿接头50，三个补偿接头50和注塑机的注胶口连通，那么通过三个补偿接头50可以往胶体内增加胶体，这样可以增加对搅拌叶轮23的动能，使得搅拌叶轮23能够更好地搅拌胶体，以便于排出气泡。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，三个所述补偿接头50沿所述搅拌叶轮23的环形方向布置。具体地，三个补偿接头50沿搅拌叶轮23的环形方向布置，那么三个补偿接头50注入的胶体刚好能够推动搅拌叶轮23转动，避免胶体的动能流失。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种注塑机注塑喷嘴装置，应用在注塑机上，其特征在于：包括：

喷嘴本体，所述喷嘴本体包括相互连接的喷射筒和喷头，所述喷射筒安装在注塑机上，所述喷头用于射出胶体；

排气机构，所述排气机构用于排出所述喷头内部的气泡；所述排气机构包括安装板、搅拌轴、搅拌叶轮和三个排气管，所述安装板设于所述喷射筒和所述喷头之间，所述搅拌轴的一端与所述安装板转动连接，所述搅拌轴的另一端与所述搅拌叶轮紧配连接，三个所述排气管均与所述喷头固定连接，且三个所述排气管均与所述喷头的内部连通；

止流机构，所述止流机构设于所述喷射筒内，并用于阻挡所述喷射筒内部的胶体倒流回注塑机。

2.根据权利要求1所述的注塑机注塑喷嘴装置，其特征在于：所述喷射筒与所述喷头连接的位置设有两个法兰盘，所述安装板设于两个所述法兰盘之间，所述安装板和两个所述法兰盘均通过若干螺钉锁紧固定。

3.根据权利要求2所述的注塑机注塑喷嘴装置，其特征在于：所述排气机构还包括三个均用于稳定所述安装板的支撑脚；三个所述支撑脚的一端均与所述安装板的端面固定连接，三个所述支撑脚的另一端均与所述喷头的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的注塑机注塑喷嘴装置，其特征在于：所述安装板呈圆形状设置，三个所述支撑脚均沿所述安装板的环形方向间隔均布，且任意两个所述支撑脚之间的正投影夹角均相同。

5.根据权利要求3所述的注塑机注塑喷嘴装置，其特征在于：所述排气机构还包括三个分别用于加固三个所述支撑脚的加强杆；三个所述加强杆的两端均与任意两个所述支撑脚固定连接，且三个所述加强杆的正投影呈正三角形状。

6.根据权利要求1～5任一项所述的注塑机注塑喷嘴装置，其特征在于：所述止流机构包括止逆阀和弹簧；所述弹簧的一端与所述喷射筒的内壁抵接，所述止逆阀的一端与所述弹簧的另一端抵接，所述止逆阀的另一端与所述喷射筒的进胶槽抵接。

7.根据权利要求6所述的注塑机注塑喷嘴装置，其特征在于：所述止逆阀与所述进胶槽的截面相同并均呈锥形状或梯形状设置。

8.根据权利要求7所述的注塑机注塑喷嘴装置，其特征在于：所述进胶槽的内壁上固定有密封垫圈，所述止逆阀与所述密封垫圈抵接。

9.根据权利要求1～5任一项所述的注塑机注塑喷嘴装置，其特征在于：所述注塑机注塑喷嘴装置还包括三个均用于补偿胶体的补偿接头；三个所述补偿接头均与所述喷头固定连接，且三个所述补偿接头均与所述喷头的内部连通固定连接。

10.根据权利要求9所述的注塑机注塑喷嘴装置，其特征在于：三个所述补偿接头沿所述搅拌叶轮的环形方向布置。

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