CN217414205U - 一种槟榔切籽机的归中导正机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种槟榔切籽机的归中导正机构,包括对称设置的第一归中块与第二归中块,第一归中块的端面与第二归中块的端面相贴合,第一归中块贴近第二归中块的端面上开设有第一仿形槽,第二归中块贴近第一归中块的端面上开设有第二仿形槽,第一仿形槽与第二仿形槽形成供槟榔通行的归中孔。每个通过归中孔的槟榔的中心线与归中孔的中心线相重合,因此便于后续的切割机构对槟榔进行切割,只需要将切割机构上的刀片对准归中孔的中心线,就能将归中导正后的槟榔均匀的进行一分为二的切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及槟榔加工技术领域,具体涉及一种槟榔切籽机的归中导正机构。
背景技术
槟榔在加工的过程中,需要将槟榔进行一分为二的切割,而现有的槟榔切籽机需要人工辅助将槟榔摆正再进行切割,其加工效率慢,并且人工辅助将槟榔摆正具有很大的误差,容易造成切割后的两瓣槟榔一大一小,影响槟榔切割后的品质。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种槟榔切籽机的归中导正机构,旨在解决现有的槟榔切籽机需要人工辅助将槟榔摆正再进行切割的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的一种槟榔切籽机的归中导正机构,包括对称设置的第一归中块与第二归中块,所述第一归中块的端面与所述第二归中块的端面相贴合,所述第一归中块贴近所述第二归中块的端面上开设有第一仿形槽,所述第二归中块贴近所述第一归中块的端面上开设有第二仿形槽,所述第一仿形槽与所述第二仿形槽形成供槟榔通行的归中孔。
优选地,所述归中孔呈喇叭口形,其中,所述喇叭口的宽端为槟榔的进入端。
优选地,所述归中导正组件还包括第一转轴、第二转轴以及复位组件,所述第一转轴与所述第二转轴沿竖直方向设置,所述第一归中块固定连接在所述第一转轴上,所述第二归中块固定连接在所述第二转轴上,所述复位组件设置在所述第一转轴与所述第二转轴之间。
优选地,所述复位组件包括第一定位齿轮、第二定位齿轮以及复位扭簧,所述第一定位齿轮固定连接在所述第一转轴上,所述第二定位齿轮固定连接在所述第二转轴上,所述第一定位齿轮与所述第二定位齿轮相啮合,所述复位扭簧安装在所述第一转轴与所述第二转轴之间。
优选地,所述第一定位齿轮与所述第二定位齿轮均为扇形齿轮。
优选地,所述归中导正机构还包括安装板,所述第一转轴与所述第二转轴转动连接在所述安装板上,所述安装板固定连接在槟榔切籽机的机架上。
优选地,所述归中导正机构还包括多个模具料槽,多个所述模具料槽依次固定连接在槟榔切籽机的输送机构上,所述模具料槽的头部设有凸起的后座,所述模具料槽的尾部开设有第三仿形槽,所述后座的头部开设有第四仿形槽,前一个所述模具料槽上的第三仿形槽与后一个所述模具料槽上的第四仿形槽形成用于放置槟榔的放置区。
优选地,所述归中导正机构还包括弹片,所述弹片位于所述归中孔的前方,以使得所述输送机构输送槟榔进入所述归中孔之前先通过所述弹片,所述安装板上固定连接有弹片安装块,所述弹片固定连接在所述弹片安装块上,且所述弹片倾斜设置,其中,所述弹片靠近所述归中孔一端的高度低于所述弹片远离所述归中孔的一端。
本实用新型的技术方案中,每个通过归中孔的槟榔的中心线与归中孔的中心线相重合,因此便于后续的切割机构对槟榔进行切割,只需要将切割机构上的刀片对准归中孔的中心线,就能将归中导正后的槟榔均匀的进行一分为二的切割。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一种槟榔切籽机的归中导正机构中归中导正机构安装在槟榔切籽机上的结构示意图。
图2为图1中的A部放大图。
图3为图2中的F-F剖面图。
图4为本实用新型一种槟榔切籽机的归中导正机构中归中导正机构的部分零件立体图。
图5为本实用新型一种槟榔切籽机的归中导正机构中相邻两个模具料槽的立体图。
附图标号说明:1-第一归中块,2-第二归中块,3-第一仿形槽,4-第二仿形槽,5-归中孔,6-第一转轴,7-第二转轴,8-第一定位齿轮,9-第二定位齿轮,10-复位扭簧,11-安装板,12-模具料槽,13-后座,14-第三仿形槽,15-第四仿形槽,16-弹片,17-机架,18-弹片安装块,19-限位条。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参照图1-图4,一种槟榔切籽机的归中导正机构,包括对称设置的第一归中块1与第二归中块2,所述第一归中块1的端面与所述第二归中块2的端面相贴合,所述第一归中块1贴近所述第二归中块2的端面上开设有第一仿形槽3,所述第二归中块2贴近所述第一归中块1的端面上开设有第二仿形槽4,所述第一仿形槽3与所述第二仿形槽4形成供槟榔通行的归中孔5。
在本实施例中,槟榔切籽机的归中导正机构用于在槟榔切籽机中,对槟榔进行归中导正,便于后续槟榔切籽机上的切割机构对槟榔进行切割。槟榔通过槟榔切籽机上的输送机构通过归中导正机构,槟榔穿过归中孔5时,归中孔5对槟榔起到归中导正的作用,使槟榔的中心线与归中孔5的中心线相重合。由于每个通过归中孔5的槟榔的中心线与归中孔5的中心线相重合,因此便于后续的切割机构对槟榔进行切割,只需要将切割机构上的刀片对准归中孔5的中心线,就能将归中导正后的槟榔均匀的进行一分为二的切割。
请参照图4,所述归中孔5呈喇叭口形,其中,所述喇叭口的宽端为槟榔的进入端。
在本实施例中,通过将归中孔5设计呈喇叭口形,并且喇叭口的宽端为槟榔的进入端,使归中孔5能够更大的修正角度,槟榔能够更加顺利的通过呈喇叭口形的归中孔5。
请参照图2-图4,所述归中导正组件还包括第一转轴6、第二转轴7以及复位组件,所述第一转轴6与所述第二转轴7沿竖直方向设置,所述第一归中块1固定连接在所述第一转轴6上,所述第二归中块2固定连接在所述第二转轴7上,所述复位组件设置在所述第一转轴6与所述第二转轴7之间。
在本实施例中,首先槟榔进入归中孔5时,被第一归中块1与第二归中块2的薄底面有效兜籽使槟榔进入第一仿形槽3或第二仿形槽4中,然后沿着第一仿形槽3或第二仿形槽4的槽壁导入归中孔5中,归中孔5精准抓住槟榔头部使其入刀,然后通过输送机构输送槟榔完全穿过归中孔5,并且在槟榔通过归中孔5之后,复位组件将带动第一转轴6与所述第二转轴7转动,从而使第一归中块1与第二归中块2重新复位。
请参照图2-图4,所述复位组件包括第一定位齿轮8、第二定位齿轮9以及复位扭簧10,所述第一定位齿轮8固定连接在所述第一转轴6上,所述第二定位齿轮9固定连接在所述第二转轴7上,所述第一定位齿轮8与所述第二定位齿轮9相啮合,所述复位扭簧10安装在所述第一转轴6与所述第二转轴7之间。
在本实施例中,通过在第一转轴6上设置第一定位齿轮8,在第二转轴7上设置第二定位齿轮9,并且第一定位齿轮8与第二定位齿轮9相啮合,因此,第一转轴6与第二转轴7将会同步反向转动,能够保证第一归中块1与第二归中块2转动的角度一致,使归中孔5的中心线不变。例如,若是没有设置第一定位齿轮8与第二定位齿轮9的话,那么槟榔在通过归中孔5的时候,可能会导致第一归中块1与第二归中块2转动的角度不一致,从而导致槟榔在通过归中孔5的时候,槟榔的中心线偏离初始状态下的归中孔5的中心线。当槟榔通过归中孔5之后,在复位扭簧10的弹力作用下,驱动第一转轴6与第二转轴7转动,使第一归中块1与第二归中块2复位。
请参照图2,所述第一定位齿轮8与所述第二定位齿轮9均为扇形齿轮。
在本实施例中,由于第一转轴6与第二转轴7转动的角度小于一圈,因此第一定位齿轮8与第二定位齿轮9采用扇形齿轮不仅价格更加低,而且由于同等规格的扇形齿轮比普通的齿轮更加体积更小,可以使整个归中导正机构的布局更加的紧凑。
请参照图1和图2,所述归中导正机构还包括安装板11,所述第一转轴6与所述第二转轴7转动连接在所述安装板11上,所述安装板11固定连接在槟榔切籽机的机架17上。
在本实施例中,安装板11用于安装归中导正机构,使归中导正机构与槟榔切籽机的输送机构之间存在一定的间隙,防止归中导正机构对槟榔的输送产生干涉。
请参照图5,所述归中导正机构还包括多个模具料槽12,多个所述模具料槽12依次固定连接在槟榔切籽机的输送机构上,所述模具料槽12的头部设有凸起的后座13,所述模具料槽12的尾部开设有第三仿形槽14,所述后座13的头部开设有第四仿形槽15,前一个所述模具料槽12上的第三仿形槽14与后一个所述模具料槽12上的第四仿形槽15形成用于放置槟榔的放置区。
在本实施例中,第三仿形槽14与第四仿形槽15按照槟榔的轮廓所特制,每个放置区内防置有一颗槟榔,槟榔在输送至归中导正机构时,位于槟榔后方的模具料槽12上的后座13对槟榔起到推动的作用,使槟榔能够顺利的通过归中孔5。当槟榔通过归中孔5之后,模具料槽12上的后座13能够推动第一归中块1与第二归中块2转动,使模具料槽12也能够顺利的通过归中孔5。同时,由于归中导正机构安装在安装板11上,模具料槽12的除后座13以外的部分,能够从输送机构与第一归中块1以及第二归中块2之间通过,不会影响归中导正机构对槟榔进行归中导正。
请参照图2,所述归中导正机构还包括弹片16,所述弹片16位于所述归中孔5的前方,以使得所述输送机构输送槟榔进入所述归中孔5之前先通过所述弹片,所述安装板11上固定连接有弹片安装块18,所述弹片16固定连接在所述弹片安装块18上,且所述弹片16倾斜设置,其中,所述弹片16靠近所述归中孔5一端的高度低于所述弹片16远离所述归中孔5的一端。
在本实施例中,模具料槽12带动槟榔在进入归中孔5之前,首先从弹片16的下方通过,弹片16的低端一侧将推动模具料槽12上的槟榔,使槟榔能够进入到放置区内。
优选地,沿所述机架17的长度方向设有多个限位条19,所述模具料槽12从相邻两个所述限位条19之间通过,所述限位条19起到保证模具料槽12和归中导正机构相对位置的作用进而保证槟榔的切削精度:每条所述限位条19上都有归中导正机构的避位槽使其嵌入其中保证所有的归中导正机构都在其对应的槽中,多条限位条19间的空间是通过模具料槽12的通道,当输送装置运行时保证了模具料槽12与归中导正机构间的相对位置进而保证切籽的精度。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种槟榔切籽机的归中导正机构,其特征在于,包括对称设置的第一归中块与第二归中块,所述第一归中块的端面与所述第二归中块的端面相贴合,所述第一归中块贴近所述第二归中块的端面上开设有第一仿形槽,所述第二归中块贴近所述第一归中块的端面上开设有第二仿形槽,所述第一仿形槽与所述第二仿形槽形成供槟榔通行的归中孔。
2.如权利要求1所述的一种槟榔切籽机的归中导正机构,其特征在于,所述归中孔呈喇叭口形,其中,所述喇叭口的宽端为槟榔的进入端。
3.如权利要求1所述的一种槟榔切籽机的归中导正机构,其特征在于,所述归中导正组件还包括第一转轴、第二转轴以及复位组件,所述第一转轴与所述第二转轴沿竖直方向设置,所述第一归中块固定连接在所述第一转轴上,所述第二归中块固定连接在所述第二转轴上,所述复位组件设置在所述第一转轴与所述第二转轴之间。
4.如权利要求3所述的一种槟榔切籽机的归中导正机构,其特征在于,所述复位组件包括第一定位齿轮、第二定位齿轮以及复位扭簧,所述第一定位齿轮固定连接在所述第一转轴上,所述第二定位齿轮固定连接在所述第二转轴上,所述第一定位齿轮与所述第二定位齿轮相啮合,所述复位扭簧安装在所述第一转轴与所述第二转轴之间。
5.如权利要求4所述的一种槟榔切籽机的归中导正机构,其特征在于,所述第一定位齿轮与所述第二定位齿轮均为扇形齿轮。
6.如权利要求4所述的一种槟榔切籽机的归中导正机构,其特征在于,所述归中导正机构还包括安装板,所述第一转轴与所述第二转轴转动连接在所述安装板上,所述安装板固定连接在槟榔切籽机的机架上。
7.如权利要求6所述的一种槟榔切籽机的归中导正机构,其特征在于,所述归中导正机构还包括多个模具料槽,多个所述模具料槽依次固定连接在槟榔切籽机的输送机构上,所述模具料槽的头部设有凸起的后座,所述模具料槽的尾部开设有第三仿形槽,所述后座的头部开设有第四仿形槽,前一个所述模具料槽上的第三仿形槽与后一个所述模具料槽上的第四仿形槽形成用于放置槟榔的放置区。
8.如权利要求7所述的一种槟榔切籽机的归中导正机构,其特征在于,所述归中导正机构还包括弹片,所述弹片位于所述归中孔的前方,以使得所述输送机构输送槟榔进入所述归中孔之前先通过所述弹片,所述安装板上固定连接有弹片安装块,所述弹片固定连接在所述弹片安装块上,且所述弹片倾斜设置,其中,所述弹片靠近所述归中孔一端的高度低于所述弹片远离所述归中孔的一端。
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