CN213890329U - 一种lvd液晶屏线接头自动折料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LVD液晶屏线接头自动折料机,包括由电动机带动进料的料带送料盘、电动机主动收卷保护膜的保护膜收卷盘、进料滑轨以及限位滑轨、步进进料组件、折料组件、按压组件和余料拨离组件,折料组件包括折料气缸、折料架和折料刀座,折料架下端设有正裁切刀和侧裁切刀,按压组件包括定位板、按压气缸、按压板、竖直滑块滑轨组件以及若干个按压杆,余料拨离组件包括旋转电机、联轴器、旋转轴、轴承座、曲轴以及支撑板、升降板、上拨离板、下拨离板和由伸缩气缸带动的伸缩板,该LVD液晶屏线接头自动折料机能够实现高效地、精确地自动冲切料带上成串的LVD液晶屏线接头,设备占用空间小,裁切LVD液晶屏线接头的产能效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,具体涉及一种LVD液晶屏线接头自动折料机。
背景技术
LVD液晶屏线接头作为笔记本等电子产品中主板与显示屏电连接的主要接口连接设备已经获得市面良好的口碑,在智能电子产品飞速发展的当下,电子零配件的产能也随着需求的增加而大大提速,LVD液晶屏线接头自动生产线也逐渐进入各大电子厂商中,现有使用的LVD液晶屏线接头大多采用料带连续注塑成型的方式自动生产加工,再经过裁切机构将成型的LVD液晶屏线接头弯折裁切下料,因此有必要设计一种高效的折料设备,以提升LVD液晶屏线接头的生产制备效率。
发明内容
本实用新型目的:针对背景技术中的技术要求,我们设计一种LVD液晶屏线接头自动折料机,能够实现高效地、精确地自动冲切料带上成串的LVD液晶屏线接头,设备占用空间小,裁切LVD液晶屏线接头的产能效率高,简单实用。
为解决上述问题采取的技术方案是:
一种LVD液晶屏线接头自动折料机,包括由电动机带动进料的料带送料盘、电动机主动收卷保护膜的保护膜收卷盘、进料滑轨以及限位滑轨、步进进料组件、折料组件、按压组件和余料拨离组件,
所述料带送料盘和保护膜收卷盘通过支撑架固定在工作台上,料带包括LVD液晶屏线接头和余料,外层贴附有保护膜,在由保护膜收卷盘收卷保护膜的同时,料带将整串LVD液晶屏线接头送料给进料滑轨,再进料给限位滑轨,所述限位滑轨中部开设有进料槽,沿限位滑轨两侧依次设置有步进进料组件、折料组件、按压组件和余料拨离组件,
所述步进进料组件包括步进电机和拨轮,所述步进电机的主轴带动拨轮旋转,拨轮外周均匀设置有齿牙,所述齿牙与料带余料位置间距均匀设置的若干个通孔配合,用于推动料带进料,
所述折料组件包括折料气缸、折料架和折料刀座,所述折料架下端设有正裁切刀和侧裁切刀,
所述按压组件包括定位板、按压气缸、按压板、竖直滑块滑轨组件以及若干个按压杆,所述按压杆正对LVD液晶屏线接头,用于按压住裁切完成的LVD液晶屏线接头,便于余料脱离,
所述余料拨离组件设置在限位滑轨另一侧,并正对按压组件设置,包括旋转电机、联轴器、旋转轴、轴承座、曲轴以及支撑板、升降板、上拨离板、下拨离板和由伸缩气缸带动的伸缩板,所述曲轴由旋转电机带动旋转,曲轴前端设有拨杆,拨杆与升降板中部设有的U形孔相内切配合,带动升降板由支撑板两侧设有的限位条限位并上下滑动,所述升降板下端固定上拨离板,用于将余料拨离,所述下拨离板固定在伸缩板前端,用于推出余料进入工作台下的废料槽内,而LVD液晶屏线接头顺着限位滑轨出料。
进一步地,所述正裁切刀、侧裁切刀分别对料带上余料与LVD液晶屏线接头连接段、余料段进行同步裁切,使得LVD液晶屏线接头与余料分离。
进一步地,所述拨轮一侧还设置有位置传感器,位置传感器与主轴上设有的挡片配合限定旋转角度,进而控制料带的进料长度。
进一步地,所述旋转轴上还固定有旋转盘,旋转盘上设有缺口,与轴承座上的位置传感器配合,控制旋转角度。
本实用新型的有益效果是:
该LVD液晶屏线接头自动折料机利用折料组件将料带上的LVD液晶屏线接头与余料冲切分离,并且也将余料分段切断,在余料拨离组件的拨离下,将余料推入废料槽,而LVD液晶屏线接头则顺着限位滑轨出料,能够实现高效地、精确地自动冲切料带上成串的LVD液晶屏线接头,设备占用空间小,裁切LVD液晶屏线接头的产能效率高,简单实用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实施例LVD液晶屏线接头自动折料机的结构示意图;
图2为本实施例所述步进进料组件、折料组件、按压组件和余料拨离组件的结构示意图;
图3为本实施例所述折料组件的结构示意图;
图4为本实施例所述余料拨离组件的结构示意图;
图5为本实施例所述余料拨离组件的爆炸图;
图6为本实施例所述按压组件的结构示意图;
图7为本实施例所述料带的结构示意图;
其中,1-电动机,2-保护膜收卷盘,3-料带送料盘,4-进料滑轨,5-步进进料组件,6-料带,7-限位滑轨,8-电机座,9-步进电机,10-拨轮,11-主轴,12-折料架,121-侧裁切刀,13-折料气缸,14-余料拨离组件,15-按压组件,16-折料刀座,17-上拨离板,18-下拨离板,19-轴承座,20-旋转轴,21-旋转电机,22-位置传感器,23-旋转盘,24-支撑板,25-曲轴,26-升降板,261-U形孔,27-限位条,28-伸缩气缸,29-联轴器,30-按压气缸,31-定位板,32-竖直滑块滑轨组件,33-按压杆,34-按压杆定位块,35-按压板,36-LVD液晶屏线接头,37-余料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-7,本实施例提出一种LVD液晶屏线接头36自动折料机,包括由电动机1带动进料的料带6送料盘3、电动机1主动收卷保护膜的保护膜收卷盘2、进料滑轨4以及限位滑轨7、步进进料组件5、折料组件、按压组件15和余料37拨离组件14。
具体地说,所述料带6送料盘3和保护膜收卷盘2通过支撑架固定在工作台上,料带6包括LVD液晶屏线接头36和余料37,外层贴附有保护膜(图中未示出),在由保护膜收卷盘2收卷保护膜的同时,料带6将整串LVD液晶屏线接头36送料给进料滑轨4,再进料给限位滑轨7,所述限位滑轨7中部开设有进料槽,沿限位滑轨7两侧依次设置有步进进料组件5、折料组件、按压组件15和余料37拨离组件14。
所述步进进料组件5包括步进电机9和拨轮10,所述步进电机9的主轴11带动拨轮10旋转,拨轮10外周均匀设置有齿牙,所述齿牙与料带6余料37位置间距均匀设置的若干个通孔配合,用于推动料带6进料。
所述折料组件包括折料气缸13、折料架12和折料刀座16,所述折料架12下端设有正裁切刀和侧裁切刀121。
所述按压组件15包括定位板31、按压气缸30、按压板35、竖直滑块滑轨组件32以及若干个按压杆33,所述按压杆33正对LVD液晶屏线接头36,用于按压住裁切完成的LVD液晶屏线接头36,便于余料37脱离。
所述余料37拨离组件14设置在限位滑轨7另一侧,并正对按压组件15设置,包括旋转电机21、联轴器29、旋转轴20、轴承座19、曲轴25以及支撑板24、升降板26、上拨离板17、下拨离板18和由伸缩气缸28带动的伸缩板,所述曲轴25由旋转电机21带动旋转,曲轴25前端设有拨杆,拨杆与升降板26中部设有的U形孔261相内切配合,带动升降板26由支撑板24两侧设有的限位条27限位并上下滑动,所述升降板26下端固定上拨离板17,用于将余料37拨离,所述下拨离板18固定在伸缩板前端,用于推出余料37进入工作台下的废料槽内,而LVD液晶屏线接头36顺着限位滑轨7出料。
进一步的实施方案是,所述正裁切刀、侧裁切刀分别对料带6上余料37与LVD液晶屏线接头36连接段、余料37段进行同步裁切,使得LVD液晶屏线接头36与余料37分离。
进一步的实施方案是,所述拨轮10一侧还设置有位置传感器22,位置传感器22与主轴11上设有的挡片配合限定旋转角度,进而控制料带6的进料长度。
进一步的实施方案是,所述旋转轴20上还固定有旋转盘23,旋转盘23上设有缺口,与轴承座19上的位置传感器22配合,控制旋转角度。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种LVD液晶屏线接头自动折料机,包括由电动机带动进料的料带送料盘、电动机主动收卷保护膜的保护膜收卷盘、进料滑轨以及限位滑轨、步进进料组件、折料组件、按压组件和余料拨离组件,其特征在于:
所述料带送料盘和保护膜收卷盘通过支撑架固定在工作台上,料带包括LVD液晶屏线接头和余料,外层贴附有保护膜,在由保护膜收卷盘收卷保护膜的同时,料带将整串LVD液晶屏线接头送料给进料滑轨,再进料给限位滑轨,所述限位滑轨中部开设有进料槽,沿限位滑轨两侧依次设置有步进进料组件、折料组件、按压组件和余料拨离组件,
所述步进进料组件包括步进电机和拨轮,所述步进电机的主轴带动拨轮旋转,拨轮外周均匀设置有齿牙,所述齿牙与料带余料位置间距均匀设置的若干个通孔配合,用于推动料带进料,
所述折料组件包括折料气缸、折料架和折料刀座,所述折料架下端设有正裁切刀和侧裁切刀,
所述按压组件包括定位板、按压气缸、按压板、竖直滑块滑轨组件以及若干个按压杆,所述按压杆正对LVD液晶屏线接头,用于按压住裁切完成的LVD液晶屏线接头,便于余料脱离,
所述余料拨离组件设置在限位滑轨另一侧,并正对按压组件设置,包括旋转电机、联轴器、旋转轴、轴承座、曲轴以及支撑板、升降板、上拨离板、下拨离板和由伸缩气缸带动的伸缩板,所述曲轴由旋转电机带动旋转,曲轴前端设有拨杆,拨杆与升降板中部设有的U形孔相内切配合,带动升降板由支撑板两侧设有的限位条限位并上下滑动,所述升降板下端固定上拨离板,用于将余料拨离,所述下拨离板固定在伸缩板前端,用于推出余料进入工作台下的废料槽内,而LVD液晶屏线接头顺着限位滑轨出料。
2.根据权利要求1所述的LVD液晶屏线接头自动折料机,其特征在于:所述正裁切刀、侧裁切刀分别对料带上余料与LVD液晶屏线接头连接段、余料段进行同步裁切,使得LVD液晶屏线接头与余料分离。
3.根据权利要求1所述的LVD液晶屏线接头自动折料机,其特征在于:所述拨轮一侧还设置有位置传感器,位置传感器与主轴上设有的挡片配合限定旋转角度,进而控制料带的进料长度。
4.根据权利要求1所述的LVD液晶屏线接头自动折料机,其特征在于:所述旋转轴上还固定有旋转盘,旋转盘上设有缺口,与轴承座上的位置传感器配合,控制旋转角度。
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CN114850303A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-08-05 | 昆山友茂电子有限公司 | 自动折料机 |
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