CN210256084U - 模具存放架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种模具存放架，其中，模具存放架包括：底座；多根滑轨，多根所述滑轨间隔安装于所述底座；以及至少两限位组件，至少两所述限位组件于所述滑轨上滑动以形成安放模具的固定空间，所述限位组件包括可滑动连接于所述滑轨的支撑板和连接所述支撑板并可用以支撑固定模具的限位支架。本实用新型技术方案的模具存放架能够适应各种长度的模具存放，而且存放稳定可靠。

Description

模具存放架

技术领域

本实用新型涉及储物设备技术领域，特别涉及一种模具存放架。

背景技术

在装配式建筑中，利用布模机械手进行布模操作时，需要提前把模具放置在模具存放架中。由于目前工厂生产的预制构件的长度没有统一的标准，因此导致布模使用的模具规格种类多、长度不一，然而，现有的模具存放架中，并无法灵活适应各种长度的模具存放。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种模具存放架，旨在能够适应各种长度的模具存放。

为实现上述目的，本实用新型提出的模具存放架，包括：

底座；

多根滑轨，多根所述滑轨间隔安装于所述底座；以及

至少两个限位组件，至少两个所述限位组件于所述滑轨上滑动以形成安放模具的固定空间，所述限位组件包括可滑动连接于所述滑轨的支撑板和连接所述支撑板并可用以支撑固定模具的限位支架。

可选地，所述模具存放架包括连接组件，所述连接组件滑动连接于所述滑轨，所述支撑板连接于所述连接组件。

可选地，所述连接组件包括连接母件和连接公件，所述连接母件部分位于所述滑轨内，并可沿所述滑轨的长度方向滑动，另一部分位于所述滑轨外，并与所述连接公件相连，所述支撑板设于所述连接公件与所述连接母件之间。

可选地，所述滑轨的上表面设有限位口，所述限位口的长度方向与所述滑轨的长度方向相同，所述连接母件的侧壁设有卡位，所述卡位卡接于所述限位口的边缘，以引导所述连接母件于所述限位口移动。

可选地，所述连接母件还包括限位部，所述限位部位于所述滑轨内，并抵接于所述滑轨的内壁。

可选地，所述限位支架包括相对设置的两固定板，两所述固定板连接于所述支撑板，两所述固定板与所述支撑板之间围合形成有供模具部分固定的容置空间。

可选地，所述固定板远离所述支撑板的一侧连接有引导板，以引导模具容置于所述容置空间。

可选地，所述容置空间内还设置有中隔板，以将所述容置空间分隔形成为第一空间和第二空间。

可选地，所述限位组件还包括支撑垫，所述支撑垫设于所述支撑板，并对应于所述限位支架设置。

可选地，每一所述限位组件包括连接臂和多个所述限位支架，所述连接臂一端连接一所述限位支架，另一端连接相邻的另一所述限位支架。

本实用新型至少一技术方案中，通过将滑轨安装于底座，使得滑轨可以保持固定，而通过将限位组件的支撑板滑动连接于滑轨，从而可以通过滑动的方式调整两相对设置的限位组件之间的距离。因此在对模具进行存放时，根据需要存放的模具的实际长度，调整好两限位组件之间的距离后，便可以将模具支撑固定于两限位组件的限位之间中，完成对模具的存放。本申请的模具存放架，根据模具长度调整存放间距，能有效的适应各种规格的模具存放，而且稳定、可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型模具存放架一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为图3中I处的局部剖面图；

图5为本实用新型模具存放架的连接母件的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	底座	11	支座
12	横梁	20	滑轨
				21	限位口	30	限位组件
31	支撑板	32	限位支架
				321	固定板	322	引导板
33	支撑垫	34	连接臂
				35	中隔板	40	连接组件
41	连接母件	411	卡位
				412	限位部	42	连接公件
36	容置空间	361	第一空间
				362	第二空间	200	模具

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“且/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A且/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种模具存放架。

结合参照图1、图2和图3，在本实用新型实施例中，该模具存放架，包括：

底座10；

多根滑轨20，多根所述滑轨20间隔安装于所述底座10；以及

至少两个限位组件30，至少两个所述限位组件30于所述滑轨上滑动以形成安放模具200的固定空间，所述限位组件30包括可滑动连接于所述滑轨20的支撑板31和连接所述支撑板31并可用以支撑固定模具200的限位支架32。

底座10呈方形框架结构，一般是利用金属材料制作，能够承受多个模具200的重力负载。具体而言，底座10包括支座11和安装于支座11的横梁12，本申请中，横梁12设置有多组，每组包括两个横梁12，且两个横梁12均安装有滑轨20，而限位组件30横跨于两横梁12的滑轨20上；滑轨20可以通过焊接固定于横梁12，以确保限位组件30在滑动过程中，滑轨20可以保持固定。

可以理解地，由于支撑板31和限位支架32均需要对模具200进行支撑固定，因此支撑板31和限位支架32的材质也应当使用结构强度较好的金属材料制作，这样当模具200存放后，可以确保支撑板31和限位支架32不易发生变形。

本申请一实施例中，结合参照图1和图2，每一所述限位组件30包括连接臂34和多个所述限位支架32，所述连接臂34一端连接一所述限位支架32，另一端连接相邻的另一所述限位支架32。本实施例中，模具200堆叠放置于两限位组件30的限位支架32之间，因此，当每一限位组件30设置多个限位支架32时，并在相邻限位支架32之间设置连接臂34，如此不仅可以大大提升模具存放架存放模具200的数量，而且设置的连接臂34也可以防止在堆叠存放模具200后，限位支架32发生变形、弯曲的现象，有效的确保限位支架32的支撑固定效果。

因此，本实用新型技术方案的模具存放架，通过将滑轨20安装于底座10，使得滑轨20可以保持固定，而通过将限位组件30的支撑板31滑动连接于滑轨20，从而可以通过滑动的方式调整两相对设置的限位组件30之间的距离。因此在对模具200进行存放时，根据需要存放的模具200的实际长度，调整好两限位组件30之间的距离后，便可以将模具200支撑固定于两限位组件30的限位之间中，完成对模具200的存放。本申请的模具存放架，根据模具200长度调整存放间距，能有效的适应各种规格的模具200存放，而且稳定、可靠。

请结合参照图3、图4和图5，在本申请的一实施例中，所述模具存放架包括连接组件40，所述连接组件40滑动连接于所述滑轨20，所述支撑板31连接于所述连接组件40。通过设置连接组件40，利用连接组件40的滑动带动支撑板31进行滑动，从而带动限位支架32移动的方式，可使支撑板31进行逐步组装，组装过程中较为方便，能够提高模具存放架的安装效率。

具体地，参照图4，所述连接组件40包括连接母件41和连接公件42，所述连接母件41部分位于所述滑轨20内，并可沿所述滑轨20的长度方向滑动，另一部分位于所述滑轨20外，并与所述连接公件42相连，所述支撑板31设于所述连接公件42与所述连接母件41之间。本实施例中，连接母件41与连接公件42大致为柱状形，连接母件41一方面作为滑动执行件，通过在滑轨20的滑动，并带动支撑板31进行滑动，另一方面，连接母件41与连接公件42相互配合实现对支撑板31的固定。其中，连接母件41与连接公件42可以是通过螺纹连接而固定，例如，连接母件41设有内螺纹，而连接公件42设有外螺纹，在固定支撑板31时，连接母件41位于滑轨20外的部分穿过支撑板31而与连接公件42螺纹连接，如此在连接公件42与连接母件41的连接过程中同时将支撑板31压紧于滑轨20的上表面。

本实施例中，当需要调整两限位组件30之间的距离以匹配模具200长度时，首先将连接公件42与连接母件41拆松或拆卸，使支撑板31不被紧固于滑轨20的上表面，而后则可推动支撑板31，使支撑板31在连接母件41带动下进行移动，当移动至合适距离后，重新将连接公件42与连接母件41相固定，使支撑板31紧固与滑轨20的上表面，完成调整过程。

本申请的实施例中，参照图3、图5，所述滑轨20的上表面设有限位口21，所述限位口21的长度方向与所述滑轨20的长度方向相同，所述连接母件41的侧壁设有卡位411，所述卡位411卡接于所述限位口21的边缘，以引导所述连接母件41于所述限位口21移动。其中，卡位411可以是位于连接母件41侧壁的缺口，本申请通过设置卡位411与限位口21配合卡接的结构，可以保证连接母件41在滑动过程中不会出现偏位，而且整体结构较为简单，易于成型制造。

一实施例中，所述连接母件41还包括限位部412，所述限位部412位于所述滑轨20内，并抵接于所述滑轨20的内壁。本实施例中，由于限位部412抵接贴合于滑轨20的内壁，因此在滑动过程中，可以有效的避免连接母件41出现晃动的现象，进一步加强滑动时的稳定性。

本申请的实施例中，参照图2，所述限位支架32包括相对设置的两固定板321，两所述固定板321连接于所述支撑板31，两所述固定板321与所述支撑板31之间围合形成有供至少部分模具200固定的容置空间36。其中，固定板321均竖直设置于支撑板31，在固定板321远离支撑板31的一端则形成有入口，以供模具200进入。应当说明的是，在本实施例中，用以供模具200安放的固定空间为两相对的容置空间36围合而形成，即，当模具200安放于固定空间时，模具200的两端部分分别被固定于两侧的容置空间36内，由此而完成模具200的安放。可以理解地，该安装结构形式较为简单，易于加工成型，而且方便模具200的取用。

为了方便将模具200固定于容置空间36内，本申请固定板321远离所述支撑板31的一侧连接有引导板322，以引导模具200容置于所述容置空间36。具体地，引导板322与固定板321之间呈夹角设置，因此，通过在两固定板321连接引导板322，从而使放置模具200的入口处形成扩口结构，由此可以引导模具200更加方便的进入容置空间36内。

当同一限位支架32的左右两侧均放置模具200时，为了防止同一限位支架32中左侧的模具200与右侧的模具200发生碰撞，而对模具200造成损坏，本申请的一实施例中，所述容置空间36内还设置有中隔板35，以将所述容置空间36分隔形成为第一空间361和第二空间362。该实施例中，第一空间361可以是用于固定左侧的模具200，而第二空间362则是用于固定右侧的模具200，如此，通过在容置空间36分隔而开的第一空间361和第二空间362，分别安放两侧模具200，从而有效避免模具200之间进行碰撞。

由于模具200为具有一定磁性的边模，因此当模具200存放后，易与支撑板31磁性吸附，从而导致取用模具200时比较费力，请继续参照图2，本申请中所述限位组件30还包括支撑垫33，所述支撑垫33设于所述支撑板31，并对应于所述限位支架32设置。具体地，支撑垫33的材质为塑胶或者硅胶，由此通过设置支撑垫33可以对模具200形成支撑，防止模具200直接与支撑板31进行接触，有效避免模具200被磁吸，同时，由于支撑垫33具有一定的弹性，因此也可以有效保护模具200而不造成磨损。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种模具存放架，其特征在于，包括：

底座；

多根滑轨，多根所述滑轨间隔安装于所述底座；以及

至少两个限位组件，至少两个所述限位组件于所述滑轨上滑动以形成安放模具的固定空间，所述限位组件包括可滑动连接于所述滑轨的支撑板和连接所述支撑板并可用以支撑固定模具的限位支架。

2.如权利要求1所述的模具存放架，其特征在于，所述模具存放架包括连接组件，所述连接组件滑动连接于所述滑轨，所述支撑板连接于所述连接组件。

3.如权利要求2所述的模具存放架，其特征在于，所述连接组件包括连接母件和连接公件，所述连接母件部分位于所述滑轨内，并可沿所述滑轨的长度方向滑动，另一部分位于所述滑轨外，并与所述连接公件相连，所述支撑板设于所述连接公件与所述连接母件之间。

4.如权利要求3所述的模具存放架，其特征在于，所述滑轨的上表面设有限位口，所述限位口的长度方向与所述滑轨的长度方向相同，所述连接母件的侧壁设有卡位，所述卡位卡接于所述限位口的边缘，以引导所述连接母件于所述限位口移动。

5.如权利要求4所述的模具存放架，其特征在于，所述连接母件还包括限位部，所述限位部位于所述滑轨内，并抵接于所述滑轨的内壁。

6.如权利要求1至5任意一项所述的模具存放架，其特征在于，所述限位支架包括相对设置的两固定板，两所述固定板连接于所述支撑板，两所述固定板与所述支撑板之间围合形成有供模具部分固定的容置空间。

7.如权利要求6所述的模具存放架，其特征在于，所述固定板远离所述支撑板的一侧连接有引导板，以引导模具容置于所述容置空间。

8.如权利要求6所述的模具存放架，其特征在于，所述容置空间内还设置有中隔板，以将所述容置空间分隔形成为第一空间和第二空间。

9.如权利要求1至5任意一项所述的模具存放架，其特征在于，所述限位组件还包括支撑垫，所述支撑垫设于所述支撑板，并对应于所述限位支架设置。

10.如权利要求1至5任意一项所述的模具存放架，其特征在于，每一所述限位组件包括连接臂和多个所述限位支架，所述连接臂一端连接一所述限位支架，另一端连接相邻的另一所述限位支架。

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