CN217413579U - 一种陶瓷铜面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种陶瓷铜面抛光装置。所述陶瓷铜面抛光装置包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有安装架和放置台，所述安装架上开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端延伸出所述安装槽外；滑块，所述滑块螺纹套设在所述第一螺纹杆上，所述滑块的底端延伸出所述安装槽外；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在所述滑块的底部，所述电动伸缩杆的输出杆上固定安装有安装罩。本实用新型提供的陶瓷铜面抛光装置具有便于调节操作台与基座之间的间距，操作较为简单便捷，适用性较佳的优点。

Description

一种陶瓷铜面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷铜面加工设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷铜面抛光装置。

背景技术

陶瓷铜面属于新型导热基板，其导热效果比铝基板和铁基板都好很多倍，适用于高频电路以及高低温变化大的地区及精密通信设备的散热和建筑装饰行业，在陶瓷铜面基板生产过程中，使用抛光设备对其表面进行抛光打磨是不可忽略的重要重要工序。

然而传统的一些抛光机在使用时不便于调节操作台与基座之间的间距，导致部分高度的工件难以放置在其上进行加工，使用具有一定的局限性多有不便。

因此，有必要提供一种新的陶瓷铜面抛光装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种便于调节操作台与基座之间的间距，操作较为简单便捷，适用性较佳的陶瓷铜面抛光装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的陶瓷铜面抛光装置包括：操作台，所述操作台的顶部固定安装有安装架和放置台，所述安装架呈L型，所述L型的垂直段与操作台固接，所述L型的水平段上开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端延伸出所述安装槽外；滑块，所述滑块螺纹套设在所述第一螺纹杆上，所述滑块的底端延伸出所述安装槽外；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在所述滑块的底部，所述电动伸缩杆的输出杆上固定安装有安装罩，所述安装罩内固定安装有抛光机，所述抛光机上抛光盘的底端延伸出所述安装罩外；电机，所述电机固定安装在所述安装架的一侧，所述电机的输出轴与所述第一螺纹杆的一端固定连接。

优选的，还包括降温冲洗机构，所述降温冲洗机构包括水箱、环形喷管和第一水泵，所述水箱固定安装在所述操作台的顶部，所述环形喷管固定安装在所述安装罩内，所述第一水泵固定安装在所述水箱的顶部，所述第一水泵进水端与出水端分别固定安装有第一连接管和伸缩管，所述第一连接管的进水端延伸入所述水箱内，所述伸缩管的出水端延伸入所述安装罩内并与所述环形喷管固定连接。

优选的，还包括污水处理回收机构，所述污水处理回收机构包括排水口、安装箱、滤网筐、过滤板、多个活性炭板和第二水泵，所述排水口开设在放置台下方的操作台上，所述安装箱固定安装在所述操作台的底部且排水口与安装箱顶部连通，所述滤网筐水平的滑动安装在所述安装箱内，所述过滤板设置在所述滤网筐内，所述多个活性炭板均水平的滑动安装在所述安装箱内且位于滤网筐下方，所述第二水泵固定安装在所述操作台的底部，所述第二水泵的进水端与出水端分别固定安装有第二连接管和第三连接管，所述第二连接管的进水端与所述安装箱的底部固定连接，所述第三连接管的出水端延伸入所述水箱内。

优选的，所述放置台包括一个顶部平面和两个侧面，所述两个侧面之间转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹套设有第一夹块，所述顶部平台开设有条形通槽，所述第一夹块的顶端延伸出所述条形通槽外，所述顶部平台固定安装有第二夹块，所述第二夹块与所述第一夹块相适配，所述第二螺纹杆的一端固定安装有手轮。

优选的，所述操作台的顶部固定安装有防护箱，所述防护箱的顶部内壁上固定安装有照明灯，所述照明灯外设置有灯罩，所述灯罩与所述防护箱的顶部内壁上固定连接。

优选的，所述水箱的顶部固定安装有补水管，所述补水管上设置有漏斗，所述漏斗上设置有盖板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的陶瓷铜面抛光装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种陶瓷铜面抛光装置：

1、通过设置的安装架、第一螺纹杆、滑块、电动伸缩杆、安装罩、抛光机、电机可组成一个简易可横向调节的电动抛光机构，可实现对陶瓷铜面基板进行全面抛光打磨，通过设置的放置台方便放置陶瓷铜面基板进行抛光，通过设置的降温冲洗机构，可抛光打磨时对抛光盘进行降温，减小高温对其造成的损伤，同时还可以冲洗掉抛光打磨时产生碎屑；

2、通过设置的污水处理回收机构，可将冲洗降温时产生的污水进行过滤处理，使水可回收再用，可节约用水减少资源浪费，通过放置台上设置的第二螺纹杆、第一夹块、第二夹块、条形通槽和手轮可组成一个简易的限位固定机构，方便对陶瓷铜面基板限位固定，防止其在抛光时掉落。

附图说明

图1为本实用新型提供的陶瓷铜面抛光装置的主视剖结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图中标号：1、操作台；2、安装架；3、放置台；4、第一螺纹杆；5、滑块；6、电动伸缩杆；7、安装罩；8、抛光机；9、电机；10、水箱；11、环形喷管；12、第一水泵；13、排水口；14、安装箱；15、滤网筐；16、过滤板；17、活性炭板；18、第二水泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的陶瓷铜面抛光装置的主视剖结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型的主视结构示意图。陶瓷铜面抛光装置包括：操作台1，所述操作台1的顶部固定安装有安装架2和放置台3，所述安装架2呈L型，所述L型的垂直段与操作台固接，所述L型的水平段上开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有第一螺纹杆4，所述第一螺纹杆4的一端延伸出所述安装槽外；滑块5，所述滑块5螺纹套设在所述第一螺纹杆4上，所述滑块5的底端延伸出所述安装槽外；电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6固定安装在所述滑块5的底部，所述电动伸缩杆6的输出杆上固定安装有安装罩7，所述安装罩7内固定安装有抛光机8，所述抛光机8上抛光盘的底端延伸出所述安装罩7外；电机9，所述电机9固定安装在所述安装架2的一侧，所述电机9的输出轴与所述第一螺纹杆4的一端固定连接；通过设置的安装架2、第一螺纹杆4、滑块5、电动伸缩杆6、安装罩7、抛光机8、电机9可组成一个简易可横向调节的电动抛光机构，可实现对陶瓷铜面基板进行全面抛光打磨，通过设置的放置台3方便放置陶瓷铜面基板进行抛光。

还包括降温冲洗机构，所述降温冲洗机构包括水箱10、环形喷管11和第一水泵12，所述水箱10固定安装在所述操作台1的顶部，所述环形喷管11固定安装在所述安装罩7内，所述第一水泵12固定安装在所述水箱10的顶部，所述第一水泵12进水端与出水端分别固定安装有第一连接管和伸缩管，所述第一连接管的进水端延伸入所述水箱10内，所述伸缩管的出水端延伸入所述安装罩7内并与所述环形喷管11固定连接，通过设置的降温冲洗机构，可抛光打磨时对抛光盘进行降温，减小高温对其造成的损伤，同时还可以冲洗掉抛光打磨时产生碎屑。

还包括污水处理回收机构，所述污水处理回收机构包括排水口13、安装箱14、滤网筐15、过滤板16、多个活性炭板17和第二水泵18，所述排水口13开设在放置台3下方的操作台1上，所述安装箱14固定安装在所述操作台1的底部且排水口与安装箱顶部连通，所述滤网筐15水平的滑动安装在所述安装箱14内，所述过滤板16设置在所述滤网筐15内，所述多个活性炭板17均水平的滑动安装在所述安装箱14内且位于滤网筐下方，所述第二水泵18固定安装在所述操作台1的底部，所述第二水泵18的进水端与出水端分别固定安装有第二连接管和第三连接管，所述第二连接管的进水端与所述安装箱14的底部固定连接，所述第三连接管的出水端延伸入所述水箱10内，通过设置的污水处理回收机构，可将冲洗降温时产生的污水进行过滤处理，使水可回收再用，可节约用水减少资源浪费。

所述放置台3包括一个顶部平面和两个侧面，所述两个侧面之间转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹套设有第一夹块，所述顶部平台开设有条形通槽，所述第一夹块的顶端延伸出所述条形通槽外，所述顶部平台固定安装有第二夹块，所述第二夹块与所述第一夹块相适配，所述第二螺纹杆的一端固定安装有手轮，通过放置台3上设置的第二螺纹杆、第一夹块、第二夹块、条形通槽和手轮可组成一个简易的限位固定机构，方便对陶瓷铜面基板限位固定，防止其在抛光时掉落。

所述操作台1的顶部固定安装有防护箱，所述防护箱的顶部内壁上固定安装有照明灯，所述照明灯外设置有灯罩，所述灯罩与所述防护箱的顶部内壁上固定连接。防护箱将安装架2和放置台3容纳在内，并留出供伸缩管经过的空间。

所述水箱10的顶部固定安装有补水管，所述补水管上设置有漏斗，所述漏斗上设置有盖板。

本实用新型提供的陶瓷铜面抛光装置的工作原理如下：

使用时，现将需要抛光的陶瓷铜面基板放置到放置台3上，随后摇动手轮，手轮转动带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动驱动第一夹块向第二夹块逐渐靠近对陶瓷铜面基板夹持固定，依此固定可防止其抛光时掉落；固定完毕后依次开启第一水泵12、抛光机8、电动伸缩杆6和第二水泵18，第一水泵12运行时配合第一连接管和伸缩管将水箱10内的水抽离输送入环形喷管11内，随后水从环形喷管11的喷头喷出，与此同时，电动伸缩杆6输出杆伸出带动安装罩7和抛光机8下降，随后抛光机8上的抛光盘便开始对陶瓷铜面基板表面进抛光打磨，而从环形喷管11的喷头中喷出的水，可降低抛光盘在抛光打磨时的温度，减小高温对其造成的损伤，同时还可以冲洗掉抛光打磨时产生碎屑，含有碎屑的污水随后经排水口13排入到安装箱14内的滤网筐15中，滤网筐15内的过滤板16会将污水中的碎屑过滤阻隔在滤网筐15内，方便后续集中处理，过滤掉碎屑的污水随后经多个活性炭板17吸附过滤掉残留杂质，过滤干净的水，随后会被运行的第二水泵18配合第二连接管和第三连接管抽离输送进入水箱10内，依此方式过滤净掉污水中的杂质回收再用，可节约用水减少资源浪费；在抛光期间，可根据情况调节抛光机8的打磨点，调节时启动电机9，电机9运行时输出轴带动第一螺纹杆4转动，第一螺纹杆4转动驱动滑块5运动，滑块5运动时，电动伸缩杆6和安装罩7以及抛光机8也随之运动进行换点抛光，方便对陶瓷铜面基板进行全面抛光。

与相关技术相比较，本实用新型提供的陶瓷铜面抛光装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种陶瓷铜面抛光装置，通过设置的安装架2、第一螺纹杆4、滑块5、电动伸缩杆6、安装罩7、抛光机8、电机9可组成一个简易可横向调节的电动抛光机构，可实现对陶瓷铜面基板进行全面抛光打磨，通过设置的放置台3方便放置陶瓷铜面基板进行抛光，通过设置的降温冲洗机构，可抛光打磨时对抛光盘进行降温，减小高温对其造成的损伤，同时还可以冲洗掉抛光打磨时产生碎屑，通过设置的污水处理回收机构，可将冲洗降温时产生的污水进行过滤处理，使水可回收再用，可节约用水减少资源浪费，通过放置台3上设置的第二螺纹杆、第一夹块、第二夹块、条形通槽和手轮可组成一个简易的限位固定机构，方便对陶瓷铜面基板限位固定，防止其在抛光时掉落。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种陶瓷铜面抛光装置，其特征在于，包括：

操作台，所述操作台的顶部固定安装有安装架和放置台，所述安装架呈L型，所述L型的垂直段与操作台固接，所述L型的水平段上开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端延伸出所述安装槽外；

滑块，所述滑块螺纹套设在所述第一螺纹杆上，所述滑块的底端延伸出所述安装槽外；

电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在所述滑块的底部，所述电动伸缩杆的输出杆上固定安装有安装罩，所述安装罩内固定安装有抛光机，所述抛光机上抛光盘的底端延伸出所述安装罩外；

电机，所述电机固定安装在所述安装架的一侧，所述电机的输出轴与所述第一螺纹杆的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的陶瓷铜面抛光装置，其特征在于，还包括降温冲洗机构，所述降温冲洗机构包括水箱、环形喷管和第一水泵，所述水箱固定安装在所述操作台的顶部，所述环形喷管固定安装在所述安装罩内，所述第一水泵固定安装在所述水箱的顶部，所述第一水泵进水端与出水端分别固定安装有第一连接管和伸缩管，所述第一连接管的进水端延伸入所述水箱内，所述伸缩管的出水端延伸入所述安装罩内并与所述环形喷管固定连接。

3.根据权利要求2所述的陶瓷铜面抛光装置，其特征在于，还包括污水处理回收机构，所述污水处理回收机构包括排水口、安装箱、滤网筐、过滤板、多个活性炭板和第二水泵，所述排水口开设在放置台下方的操作台上，所述安装箱固定安装在所述操作台的底部且排水口与安装箱顶部连通，所述滤网筐水平的滑动安装在所述安装箱内，所述过滤板设置在所述滤网筐内，所述多个活性炭板均水平的滑动安装在所述安装箱内且位于滤网筐下方，所述第二水泵固定安装在所述操作台的底部，所述第二水泵的进水端与出水端分别固定安装有第二连接管和第三连接管，所述第二连接管的进水端与所述安装箱的底部固定连接，所述第三连接管的出水端延伸入所述水箱内。

4.根据权利要求1所述的陶瓷铜面抛光装置，其特征在于，所述放置台包括一个顶部平面和两个侧面，所述两个侧面之间转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹套设有第一夹块，所述顶部平面开设有条形通槽，所述第一夹块的顶端延伸出所述条形通槽外，所述顶部平面固定安装有第二夹块，所述第二夹块与所述第一夹块相适配，所述第二螺纹杆的一端固定安装有手轮。

5.根据权利要求1所述的陶瓷铜面抛光装置，其特征在于，所述操作台的顶部固定安装有防护箱，所述防护箱的顶部内壁上固定安装有照明灯，所述照明灯外设置有灯罩，所述灯罩与所述防护箱的顶部内壁上固定连接。

6.根据权利要求3所述的陶瓷铜面抛光装置，其特征在于，所述水箱的顶部固定安装有补水管，所述补水管上设置有漏斗，所述漏斗上设置有盖板。

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