CN218608523U - 一种cnc加工用的油雾净化一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油雾净化技术领域，且公开了一种CNC加工用的油雾净化一体装置，包括外壳，所述外壳的内部顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有打磨模具，所述外壳的内部底部且相对于旋转电机的部位安装有升高机，所述升高机的输出端上开设有放置槽，所述外壳的外部安装有控制器，且外壳的内部后侧壁上安装有喷水管，本实用新型设置了风机、过滤板和排气管等，在加工零件时，启动风机，风机将产生的油雾吹入排气管的内部，通过过滤板过滤空气中的有害物质，达到净化油污的目的，净化后的空气通过排气管排出外壳内部，解决了大多数CNC加工设备并没有设置油雾净化模块无法净化油雾的问题。

Description

一种CNC加工用的油雾净化一体装置

技术领域

本实用新型属于油雾净化技术领域，具体涉及一种CNC加工用的油雾净化一体装置。

背景技术

在现代的零件加工过程中，相较于传统的零件加工，CNC加工所使用的数字化加工控制方式在生产零件的精密性有着很大提高，其次CNC加工由于不需要人力手动操作，使得在加工效率方面也优于传统加工，故而目前在零件加工方便广泛普及。

在使用CNC加工一些特定零件时，需要使用金属润滑液为旋转模具进行降温润滑，由于旋转模具与原材料之间的持续摩擦进而在摩擦面产生高温，使得金属润滑剂蒸发，蒸发的金属润滑剂和空气混合后会产生对人体和机械设备均有伤害的油雾，大多数CNC加工设备并没有设置油雾净化模块，使用者需要额外准备空气净化设备，增加了使用成本，故而设计了一种CNC加工用的油雾净化一体装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC加工用的油雾净化一体装置，以解决上述背景技术中提出的大多数CNC加工设备并没有设置油雾净化模块无法净化油雾的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC加工用的油雾净化一体装置包括外壳，所述外壳的内部顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有打磨模具，所述外壳的内部底部且相对于旋转电机的部位安装有升高机，所述升高机的输出端上开设有放置槽，所述外壳的外部安装有控制器，且外壳的内部后侧壁上安装有喷水管，所述喷水管内部设置有润滑剂；

所述外壳的内部一侧安装有风机，所述风机与旋转电机之间开设有通风口，所述外壳相对于风机的另一侧且与通风口在同一水平面上开设有排气管，所述排气管的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动有过滤板，所述过滤板延伸至外壳的外部，所述通风口与排气管的输出端均安装有纱网。

优选的，所述外壳的内部且位于过滤板的正上方安装有清水箱，所述清水箱的顶部开设有入水口，所述清水箱的底部安装有清洗水管，所述清洗水管上安装有增压泵，且清洗水管贯穿外壳并延伸至排气管内部的过滤板两侧，所述清洗水管的输出端且相对于过滤板的一侧等间距对称安装有喷头，所述排气管上且位于过滤板的底部开设有出水槽，所述出水槽延伸至外壳的外部。

优选的，所述外壳的外壁上开设有密封槽，所述密封槽的一端安装有转轴，所述转轴上旋转有隔断板，所述隔断板的外侧均设置有密封圈，所述密封圈与密封槽紧密相贴，所述隔断板上安装有玻璃板，所述外壳的外部且相对于清水箱的部位安装有标尺。

优选的，所述旋转电机与升高机的输出端上均分别安装有第一阻挡板和第二阻挡板，所述旋转电机与升高机的输出端均贯穿第一阻挡板和第二阻挡板，所述第一阻挡板和第二阻挡板均与外壳内壁相互连接。

优选的，所述旋转电机的输出端上开设有安装槽，所述打磨模具相对于安装槽的部位设置有安装凸块，所述安装凸块旋转嵌入至安装槽的内部。

优选的，所述外壳的内部后侧壁上且相对于升高机的输出端开设有限制槽，所述升高机的输出端嵌入至限制槽的内部并在限制槽的内部上下滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了风机、过滤板和排气管等，在加工零件时，启动风机，风机将产生的油雾吹入排气管的内部，通过过滤板过滤空气中的有害物质，达到净化油污的目的，净化后的空气通过排气管排出外壳内部，解决了大多数CNC加工设备并没有设置油雾净化模块无法净化油雾的问题。

(2)本实用新型设置了清洗水管、增压泵和清水箱等，在需要清洗过滤板时启动增压泵，增压泵将清水箱内的水抽入清洗水管的内部，并为其加压，水通过清洗水管上的喷头，冲刷过滤板，达到自动清洗过滤板的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的外观图；

图中：1、外壳；2、风机；3、纱网；4、第一阻挡板；5、安装槽；6、旋转电机；7、清水箱；8、增压泵；9、清洗水管；10、喷头；11、排气管；12、滑槽；13、过滤板；14、第二阻挡板；15、升高机；16、打磨模具；17、限制槽；18、隔断板；19、密封槽；20、标尺；21、密封圈；22、玻璃板；23、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2所示，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC加工用的油雾净化一体装置包括外壳1，外壳1的内部顶部安装有旋转电机6，旋转电机6的输出端安装有打磨模具16，外壳1的内部底部且相对于旋转电机6的部位安装有升高机15，升高机15的输出端上开设有放置槽，外壳1的外部安装有控制器，且外壳1的内部后侧壁上安装有喷水管，喷水管内部设置有润滑剂；

外壳1的内部一侧安装有风机2，风机2与旋转电机6之间开设有通风口，外壳1相对于风机2的另一侧且与通风口在同一水平面上开设有排气管11，排气管11的内部开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动有过滤板13，过滤板13延伸至外壳1的外部，通风口与排气管11的输出端均安装有纱网3，旋转电机6与升高机15的输出端上均分别安装有第一阻挡板4和第二阻挡板14，旋转电机6与升高机15的输出端均贯穿第一阻挡板4和第二阻挡板14，第一阻挡板4和第二阻挡板14均与外壳1内壁相互连接。

通过上述技术方案：在加工零件时，将原材料放置在升高机15输出端上的放置槽内部固定，通过操作控制器启动升高机15和旋转电机6，旋转电机6带动打磨模具16旋转，升高机15带动位于放置槽内部的原材料与打磨模具16接触，金属润滑剂通过喷水管喷洒至打磨模具16上，通过操作控制器启动风机2，风机2带动外壳1内部的空气向排气管11方向流通，带动产生的油雾向排气管11的方向移动，由于通风口与排气管11在同一水平面上，使得油雾进入排气管11的内部，通过过滤板13与油雾之间的接触，过滤油雾中的有害物质，达到净化油污的目的，净化后的空气通过排气管11排出外壳1内部，解决了大多数CNC加工设备并没有设置油雾净化模块无法净化油雾的问题，此外，设置的第一阻挡板4和第二阻挡板14分别隔绝旋转电机6与升高机15与油雾的直接接触，减少油雾对旋转电机6与升高机15的影响，延长设备的使用寿命，通过设置的纱网3减少外部异物通过通风口和排气管11进入外壳1内部的可能。

进一步的，外壳1的内部后侧壁上且相对于升高机15的输出端开设有限制槽17，升高机15的输出端嵌入至限制槽17的内部并在限制槽17的内部上下滑动。

具体地，通过设置的限制槽17，限制升高机15的输出端的上下滑动范围，减少升高机15的输出端的摇晃，降低升降对零件加工所带来的误差，提高零件加工的精准度。

进一步的，旋转电机6的输出端上开设有安装槽5，打磨模具16相对于安装槽5的部位设置有安装凸块，安装凸块旋转嵌入至安装槽5的内部。

具体地，在对不同零件进行加工时，通过旋转打磨模具16，使得打磨模具16上的安装凸块缓慢旋转的与安装槽5脱离，进而取下打磨模具16，在将合适的打磨模具16上的安装凸块对准安装槽5，并将其旋转嵌入至安装槽5的内部，完成更换，增加设备的加工广泛面，提高使用价值。

请参阅图1-图3所示，外壳1的内部且位于过滤板13的正上方安装有清水箱7，清水箱7的顶部开设有入水口，清水箱7的底部安装有清洗水管9，清洗水管9上安装有增压泵8，且清洗水管9贯穿外壳1并延伸至排气管11内部的过滤板13两侧，清洗水管9的输出端且相对于过滤板13的一侧等间距对称安装有喷头10，排气管11上且位于过滤板13的底部开设有出水槽，出水槽延伸至外壳1的外部。

通过上述技术方案：在需要清洗过滤板13时，通过控制器启动增压泵8，增压泵8将清水箱7内的水抽入清洗水管9的内部，并为其加压，加压后的水通过清洗水管9上等间距对称的喷头10冲刷过滤板13的两面，将位于过滤板13两面上的污渍冲刷掉落至过滤板13的底部开设有出水槽内部，通过水流带动污渍通过出水槽送出外壳1内部，达到自动清洗过滤板13的效果，无需手动清洗，此外，在长时间使用后，通过过滤板13外部的把手，向外施加作用力，将过滤板13从外壳1内部通过滑槽12抽出，进而更换新的过滤板13，以达到提高净化效率的目的。

进一步的，外壳1的外壁上开设有密封槽19，密封槽19的一端安装有转轴23，转轴23上旋转有隔断板18，隔断板18的外侧均设置有密封圈21，密封圈21与密封槽19紧密相贴，隔断板18上安装有玻璃板22，外壳1的外部且相对于清水箱7的部位安装有标尺20。

具体地，通过旋转隔断板18使其在转轴23上旋转，使得外壳1内部暴露，通过密闭槽取出和放置零件和原材料，此外，通过设置的隔断板18与密封圈21将外壳1内部与外界完全隔断，放置在进行加工时，外壳1内部的油雾散出外壳1内部，对位于设备附近的操作人员产生影响，操作人员可通过玻璃板22观察外壳1内部的加工情况以便即使做出调整，标尺20的设置方便操作容易观察清水箱7内部的剩余水量，并及时通过加水口为清水箱7补充水源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种CNC加工用的油雾净化一体装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部顶部安装有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出端安装有打磨模具(16)，所述外壳(1)的内部底部且相对于旋转电机(6)的部位安装有升高机(15)，所述升高机(15)的输出端上开设有放置槽，所述外壳(1)的外部安装有控制器，且外壳(1)的内部后侧壁上安装有喷水管，所述喷水管内部设置有润滑剂；

所述外壳(1)的内部一侧安装有风机(2)，所述风机(2)与旋转电机(6)之间开设有通风口，所述外壳(1)相对于风机(2)的另一侧且与通风口在同一水平面上开设有排气管(11)，所述排气管(11)的内部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部滑动有过滤板(13)，所述过滤板(13)延伸至外壳(1)的外部，所述通风口与排气管(11)的输出端均安装有纱网(3)。

2.根据权利要求1所述的一种CNC加工用的油雾净化一体装置，其特征在于：所述外壳(1)的内部且位于过滤板(13)的正上方安装有清水箱(7)，所述清水箱(7)的顶部开设有入水口，所述清水箱(7)的底部安装有清洗水管(9)，所述清洗水管(9)上安装有增压泵(8)，且清洗水管(9)贯穿外壳(1)并延伸至排气管(11)内部的过滤板(13)两侧，所述清洗水管(9)的输出端且相对于过滤板(13)的一侧等间距对称安装有喷头(10)，所述排气管(11)上且位于过滤板(13)的底部开设有出水槽，所述出水槽延伸至外壳(1)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种CNC加工用的油雾净化一体装置，其特征在于：所述外壳(1)的外壁上开设有密封槽(19)，所述密封槽(19)的一端安装有转轴(23)，所述转轴(23)上旋转有隔断板(18)，所述隔断板(18)的外侧均设置有密封圈(21)，所述密封圈(21)与密封槽(19)紧密相贴，所述隔断板(18)上安装有玻璃板(22)，所述外壳(1)的外部且相对于清水箱(7)的部位安装有标尺(20)。

4.根据权利要求3所述的一种CNC加工用的油雾净化一体装置，其特征在于：所述旋转电机(6)与升高机(15)的输出端上均分别安装有第一阻挡板(4)和第二阻挡板(14)，所述旋转电机(6)与升高机(15)的输出端均贯穿第一阻挡板(4)和第二阻挡板(14)，所述第一阻挡板(4)和第二阻挡板(14)均与外壳(1)内壁相互连接。

5.根据权利要求4所述的一种CNC加工用的油雾净化一体装置，其特征在于：所述旋转电机(6)的输出端上开设有安装槽(5)，所述打磨模具(16)相对于安装槽(5)的部位设置有安装凸块，所述安装凸块旋转嵌入至安装槽(5)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种CNC加工用的油雾净化一体装置，其特征在于：所述外壳(1)的内部后侧壁上且相对于升高机(15)的输出端开设有限制槽(17)，所述升高机(15)的输出端嵌入至限制槽(17)的内部并在限制槽(17)的内部上下滑动。

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