CN217413494U - 一种高精度大偏心曲轴高效制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及曲轴制备技术领域，尤其涉及一种高精度大偏心曲轴高效制备装置。其技术方案包括：所述底座的顶端设有刀架，所述刀架的上架放有连接架，所述连接架的一端安装有电机，所述电机的输出端安装有主动轴，所述连接架背离主动轴的一端转动安装有支撑轴，所述支撑轴和主动轴上传动安装有砂带。本实用新型可对大偏心量的曲轴进行加工，且结构简单，便于使用。

Description

一种高精度大偏心曲轴高效制备装置

技术领域

本实用新型涉及曲轴制备技术领域，具体涉及一种高精度大偏心曲轴高效制备装置。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。现有磨床设备无法加工偏心量大于275的曲轴，加工精度不理想；市场上能满足这种大偏心量的磨床设备，价格相当昂贵，加工成本较大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高精度大偏心曲轴高效制备装置，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

一种高精度大偏心曲轴高效制备装置，包括支撑轴、砂带、连接架、刀架、主动轴、底座、固定架和电机，所述底座的顶端设有刀架，所述刀架的上架放有连接架，所述连接架的一端安装有电机，所述电机的输出端安装有主动轴，所述连接架背离主动轴的一端转动安装有支撑轴，所述支撑轴和主动轴上传动安装有砂带。

本实用新型的有益效果是：在使用时，通过刀架对连接架进行夹持固定，且连接架的两端分别设有支撑轴和主动轴，通过主动轴和支撑轴带动砂带对曲轴的凹槽处进行打磨，进而达到对大偏心量的曲轴进行加工，且结构简单，便于使用的效果。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述支撑轴转动安装在固定架上，所述支撑轴通过固定架固定在连接架的一端。

采用上述进一步方案的有益效果是：使支撑轴和主动轴通过固定架进行固定，进而达到将砂带安装在现有的车床上，进而降低加工成本的效果。

进一步，所述刀架上夹持有曲轴，且所述砂带位于曲轴的凹槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过砂带对曲轴的凹槽进行打磨，进而增加加工精度。

进一步，所述支撑轴和主动轴对称分布在连接架的两端。

采用上述进一步方案的有益效果是：使支撑轴和主动轴通过连接架进行固定。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型加工的曲轴结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑轴；2、砂带；3、连接架；4、刀架；5、主动轴；6、底座；7、固定架；8、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3所示，本实用新型提供的实施例：

实施例一

一种高精度大偏心曲轴高效制备装置，包括支撑轴1、砂带2、连接架3、刀架4、主动轴5、底座6、固定架7和电机8，底座6的顶端设有刀架4，刀架4上夹持有曲轴，且砂带2位于曲轴的凹槽内，刀架4的上架放有连接架3，通过刀架4对连接架3进行夹持固定，且连接架3的两端分别设有支撑轴1和主动轴5，通过主动轴5和支撑轴1带动砂带2对曲轴的凹槽处进行打磨，进而达到对大偏心量的曲轴进行加工，且结构简单，便于使用的效果。

连接架3的一端安装有电机8，电机8的输出端安装有主动轴5，连接架3背离主动轴5的一端转动安装有支撑轴1，支撑轴1和主动轴5对称分布在连接架3的两端，使支撑轴1和主动轴5通过连接架3进行固定，支撑轴1转动安装在固定架7上，使支撑轴1和主动轴5通过固定架7进行固定，进而达到将砂带2安装在现有的车床上，进而降低加工成本的效果，支撑轴1通过固定架7固定在连接架3的一端，支撑轴1和主动轴5上传动安装有砂带2，通过砂带2对曲轴的凹槽进行打磨，进而增加加工精度。

基于实施例1的一种高精度大偏心曲轴高效制备装置工作原理是：通过刀架4对连接架3进行夹持固定，且连接架3的两端分别设有支撑轴1和主动轴5，通过主动轴5和支撑轴1带动砂带2对曲轴的凹槽处进行打磨，进而达到对大偏心量的曲轴进行加工，且结构简单，便于使用的效果。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高精度大偏心曲轴高效制备装置，其特征在于：包括支撑轴(1)、砂带(2)、连接架(3)、刀架(4)、主动轴(5)、底座(6)、固定架(7)和电机(8)，所述底座(6)的顶端设有刀架(4)，所述刀架(4)的上架放有连接架(3)，所述连接架(3)的一端安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端安装有主动轴(5)，所述连接架(3)背离主动轴(5)的一端转动安装有支撑轴(1)，所述支撑轴(1)和主动轴(5)上传动安装有砂带(2)。

2.根据权利要求1所述一种高精度大偏心曲轴高效制备装置，其特征在于：所述支撑轴(1)转动安装在固定架(7)上，所述支撑轴(1)通过固定架(7)固定在连接架(3)的一端。

3.根据权利要求1所述一种高精度大偏心曲轴高效制备装置，其特征在于：所述刀架(4)上夹持有曲轴，且所述砂带(2)位于曲轴的凹槽内。

4.根据权利要求1所述一种高精度大偏心曲轴高效制备装置，其特征在于：所述支撑轴(1)和主动轴(5)对称分布在连接架(3)的两端。

Images