CN217413468U - 一种高效的大型锻件表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锻件打磨的技术领域，且公开了一种高效的大型锻件表面打磨装置，包括底座，所述底座的外部固定连接有电机一，所述底座的外部活动连接有转轮一，所述底座的外部固定连接有卡环，所述卡环的内侧活动连接有主动筒，所述主动筒的外部固定连接有转轮二，所述卡环的内侧活动连接有被动筒，所述被动筒的内侧滑动连接有紧固杆，所述紧固杆的外部固定连接有弹簧；通过主动筒转动带动锻件转动，同时伸缩杆滑动带动滚刷转动对锻件表面进行打磨加工，从而实现大型锻件表面整体全面打磨，避免了单一打磨表面重复操作使得大型锻件打磨精度降低事件发生，同时也提高了大型锻件打磨的效率和质量。

Description

一种高效的大型锻件表面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及锻件打磨的技术领域，具体为一种高效的大型锻件表面打磨装置。

背景技术

大型锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。铸件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性，大型锻件在加工为了提高其表面精度，从而需要对其表面进行打磨加工，现有的打磨设备一般只能单独对大型锻件单一表面进行打磨加工，不能实现自动全面对大型锻件的表面进行统一打磨加工，这样就会导致大型锻件的表面打磨精度无法保证，同时降低了大型锻件的精度，同时现有的大型锻件打磨产生的金属碎屑不能有效吸附收集，容易产生粉尘污染。

实用新型内容

为解决上述现有的打磨设备一般只能单独对大型锻件单一表面进行打磨加工，不能实现自动全面对大型锻件的表面进行统一打磨加工，这样就会导致大型锻件的表面打磨精度无法保证，同时降低了大型锻件的精度，同时现有的大型锻件打磨产生的金属碎屑不能别有效吸附收集，容易产生粉尘污染的问题，实现以上整体全面打磨、精度高、效率高、粉尘吸附、环保的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效的大型锻件表面打磨装置，包括底座，所述底座的外部固定连接有电机一，所述底座的外部活动连接有转轮一，所述底座的外部固定连接有卡环，所述卡环的内侧活动连接有主动筒，所述主动筒的外部固定连接有转轮二，所述卡环的内侧活动连接有被动筒，所述被动筒的内侧滑动连接有紧固杆，所述紧固杆的外部固定连接有弹簧，所述底座的内侧固定连接有电机二，所述底座的内侧活动连接有链轮，所述链轮的外部传动连接有链条，所述底座的外部固定连接有支杆，所述支杆外部滑动连接有滑块，所述滑块的外部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧固定连接有电机三，所述伸缩杆的外部活动连接有滚刷，所述滚刷的内侧固定连接有电极板，所述底座的外部固定连接有通电按钮。

进一步的，所述电机一与转轮一通过连接轴固定连接，所述转轮一与转轮二啮合，所述卡环与主动筒转动连接，所述紧固杆与被动筒的位置相对应且规格相匹配，所述弹簧的两端分别固定连接在被动筒的外部和紧固杆的外部，所述电机二与链轮通过连接轴固定连接，所述伸缩杆与链条活动连接，所述伸缩杆与链条的位置相对应且规格相匹配，所述弹簧与被动筒接触部位采用绝缘设计。

进一步的，所述支杆与支滑块的位置相对应且规格相匹配，所述电机三与滚刷通过连接轴固定连接，所述电极板与滚刷的位置相对应且规格相匹配，所述滚刷与主动筒的位置相对应且规格相匹配，所述电极板与滚刷接触部位采用绝缘设计。

进一步的，所述主动筒与被动筒同轴心，所述电机一、弹簧、电机二、电机三、电极板均与通电按钮电连接。

本实用新型提供了一种高效的大型锻件表面打磨装置。具备以下有益效果：

1、该高效的大型锻件表面打磨装置，通过主动筒转动带动锻件转动，同时伸缩杆滑动带动滚刷转动对锻件表面进行打磨加工，从而实现大型锻件表面整体全面打磨，避免了单一打磨表面重复操作使得大型锻件打磨精度降低事件发生，同时也提高了大型锻件打磨的效率和质量。

2、该高效的大型锻件表面打磨装置，通过滚刷转动带动电极板转动，电极板产生的电场吸附收集滚刷打磨产生的金属粉尘，从而使得大型锻件打磨加工更加的安全环保，提高了大型锻件打磨加工的作业环境。

附图说明

图1为本实用新型内部局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处结构示意图；

图4为本实用新型图1中C处结构示意图；

图5为本实用新型图1中D处结构示意图。

图中：1、底座；2、电机一；3、转轮一；4、卡环；5、主动筒；6、转轮二；7、被动筒；8、紧固杆；9、弹簧；10、电机二；11、链轮；12、链条；13、支杆；14、滑块；15、伸缩杆；16、电机三；17、滚刷；18、电极板；19、通电按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

该高效的大型锻件表面打磨装置的实施例如下：

请参阅图1－图5，一种高效的大型锻件表面打磨装置，包括底座1，底座1的外部固定连接有电机一2，底座1的外部活动连接有转轮一3，底座1的外部固定连接有卡环4，卡环4的内侧活动连接有主动筒5，主动筒5的外部固定连接有转轮二6，卡环4的内侧活动连接有被动筒7，被动筒7的内侧滑动连接有紧固杆8，紧固杆8的外部固定连接有弹簧9，底座1的内侧固定连接有电机二10，底座1的内侧活动连接有链轮11，链轮11的外部传动连接有链条12，底座1的外部固定连接有支杆13，支杆13外部滑动连接有滑块14，滑块14的外部固定连接有伸缩杆15，电机一2与转轮一3通过连接轴固定连接，转轮一3与转轮二6啮合，卡环4与主动筒5转动连接，紧固杆8与被动筒7的位置相对应且规格相匹配，弹簧9的两端分别固定连接在被动筒7的外部和紧固杆8的外部，电机二10与链轮11通过连接轴固定连接，伸缩杆15与链条12活动连接，伸缩杆15与链条12的位置相对应且规格相匹配，弹簧9与被动筒7接触部位采用绝缘设计。

伸缩杆15的内侧固定连接有电机三16，伸缩杆15的外部活动连接有滚刷17，滚刷17的内侧固定连接有电极板18，支杆13与支滑块14的位置相对应且规格相匹配，电机三16与滚刷17通过连接轴固定连接，电极板18与滚刷17的位置相对应且规格相匹配，滚刷17与主动筒5的位置相对应且规格相匹配，电极板18与滚刷17接触部位采用绝缘设计，通过主动筒5转动带动锻件转动，同时伸缩杆15滑动带动滚刷17转动对锻件表面进行打磨加工，从而实现大型锻件表面整体全面打磨，避免了单一打磨表面重复操作使得大型锻件打磨精度降低事件发生，同时也提高了大型锻件打磨的效率和质量，通过滚刷17转动带动电极板18转动，电极板18产生的电场吸附收集滚刷17打磨产生的金属粉尘，从而使得大型锻件打磨加工更加的安全环保，提高了大型锻件打磨加工的作业环境。

底座1的外部固定连接有通电按钮19，主动筒5与被动筒7同轴心，电机一2、弹簧9、电机二10、电机三16、电极板18均与通电按钮19电连接。

工作原理：

用户将大型锻件通过起重设备放置在主动筒5的内侧和被动筒7的内侧，同时用户手动按下通电按钮19，进而使得弹簧9通电产生电磁场，弹簧9匝圈在电磁场中受到磁力吸引相互收缩，从而使得弹簧9收缩，弹簧9收缩带动紧固杆8在被动筒7的内侧滑动，紧固杆8滑动直至与被动筒7内侧的大型锻件接触并在主动筒5的作用下将其固定。

用户再次按下通电按钮19，进而使得电机一2、电机二10、电机三16、电极板18通电，电机一2通电运行带动转轮一3转动，转轮一3转动带动转轮二6转动，转轮二6转动带动主动筒5在卡环4内侧转动，主动筒5转动带动大型锻件转动，大型锻件转动在紧固杆8作用下带动被动筒7在卡环4的内侧转动，被动筒7转动带动弹簧9转动，同时电机二10通电运行带动链轮11转动，链轮11转动带动链条12转动，链条12转动带动伸缩杆15运动，伸缩杆15运动带动滑块14在支杆13的外部滑动，伸缩杆15运动带动电机三16运动，伸缩杆15运动带动滚刷17运动，滚刷17运动带动电极板18转动，与此同时电机三16通电运行带动滚刷17转动，滚刷17转动在伸缩杆15水平运动和大型锻件的自身转动的复合运动对大型锻件表面进行打磨处理，同时电极板18通电产生电场使得滚刷17与大型锻件接触产生的金属粉尘在受到电场力的作用下吸附收集在电极板18表面。

当大型锻件打磨完成后，用户再次手动按下通电按钮19，进而使得电机一2、弹簧9、电机二10、电机三16、电极板18停止通电，同理紧固杆8在弹簧9回复力的作用下滑动与大型锻件分离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效的大型锻件表面打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外部固定连接有电机一(2)，所述底座(1)的外部活动连接有转轮一(3)，所述底座(1)的外部固定连接有卡环(4)，所述卡环(4)的内侧活动连接有主动筒(5)，所述主动筒(5)的外部固定连接有转轮二(6)，所述卡环(4)的内侧活动连接有被动筒(7)，所述被动筒(7)的内侧滑动连接有紧固杆(8)，所述紧固杆(8)的外部固定连接有弹簧(9)，所述底座(1)的内侧固定连接有电机二(10)，所述底座(1)的内侧活动连接有链轮(11)，所述链轮(11)的外部传动连接有链条(12)，所述底座(1)的外部固定连接有支杆(13)，所述支杆(13)外部滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的外部固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的内侧固定连接有电机三(16)，所述伸缩杆(15)的外部活动连接有滚刷(17)，所述滚刷(17)的内侧固定连接有电极板(18)，所述底座(1)的外部固定连接有通电按钮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的大型锻件表面打磨装置，其特征在于：所述电机一(2)与转轮一(3)通过连接轴固定连接，所述转轮一(3)与转轮二(6)啮合，所述卡环(4)与主动筒(5)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效的大型锻件表面打磨装置，其特征在于：所述紧固杆(8)与被动筒(7)的位置相对应且规格相匹配，所述弹簧(9)的两端分别固定连接在被动筒(7)的外部和紧固杆(8)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种高效的大型锻件表面打磨装置，其特征在于：所述电机二(10)与链轮(11)通过连接轴固定连接，所述伸缩杆(15)与链条(12)活动连接，所述伸缩杆(15)与链条(12)的位置相对应且规格相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种高效的大型锻件表面打磨装置，其特征在于：所述支杆(13)与支滑块(14)的位置相对应且规格相匹配，所述电机三(16)与滚刷(17)通过连接轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效的大型锻件表面打磨装置，其特征在于：所述电极板(18)与滚刷(17)的位置相对应且规格相匹配，所述滚刷(17)与主动筒(5)的位置相对应且规格相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种高效的大型锻件表面打磨装置，其特征在于：所述主动筒(5)与被动筒(7)同轴心。

8.根据权利要求1所述的一种高效的大型锻件表面打磨装置，其特征在于：所述电机一(2)、弹簧(9)、电机二(10)、电机三(16)、电极板(18)均与通电按钮(19)电连接。

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