CN217413409U - 一种墙柜侧立面底漆自动涂装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种墙柜侧立面底漆自动涂装设备，包括水平设置的机架，所述机架上依次设有进料装置、打磨装置、喷漆装置、烘干装置和出料装置，所述机架上设有贯穿进料装置、打磨装置、喷漆装置、烘干装置和出料装置底端的滑轨，所述滑轨上滑动连接滑板，电机驱动所述滑板在滑轨上往复运动，所述滑轨两侧设有限制墙柜板的限位辊。本实用新型的墙柜侧立面底漆自动涂装设备为立式的喷装设备，可以对墙柜体的两面同时进行喷漆，且由于墙柜板没有夹爪等结构的阻挡，使墙柜板可以同时对两侧进行打磨和喷漆，而不会产生死角，使墙柜板的喷漆加工一次完成，不需要多余的工序，提高墙柜侧立面底漆自动涂装的质量和效率。

Description

一种墙柜侧立面底漆自动涂装设备

技术领域

本实用新型涉及柜体喷漆装置，具体涉及一种墙柜侧立面底漆自动涂装设备。

背景技术

现有的家居柜体用的墙柜板一般采用的是单面喷漆，当完成一面加工后再喷涂另一面，费时费力。即使采用双面喷漆，也是通过夹具对板材进行夹持，如中国实用新型专利CN215655994U、中国发明专利CN108816583A，虽然解决的板材的双面喷漆问题，但由于墙柜板是通过夹板或固定框等夹具来固定，在完成墙柜板的加工后，还需要另外对夹板或固定框等夹具的位置其进行喷漆补漆，使用时还是存在弊端。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种立式的喷装设备，可以对墙柜体的两面同时进行喷漆，且不会存在夹具阻挡等死角，提高墙柜侧立面底漆自动涂装的质量和效率。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：

一种墙柜侧立面底漆自动涂装设备，包括水平设置的机架，所述机架上依次设有进料装置、打磨装置、喷漆装置、烘干装置和出料装置，所述机架上设有贯穿进料装置、打磨装置、喷漆装置、烘干装置和出料装置底端的滑轨，所述滑轨上滑动连接滑板，所述滑板的长度对应墙柜板的长度，电机驱动所述滑板在滑轨上往复运动，所述滑轨两侧设有限制墙柜板的限位辊，每对所述限位辊之间的距离对应墙柜板的厚度。

进一步的，所述滑板的纵切面为下宽上窄的等腰梯形，滑板的上边宽度等于或小于墙柜板的厚度。

进一步的，所述滑板上靠近打磨装置的一端设有挡板，所述挡板的高度高出滑板的高度。

进一步的，所述滑板上表面均匀设有多组水平滑辊，水平滑辊的滚动方向与墙柜板运动的方向相一致。

进一步的，所述进料装置和出料装置均由多组限位辊组成，所述限位辊竖直状轴接在机架上，限位辊的下端高于滑板的上端。

进一步的，所述打磨装置包括设置在机架上的打磨机箱，所述打磨机箱内轴接一组立式的打磨辊，所述打磨辊的上端设有打磨电机，所述打磨辊之间的距离对应墙柜板的厚度。

进一步的，所述喷漆装置包括设置在机架上的喷漆机箱，所述喷漆机箱内对称设有两个喷漆罐，喷漆嘴通过泵体分别与对应的喷漆罐连通，所述喷漆嘴为配合墙柜板高度的竖直状。

进一步的，所述烘干装置包括设置在机架上的烘干机箱，所述烘干机箱内对称设有两个热风箱，所述烘干机箱的机箱壁均为隔热壁。

进一步的，所述打磨机箱、喷漆机箱和烘干机箱上分别设有对应墙柜板的出入口；所述打磨机箱和喷漆机箱上端分别设有除尘风机和除味风机。

进一步的，所述打磨机箱内对称设有一对除尘辊，所述喷漆机箱内对称设有一对涂匀辊，所述除尘辊和涂匀辊均为立式设置，每对除尘辊之间的距离以及每对涂匀辊之间的距离均对应墙柜板的厚度；相邻的所述限位辊、打磨辊、除尘辊、涂匀辊之间的距离小于等于墙柜板长度的1/3。

本实用新型相对于现有技术的有益效果：本实用新型的墙柜侧立面底漆自动涂装设备为立式的喷装设备，可以对墙柜体的两面同时进行喷漆，利用滑板在滑轨上的移动来带动墙柜板的前后移动，且利用滑板两侧的限位辊、打磨辊、除尘辊、涂匀辊来限制墙柜板的左右位移，进而使墙柜板仅能在打磨装置、喷漆装置、烘干装置之间移动，进而完成墙柜体的打磨、喷漆和烘干；且由于墙柜板没有夹具等结构的阻挡，使墙柜板可以同时对两侧进行打磨和喷漆，而不会产生死角，使墙柜板的喷漆加工一次完成，不需要多余的工序，提高墙柜侧立面底漆自动涂装的质量和效率。

附图说明

图1 本实用新型实施例的俯视示意图；

图2 本实用新型实施例的侧视侧视图；

图3 本实用新型实施例的滑板示意图。

附图标记：1.机架、2.进料装置、3.打磨装置、4.喷漆装置、5.烘干装置、6.出料装置、7.滑轨、8.滑板、9.电机、10.限位辊、11.挡板、12.水平滑辊、13.打磨机箱、14.打磨辊、15.打磨电机、16.喷漆机箱、17.喷漆罐、18.喷漆嘴、19.泵体、20.烘干机箱、21.热风箱、22.除尘风机、23.除味风机、24.除尘辊、25.涂匀辊。

具体实施方式

以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，一种墙柜侧立面底漆自动涂装设备，包括水平设置的机架1，此处的机架不宜过高，因为本申请的底漆涂装设备采用的立式进料，如果机架过高会加大上下料的难度。在所述机架1上依次设有进料装置2、打磨装置3、喷漆装置4、烘干装置5和出料装置6，所述机架1上设有贯穿进料装置2、打磨装置3、喷漆装置4、烘干装置5和出料装置6底端的滑轨7，所述滑轨7上滑动连接滑板8，所述滑板8的长度对应墙柜板的长度，电机9驱动所述滑板8在滑轨7上往复运动，所述滑轨7两侧设有限制墙柜板的限位辊10，每对所述限位辊10之间的距离对应墙柜板的厚度。利用成对的限位辊10来限定墙柜板的左右移动，进而墙柜板只能对滑板8在滑轨7上前后移动而不会发生倾倒，用移动滑板配合限位辊的配合代替了夹具大作用，使墙柜板的加工无死角。

为了便于墙柜板的打磨和喷漆，将所述滑板8的纵切面设置为下宽上窄的等腰梯形，滑板8的上边宽度等于或小于墙柜板的厚度，避免了滑板8等装置阻挡墙柜板的打磨和喷漆。在使用时需要先将墙柜板移动到滑板8的上端，才能时墙柜板随滑板8前后移动，为了便于墙柜板移至滑板8上，如图3所示，所述滑板8上表面均匀设有多组水平滑辊12，水平滑辊12的滚动方向与墙柜板运动的方向相一致。且为了限制墙柜板不滑出滑板8，在所述滑板8上靠近打磨装置3的一端设有挡板11，所述挡板11的高度高出滑板8的高度。当然也可以在滑板8的另一端设有上料挡板，这样可以更安稳的将墙柜体固定在滑板8的上端。当然此处所述的挡板和上料挡板可以设置成可伸缩的滑动结构，这样便于墙柜板的上料和下料。

对于配合滑板限定墙柜板稳定性的限位辊10，所述进料装置2和出料装置6均由多组限位辊10组成，所述限位辊10竖直状轴接在机架1上，限位辊10的下端高于滑板8的上端。

对于打磨装置3、喷漆装置4和烘干装置5具体机构如下：

所述打磨装置3包括设置在机架1上的打磨机箱13，所述打磨机箱13内轴接一组立式的打磨辊14，所述打磨辊14的上端设有打磨电机15，所述打磨辊14之间的距离对应墙柜板的厚度。

所述喷漆装置4包括设置在机架上的喷漆机箱16，所述喷漆机箱16内对称设有两个喷漆罐17，喷漆嘴18通过泵体19分别与对应的喷漆罐17连通，所述喷漆嘴18为配合墙柜板高度的竖直状。

所述烘干装置5包括设置在机架1上的烘干机箱20，所述烘干机箱20内对称设有两个热风箱21，所述烘干机箱20的机箱壁均为隔热壁。

且为了强柜板能够在各装置之间移动，所述打磨机箱13、喷漆机箱16和烘干机箱20上分别设有对应墙柜板的出入口；为了改善墙柜板的加工环境，所述打磨机箱13和喷漆机箱16上端分别设有除尘风机22和除味风机23。

所述打磨机箱13内对称设有一对除尘辊24，所述喷漆机箱16内对称设有一对涂匀辊25，所述除尘辊24和涂匀辊25均为立式设置，每对除尘辊24之间的距离以及每对涂匀辊25之间的距离均对应墙柜板的厚度；相邻的所述限位辊10、打磨辊14、除尘辊24、涂匀辊25之间的距离小于等于墙柜板长度的1/3。

本实用新型的墙柜侧立面底漆自动涂装设备利用滑板在滑轨上的移动来带动墙柜板的移动，且利用滑板两侧的限位辊10、打磨辊14、除尘辊24、涂匀辊25来限制墙柜板的左右位移，进而使墙柜板仅能在打磨装置3、喷漆装置4、烘干装置5之间移动，且由于墙柜板没有夹爪等结构的阻挡，使墙柜板可以同时对两侧进行打磨和喷漆，而不会产生死角，使墙柜板的喷漆加工一次完成，不需要多余的工序，提高墙柜板的加工质量和效率。

使用过程：在使用中，将滑板8移动至进料端，先将墙柜板沿水平滑轨12滑动至滑板8上，且使墙柜板的前端抵在挡板11上，然后启动电机9是滑板8带动墙柜板沿滑轨7向前移动，在移动的过程中，限位辊10对墙柜板起到夹持的作用，使墙柜板可以稳定的向前移动而不产生倾倒；当墙柜板移动至打磨装置处，打磨电机15带动打磨辊14对墙柜板的两侧同时打磨，并通过除尘辊24将粘附在上的灰尘去除；当墙柜板前进至喷气装置4时，泵体19将喷漆罐17内的漆通过竖直的喷漆嘴18喷至墙柜板的表面，并通过涂匀辊25使表面的喷漆更均匀；然后墙柜板进入烘干装置5进行烘干，烘干完成后出料完成加工。

需要注意的是，本实用新型所用的电机、打磨电机、气泵等均为现有技术，在此不再赘述。且本实用新型的除尘辊和涂匀辊可以根据具体需要来选择材质。且本申请的打磨装置3和喷漆装置4的长度是可以小于墙柜板的长度的，在加工时可以同时对墙柜板进行打磨和喷漆；但是烘干装置5的长度需要大于墙柜板的长度，这样在加工时，如果漆干的较慢时，可以将滑板暂停在烘干机箱20内，使墙柜板完全烘干。且本实用新型的打磨装置3、喷漆装置4内设置的打磨辊14、除尘辊24、涂匀辊25除了起到打磨、除尘、涂匀的功能外，还起到了限位的作用的；为了使墙柜板在移动的过程中更稳定，可以根据具体情况在打磨装置3、喷漆装置4、烘干装置5内增设限位辊10。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种墙柜侧立面底漆自动涂装设备，包括水平设置的机架（1），其特征在于：所述机架（1）上依次设有进料装置（2）、打磨装置（3）、喷漆装置（4）、烘干装置（5）和出料装置（6），所述机架（1）上设有贯穿进料装置（2）、打磨装置（3）、喷漆装置（4）、烘干装置（5）和出料装置（6）底端的滑轨（7），所述滑轨（7）上滑动连接滑板（8），所述滑板（8）的长度对应墙柜板的长度，电机（9）驱动所述滑板（8）在滑轨（7）上往复运动，所述滑轨（7）两侧设有限制墙柜板的限位辊（10），每对所述限位辊（10）之间的距离对应墙柜板的厚度。

2.根据权利要求1所述的一种墙柜侧立面底漆自动涂装设备，其特征在于：所述滑板（8）的纵切面为下宽上窄的等腰梯形，滑板（8）的上边宽度等于或小于墙柜板的厚度。

3.根据权利要求2所述的一种墙柜侧立面底漆自动涂装设备，其特征在于：所述滑板（8）上靠近打磨装置（3）的一端设有挡板（11），所述挡板（11）的高度高出滑板（8）的高度。

4.根据权利要求3所述的一种墙柜侧立面底漆自动涂装设备，其特征在于：所述滑板（8）上表面均匀设有多组水平滑辊（12），水平滑辊（12）的滚动方向与墙柜板运动的方向相一致。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种墙柜侧立面底漆自动涂装设备，其特征在于：所述进料装置（2）和出料装置（6）均由多组限位辊（10）组成，所述限位辊（10）竖直状轴接在机架（1）上，限位辊（10）的下端高于滑板（8）的上端。

6.根据权利要求5所述的一种墙柜侧立面底漆自动涂装设备，其特征在于：所述打磨装置（3）包括设置在机架（1）上的打磨机箱（13），所述打磨机箱（13）内轴接一组立式的打磨辊（14），所述打磨辊（14）的上端设有打磨电机（15），所述打磨辊（14）之间的距离对应墙柜板的厚度。

7.根据权利要求6所述的一种墙柜侧立面底漆自动涂装设备，其特征在于：所述喷漆装置（4）包括设置在机架上的喷漆机箱（16），所述喷漆机箱（16）内对称设有两个喷漆罐（17），喷漆嘴（18）通过泵体（19）分别与对应的喷漆罐（17）连通，所述喷漆嘴（18）为配合墙柜板高度的竖直状。

8.根据权利要求7所述的一种墙柜侧立面底漆自动涂装设备，其特征在于：所述烘干装置（5）包括设置在机架（1）上的烘干机箱（20），所述烘干机箱（20）内对称设有两个热风箱（21），所述烘干机箱（20）的机箱壁均为隔热壁。

9.根据权利要求8所述的一种墙柜侧立面底漆自动涂装设备，其特征在于：所述打磨机箱（13）、喷漆机箱（16）和烘干机箱（20）上分别设有对应墙柜板的出入口；所述打磨机箱（13）和喷漆机箱（16）上端分别设有除尘风机（22）和除味风机（23）。

10.根据权利要求9所述的一种墙柜侧立面底漆自动涂装设备，其特征在于：所述打磨机箱（13）内对称设有一对除尘辊（24），所述喷漆机箱（16）内对称设有一对涂匀辊（25），所述除尘辊（24）和涂匀辊（25）均为立式设置，每对除尘辊（24）之间的距离以及每对涂匀辊（25）之间的距离均对应墙柜板的厚度；相邻的所述限位辊（10）、打磨辊（14）、除尘辊（24）、涂匀辊（25）之间的距离小于等于墙柜板长度的1/3。

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